La technologie de fonderie sous pression, qui est essentielle pour les composants automobiles. Avec cette technologie à Shaoyi, nous proposons des concepts de pièces automobiles qui sont de haute qualité et répondent à nos exigences clients. Autrement dit, nous produisons des composants qui fonctionnent et performant admirablement sur une longue période—qualités nécessaires pour chaque individu achetant un véhicule. Fonderie sous pression : un procédé dans lequel du métal fondu est injecté dans un moule. Un moule est une sorte de forme, ou d'emplacement qui permet au métal de refroidir dans la bonne forme. Il produit des pièces très précises, reproductibles et identiques. Ce qui emboutissage de pièces automobiles le grand avantage de cette méthode de création de pièces réside dans les structures courbes et les angles que l'on peut ainsi former avec peu de perte de matériel. Ainsi, nous pouvons utiliser la majeure partie du métal dont nous disposons de manière positive. Elle intègre de nombreux matériaux recyclables (réutilisés de manière rentable, sinon difficile à gérer en tant que déchet) qui aident notre environnement, ce qui nous permet de sauver la Terre plus facilement.
Mais la fonderie sous pression révolutionne la manière dont les pièces automobiles peuvent être produites — plus rapidement et moins cher qu'auparavant. Elle fabrique des pièces précises et uniformes à chaque fois, réduisant ainsi le besoin de processus post-production. Ce qui aide les constructeurs automobiles à fabriquer ces pièces plus rapidement et donc moins chèrement. Cela fournisseurs de poinçonnage métallique automobile est parce que nous sommes capables de produire les pièces de manière assez efficace, ce qui donne aux entreprises automobiles une chance de construire plus de voitures en moins de temps. C'est essentiel, car beaucoup sont à la recherche de quelque chose de nouveau et nous devons suivre ce rythme.
La fonderie sous pression est durable et peut transformer la fabrication automobile. Elle produit des composants très durables et longévès, comme ils sont nécessaires pour être utilisés dans des conditions extrêmes telles que la pluie, la chaleur, les bosses sur la route, etc. Les composants en fonderie sous pression sont robustes et peuvent répondre aux défis. Cela estampage de tôle automobile crée également une fine couche d'espace, nous permettant d'assembler des formes complexes, ce qui serait beaucoup plus difficile à manipuler en utilisant d'autres techniques. Certains composants doivent s'emboîter, et pour cela, l'injection sous pression est la voie à suivre.
L'injection sous pression permet aux concepteurs de créer des pièces avec des formes uniques et toutes les caractéristiques souhaitées. Cette technologie est versatile, car les concepteurs peuvent modifier les contours de surface de leurs pièces exactement selon les spécifications des clients. Les créateurs exploitent tout le potentiel, c'est ce que les concepteurs aiment. Cette technologie nous permet de fabriquer des pièces ayant des géométries complexes, avec des parois très minces et une grande précision. Cela pièces en tôle pour l'industrie automobile signifie que nous pouvons rendre les parties de notre objet légères mais robustes.
Shaoyi comprend la nécessité de produire des composants automobiles de qualité pour les clients. Ceci estampage de métal de véhicule à moteur c'est pourquoi nous utilisons la technologie de fonderie sous pression pour produire des pièces solides, fiables et précises. Nous avons la capacité de fabriquer des pièces rapidement, donc votre délai de livraison est défini et vous les recevez avec soin. Nos clients veulent leurs pièces automobiles et ils en ont besoin maintenant, c'est pourquoi nous nous assurons inlassablement que nos clients obtiennent ce pour quoi ils ont payé.
Avec plus de 15 ans d'expérience dans le secteur automobile, notre entreprise couvre plus de 10 000 mètres carrés et se spécialise dans la fabrication de composants métalliques pour plus de 30 marques automobiles. Nos produits sont fabriqués en utilisant les dernières techniques telles que la fabrication et l'usinage CNC. Nos mesures strictes de contrôle qualité assurent une cohérence en termes de dimensions et de formes, ainsi que de performance. Tout cela crée de la confiance et de la satisfaction chez nos clients.
Nous sommes fiers de détenir la certification IATF 16949, qui témoigne de notre engagement envers l'excellence de la gestion de la qualité dans l'industrie automobile. Notre département qualité maîtrise cinq outils clés pour assurer cette qualité : le Contrôle Statistique des Processus (SPC), l'Analyse des Systèmes de Mesure (MSA), l'Analyse des Modes et Effets de Défaillance (FMEA), la Planification Avancée de la Qualité des Produits (APQP) et la Procédure d'Approbation des Pièces de Production (PPAP). Notre personnel qualité a suivi une formation approfondie en Six Sigma, garantissant ainsi que nous respectons les normes de qualité les plus exigeantes. Notre approche globale de la gestion de la qualité assure que nos produits ne se contentent pas de répondre aux normes de l'industrie, mais les surpassent souvent, tout en offrant à nos clients confiance et entière satisfaction quant à nos services.
Notre entreprise se spécialise dans la fabrication automobile, avec plus de 90 % de nos produits destinés au secteur automobile. Nous fournissons des composants de haute qualité adaptés à une large gamme de véhicules, tels que les voitures particulières, les véhicules commerciaux, les chariots de golf ainsi que les motocycles, camions et tracteurs. Notre vaste sélection de produits illustre notre engagement à répondre aux divers besoins du marché automobile. Nous sommes également fiers d'être le fournisseur le plus renommé de systèmes de suspension pour Volkswagen en Chine. Cela démontre notre capacité à offrir des solutions innovantes et fiables aux grandes marques automobiles. Notre expérience industrielle solidement ancrée permet à nos produits non seulement de répondre, mais aussi de surpasser les exigences des clients en termes de performance et de qualité.
Nous sommes fiers de notre département R&D dédié, où chaque ingénieur possède plus de 10 ans d'expérience dans l'automobile. Cette expertise nous permet de comprendre les caractéristiques uniques et les processus de divers matériaux, nous permettant ainsi d'adapter des solutions pour nos clients. Nous offrons une analyse CAE professionnelle, un développement de produits et un support technique, ainsi que des rapports DFM détaillés pour garantir que chaque aspect de la conception est optimisé pour la production. Nous sommes engagés à faire progresser la technologie et à offrir des pièces métalliques de haute qualité qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients.
Petits tirages, hauts standards. Notre service de prototypage rapide rend la validation plus rapide et facile —
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