Који гас се користи за заваривање МИГ-а?

Кратки одговор: који гас користите за заваривање МиГ зависи од метала. У блаком челику се обично користи 75% аргона / 25% ЦО2. Права ЦО2 се и даље користи за неке благе радне радове са челиком када су трошкови и проникност важнији од чишћења. Алуминијум обично користи 100% аргона. Неродно челик често користи три-меша за рад са кратким колачићем или друге мешавине богате аргоном, у зависности од жице, монтаже машине и завршног облика који желите.

Заштитни гас за МИГ заваривање је заштитни гас који покрива расплављену заваривачку базен и држи ваздух подаље од ње. Њен посао је једноставан, али критичан: држи кисеоник, азот и водоник подаље од лузе тако да заварка не буде порна, оксидирана или превише прскана. Упутства Милера, Произвођач , i ВелдингМарт указује на исте основне утакмице испод.

Који гас користите за заваривање МИГ на обичним металима

Ако се питате који се гас користи за заваривање МИГ-а у кућном продавници, најчешћи одговор је Ц25 на блаком челину. Људи често питају који гас користи миг заваривач, али једна боца не одговара сваком послу. Алуминијум и нерђајући материјал брзо то доказују.

Зашто је за штит гаса важно у МИГ-у

Прави гас за миг заваривање чини више од штитња лузе. Такође мења стабилност лука, изглед биљке, ниво прскања и понашање проналазања. Дакле, ако тражите који гас за миг заваривање да купите, почети са основним металом прво, а затим резултат заваривања вам је најважнији.

Брзи материјал у гасу

То брзо утакмица те брзо приближи. Најбољи избор долази од тога како сваки гас мења лук, а то је место где се МИГ почиње осећати веома другачије од једног материјала до другог.

Како гас за штит обликује заваривање

Пре него што упоредимо мешавине боца по металу, корисно је знати шта заправо ради гас. Упутство из Произвођача, штит гас штити растворени заварник од спољашње контаминације. То звучи једноставно, али то утиче на квалитет заваривања. Ако ваздух стигне до лузе, резултат може бити порозност, оксидација, неисправан лук и више прскавина. То је срце штитног гаса у МиГ заваривању.

Шта штитни гас ради током МИГ заваривања

Гас који се користи за миг заваривање чини више од покривања заваривања. Такође мења како се дуга почиње, колико је стабилна, како се лузка понаша и колико чишћења се мора урадити након што се биљка остуди. Добар миг заваривање штит гас вам помаже:

• Заштитите растворени заварни базен од кисеоника, азота и других загађења атмосфере.
• Стабилизирајте лук тако да се заваривање осећа глатко и предвидивије.
• Утицајне прскавине, изглед биљка и прониклост.
• Успореди процес са металом и режимом преноса.

Зато заваривачи упоређују неколико гасова за миг заваривање уместо да третирају сваки цилиндр као разменив.

Инертни и активни гас у једноставним терминима

ТВИ извлачи корисну линију између МИГ и МАГ. МиГ користи инертне гасове као што су аргон и хелијум. МАГ користи активне гасове или мешавине, обично мешавине које укључују ЦО2 или кисеоник, углавном за челике. У свакодневном америчком пословном говору, људи често кажу MIG за обоје. Шире име процеса је ГМАВ, тако да не морате да се заглавите на етикети, али хемија гаса и даље је важна.

• Инртни гас: Аргон или хелијум. Ово су типични за право МИГ заваривање, посебно на алуминијуму и другим нежеленим металима.
• Активни гас: СО2 или смеше које садрже кисеоник. Ови се широко користе на челику јер мењају понашање лука и карактеристике заваривања.
• Практична ствар: Гас за штитњавање за избор миг утиче на стабилност, прскање, пренос, проникљивост и облик биљке.

