Lorsque vous voyez une voiture, vous dites que c'est juste une chose. Cependant, une voiture n'est pas seulement une grande chose unique ! Toutes ces composantes contribuent au fonctionnement de la voiture et à son esthétique. Elles peuvent être conçues de plusieurs manières différentes pour répondre aux exigences de chaque véhicule spécifique. Shaoyi estampage de tôle automobile — L'une des méthodes de fabrication courantes pour produire de tels composants. C'est un processus clé dans la création de ce que nous voyons sur les voitures aujourd'hui.
L'emboutissage métallique automobile est une forme spécialisée de mise en forme du métal. Dans cette méthode, un outil appelé presse est utilisé pour transformer du métal plat en une forme prédéfinie. Imaginez que la presse est comme un emporte-pièce vraiment grand qui peut découper différentes formes de pâte. Ce métal plat peut ensuite être utilisé pour façonner une multitude d'autres pièces pour une voiture, y compris les portes, les capots, ou même les ailes pour aider à protéger votre voiture.
C'est pourquoi des entreprises comme Shaoyi utilisent l'estampage métallique en raison de sa très haute précision. Ce qui permet aux pièces d'être précisément dimensionnées et formées. Il est extrêmement important que les pièces s'assemblent bien lors de la fabrication d'une voiture. Si elles ont la mauvaise taille, alors la voiture pourrait avoir des problèmes de fonctionnement ou ne pas être sûre du tout. Avec Shaoyi estampage métallique automobile , les entreprises peuvent garantir que chaque pièce sera fabriquée selon leurs spécifications précises.
Une deuxième raison pour laquelle les entreprises préfèrent l'estampage métallique est qu'il s'agit d'un processus à haute vitesse. Une fois que l'outil de presse est configuré, il peut produire des centaines ou des milliers de composants métalliques en quelques heures seulement. Et cette vitesse peut rapporter de gros dividendes, aidant à maintenir le fonctionnement fluide des usines automobiles. Si une étape du processus prend trop de temps, alors la production ralentit et les clients rencontrent des retards dans la réception de leurs voitures.
Bien que ce ne soit pas un concept nouveau, l'importance de l'estampage métallique est devenue primordiale au cours des dernières décennies. Le métal utilisé pour les machines d'estampage automobile varie en fonction de la pièce estampée. L'acier est généralement la base en raison de sa solidité, mais on peut également utiliser de l'aluminium ou du cuivre. Le métal arrive généralement sous forme de feuilles complètes ou de bobines qui sont introduites dans la presse d'estampage.
Technique 1 : Frappe progressive. L'une des techniques est connue sous le nom de "frappe progressive". Ce procédé consiste à façonner le métal à travers une série de matrices. Le métal est formé un peu plus à chaque étape jusqu'à ce que la pièce finie soit créée. Comme le métal doit être alimenté dans la presse un nombre réduit de fois, cette méthode est plus rapide que l'usinage avec une seule matrice. Elle économise du temps et accélère la production.
Découpe et Formage — Une autre méthode utilisée s'appelle découpe et formage. Cette méthode frappe Métallique est utile pour créer une pièce qui doit être fabriquée à partir de deux formes séparées de métal. Étape 1 : Le métal est divisé en deux parties, ce qui est appelé découpe. Ensuite, chaque partie individuelle est façonnée (formage) avant d'être assemblée. Cette méthode est utilisée pour produire des sections complexes nécessitant plus d'une forme.
Nous sommes fiers de posséder notre certification IATF 16949. C'est une preuve de l'excellence de notre gestion de la qualité que nous recherchons dans l'industrie automobile. Notre département qualité a maîtrisé cinq outils de qualité essentiels, qui incluent le Contrôle Statistique des Processus (SPC), l'Analyse des Systèmes de Mesure (MSA), l'Analyse des Modes et Effets de Défaillance (FMEA), la Planification Avancée de la Qualité des Produits et le Processus d'Approbation des Pièces de Production. Notre équipe qualité a également suivi une formation Six Sigma pour s'assurer que nous maintenons les plus hauts standards en matière de qualité des produits. Notre approche systématique de la gestion de la qualité garantit que nos produits ne seulement répondent, mais souvent dépassent les normes de notre industrie, donnant à nos clients confiance et entière satisfaction quant à notre service.
Avec plus de 15 ans d'expertise dans l'industrie automobile, notre entreprise couvre une superficie de plus de 10 000 mètres carrés et est spécialisée dans la fabrication de pièces en métal pour plus de 30 marques automobiles. Nous utilisons des techniques de traitement de pointe, y compris l'estampage, l'usinage CNC, la fabrication de moules et la fonderie sous pression, pour nous assurer que chaque produit est fabriqué selon les normes de qualité les plus élevées. Nos mesures strictes de contrôle qualité garantissent que nos produits sont identiques en termes de taille, de forme et de performance. Cela aide à renforcer la confiance et la fidélité de nos clients.
Plus de 90 % des articles que nous créons sont conçus spécifiquement pour l'industrie automobile. Notre entreprise fournit des pièces de haute qualité pour une gamme de véhicules, y compris les voitures, les chariots de golf et les motocycles. Notre large gamme de produits démontre notre engagement à répondre aux besoins diversifiés du marché automobile. Nous sommes également fiers d'être le principal fournisseur de systèmes de suspension à Volkswagen en Chine. Cela démontre notre capacité à offrir des solutions innovantes et fiables aux grandes marques automobiles. Nous avons un solide historique dans l'industrie qui nous permet de créer des produits qui non seulement répondent, mais dépassent les attentes de nos clients en termes de performance et de qualité.
Notre entreprise est fière de compter sur une équipe R&D dédiée, avec chaque ingénieur possédant plus d'une décennie d'expertise dans l'industrie automobile. Cette connaissance nous permet de comprendre les caractéristiques distinctives de divers produits et matériaux, nous permettant de développer des solutions sur mesure pour nos clients. Nous offrons des analyses CAE expertes, un développement de produit et un support technique ainsi qu'un rapport DFM approfondi pour garantir que chaque aspect de la conception est développé pour répondre aux exigences de production. Notre engagement envers l'innovation nous maintient à la pointe de l'industrie, en proposant des pièces métalliques premium et personnalisées qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients.
Petits tirages, hauts standards. Notre service de prototypage rapide rend la validation plus rapide et facile —
EN
