Dans le industrie automobile , souvent, lorsque vous êtes dans une voiture en train de conduire, vous ne pensez pas à toutes les petites composantes qui vous gardent en sécurité et vous assurent du confort. Cependant, ce sont des composants très prioritaires, et la grande majorité d'entre eux sont fabriqués par fonderie. Alors, qu'est-ce que la fonderie ? Une méthode consistant à déposer un métal liquide dans un moule (une cavité de la forme souhaitée). Le métal est refroidi et devient une pièce solide qui peut être utilisée dans une voiture.
COULÉ est une excellente idée car elle facilite la production de certaines formes et conceptions que les autres méthodes ne peuvent pas être utilisées avec autant de facilité. De plus, le moulage peut également produire des pièces de haute qualité rapidement et à un coût inférieur à celui de nombreux autres procédés de fabrication. Ce qui est très crucial dans l'industrie automobile, car chaque seconde et chaque centime compte.
Il aide également à la production de composants légers ce qui devient crucial car de nos jours, les voitures sont fabriquées de telle manière que leur consommation de carburant est réduite et qu'elles ont moins d'impact sur l'environnement. Cela signifie que le moteur a moins besoin de pousser pour faire avancer la voiture lorsque les pièces sont plus légères. Moins de carburant est ainsi consommé, ce qui permet d'économiser de l'argent tout en protégeant l'environnement.
Le moulage naturellement rend les pièces exemptes de défauts, et par conséquent, il n'y a aucune mauvaise pratique matérielle, aucun défaut ou déformation dans la taille lorsque les pièces sont fabriquées. Cette structure composite fait en sorte que chaque pièce reste constante et prouvée pour fonctionner à chaque fois, au même niveau. La fonderie offre un large choix d'options de matériaux, y compris l'aluminium, le cuivre et l'acier. Ce niveau de flexibilité permet de fabriquer des pièces pour répondre à des exigences de performance spécifiques, les rendant ainsi encore plus idéales pour les voitures.
Pour exemple , l'ingénierie assistée par ordinateur, ou CAE. Ce processus repose sur des simulations informatiques sophistiquées pour aider à la conception de moules, ainsi que pour prédire l'écoulement du métal liquide et la solidification. Cela permet aux ingénieurs de fabriquer des composants plus précis et sophistiqués avec un minimum de déchets, une percée importante dans la fabrication avancée.
Notre entreprise, qui couvre plus de 10 000 mètres carrés et se spécialise dans la fabrication de pièces métalliques pour plus de 30 marques automobiles, possède plus de 15 ans d'expertise dans le secteur. Nous utilisons des techniques de traitement avancées, y compris l'estampage, l'usinage CNC, la fabrication de moules et la fonderie sous pression, pour garantir que chaque produit est fabriqué selon les normes de qualité les plus élevées. Nos mesures strictes de contrôle qualité assurent que nos produits sont identiques en termes de dimensions, de formes, de performances et de tailles. Cela renforce la confiance et la satisfaction de nos clients.
Nous sommes fiers de détenir la certification IATF 16949. C'est une reconnaissance de l'excellence de notre système de management de la qualité dans l'industrie automobile. Notre département qualité maîtrise l'utilisation des cinq outils de qualité essentiels : le Contrôle Statistique des Processus (SPC), l'Analyse des Systèmes de Mesure (MSA), l'Analyse des Modes et Effets de Défaillance (FMEA), la Planification Avancée de la Qualité des Produits (APQP) et le Processus d'Approbation des Pièces de Production (PPAP). De plus, notre département qualité a suivi une formation approfondie en Six Sigma, garantissant que nous respectons les normes les plus élevées en matière de qualité des produits. Notre approche globale du management de la qualité assure que nos produits ne se contentent pas de respecter, mais souvent dépassent les normes de l'industrie, tout en offrant à nos clients confiance et entière satisfaction quant à nos produits.
Notre entreprise se distingue par son équipe de R&D dédiée, chaque ingénieur possédant plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie automobile. Cette expertise nous permet de comprendre les caractéristiques distinctives des différents types de matériaux et de processus, ce qui nous permet de développer des solutions sur mesure pour nos clients. Nous offrons une analyse professionnelle de la CAE, un développement et un support technique, ainsi que des rapports DFM détaillés pour garantir que chaque aspect de la conception est optimisé pour la production. Notre engagement envers l'innovation nous maintient à l'avant-garde du marché, en proposant des pièces métalliques de haute qualité et sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
La majorité des produits que nous fabriquons sont spécialement conçus pour l'industrie automobile. Notre entreprise propose des composants de haute qualité compatibles avec une variété de véhicules, y compris les voitures, les chariots de golf et les motocycles. Ce portefeuille de produits étendu met en avant notre polyvalence et notre engagement à satisfaire les différents besoins de l'industrie automobile. Nous sommes également fiers d'être le plus grand fournisseur de systèmes de suspension pour Volkswagen en Chine. Cela démontre la capacité de notre entreprise à offrir des solutions efficaces et fiables aux principales marques automobiles. Nous disposons d'une solide expérience dans le secteur qui nous permet de concevoir et de produire des produits qui non seulement répondent, mais dépassent les attentes de nos clients en matière de performance et de qualité.
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