Μικρές παραγωγικές σειρές, υψηλοί πρότυποι. Η υπηρεσία γρήγορης δημιουργίας πρωτότυπων μας κάνει την επαλήθευση ταχύτερη και ευκολότερη —πάρε την υποστήριξη που χρειάζεσαι σήμερα
Μικρές παραγωγικές σειρές, υψηλοί πρότυποι. Η υπηρεσία γρήγορης δημιουργίας πρωτότυπων μας κάνει την επαλήθευση ταχύτερη και ευκολότερη —πάρε την υποστήριξη που χρειάζεσαι σήμερα
Οι μολδές εισαγωγής πλαστικού χρησιμοποιούνται για να παράγουν μια ευρεία γama κομπόνιων αυτοκινήτου. Για παράδειγμα, τα πινάκια οδόμετρου—ή τα πάνελα μπροστά στον οδηγό που περιέχουν οδόμετρο και άλλες ελέγχους. Παράγουν επίσης κομπόνια μηχανής, τα οποία είναι κρίσιμα για την απόδοση του αυτοκινήτου, και εξωτερικά μέρη, όπως τα προφυλάκια και τα φεντέρ. Είναι καταλύτες, κατασκευασμένες από υψηλής ποιότητας υλικά για να αντέχουν υψηλή πίεση και θερμοκρασία. Έχουν έναν ουσιώδη ρόλο, καθώς οι διεργασίες που εμπλέκονται στην παραγωγή όλων αυτών των μερών απαιτούν από τις μολδές να μπορούν να αντέξουν μεγάλη πίεση. Οι μολδές ακριβούς εισαγωγής που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή καθορίζουν ότι χαρακτήρισμα μερών αυτοκινήτου όλα τα κατασκευασμένα μέρη έχουν ακριβείς διαστάσεις και ομοιογένεια, είναι συχνά εξαιρετικά σημαντικά. Οι κατασκευαστές αυτοκινήτων πρέπει να έχουν την ικανότητα να κατασκευάζουν αυτοκίνητα που θα είναι ασφαλή και αξιόπιστα. Όταν κάθε κομπόνιο ταιριάζει τέλεια, το αποτέλεσμα είναι ένα καλά λειτουργούν αυτοκίνητο με μακροχρόνια απόδοση.
Έτσι, το εργοστάσιο χρησιμοποιεί ειδικές τεχνικές για να ελέγχει αυτήν τη διαδικασία ώστε να δημιουργεί εξαιρετικά μέρη αυτοκινήτων. Αυτή εξαρτήματα αυτοκινήτου με διαμόρφωση είναι ο τρόπος με τον οποίο οι εργάτες πρέπει να ελέγχουν πώς το πλαστικό ρίχνεται σε αυτά τα μούλδα. Η χρήση της σωστής ποσότητας πλαστικού και η εισαγωγή του με τη σωστή ταχύτητα και σε ορισμένη πίεση είναι κρίσιμες. Εάν αυτοί οι παράγοντες δεν ελέγχονταν καλά, τα τμήματα μπορεί να είναι λιγότερο αποδεκτά. Η επιφάνεια σε αυτές τις λεπτομέρειες βοηθά να εξασφαλιστεί ότι το τελικό τμήμα λειτουργεί με υψηλά πρότυπα ποιότητας και εκπληρώνοντας κάθε μία από τις απαιτήσεις που θέτουν οι κατασκευαστές αυτοκινήτων. Και αυτή η προσοχή στις λεπτομέρειες είναι αυτό που εξασφαλίζει ότι τα αυτοκίνητα λειτουργούν και είναι έγκυρα για την κυκλοφορία. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τους οποίους χρησιμοποιούνται πλαστικά μούλδα στην κατασκευή αυτοκινήτων για τους κατασκευαστές και τους καταναλωτές. Το κύριο πλεονέκτημα είναι ότι τα πλαστικά τμήματα είναι γενικά ελαφρύτερα σε σύγκριση με τα μεταλλικά συστατικά. Το ελαφρύτερο βάρος αυτών των συνθετικών επιτρέπει τη διαθεσιμότητα οχημάτων με χαμηλή κατανάλωση καυσίμων και φιλικά προς το περιβάλλον που καταναλώνουν μικρές ποσότητες καύσιμων.
Το άλλο πλεονέκτημα των πλαστικών συστατικών είναι ότι τείνουν να είναι φθηνότερα για να κατασκευαστούν από τα αντίστοιχα μετάλλινα. Αυτό μειώνει το συνολικό κόστος κατασκευής ενός αυτοκινήτου και το καθιστά χαρακτήρισμα μερών για αυτοκίνητα πιο διαθέσιμο στους πελάτες. Επιπλέον, τα πλαστικά συστατικά μπορούν να προσαρμοστούν σε διάφορες μορφές και μεγέθη. Αυτή η πολυτέλεια επιτρέπει στους κατασκευαστές αυτοκινήτων να αναπτύξουν διαφορετικές σχεδίες που είναι προσαρμοσμένες για πολλά μοντέλα και τύπους οχημάτων.
Η ζωή του μούλου, όπως και το πλήθος των τμημάτων που θα παραχθούν, έχει επίσης σημαντική επιρροή στο πώς οι σχεδιαστές πρέπει να το προσεγγίσουν. Οι κατασκευαστές μπορούν να σχεδιάσουν μούλα που εξοικονομούν χρήματα και χρόνο με τη δημιουργία αποδοτικών σχεδίων όταν λαμβάνουν αυτά τα εξάρτημα από μεταλλική διαμόρφωση για αυτοκίνητα παράγοντες υπόψη. Να εξασφαλίζουν ότι τα μούλα παράγουν καλά τμήματα για χρόνια, πράγμα που είναι κρίσιμο για την παραγωγή αυτοκινήτων.