МИГ са гасном и безгасном флуксним јездом

Овде почиње пуно збуњености. Да ли је заваривање миг-сада потребно гасом? Прави МиГ или ГМАВ користе спољни штитни гас за МиГ. Али самозаштићено заваривање са струјним јездом не. Милер објашњава да самозаштићени ФЦАВ користи флукс унутар жице да би генерисао заштитни гас у луку, због чега добро ради на отвореном. Гасово заштићени ФЦАВ, често групирани у радњи са двоструком заштитом ФЦАВ, користи жицу са флуксним јездом плус спољни гас.

• Миг/ГМАВ: Тврда жица плус спољни гас.
• Самозаштићени ФЦАВ: Флукс-корне жица, без потребе за спољним цилиндром.
• ФЦАВ са гасном штитном: Флукс-корента жица плус спољни гас, често се користи у тешком производу.

МиГ треба спољни штит гаса, самоштит флукс-једро не, а гасно штит ФЦАВ користи и жицу флукс и спољни гас.

То једноставно раздвајање разјашњава већина питања око гаса који се користи за миг заваривање. Такође нам даје наметку зашто мека челик изазива толико расправе: најчешћи челични монтажери ослањају се на активне мешавине, а те мешавине чине да се лук осећа веома другачије од једне боце до друге.

Гас МИГ од благе челика: 75/25 против ЦО2

У блаком челику избор гаса за штитовање постаје веома брз. Два уобичајена одговора су 75/25 заваривачки гас , често се назива С25 заваривачки гас , и 100% ЦО2. За већину радња у продавницама и гаражама, 75 25 аргон CO2 је више опроштавајућа опција. То даје глаткији лук, мање прскавина и чистији изглед бисера. Права CO2 је и даље потпуно употребљива на блаком челику, али обично доноси грубији лук и више чишћења. Тај компромис је разлог зашто многи заваривачи третирају Ц25 као подразумевани миг гас за благи челик.

75 25 Аргон СО2 за лакше меко челик МИГ

Милер описује 75% аргона / 25% ЦО2 као веома честа опција за заваривање гаса за благи челик јер производи минималне прскање, добре карактеристики лука и профил биљке који се добро оправа на прстима. Произвођач додаје важан траг за процес: за електроде угљенског челика, најчешћи гас за штитњу у преносу кратког кола је 75% аргона / 25% ЦО2.

У пракси, то значи да се Ц25 лакше ради на танком до средњег меканог челика. Ако градите заносе, поправљате панеле куза или радите на општим радовима где је изглед важан, овај гас за миг заваривање благе челика обично олакшава читање луже и олакшава одржавање кружака.

Када је и даље разумно да се користи праг CO2

100% ЦО2 није погрешан избор. То је избор који се односи на буџет, и може бити паметан. Милер напомиње да је Ц-100 трошковно ефикасна алтернатива, иако може створити више прскања и мало неравномерни лук. Модерне машине су побољшале његову перформансу, тако да је права cO2 миг гас је и даље прихватљив када проникљење и оперативни трошкови значе више од завршетка.

Због тога га још увек користе неке фармерске радње, поправни радња и теже лаге челичне радње. Ако вам није претело да се додатно чистите, а заваривање не треба најчистији визуелни профил, ЦО2 може бити разуман заваривачки гас за благи челик.

Како избор гаса за благи челик мења резултате заваривања

Дакле, ако неко пита за најбољу боцу од благе челика, искрен одговор је заснован на резултатима. Користите 75-25 аргон CO2 када желите лакшу контролу и чистије резултате. Користите СО2 када су цена и проникност важније. Тај избор чини и више од тога што мења изглед. Такође гура лук према различитим понашањима преноса, због чега следећи слој селекције гаса није само тип метала, већ како желите да се метал преноси преко лука.

Успореди МИГ заваривање гасова мешавина на режим преноса

Иста жица може се осећати потпуно другачије само мењајући боцу. То је зато што штит гаса чини више од тога што штити лугу. Такође помаже да се одлучи како метал прелази лук. У пракси, ваша миг заваривање гасова мешавина утиче на контролу лузе, прскање, облик биљке, и да ли се заварило осећа меко и опроштавајуће или брзо и снажно.

