Maliit na mga batch, mataas na pamantayan. Ang serbisyo sa paggawa ng mabilis na prototyping namin ay gumagawa ng mas mabilis at mas madali ang pagpapatunay —kuha ang suporta na kailangan mo ngayon
Maliit na mga batch, mataas na pamantayan. Ang serbisyo sa paggawa ng mabilis na prototyping namin ay gumagawa ng mas mabilis at mas madali ang pagpapatunay —kuha ang suporta na kailangan mo ngayon
Ginagamit ang mga mold para sa plastic injection upang magproduc ng malawak na hanay ng mga bahagi ng kotse. Halimbawa, ang dashboard—o ang mga panel sa harap ng manlalakad na naglalaman ng speedometer at iba pang kontrol. Ginagawa din nila ang mga bahagi ng engine, na mahalaga para sa pagganap ng kotse; at ang mga bahagi sa panlabas, tulad ng bumpers at fenders. Sila ay mga katalisador, gawa sa mataas na kalidad ng materiales upang makatahan sa mataas na presyon at init. May mahalagang papel itong proseso na nakaugnay sa paggawa ng lahat ng mga bahagi na kailanganang makatahan ng maraming presyon. Ang mga precision injection molds na ginagamit sa produksyon ay sumusuri na pag-stamp ng mga parte ng sasakyan lahat ng mga bahagi na nililikha ay may tunay na sukat at pagkakaisa, na madalas ay napakahalaga. Dapat may kakayanang magbuhos ng kotse na ligtas at maartehan ang mga gumaganang kotse. Kapag ang bawat komponente ay tumutugma nang maayos, ang resulta ay isang mabubuting gumagana at matagal na pagganap na kotse.
Kaya't ginagamit ng fabrica ng partikular na mga teknik para kontrolin ang proseso na ito upang lumikha ng mga napakagandang parte ng kotse. Ito nagbibigay ng mga bahagi ng kotse sa pamamagitan ng stamping ay ang paraan kung paano mga manggagawa ay kailangang kontrolin kung paano ang plastik na ito ay ibubuhos sa mga mold. Gamitin ang tamang dami ng plastik at ipinapaloob nito sa wastong bilis & sa isang tinukoy na presyon ay mahalaga. Kung hindi naman maayos kontrolin ang mga ito, maaaring maging masama ang mga parte. Paghahatid ng pansin sa mga detalye tulad ng ito ay tumutulak na siguraduhing gumagana ang huling bahagi gamit ang mataas na pamantayan ng kalidad at sa pamamagitan ng pagsasapat sa bawat isa sa lahat ng mga kinakailangan na iniuutos ng mga gumagawa ng kotse. At ang ganitong pagpapansin sa bawat detalye ay nagiging sanhi kung bakit gumagana ang mga kotse at sapat na makakaya ang daan. May maraming dahilan kung bakit ginagamit ang mga mold na plastik sa paggawa ng kotse para sa mga tagapagtatago at mga konsumidor din. Ang pangunahing benepisyo ay mas magaan ang plastik na mga parte kumpara sa mga bahagi na gawa sa metal. Ang kakaunting timbang ng mga kompositong ito ay nagbibigay-daan sa pagkakaroon ng mga sasakyan na mas taas ang paggamit ng fuel at mas kaayusan sa kapaligiran na kinakain lamang mababang halaga ng fuel.
Ang iba pang benepisyo ng mga komponente na plastiko ay madaling mas mura ang gawaing kanilang paggawa kaysa sa kanilang mga katumbas na metal. Ito'y nagdudulot ng pagbaba sa kabuuan ng gastos sa pagsasaalang-alang ng sasakyan, at gumagawa ito pag-stamp ng mga parte ng industriya ng sasakyan ng higit na magkakamit para sa mga customer. Gayunpaman, ma-customize ang mga komponenteng plastiko sa iba't ibang anyo at sukat. Ang talino ay nagbibigay-daan sa mga gumagawa ng kotse upang magdisenyo ng mga distingtibong disenyo na angkop para sa maraming modelo at uri ng sasakyan.
Ang buhay ng mold, pati na rin ang bilang ng mga parte na gagawin, ay may malaking implikasyon sa kung paano dapat tuusin ng mga designer. Maaaring disenyuhin ng mga tagapaggawa ang mga mold na tumatipid sa pera at oras sa pamamagitan ng paggawa ng epektibong disenyo kapag pinag-uusapan ang mga ito isang bahagi ng metal stamping para sa kotse faktor. Siguraduhing makakapagproducen ng mabuting mga parte ang mga mold sa loob ng maraming taon, na kritikal sa produksyon ng kotse.
