Obljevne forme od plastike se koriste za proizvodnju širokog raspona komponenti automobila. Na primjer, tablice pribora — ili panela ispred vozača koji sadrže tachometar i druge kontrolne elemente. Također proizvode i motornu opremu, koja je ključna za performanse automobila; te vanjske dijelove, kao što su amortizeri i krovni krilci. One su katalizatori, izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi otporovale visokom tlaku i toploti. Takve igraju ključnu ulogu jer proces proizvodnje svih ovakvih dijelova zahtjeva da forme mogu izdržati veliki tlak. Precizne oblike za obljevnu proizvodnju koriste se za određivanje toga označavanje automobilskih dijelova da svi proizvedeni dijelovi imaju precizne dimenzije i jednolikost, što često izuzetno važno je. Proizvođači automobila moraju imati mogućnost graditi automobile koji će biti sigurni i pouzdani. Kada svaki komponent uklapa savršeno, rezultat je dobro funkcionalni automobil s dugoročnim performansama.
Stoga, zavod koristi posebne tehnike kako bi kontrolirao taj proces kako bi stvorio odlične automobile dijelove. Ovo štampaju dijelove automobila je način na koji radnici moraju kontrolirati kako se plastika sija u taj oblik. Korištenje odgovarajuće količine plastike i njena unosa sa pravom brzinom i definiranim tlakom su ključni čimbenici. Ako bi ovi faktori nisu bili dobro kontrolirani, dijelovi bi mogli biti manje od idealnih. Fokusiranje na ove detalje pomaže osigurati da je završni dio funkcioniranja uz upotrebu visokih standarda kvalitete i ispunjavajući svaki jedan od zahtjeva kojima određuju proizvođači automobila. A takva pažnja na detalje osigurava da automobili rade i da su prikladni za cestu. Postoji mnogo razloga zašto se plastični oblici koriste u proizvodnji automobila za proizvođače i potrošače također. Glavna prednost jest ta da su plastični dijelovi tipično lakoćini u usporedbi s metalnim komponentama. Laka težina ovih spojeva omogućuje dostupne gorivo-efikasne i okolišno prijateljske vozila koja troše male količine goriva.
Ostala prednost plastičnih komponenti je u tome što su češće jeftinije za proizvodnju od svojih metalnih suradnika. To smanjuje ukupnu cijenu građenja automobila, a čini ga označavanje automobilskih dionica dostupnijim kupcima. Također, plastične komponente se mogu prilagoditi raznim oblicima i veličinama. Ta fleksibilnost omogućuje proizvođačima automobila da razviju jedinstvene dizajne prikladne za više modela i vrsta vozila.
Trajanje štampača, kao i broj dijelova koji treba proizvesti, također ima značajan utjecaj na način na koji dizajneri moraju pristupiti stvari. Proizvođači mogu projektirati štampače koji štede novac i vrijeme stvaranjem učinkovitih dizajna uzimajući ove dio za štampu automobila faktore u obzir. Osigurati da štampači proizvode kvalitetne dijelove godinama, što je ključno za proizvodnju automobila.
Alati dopuštaju dizajnerima da vide komponente prije nego što one metalne štamparske dijelove za automobile se čak i izrađuju, izbjegavajući pogreške i kašnjenje uzrokovano stvarnim greškama u montaži. Dodatne nedavne poboljšanje potiču od jačih, novijih visoko performantnih materijala koji mogu izdržati ekstremne uvjete poput visoke temperature ili teškog udara. Nad time, već dolazi nova tehnologija u obliku bržih, nižih-koštura procesa proizvodnje. To omogućuje proizvodnju ovih dijelova učinkovitije i prema potrebi za nove vozila.
Naša tvrtka, koja se prostire preko 10.000 kvadratnih metara i specializira se na proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke, ima preko 15 godina iskustva u poslovanju. Proizvodi koje izrađujemo stvaraju se pomoću najnaprednijih tehnika, poput obrade CNC strojeva i izrade štampača. Naše stroge mjere kontroliranja kvalitete osiguravaju konzistentnost u mjerenjima i oblicima, te u performansama. Sve to stvara povjerenje i zadovoljstvo kod naših kupaca.
Preko 90% proizvoda koje proizvodimo namijenjeno je za automobilski sektor. Ponuditi smo kvalitetne dijelove koji su prikladni za širok spektar vozila, uključujući putnička vozila, golf kartice, poslovna vozila te motociklone, kamione i traktore. Naš širok asortiman proizvoda je dokaz naše sposobnosti zadovoljavati sve potrebe tržišta za automobile. Privilegirani smo što smo vodeći dobavljač suspenzija za Volkswagen u Kini, što pokazuje našu sposobnost pružanja pouzdanih i inovativnih rješenja vodećim brendovima u automobilskoj industriji. Dulje godine industrijske iskustva omogućavaju da naši proizvodi ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Bilo bi nam vrlo ponosno na naš određen odjel za razvoj i inovacije, u kojem svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. To iskustvo nam omogućuje da prepoznamo jedinstvene osobine i karakteristike različitih materijala, što nam omogućuje prilagođavanje rješenja zahtjevima naših stranaka. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, te detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna optimiziran za proizvodnju. Posvećeni smo inovaciji i pružamo kvalitetne metalne komponente koje zadovoljavaju točne zahtjeve naših stranaka.
Bilo nam je vrlo ponosno da smo dobili certifikaciju IATF 16949, što je potvrda visokih standarda upravljanja kvalitetom kojima se trudimo dostići u automobilskoj industriji. Odsjek za kvalitet ima savladanost pet ključnih alata za kvalitet, uključujući Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mjerila sustava (MSA), Analizu uzroka i posljedica neispravnosti (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda i Postupak odobrenja proizvodnje dijelova. Nadalje, naš osoblje za kvalitet je prošlo obsežnim obukama šest sigma metode, čime osiguravamo praćenje najviših standarda kvalitete proizvoda. Naš kompleksni pristup upravljanju kvalitetom osigurava da svaki proizvod koji prodajemo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim kupcima potpunu povjeru i zadovoljstvo s našim proizvodima.
Male količine, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja čini potvrdu bržom i lakošću —
EN