Миг са кратким колацем и избор гаса за опроштање

Прелазак кратким колачићем је начин на који већина кућних продавница и многе фабричке продавнице раде сваки дан. Произвођач га описује као режим ниске енергије који се обично користи на танком материјалу, око 1/4 инча и испод, и погодан за све позиције. За угљенски челик, најчешћи гас за штитило је 75% аргона / 25% ЦО2.

То је важно јер аргонска смеша за миг заваривање обично даје мирнији лук од директног ЦО2. Пудра је лакше читати, прскање је мање, а општа фабрикација се осећа више опроштавајуће. Ово је место где је уравнотежено миг гасна мешавина заиста се исплаћује, посебно на танкији челик и поправке.

Када се преносу прскања треба више аргона

Прелазак спреја се понаша веома другачије. Уместо да жица више пута додирне лугу, мале капице непрестано се крећу кроз лук. Резултат је врло низак прскање, више течности лугуле, и висок отпад, али обично одговара дебљи метал и равна или хоризонтална заваривање боље од ван позиције рада. За прскање на челик, Миллер указује на 90% аргон / 10% ЦО2 као уобичајену опцију, док Фабрикатор напомиње да трансфер прскања генерално захтева најмање 80% аргона у гасу за штитирање.

Овде се људи спотапају миг аргон - Да ли је то истина? Више аргона може да откључи понашање спреја, али миг заваривање аргоном само је не подразумевани одговор за челик. Уобичајена конфузија је миг заваривање са 100 аргона : то има смисла за алуминијум, а не као уобичајен почетак за угљенски челик.

Пулсиране МИГ и аргон богате мешавине

Импулсирани МИГ, или импулсиран-прелазак спреја, је контролисана варијанта спреја. Извор енергије се креће између високе врхунске струје и ниже струје позадине, што помаже у контроли топлоте док се метал преноси на начин спреја. Произвођач напомиње да импулсирани трансфер генерално користи исте фамилије гасова као и трансфер прскањем. У обичним пословним условима, то значи да импулсне поставке обично желе мешавине богате аргоном, а не исту флашу коју би аутоматски узели за свакодневни рад са кратким прекидом челика.

Више миг аргон проценат често чини импулсно заваривање чистијим и стабилнијим, са мањим прскањем и бољом контролом лужица од грубијих мешавина челика.

Дакле, избор гаса није само о одговарању метала. Такође формира како се заварива. Овај детаљ постаје још важнији за нерђајући челик, где мешавине са кратким колачем и богате аргоном прате другачију логику од лаких сталних дефолта.

Гас МИГ из нерђајућег челика: Три-Микс против мешавина богатих аргоном

Неродно челик лоше реагује на лажни избор гаса. Боцелица утиче на осећај лука, боју биљака, оксидацију површине, па чак и да ли заварило држи отпорност на корозију за коју сте платили. Из тог разлога, гас за штитило за миг заваривање нерђајућег челика обично је специјализованији од мешавина које се користе на блаком челину. У пракси, миг заваривање гаса од нерђајућег челика често значи тримекс на бази хелија за рад са кратким колачићем, док се спреј и пулсирани спреј обично крећу према мешавинама богатим аргоном.

Та разлика је важна јер нерђајући челик није само још један челик. Упутства од Канадска металопреработка и "Фабрикатор" показују да правила мешавина помаже да се сачува хемија заваривања, ограничава оксидација и побољшава изглед биљке. Зато је уобичајена боца од благе челика ретко најприкладнија. најбољи гас за миг заваривање нерђајућег челика .

Зашто нерђајући челик користи другачији МИГ гас

Неродног добије своје перформансе од равнотеже легура, посебно хрома. Превише реактивног гаса може нарушити ову равнотежу. Канадска металоработа наводи да када се завари нерђајући звено са чврстом жицом, гас за штитње не би требало да садржи више од 5 посто СО2. То је директни разлог зашто 75% аргона / 25% ЦО2, уобичајени избор благе челика, није добар избор овде. Садрже превише угљеника, могу допринети формирању карбида хрома, могу смањити отпорност на корозију и механичка својства, а често остављају сажну површину заваривања.

