Која линија за сечење у аутомобилској индустрији је најбоља за вас?

Као неопходан део модерне аутомобилске индустрије, alati za štampanje automobila и технологије аутоматизације су се значајно развијале. У овом чланку истражујемо три најчешће коришћене врсте аутоматизованих линија за израду таблама  које се шиrom користе у аутомобилској индустрији: постепена дубока израда таблама (progressive die stamping), преносна дубока израда таблама (transfer die stamping) и серијска линија дубоке израде таблама (tandem stamping lines). Свака од њих има своје предности, а разумевање разлика може помоћи произвођачима аутомобила да одаберу најбоље решење на основу њихових специфичних захтева.

Најчешће врсте аутомобилских линија за дубоку израду таблама

1. Линија за постепену дубоку израду таблама

Pregled: Линија за постепену дубоку израду таблама интегрише процесе довода материјала у котуру, равнања, наношења уља, дубоке израде таблама и процеса испоруке. Она укључује откаčивач котура, систем за равнање и довод материјала, машину за дубоку израду таблама, постепену матрицу и систем аутоматске испоруке. progresivan očinak za štampanje  састоји се од више станица (понекад и више од 20), где свака обавља посебну операцију као бушење, исецање, ваљање ивице, обликовање и прављење заготовка. Сви процеси су синхронизовани у једном циклусу.

Ključne karakteristike:

Висока ефикасност производње: Линија може да постигне преко 30 радних циклуса у минуту.

Пријатељски аутоматизацији: Од убацивања до испоруке, сви кораци су аутоматизовани, чиме се минимизира радна снага и грешке услед људског фактора.

Компактна заузетост простора: Један прес представља комплетну производну јединицу.

Sigurnost: Затворени системи смањују ризике током рада на великим брзинама.

Недостатак: Манја ефикасност у коришћењу материјала због захтева за распоредом траке и отпада током израде делова.

Шематски дијаграм прогресивне линије за израду делова пробијањем

2. Линија за обраду делова у трансфер алата

Pregled: Преса са великим капацитетом опремљена је са 4 до 5 посебних алата, док роботске машине или уређаји за хранење пребацују делове између станица. Она може да обрађује како завијене као и равне лимове.

Ključne karakteristike:

Флексибилни улаз материјала: Подржава формате завијених и равних лимова.

Средња продуктивност: Већа од тандем линија, али обично спорија од прогресивних система.

Интелигентни сензори: Укључује сензоре за детекцију двоструког лима, спречавање неправилног убацивања и надзор безбедности.

Тачност алата: Захтева прецизну висину матрице и поравнање ради константног преношења.

Аутоматска линија за уздубно-пресовање са више станица

3. Тандем прес линија

Pregled: Линије у низу се састоје од више преса поређаних у низ. Свака преса има један алат који представља појединачну операцију. Роботи или манипулатори обављају трансфер и испоруку делова.

Ključne karakteristike:

Versatilna primena: Погодно за велике и комплексне панеле кузовних делова.

Visoka fleksibilnost: Прилагођава широк опсег облика, величина и дебљина делова.

Laka održivost: Индивидуалне станице алата омогућавају независне подешавања и поправке.

Велики простор заузима: Више преса захтева више радног простора.

Нижи капацитет: Спорије од прогресивних или трансфер линија.

Како да изаберете праву фабричку линију?

Odabir pravog  automobilsko štampanje производна линија зависи од следећих фактора:

Тип и особине материјала: Обликовност, дебљина и тврдоћа материјала утичу на избор пресе по јединици силе и система за довод материјала.

Сложеност делова: Сложеније геометрије могу захтевати коришћење трансфер или тандем фино стампане ради бољих резултата обликовања.

Месечни капацитет производње: Веће количине оправдавају инвестицију у брзе линије са прогресивним фино стампањем. Средње или мале количине могу имати предности код трансфер или тандем система.

DIMENZIJE PROIZVODA: Већи или несиметрични делови можда нису погодни за прогресивне матрице.

Флексибилност насупрот ефикасности:

За висок капацитет производње захтева: Progresivno štampanje je idealan.

За g fleksibilnost i prilagođavanje : Линије у тандему нуде бољу приспособљивост.

Практична примена у аутомобилској индустрији

Прогресивне машине за избацивање: Идеалан за делове средњих и малих димензија у великим количинама, као што су носачи, клипови и утврђивања.

Линије за пренос: Погодно за делове средње величине са умереном комплексношћу обликовања као што су попречне греде или структурални шине.

Линије у тандему: Најбоље за велике спољашње панеле (врата, кров, поклопци) који захтевају комплексно обликовање и виши козметички стандард.

Често коришћени термини у глобалном Automobilsko štampanje

Прогресивни умак: ПРГ

Преса за трансфер: ТРФ

Тандем линија: ТДМ

Ови скраћеници се широко користе на међународном нивоу и представљају стандардне класификације аутоматизације у индустрији.

РЕЗИМЕ

Razumevanje razlika između progresivne matrice , трансферно ковање , i тандемске линије ковања помаже произвођачима аутомобилских делова да оптимизују трошкове, простор и продуктивност. Како се смањење тежине возила и ефикасност постају критични фактори, прави избор технологије аутоматизације ковања обезбеђује сталност производа, сигурност фабрике и конкурентну предност.

Kontaktirajte nas да бисте сазнали како вам решења за линију клупка могу одговарати потребама у аутомобилској индустрији.