KRATKO

Мазивање за штампање метала генерално се дели на четири основне категорије: Права уља (за потребе за великим пословањем и високом мастивошћу), Растворљиве уље (уверсални емулзије за хлађење и општу употребу), Синтетички (за максималну чистоћу и хлађење), и Уништавање уља (пароватне течности за лаке апликације без остатака). Избор зависи у великој мери од тежине операције (нпр. дубоко варење против бланкирања), врсте метала и захтева након штампања као што су заваривање или бојање. Избор правог типа уравнотежава компромис између заштите штампе (мастивост) и заштите квалитета делова (охлађивање и прање).

Критични фактори за избор: Како изабрати

Избор оптималног типа масти није само куповина буна уља; то је инжењерска одлука која утиче на трајање алата, квалитет делова и надолешње трошкове. Матрица одлуке се обично врти око три основне променљиве: тежине деформације, материјала који се штампа и захтева за постпроцес.

Прво, анализирајте тежину операције - Да ли је то истина? Једноставне операције као што су бланкинг или пирсинг генеришу топлоту, али захтевају мање хидродинамичког гушења, што чини синтетичке или растворљиве уље идеалне на бази воде. За разлику од тога, дубоко цртање или штампање тешке размерите ствара екстремни притисак који може заварити део на штампу (галирање). Ове апликације захтевају високо вискозност и екстремни притисак (ЕП) додатака који се налазе у прявим уљима. За произвођаче који премоћују јаз од брзе производње прототипа до масовне производње, партнерство са стручњацима који разумеју ове триболошке нијансе је од суштинског значаја. На пример, Шаои Метал Технологија нуди свеобухватна решења за штампање који користе прецизне стратегије подмазивања за испоруку критичних аутомобилских компоненти као што су контролна рука и подкодра, обезбеђујући конзистенцију од првих 50 прототипа до милиона масовно произведеног јединица.

Друго, размотримо материјална компатибилност - Да ли је то истина? Железни метали (цели) често захтевају инхибиторе корозије и могу толерисати активне додатке сумпора или хлора за екстремне перформансе. Међутим, нежељени метали као што су алуминијум или бакар подложни су бојењу од тих истог додатака. За ове мекије метале, често се ради о синтетичном материјулу обогаћеном полимером или специјализованом растворном уљу како би се спречила хемијска пробојена боје.

Коначно, оцењивање захтеви након обраде је од кључне важности за контролу трошкова. Ако се део мора заварити, обојити или покрити одмах након штампања, тешко уље за праћење ће захтевати скупи, вишестепени процес прања. У таквим случајевима, уље које "излази" или синтетички производ који се чисти може потпуно елиминисати фазу прања, знатно смањујући укупну цену по делу.

Тип 1: Права уља (тешка и дубоко увлачење)

Спремна уља, често названа "чистим" уљима, су неразређене течности на бази нафте или минерала које не садрже воду. Они су традиционални радни коњи индустрије штампања метала, ценећи се због своје супериорне смазљивости и хидродинамичких способности за гушење. Пошто се не ослањају на воду, они пружају одличну заштиту од рђа за машину и завршене делове.

Примарни механизам равних уља је њихова висока вискозност, која ствара дебелу физичку баријеру између штампе и радног комада. Да би се побољшала ефикасност, произвођачи често мешају ова масла са додацима за екстремни притисак (ЕП) као што су хлор, сумпор или масти. Ови адитиви реагују са металном површином под топлотом и притиском да би формирали жртвени хемијски филм, спречавајући контакт метала са металом чак и када се филм уља растира екстремном силом. То прави ретро уље златним стандардом за тешке операције као што су дубоко вучење нерђајућег челика или формирање дебелих гуманих високојаких легура.

Међутим, перформансе ретро уља имају значајне компромисе. Они су слаби хладни материји, што значи да могу да ухватију топлоту у штампу током операција високе брзине. Такође остављају тешке, уљасте остатке који делују као магнет за прашину у продавници и који захтевају агресивно одмазање пре бојања или заваривања. С друге стране, они представљају веће трошкове одлагања и потенцијалне опасности од лизгања на радничком поду. Примена се обично постиже помоћу роллер котер или систем капи, а не прскача, због њихове дебљине.

Тип 2: Растворљиви на воденој бази (охлађивање и свестраност)

Растворљиве или емулгиране уље су најчешћи смазачи за свеобхватне сврхе у модерним штампажним радњама. Ове течности се састоје од минералног уља диспергираног у води помоћу емулгификера и површинских активних материја. Резултат је млеко-бела течност која покушава да понуди најбоље од оба света: мастивост уља и супериорна хлађивачка својства воде.

Високи садржај воде (често разблажени у односу од 5:1 до 20:1) омогућава растворљивим уљима да брзо раскидају топлоту, што их чини идеалним за високобрзо прогресивно штампање штампањем где би топлотна експанзија иначе могла уништити чврсте толеранције. Маслана фаза обезбеђује граничну марење за заштиту алата од зноја. Ова разноврсност омогућава једном објекту да користи један концентрат са различитим односима разређивања за различите пословебољих мешавина за формирање, мањих мешавина за лаке сечење.