Τα εργαλεία επιτρέπουν στους σχεδιαστές να δουν τα συστατικά πριν τα εξαρτήματα από μεταλλική διαμόρφωση για την αυτοκινητοβιομηχανία φτιάχνονται ακόμη και με τρόπο που εξαλείφει λάθη και χρονική καθυστέρηση λόγω πραγματικών σφαλμάτων συνδιασμού. Πρόσφατες βελτιώσεις προέρχονται από δυνατότερα, νεότερα υψηλής απόδοσης υλικά που μπορούν να αντέξουν ακραίες συνθήκες όπως υψηλή θερμοκρασία ή σοβαρή κρούση. Επιπλέον, η νέα τεχνολογία έρχεται ήδη με μορφή ταχύτερων, χαμηλότερου κόστους διαδικασιών παραγωγής. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή αυτών των μερών με αυξημένη αποτελειωτικότητα και σύμφωνα με τις ανάγκες για νέα οχήματα.
Η εταιρεία μας, η οποία κάλυπτε πάνω από 10.000 τετραγωνικά μέτρα και ειδικεύεται στην παραγωγή μεταλλικών μερών για πάνω από 30 μάρκες αυτοκινήτων, έχει πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας στον τομέα. Τα προϊόντα που κατασκευάζουμε δημιουργούνται με τις πιο προηγμένες τεχνικές, όπως το μηχανικό με CNC μηχανήματα και τη δημιουργία κατασκευαστικών μορφών. Τα αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας μας εξασφαλίζουν συνέπεια στις μετρήσεις και τις μορφές, καθώς και στην απόδοση. Όλα αυτά δημιουργούν εμπιστοσύνη και ικανοποίηση για τους πελάτες μας.
Πάνω από το 90% των προϊόντων που κατασκευάζουμε είναι προορισμένα για τη βιομηχανία των μεταφορών. Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας κομβών που είναι σύμβατοι με μεγάλο φάσμα οχημάτων, συμπεριλαμβανομένων των επιβατικών αυτοκινήτων, golf carts, εμπορικών οχημάτων καθώς και μοτοσικλετών, καμιών και τρακτόρων. Το ευρύ φάσμα των προϊόντων μας είναι μαρτυρία της δυνατότητάς μας να καλύψουμε όλες τις ανάγκες της αγοράς για αυτοκίνητα. Είμαστε επίσης περήφανοι που είμαστε οι κύριοι παραγωγοί συστημάτων συστήριξης στο Volkswagen στην Κίνα, που αποδεικνύει την ικανότητά μας να προσφέρουμε αξιόπιστες και επαναστατικές λύσεις στις κορυφαίες μάρκες αυτοκινήτων. Η μακροχρόνια βιομηχανική μας γνώση μας επιτρέπει να υπερβαίνουμε τις προσδοκίες των πελατών μας ως προς την απόδοση και την ποιότητα.
Είμαστε πολύ υπερήφανοι για την αφοσιωμένη μας τμήμα Ερευνών και Ανάπτυξης (R&D), στο οποίο κάθε μηχανικός έχει πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στο αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα. Αυτή η εμπειρία μας επιτρέπει να αναγνωρίζουμε την μοναδική φύση και τις προδιαγραφές των διαφόρων υλικών, πράγμα που μας επιτρέπει να προσαρμόζουμε λύσεις για τους πελάτες μας. Προσφέρουμε επαγγελματική ανάλυση CAE, ανάπτυξη προϊόντων και τεχνική υποστήριξη, καθώς και λεπτομερείς έκθεσης DFM για να εξασφαλίσουμε ότι κάθε στοιχείο του σχεδιασμού είναι βελτιστοποιημένο και έτοιμο για παραγωγή. Είμαστε υποχρεωμένοι στην καινοτομία και παρέχουμε υψηλής ποιότητας μεταλλικά συστατικά που αποκρίνονται στις ακριβείς απαιτήσεις των πελατών μας.
Είμαστε πολύ υπερήφανοι που έχουμε αποκτήσει την πιστοποίηση IATF 16949, η οποία είναι μια επιβεβαίωση των υψηλών προτύπων διαχείρισης ποιότητας που στοχεύουμε να επιτύχουμε στη βιομηχανία αυτοκινήτων. Το τμήμα ποιότητάς μας έχει κατακτήσει ειδικότητα σε πέντε βασικά εργαλεία ποιότητας, τα οποία περιλαμβάνουν το Στατιστικό Έλεγχο Προϊόντων (SPC), την Ανάλυση Μετρητικών Συστημάτων (MSA), την Ανάλυση Ενδεχόμενων Αποτυχιών και Επιπτώσεων (FMEA), τον Προχωρημένο Σχεδιασμό Ποιότητας Προϊόντων και τη Διαδικασία Έγκρισης Παραγωγικών Μερών. Επιπλέον, το προσωπικό μας για την ποιότητα έχει διεξελθεί με εκτεταμένη κατάρτιση στο Six Sigma, εξασφαλίζοντας ότι ακολουθούμε τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας για τα προϊόντα μας. Η ευρεία μας προσέγγιση στη διαχείριση ποιότητας εξασφαλίζει ότι κάθε προϊόν που πωλούμε δεν απλώς καταφέρνει να καλύψει, αλλά συχνά και να υπερβεί τις προσδοκίες της βιομηχανίας, παρέχοντας στους πελάτες μας πλήρη εμπιστοσύνη και ικανοποίηση για τα προϊόντα μας.
EN
