Sljedeći pitanje bi bilo, ikada ste li vidjeli auto koji je od plastične? Može činiti se smešno razmišljati o tome, ali mnogo automobilske dijelove se izrađuje od plastike! Dakle, možda imate pitanje kako mogu ovi plastični dijelovi automobila štampaju dijelove automobila biti izrađeno. Unesite određenu tvrtku: Shaoyi. To je nešto u čemu se posebno posebno struče, izrada matrica koje pomažu u oblikovanju ovih plastelinastih dijelova. Pogledajmo detalje kako bolje razumjeti kako Shaoyi promiče moderne načine proizvodnje automobila. Traidicijski, automobili su bile uglavnom napravljene od metala. Metal je trajan materijal, ali može biti težak i teško oblikovati. Ove dane, plastika je postala široko prihvaćen izbor kod proizvođača automobila. Zašto? Budući da je plastika mnogo lakše oblikovati u različite oblike i veličine. To znači da se može primijeniti puno više kreativne snage kada dizajneri dolaze s novim dizajnima automobila. Pa, Shaoyi nudi širok izbor jedinstvenih matrica koje korisnicima omogućavaju stvaranje mnogo zanimljivijih i jedinstvenih oblika za automobile. Daje drugačiji i uzbuđujući izgled automobilima s njegovom kreativnošću. Svaka od njih daje kupcima više opcija prilikom nabave automobila.
Evo nekih prednosti proizvodnje plastičnih automobilskih komponenti. Prvo, plastika je mnogo lakoća od metala. To je važno jer su lakše automobili skloni manjoj potrošnji goriva, što donosi štednju vozačima. Plastika se također ne roži, što joj daje veliku prednost nad metalom. Roža je problem za metal kada god postane mokar, što s vremenom može oslabiti komponente. Plastika se ne roži, pa traje godinama prije nego što počne raspadati. Također, plastika je elastičnija i može se oblikovati u gotovo bilo koji oblik, što znači da proizvođači automobila mogu izraditi jedinstvene komponente koje metalne štamparske dijelove za automobile se savršeno smjestaju unutar automobila. Također donosi prednost u tome što čini automobile u cjelini učinkovitijim.

Jedan dodatni predak plastičnih obloka je ušteda troškova za proizvođače automobila. Kako ovo radi? To je također zato jer je lakše oblikovati plastiku nego metal. Što se prevodi u bržu izradu dijelova automobila i manju potrošnju energije. Ako bi proizvođači automobila mogli izraditi dijelove brže, uz to bi mogli izgraditi više automobila u kraćem roku. Na primjer, plastične oblike se mogu koristiti za proizvodnju identičnih dijelova bez potrebe za stvaranjem novih obloka za svaki pojedinačni komponent. Ovo automobilsko oblikovanje limova također omogućuje proizvođačima automobila da proizvedu više komponenata po nižoj cijeni, koristeći ih kao omogućivače učinkovite razvoje automobila.

Proizvodnja dionica za automobile zahtijeva strpljenje i preciznost kako bi se stvorili čvrsti i pouzdani proizvodi. Shaoyi primjenjuje najnovije tehnike plastiformiranja kako bi osigurala vrhunski kvalitet dionica za automobile. Oni dobavljači metalnih dijelova za automobilsku industriju također koriste posebne računalne programe za projektiranje štampilja koje moraju biti izrađene s vrlo velikom preciznošću. Također testiraju ove dijelove nakon što ih izrade kako bi provjerili jesu li sigurni za uporabu u vozilima. Drugim riječima, proizvođači automobila mogu biti sigurni da će njihovi dijelovi biti sigurni i funkcionalni za vozače.

Sada se pitate, kako proizvode one plastične automobile dijelove iz štampilja? Sve počinje kada računalni program stvori detaljan dizajn štampilje koja će oblikovati plastiku. Nakon toga, primjenjuju postupak poznat kao inžekcijsko formiranje. Ovaj označavanje automobilskih dijelova postupak uključuje zagrijavanje plastičnih materijala dok ne postanu meki te ih stavljaju u štampilju. Kada je plastika unutar štampilje, zatvrdiće i preuzme oblik štampe. Zatim skinu štampilju, a plastični dio je sada u obliku koji može biti umetnut u auto.
Neverovatno smo ponosni što posjedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići unutar automobilskog sektora. Naš odsjek za kvalitet vješto koristi pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mjerila sustava (MSA), Analizu uzroka i posljedica neispravnosti (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i Postupak odobrenja proizvodnje dijelova (PPAP). Nadalje, naš osoblje za kvalitet je završilo intenzivno obuku šest sigma metode, čime osiguravamo da ispunjavamo najviše standarde kvalitete proizvoda. Naš cjeloviti pristup kontroliranju kvalitete osigurava da svaki proizvod koji nudimo ne samo ispunjava, već i često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim kupcima povjerenje i zadovoljstvo u odnosu na naše usluge.
Sa više od 15 godina stručne iskustva u automobilskoj industriji, naša tvrtka pokriva površinu preko 10.000 kvadratnih metara i specijalizirana je za proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, CNC obradu, proizvodnju formi i litiju pod tlakom kako bismo osigurali da svaki artikl bude izrađen po najvišim standardima kvalitete. Naše stroge mjere kontroliranja kvalitete osiguravaju da naši proizvodi budu identični u smislu veličine, oblika, forme i performansi. To pomaže u izgradnji poverenja i pouzdanosti kod naših kupaca.
Više od 90% proizvoda koje proizvodimo namijenjeno je za uporabu u automobilskoj industriji. Naša tvrtka pruža kvalitetne dijelove za različite vrste vozila, poput golf kartica, automobila i motorina. Naš obiman ponudni raspon je dokaz naše sposobnosti zadovoljavati različite potrebe tržišta automobila. Ponosno smo i najpoznatiji dobavljač sustava za amortizaciju Volkswagenu u Kini, što pokazuje našu sposobnost nudeći pouzdana i inovativna rješenja velikim automobilskim brendovima. Imamo čvrstu pozadinsku industrijsku iskustva koja nam omogućuje da proizvodimo proizvode koji ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju očekivanja naših kupaca s obzirom na performanse i visoku kvalitetu.
Naša tvrtka je ponosna na posvećenu tim razvoja i istraživanja (R&D), s svakim inženjerom koji ima više od deset godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo znanje nam omogućuje da shvatimo jedinstvene karakteristike različitih proizvoda i materijala, što nam omogućuje stvaranje prilagođenih rješenja za naše klijente. Ponudili smo stručnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, te detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna optimiran za proizvodnju. Naša potruda za inovacijom osigurava da ostajemo na čelu u ovom sektoru, a pružamo visokokvalitetne, prilagođene metalne dijelove koji zadovoljavaju posebne potrebe naših klijenata.