Ако упоређујете миг гас од нерђајућег челика опције, практични циљеви су обично исти:

• Држите оксидацију ниже.
• Да би лук био стабилнији.
• Побољшавање влаге и облика биљка.
• Заштитите изглед на танким или видљивим деловима.
• Избегавајте непотребно узимање угљеника.

То је права логика иза миг заваривање гасом од нерђајућег челика - Да ли је то истина? Мешавина се бира због резултата заваривања, а не само због ознаке на основном металу.

Три Микс за шварење нержавејућих стабала у кратком кругу

У радњи са нержавећим стаклом са кратким прекидом најчешћи је три-микс. Канадска металоработа описује типичан нержавији тримикс за ГМАВ у кратком кругу као око 85 до 90 посто хелија, до 10 посто аргона и 2 до 5 посто ЦО2. Један уобичајени пример је 90 посто хелија, 7,5 одсто аргона и 2,5 одсто ЦО2. Хелијум помаже у покретању лука и повећава флуидност луке, аргон пружа општу штитњу, а мали додатак ЦО2 помаже у стабилизовању лука.

У једноставним пословним условима, ово гас за миг заваривање нерђајући даје заваривање кратким колацем глаткији, чистији осећај од мешавине угљен-чвора. Посебно је корисна када је материјал танкији или када је важан завршен изглед. Произвођач такође описује још једну опцију од три дела за аустенитни нерђајући: аргон са 2 до 5 посто ЦО2 и 2 до 5 посто азота. Та мешавина може побољшати облик и боју биљка, а истовремено повећати брзину путовања и продуктивност у неким апликацијама.

Мешави богати аргоном за чишћење нержавејућих резултата

Када посао може подржати прскање или импулсирани трансфер прскања, породица гасова се помера. За нерђајући станок серије 300 у преносу спреја, канадска металоработа наводи 98 посто аргона са 2 посто ЦО2 или 2 посто О2 као уобичајени избор. Мало азотних додатака се такође може користити за побољшање мокрила, брзине путовања или проникнутости. Произвођач додаје да се аргон са 1 до 2 посто кисеоника или 2 до 5 посто СО2 широко користи за конвенционални и пулсирани спреј, док аргон са 25 до 35 посто хелија и 1 до 2 посто СО2 може побољшати облик биљака, боју и контролу искривљености на танкијим

Ту је и важна нијанса. За импулсирани спреј ГМАВ на нерђајућем, канадска металоработа примећује да је 100 посто аргона прихватљиво јер сам пулсирани ток помаже у стабилизовању лука. Чисти аргон се појављује у нержавећем раду, али као избор специфичан за процес, а не као испредстављени одговор који људи често претпостављају за сав челик.

Дакле, док нерђајући понекад има користи од гаса богатог аргоном, тачна мешавина се и даље одређује путем преноса, породицом легура и завршном оцјеном који вам је потребан. Чисти аргон се овде појављује као ограничена, процесно усмерена опција. На алуминијуму, то постаје уобичајени почетни тачка.

Гас за МИГ заваривање алуминијума почиње са аргоном

Чисти аргон се појавио у дискусији о нерђајућем као ограничена, специфична опција за процес. На алуминијуму, то постаје нормална почетна тачка. У Миллеровом водичу, 100% аргон је најчешћи алуминијумски МИГ заваривачки гас. То је уобичајени одговор за гас за миг заваривање алуминијума , и то је једно од најчистијих места где се права боца потпуно мења по типу метала.

Зашто је 100 аргона уобичајено за алуминијумски МИГ

Ako ste mIG zavarivanjem aluminijuma , 100% аргон је стандардни први избор. Милер примећује да са аргоном за заваривање МИГ алуминијум добро ради јер аргон има ниску вредност јонизације, што омогућава лак прскање или пренос пулсираног прскања. Такође чини да је хемијска заштита једноставна на материјалу који је веома осетљив на контаминацију. Дакле, ако сте одабрали гас за заваривање алуминијума , чист аргон је обично практично место за почетак.