Ang mga tool ay nagbibigay-daan sa mga designer na makita ang mga komponente bago sila mga bahagi ng metal stamping para sa kotse kahit na gumawa, ay inihihiwalay ang mga kamalian at pagdadaludalang panahon sa pamamagitan ng talagang mga katanungan sa pagsasama. Dagdag pa, ang mga kamakailang pag-unlad ay nagmula sa mas malakas, bagong mataas na-anyong materyales na maaaring tumahan sa ekstremong mga kondisyon tulad ng mainit o mabigat na pagnanakit. Sa pamamagitan nito, bago na ring teknolohiya ay dumadating sa anyo ng mas mabilis, mas mura na proseso ng paggawa. Ito'y nagbibigay-daan sa mas epektibong paggawa ng mga bahagi at ayon sa pangangailangan para sa bagong sasakyan.
Ang kompanya namin, na kumakatawan sa higit sa 10,000 metro kuwadrado at espesyalizado sa paggawa ng metal na parte para sa higit sa 30 brand ng automotive, ay may higit sa 15 taong karanasan sa negosyo. Ang mga produkto na ginagawa namin ay nililikha gamit ang pinakamahusay na teknik, tulad ng pagsasabog sa CNC machine at paggawa ng mold. Ang aming matalinong kontrol sa kalidad ay nagpapatakbo ng konsistensya sa sukat at anyo, pati na rin sa pagganap. Lahat ng ito ay nagiging sanhi ng tiwala at kapagandahan sa aming mga cliente.
Higit sa 90% ng mga produkto na ginagawa namin ay pinaloloob para sa industriya ng automotive. Nag-aalok kami ng mataas kwalidad na mga parte na maaaring gamitin sa malawak na hanay ng mga sasakyan, kabilang ang mga pasahengerong automobile, golf carts, komersyal na sasakyan pati na rin ang mga motorcycle, truck at tractor. Ang aming malawak na hanay ng produkto ay isang patunay ng aming kakayahan upang mapagbigyan ang lahat ng mga pangangailangan ng pamilihan para sa mga sasakyan. Privilehiyo din namin na maging pinunong tagapaghanda ng mga suspension systems para sa Volkswagen sa Tsina na nagpapakita ng aming kakayahan upang magbigay ng tiyak at maangkop na solusyon sa pinakamataas na mga brand ng automotive. Ang aming matagal na kaalaman sa industriya ay nagiging sanhi kung bakit hindi lamang nakakatugon ang aming mga produkto sa mga ekspektasyon ng mga customer patungkol sa pagganap at kwalidad, kundi dumadagdag pa rito.
Naiimbita kami sa aming kinikilingang departamento ng R&D, kung saan may daang taon ng karanasan sa automotive ang bawat engineer. Nagpapahintulot itong karanasan sa amin na kilalanin ang natatanging kalikasan at karakteristikang mga anyo, na nagiging sanhi para makabuo ng pribadong solusyon para sa aming mga cliente. Nag-aalok kami ng propesyonang analisis ng CAE, pag-unlad ng produkto, at suporta sa teknikal, pati na rin ang detalyadong ulat ng DFM upang siguraduhing optimisado ang bawat elemento ng disenyo para maging handa ito para sa produksyon. Nakikipagtrabaho kami sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mataas na kalidad na mga metal na bahagi na nakakatugma sa eksaktong mga pangangailangan ng aming mga cliente.
Naiisip naming mabuti na makakuha ng ating sertipikasyon ng IATF 16949, na isang patunay ng mataas na pamamahala sa kalidad na sinusubukang maabot namin sa industriya ng aoutomotib. Ang departamento ng kalidad namin ay may kakayahan sa limang pangunahing alat ng kalidad, na kasama ang Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning at Production Part Approval Process. Pati na rin, ang mga tauhan sa kalidad namin ay dumalo sa malawak na pagsasanay sa Six Sigma, upang siguraduhing sundin namin ang pinakamataas na standard para sa kalidad ng produkto. Ang komprehensibong pag-aaproche namin sa pamamahala sa kalidad ay nagpapatigaliyag na bawat produkto na ibebenta namin ay hindi lamang nakakamit kundi madalas ay nakikipag-ugnayan sa mga inaasahang industriyal, nagbibigay-daan sa aming mga customer ng buong tiwala at kapagandahan sa aming mga produkto.
EN