Иако су разноврсни, растворљиве уље захтевају пажљиво одржавање. Пошто они садрже воду и органску материју, они су склони бактеријском расту, што може довести до непријатних мириса (често се назива "понедељак ујутро мирис") и дерматитиса коже за операторе. Такође захтевају биоциде и редовно праћење рН-а како би се одржала стабилност. Чишћење је лакше него са директним уљима, али је још увек обично потребна фаза прања да би се уклонио уљасти филм пре секундарних операција.

Тип 3: Синтетичке течности (чистота и хлађење)

Истински синтетички мастила не садрже минерално уље. Уместо тога, то су хемијска раствора састављена од алкалних органских и неорганских једињења, често укључујући полимере и детергенте. Они формирају прозрачан раствор када се помешају са водом, пружајући одличну видљивост радног комада током производње.

Синтетички материјали су дизајнирани првенствено за хлађење и чистоћу. Они су најчистија опција за вођење међу течностима које још увек нуде одређену маст, често одбацујући "оље за пролаз" (излијета хидраулична течност) на површину за лако скимање. То чини да купање остане чисто и значајно продужава трајање течности у поређењу са емулзијама. Њихова брза распадања топлоте чини их савршеним за веома брзо штампање лаких метала, као што су електрични ламинације или конзерве за пиће.

Ограничење синтетичких материјала историјски је било мастило. Без садржаја уља, они се ослањају на хемијске баријере које можда неће издржати екстремне притиске дубоког вучења тврдих метала. Међутим, модерни "половино синтетички" хибриди или синтетички полимери за тешке потребе премоћују ову јаз. Главна предност је прање; многе синтетичке материје се могу заварити без чишћења или лако опрати обичном водом, што олакшава производњу.

Тип 4: Увлачива масла (испарива)

Уласти за испарење, такође познати као лубриканти за испарење, специјални су течности дизајнирани да потпуно елиминишу процес чишћења. Они су формулисани са високим проценом растворача који брзо испаравају (као што су минерални спиртни напици) који носе малу количину додатака за мастило. Након удара штампања, растворивач који носи испарава у ваздух, остављајући после себе неприметни сув филм који обично не меша у боју или паковање.

Ови мастила су омиљени избор за лагано штампање делова где је естетика критична, као што су панели уређаја, архитектонска облога или електронски спојници. Они решавају проблем "убојних ушију" станица за прање, омогућавајући деловима да се директно крећу из штампе до монтаже или испоруке.

Тргова је између перформанси и безбедности. Уласти за исчезвање пружају веома малу маст и нису погодни за ништа осим осветљења или бланкирања. Осим тога, процес испарења ослобађа летљиве органске једињења (ЛОК), за које је можда потребан специјализовани систем вентилације како би се испунили прописи о животној средини и заштитили здравље радника. Запаљивост је такође забрињавајућа, што захтева строге безбедносне протоколе око штампе.

Закључак

Оптимизација процеса штампања метала захтева да се мастило не само уједначи са штампом, већ и са целим животним циклусом производње. Иако директна уља пружају неупоредиву заштиту алата за обраду тешке опреме, њихови трошкови чишћења могу уништити профитабилност на лакшим пословима. С друге стране, уља која се испадају пружају брзу брзину процеса, али се не могу користити под великим притиском. Најефикаснији произвођачи често користе мешавину ових четири врсте Сретка, растворљива, синтетичка и нестајућа преко различитих линија како би максимизовали живот алата и проток процеса. Увек испробајте нове мастила на малом нивоу како бисте проверили прање и компатибилност материјала пре пуне имплементације.

Често постављана питања

1. у вези са Које су 4 главне врсте мастила за штампање?

Четири основне категорије су: Права уља (на бази нафте, без воде), Растворљиве уље (емулзије уља у води), Синтетички (хемијски раствори без уља), и Уништавање уља (испаривачке течности на бази растворитеља). Сваки служи одређеној ниши, од тешке за терет до лаке за терет, без чисте за терет.

2. Уколико је потребно. Могу ли да користим ВД-40 за штампање метала?

Иако је ВД-40 популарни проникљив и лаган лубрикант за свеукупно коришћење, обично се користи за не препоручује се за индустријско штампање метала. Недостаје додатака екстремног притиска (ЕП) и вискозитета потребних за заштиту алата током деформације велике тонаже. Коришћење га може довести до прераног зноја, огорчења и непостојан квалитета делова у производњој средини.

3. Уколико је потребно. Која је разлика између мазања за цртање и штампање?

"Стимулирање" је општи термин који укључује сечење, избацување и формирање, док се "дригање" посебно односи на истезање метала у штампу. Мастила за цртање (често равна уља или тешке пасте) захтевају много већу мастивост и заштиту препреке како би се спречио да метал се раскине или завари на матрицу док се истеже. Општи мастила за штампање могу дати приоритет хлађењу и исплашивању чипова над перформансом екстремног притиска.