Када се хелијумске мешавине појаве

Хелијум/аргон мешавине могу бити ефикасне и за алуминијум. Милер их укључује као опцију, али такође указује на главни компромис: хелијум је скуп. У реалном свету, то чини хелијумске мешавине више специјализованим избором него свакодневни подразумевани гас за заваривање алуминијума .

Избегавање мешања гаса од челика и алуминијума

Овде се многи тражиоци мешају. Да, 100% аргон је уобичајен гас за миг заваривање алуминијума - Да ли је то истина? Не, то не значи да је то поуздан одговор за благи челик. Милер такође упозорава да се на алуминијум не користи гас који садржи ЦО2 јер је алуминијум веома осетљив на контаминацију и ЦО2 може контаминирати заваривање.

• Почни са 100% аргоном за већину алуминијумских МиГ рада.
• Држите рад и гас чисте, јер је алуминијум осетљив на контаминацију.
• Поставите проток гаса правилно за процес. Превише мало покривености може изазвати проблеме, а превише проток може створити турбуленцију.
• Успореди гас за штитило са жицом, основним материјалом и металом за заваривање следећи препоруке за метални пломби.
• Чисти аргон је такође погодан ако користите АЛ, јер исти гас подржава и тај процес.

То звучи једноставно, али прави цилиндр је само половина приче. Изливања, лош проток, продири и заткнути потрошни материјали и даље могу уништити заварило, због чега се проблеми са гасом појављују као дефекти.

Решење проблема са протокном стопом гаса за заваривање МИГ

Правилна мешавина гаса и даље може да произведе грде завариваче ако штит никада не стигне до лузе правилно. Зато се дефекти као што су порозност, прскање, пробој и нестабилан лук често могу проћи или кроз погрешан избор гаса или лоше поставке гаса. Милер означава лоше покривање гаса за штитовање као главни узрок порозности и прекомерног прскања, док ВестАир и Велд Гуру оба примећују лагу грешку: превише гаса може бити исто тако штетно као и мало, јер турбуленција може увући ваздух у зону заваривања.

То је прва ствар коју треба запамтити када проверите миг поставка заваривачког гаса - Да ли је то истина? Не брзајте за сваким недостацима тако што ћете регулисач окретати више. Почни тако што ћеш одвојити два питања:

• Да ли је сам гас прави за режим метала и преноса?
• Да ли трака испоруке гаса даје стабилну покривеност на луку?

Како погрешни гас изазива порозност и прскање

Проблеми са избором гаса обично се појављују као понашање заваривача које се никада не смири, чак и након малих прилагођавања машине. Мека мешавина челика која се користи на нерђајућем може повећати оксидацију и оставити прљавији изглед бисера. Чисти аргон који се користи када је потребна мешавина челика може учинити да се лук понаша другачије него што се очекује. Превише СО2 може повећати прскање и оштрити изглед биљка. С друге стране, недовољна покривеност омогућава кисеонику и азоту да стигну до лузе, где почиње порозност.

И то је важно. ВестАир даје практичан миг проток заваривачког гаса излазна линија је 10 до 15 ЦФХ за благи челик у затвореном простору без протекта, са 20 до 30 ЦФХ који се често користе ако се појаве пороизност и 30 до 35 ЦФХ на отвореном. За алуминијум и нерђајући челик, њихова смерница почиње на минимум 20 ЦФХ, са већим опсеговима који су често потребни у зависности од услова. Велд Гуру је истакао и ово упозорење: недовољан проток изазива порозност и крхко сварење, али прекомерни проток може створити турбуленцију кроз Вентуријев ефекат.

Дакле, ако ваш заваривање изненада постаје порно након замене миг гасна флашка , не претпостављајте да је нови цилиндр лош. Потврдите мешавину, а затим потврдите стварни проток на пиштољу.

