Jeste li ikada razmišljali o tome kako se automobili raspoređuju? To je prilično fascinirajuće! Golemica ima više dijelova, a isto tako i auto, gdje su ti dijelovi zapravo komponente koje dolaze iz litije pod tlakom, važnog procesa koji se koristi za proizvodnju umrežja. P: Dakle, pitanje je što je litija pod tlakom? To je kada se svi je čitav metal stavi u oblik. Metal će zatim biti oblikovan u razne dijelove koje auto potrebuje unutar oblika. Ovdje u Shaoyi, kada radimo litiju pod tlakom za automobile, i danas želimo sa vama podijeliti ovaj Shaoyi litija pod tlakom za automobile čini auto boljim ili jačim!
Jedan od ključnih koraka u procesu proizvodnje automobila je litina pod tlakom, tehnika koja proizvodi dijelove određenih geometrija i dimenzija. To je izuzetno korisno za proizvođače automobila, jer mogu stvoriti dio prilagođen svojim automobilima. Bilo bi to vrlo slično montiranju puzle. Svaki dio mora pasovati na svoje mjesto! Također to znači da automobiliške tvrtke mogu proizvesti velike količine dijelova u kratkom vremenu zbog procesa litije pod tlakom. To znači da mogu napraviti ogroman broj automobila brzo, što je važno kako bi se prilagodile potražnji potrošača. Litina pod tlakom je tehnika koju Shaoyi koristi već godinama, i nastavljamo otkrivati načine unapređivanja naših tehnika kako bismo proizveli superiorne dijelove!
Dobro što donje lijevanje omogućuje je da pruža čvršću i jaču komponentu za automobile dijelove. Nakon što se toplo metal lije u oblik, on se zatvrdi u oblik. Ova čvrsta komponenta je izuzetno čvrsta, ključna za motorne dijelove, točkove i sustave suspenzije. Budući da se ovi dijelovi koriste svaki put kada se vozilo vozi, podliježu puno šteti. Stoga moraju biti proizvedeni od otpornih materijala! Također, Shaoyi donje lijevanje automobilski komponenti su jednolikog oblika te imaju odgovarajuće prilagođenost i mogu djelovati zajedno učinkovitije.
Industrija automobila neprestano traži nove načine da smanji prekoračenje težine svojih vozila. Općenito, čim je auto lakoši, to je povoljnije u smislu potrošnje goriva i učinkovitosti. Da bi smanjili težinu, na primjer, proizvođači automobila koriste ekotropne materijale poput aluminija i magnezija. Ti materijali su izuzetno čvrsti, ali imaju nižu gustinu od ocele. To je ključno jer omogućuje da automobil bude lakoši, a ipak čvrst. Također je vrlo jednostavno upotrebljavati takve lako-teže metale u procesu pražnjenja pod tlakom, što stvara vrlo detaljne i precizne oblike. To znači da dijelovi mogu još uvijek biti vrlo čvrsti i učinkoviti, ali koristiti manje materijala. S godinama iskustva u pražnjenju pod tlakom s lako-težim materijalima, mi ovdje u Shaoyi se ponosimo što smo dio puta prema činjenju automobila prijateljskim prema okolišu!
Još jedan izvrsan predak gusarenja je činjenica da je to način štednje novca za proizvodnju složenih automobilske komponenti. Kada se koristi gusarenje, to se prevede u štednju troškova! Može formirati složene dijelove s visokim tolerancijama dimenzija, što omogućuje proizvođačima smanjenje otpadnih materijala i minimizaciju metoda masovne proizvodnje. Budući da automobilski proizvođači troše manje materijala, štede novac. Također, stroj za gusarenje može proizvesti stotine ili hiljade dijelova u kratkom vremenu. Ova brza sustava pomaže automobilskim proizvođačima u održavanju troškova jer se mnogi dijelovi proizvode odjednom. Shaoyi surađuje s automobilskim proizvođačima kako bi proizveli gusarene dijelove koji ispunjavaju njihove točne zahtjeve kada je riječ o kvalitetu i cijeni.
Cilindri – Dijelovi motora, poput glava cilindara, blokova i pistona, obično se izrađuju putem lisanja pod tlakom. Takvi dijelovi moraju biti izuzetno čvrsti i točni kako bi mogli izdržati ekstremne temperature i tlake unutar motora.
Dijelovi osovine: Pa, osovinska sustava je ona koja odgovara za kretanje vašeg automobila po bumpovima i neuređenim cestama. Shaoyi lisanje automobilskih dijelova je uobičajeno za mnoge dijelove osovine, poput upravljačkih ruku i ključeva, gdje su jačina i vrlo visoka točnost potrebne.
Naša tvrtka je voditelj u proizvodnji automobilskih komponenti, s više od 90 posto naših proizvoda namijenjenih automobilskom sektoru. Ponudujemo kvalitetne dijelove za širok spektar vozila, uključujući putnička vozila, golf kartice, poslovna vozila, motorizde, kamione i traktore. Naš široki izbor proizvoda pokazuje našu odlužnost ispunjavanju različitih potreba tržišta za automobile. Ponosno smo i najveći dobavljač amortizerskih sustava za Volkswagen u Kini, što ističe našu sposobnost nudeći pouzdane i inovativne rješenja za velike automobile marke. Naš obiman industrijski iskustvo omogućuje da naši proizvodi ne samo ispunjavaju, već i premašuju očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvalitete.
Naša tvrtka, koja zauzima više od 10.000 kvadratnih metara i usredotočena je na proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke, raspoloživa je preko 15 godina iskustva u poslovanju. Koristimo najnovije tehnike obrade, poput štampanja, obrade CNC strojeva, izrade štampača i litije pod tlakom kako bismo osigurali da svaki proizvod zadovoljava najviše kvalitetske standarde. Naše stroge postupci upravljanja kvalitetom osiguravaju da imamo iste dimenzije i oblike, te u performansama. Sve to stvara povjerenje i zadovoljstvo među našim klijentima.
Gorđamo se što posjedujemo certifikat IATF 16949. To je potvrda izvrsnosti upravljanja kvalitetom koju želimo postići u automobilskoj industriji. Naš odsjek za kvalitet vješto koristi pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mjerila sustava (MSA), Analizu uzroka i posljedica neispravnosti (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i Proces odobravanja proizvodnje dijelova (PPAP). Nadalje, naš odsjek za kvalitet je prošao obsežno obuku šest sigma metode, osiguravajući da prate najviše standardizirane kriterije kvalitete proizvoda. Naš kompleksni pristup upravljanju kvalitetom osigurava da naši proizvodi ne samo da su u skladu već često premašuju standardne norme industrije, dajući našim kupcima pouzdanost i potpunu zadovoljnost s našim proizvodima.
Bilo bi nam vrlo ponosno na naš određen odjel za razvoj i inovacije, u kojem svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. To iskustvo nam omogućuje da prepoznamo jedinstvene osobine i karakteristike različitih materijala, što nam omogućuje prilagođavanje rješenja zahtjevima naših stranaka. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, te detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna optimiziran za proizvodnju. Posvećeni smo inovaciji i pružamo kvalitetne metalne komponente koje zadovoljavaju točne zahtjeve naših stranaka.
Male količine, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja čini potvrdu bržom i lakošću —
EN
