Automobilski očelje što je trajan i čvrst materijal glavno se koristi za automobile i kamione. Postoji toliko varijacija ovog vrste čelika da je izuzetno fleksibilan. Proizvodnja automobilskog čelika prolazi ključnim koracima koji ga čine jach i sigurnim za vozila.
Proizvodnja automobilskog očelja je složen proces, ali prilično fascinant. To je serija koraka koji rade u uzajamnom djelovanju. Počinje slanjem radnika u rudnike za izdvajanje željezne rudi, ključne rude od koje se čini ocel. Stvarna transformacija se događa nakon rudarstva kada se željezna ruda šalje u ocelinsku tvornicu. Kada ruda stigne u ocelinsku tvornicu, topi se uz određenu kombinaciju drugih materijala u velikom pećinu kako bi se dobila ocel. Nakon što se ocel formira, presijeva se u velike ploče različitih debljina.
Automobilski čelik je ključan za to kako automobili i kamionи na kraju izvode. Možda je krajnji razlog u tome što omogućava lakoću vozila dok ostaje neverovatno jak. Automobili i kamioni mogu biti lakši, što se pretvara u veću gorivnu učinkovitost i smanjene troškove goriva. Pored toga, čelik za automobile može omogućiti brži prijedak i doprinositi odličnom upravljanju. Još jedna stvar je da čelik za zrakoplove pruža sigurnost. Dakle, ne štapi se ili lomiti lako, jer apsorbuje energiju sudska. To znači da automobili i kamioni koji koriste ovakav tip čelika manje su podložni savijanju kod nesreće, a također bolje zaštićuju one unutar njih. Kratko rečeno, čelik za automobile koristi se za izgradnju sigurnih i učinkovitih vozila.
Automobilski očelje stvarno je pitanje izrade ocele, ali može biti i štetno okolišu. Tijekom cijelog procesa proizvodnje troši se puno energije i prirodnih resursa. Potrebno je ogromno količine rudarenja, transporta u očeljarницu, topnje i oblikovanja. Taj proces može stvoriti ones čišćenje koje zagađuje naš zrak i ubrzava promjenu klime, što je opća briga svijeta.
Shaoqi je jedan od automobilski proizvođači čelika koji vode početnicu. Oni su određeni da osiguraju da svaki automobil i kamion vozi sigurnije i gorivo učinkovitije. Stalno razvijaju nove tehnologije i postupke kako bi uspjeli postići taj cilj. To uključuje napredak čelika za medicinsku uporabu, dizajniran da bude jači, a laksi, i konačno otporniji na degeneraciju u automobilskoj uporabi. Jedan takav primjer je uvodjenje čelika visoke jakosti koji je mnogo jači i laksi od običnog čelika. Drugim riječima, sigurnost se može postići s laganim automobilom. Također, Shaoqi izgrađuje inovativne obloge koje štite protiv rožina i drugih štetnih utjecaja.
Više od 90% proizvoda koje proizvodimo namijenjeno je za uporabu u automobilskoj industriji. Naša tvrtka pruža kvalitetne dijelove za različite vrste vozila, poput golf kartica, automobila i motorina. Naš obiman ponudni raspon je dokaz naše sposobnosti zadovoljavati različite potrebe tržišta automobila. Ponosno smo i najpoznatiji dobavljač sustava za amortizaciju Volkswagenu u Kini, što pokazuje našu sposobnost nudeći pouzdana i inovativna rješenja velikim automobilskim brendovima. Imamo čvrstu pozadinsku industrijsku iskustva koja nam omogućuje da proizvodimo proizvode koji ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju očekivanja naših kupaca s obzirom na performanse i visoku kvalitetu.
Gorđamo se našim posvećenim odjelom za razvoj i inovacije, gdje svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ova stručnjakost nam omogućuje da razumijemo jedinstvene značajke i procese različitih materijala, što nam omogućuje prilagođavanje rješenja za naše klijente. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku uz detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimiziran za proizvodnju. Posvećeni smo napretku tehnologije i nudimo visokokvalitetne metalne dijelove koji zadovoljavaju specifične potrebe naših klijenata.
Naša tvrtka, koja pokriva više od 10.000 kvadratnih metara i specializira se na proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke, ima preko 15 godina iskustva u ovom sektoru. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, obradu CNC strojeva, proizvodnju formi i litu, kako bismo osigurali da svaki artikl bude izrađen po najvišim standardima kvalitete. Naše stroge mjere kontrole kvalitete osiguravaju da naši proizvodi budu identični s obzirom na veličinu, oblik, performanse i dimenzije. To povećava povjerenje i zadovoljstvo naših klijenata.
Neverovatno smo ponosni što posjedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići unutar automobilskog sektora. Naš odsjek za kvalitet vješto koristi pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mjerila sustava (MSA), Analizu uzroka i posljedica neispravnosti (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i Postupak odobrenja proizvodnje dijelova (PPAP). Nadalje, naš osoblje za kvalitet je završilo intenzivno obuku šest sigma metode, čime osiguravamo da ispunjavamo najviše standarde kvalitete proizvoda. Naš cjeloviti pristup kontroliranju kvalitete osigurava da svaki proizvod koji nudimo ne samo ispunjava, već i često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim kupcima povjerenje i zadovoljstvo u odnosu na naše usluge.
EN