Проблем са гасном опремом који дестабилизује лук

Многи заваривачи гледају миг притисак гаса на мернику и претпоставити да је посао завршен. Улозак је у томе што притисак у боци није исто што и користан проток на млазници. Велд Гуру истиче да је подешавање које вам је важно ЦФХ на регулатору или протокметру, а не само притисак који остаје у цилиндру. У стварном решавању проблема, то значи проверење целог пута гаса:

• Потврдите миг заваривање резервоар за гас валв је отворен и регулатор је подешен по проток, а не погођен притиском флаке.
• Проверите шланге, фитинге и конекцију пиштоља на проливе.
• Чистите млазницу и уклоните прскање које би могло блокирати покривеност.
• Проверите затварање контактних врхова и величину млазнице тако да гасна обвивка може покрити лузну.
• Погледајте за продирењем од вентилатора, врата, ВВЦ вентилација или ванђери.
• Пазите на жицу. Милер препоручује да се жица не проширује више од пола инча поред млазнице.
• Проверите да ли је машина подешена на стварну врсту жице, поларитет и материјал који се завари.

Ако се ради директно ЦО2 из одвојеног миг заваривање резервоар за гас , Велд Гуру такође напомиње да цилиндри СО2 користе различите коннекторе од мешавина на бази аргона и можда ће бити потребан регулатор СО2. Накупљање мраз може бити траг да ваша устава заслужује ближи преглед. То је детаљ који је важан када људи мењају између различитих миг заваривање гасне флаше и претпоставити да се сваки регулатор понаша исто.

Поправити дефекте савијача МИГ-а проверењем гаса прво

Најбоље функционише практичан редослед за решавање проблема: проверите етикету цилиндра, подесите проток ЦФХ-ом, проверите пропусте и провиске, очистите млазницу, потврдите заглављење и угао пиштоља, а затим се уверите да машина одговара жици и материјалу. Када се заваривање поправи после тих провера, проблем обично није био "лошо заваривање" у широком смислу. Било је то неисправност између избора гаса, испоруке гаса и дисциплине у постављању. И управо зато је најпаметнији избор гаса ретко само метални, већ резултат заваривања који желите и услови рада које имате.

Који гас треба користити за заваривање МИГ

Лоша шланга или проток може уништити заваривање, али је већа победа изабрати праву боцу пре него што се повуче спусница. Ако се још увек одлучујете који гас треба користити за заваривање МИГ , да би избор био једноставан. ЕСАБ окрете за штититирање избора гаса око истих практичних фактора који су важни у стварним радњама: тип материјала, дебљину, жељени изглед заваривања и трошкове. То вам даје брз пут до најбољи гас за миг заваривање за свој прави посао, а не само најчешћу боцу на рефу.

Изаберите гас по металу и целу за заваривање

Ако питате који гас користите са миг заваривачем , почети са металом, а затим прецизирати избор по резултату. У блаком челику се често указује на 75/25 аргон-ЦО2 за лакшу контролу, или на праг ЦО2 када је проникност и нижа цена важније. Алуминијум обично почиње са 100% аргона. Нерођену се обично треба специјализовати аргонски богати или три-меша приступ. Другим речима, најбољи миг гас зависи од тога да ли вам је вреднији чистији изглед, дубљи проник, мање прскавина или једноставније руковање.

Следите једноставан пут за избор гаса МИГ

1. Идентификујте некоммерски метал. У блаком челику, нерђајућем челику и алуминијуму не постоји исти гас.
2. Одлучите шта је најважније. Изаберите свој приоритет: чистији бисер, јача проникност, нижа цена или лакша контрола лука.
3. Успореди гасне породице. Користите мешавине аргона и ЦО2 за општу благу челик, ЦО2 за буџетски размишљајући челик рад, 100% аргон за алуминијум, и нержавејући специфичне мешавине за нержавејуће послове.
4. Проверите стил преноса. Ако желите да се производи на прскању или на пулсу, мешавине богате аргоном су често део одговора. Зато је која врста гаса за миг заваривање није само питање метала, већ и питање понашања лука.
5. Проверите поставку пре заваривања. Потврдите етикету цилиндра, подешавање регулатора, стање млазнице и заштиту од протектора. Чак и десни. који вид гаса за миг заваривање избор не успева ако покривеност није добра.

Када заваривање производње захтева специјалисте

За једнократне радње у продавници, тај пут одлуке је обично довољан. У производњи, избор гаса и контрола процеса морају да буду конзистентни у сваком делу, посебно на челичним и алуминијумским зглобовима где повтољивост утиче на прилагодљивост, чврстоћу и завршну обработу. Произвођачи који процењују спољну подршку могу прегледати Шаои Метал Технологија за заваривање аутомобилске шасије, посебно када роботизоване линије заваривања и систем квалитета сертификовани по ИАТФ 16949 подржавају стабилан, прецизан излаз.

Прави штитни гас је онај који одговара вашем металу, вашем металу за заваривање и дисциплини у саставу.

Често постављене питања о МИГ заваривачком гасу

1. у вези са Који је најбољи гас за заваривање МИГ меког челика?

За већину посластих радња са челиком, мешавина аргона и ЦО2 је најлакша почетна тачка јер обично даје глаткији лук, мање неред око биљке и боље резултате на уобичајеним радњама у продавници. Права ЦО2 још увек има место када су ниже трошкове рада и јачи, снажнији карактер заваривања важнији од изгледа. Једноставним речима, избор се свезује на чишће руковање у односу на јефтиније трошкове рада.

2. Уколико је потребно. Да ли је заваривање МиГ-а потребно гасом или се може радити без гаса?

Стандардни МИГ са чврстом жицом користи спољни штитни гас за заштиту калупе од ваздуха. Ако заварите без цилиндра, обично користите самозаштићену жицу са флуксним језгом уместо истинског гасног МИГ-а. Постоји и гасово заштићено стручно језгро, које користи и стручни ток и спољашњи гас. Зато многи почетници мисле да су МИГ и безгасово заваривање исти, када су у ствари различити процеси.

3. Уколико је потребно. Можете ли користити 100% аргона за заваривање челика?

Чисти аргон обично није подразумевани избор за обично МИГ заваривање угљенског челика. Већина челичних монтажа ради боље са мешавицама које помажу луку да се правилно понаша за уобичајено заваривање кратким колањем, док је 100% аргон много ближе повезан са алуминијумским радом. Челик може користити мешавине богате аргоном у одређеним апликацијама за прскање или пулсирање, али то је специфичнија поставка, а не општи одговор за свакодневну поправку или производњу челика.

4. Уколико је потребно. Који гас треба да користите за заваривање МИГ нержавећег челика или алуминијума?

Овим металима често су потребне веома различите стратегије штитње. Алуминијум обично почиње са чистим аргоном јер подржава чист, стабилан лук на металу који је веома осетљив на контаминацију. Неродно челик често има користи од специјалних мешавина, као што су три-меша за рад у кратком кругу или друге опције богате аргоном када је изглед заваривања, стабилност лука и мање оксидације. Обрада нержавећег као благи челик често доводи до прљавијих резултата и мање погодног окружења за заваривање.

5. Појам Зашто добијам порозност или додатне прскавине чак и са правом МиГ гасом?

Мешавина гаса може бити исправна, али штитња и даље може пропасти ако је подешавање погрешно. Проверите етикету цилиндра, подешавање проток, везе шланга, чистоћу млазнице, заглављење и било какве прољеће у близини пре него што кривите своју технику. Многи проблеми повторувања потичу од испоруке гаса, а не само избора гаса. У производњи већих количина, посебно за аутомобилске делове од челика и алуминијума, компаније се често ослањају на строго контролисане процедуре или сертификованог партнера за заваривање као што је Шаои Метал Технологија како би одржали квалитет заваривања доле од делова до делова.