Како заварити нерђајући челик Почиње са разумевањем метала

Да, нержавији метал се може заварити. Ако питате да ли се нержавији челик уопште може заварити, одговор је да. Улозак је у томе што нерђајући челик реагује веома другачије од благе челика. Свако ко истражује како заварити нерђајући челик мора да размишља изван само стварања заједничке фитиле. Улазак топлоте, експанзија, оксидација и контрола контаминације овде су важније. Нержављива материја добије отпорност на корозију од хрома, који на површини формира танки слој хром оксида. Заваривање нарушава тај слој, па део посла је обнављање и заштита од корозије, а не само постављање биљке. Зато је успешно заваривање нерђајућег челика толико зависи од чисте технике.

Зашто се завари из нерђајућег челика разликују од благе челије

Нержављива се такође креће више него што многи почетници очекују. Примеће из AMD Машине објашњавају да обични аустенитни нерђајући челик има отприлике једну трећину топлотне проводности угљенског челика и око 50 посто већу топлотну експанзију. Једноставно речено, топлота се концентрише близу заваривача, а метал се шири и теже вуче док се хлади. Резултат тога може бити савијање, вијање или видљиво изобличење чак и на малим деловима. Додајте кисеоник у мешавину и хром формира топлотну нијансу и теже оксиде, који могу смањити отпорност на корозију. У то време, у саставу са сталом, који је сасвим лаган, не би било тешко да се избаци. Неродног обично не. Ако желите да научите како да заварите нерђајући метал без промене боје или рђања касније, дисциплинована топлота и чистота су део самог заваривања.

Изаберите најбољи процес заваривања за свој пројекат

Избор процеса мења цело искуство. Упутства од Арк решења одговара ономе што већина произвођача види: ТИГ фаворизује контролу и изглед, док МИГ фаворизује брзину и лакше учење. Можеш ли и стаклом заварити нерђајући стак? Да, посебно за поправке, али обично тражи више чишћења.

Једноставни водич за избор пута помаже: изаберите ТИГ за танке, видљиве или хигијенске радове; изаберите МИГ за бржу фабрику; изаберите штапић када је преносивост важнија од завршног деловања. Та одлука је само почетак. За разлику од тога, потребно је да се легура и пљачка уједначе, да се машина правилно подешава, да се зглоб чисто припрема, да се заваривање врши контролисаном топлотом и да се приступак за листу, плочу и цев или цев прилагоди.

Крок 2 Усаглашите легуру и пуњење на прави начин

Број легуре на етикети није само етикета. То вам говори како метал обрађује топлоту , колико је осетљив на пукотине, и колико корозионске перформансе можете изгубити ако је пунилац погрешан. Многи проблеми са заваривањем од нерђајућег стакла почињу овде, много пре него што се у ствари упише дужина лука или брзина путовања. Напомене у овом преглед за заваривање разбију нерђајући у пет главних група: аустенитични, феритични, мартензитни, дуплексни и опековање. То је важно јер 304, 316, 430 и 420 не реагују на заваривање на исти начин.

Пре заваривања, идентификујте своју породицу од нерђајућег материјала

У обичним пословним условима, аустенитне категорије као што су 304 и 316 обично су најлакше заваривање. Феритични и мартензитни квалитети су мање опростиви. Дуплекс је заварив, али улаз топлоте мора да остане у распону. Степени оштрења од падавина могу се заваривати, мада коначна својства могу зависити од касније топлотне обраде. Ако имате 304Л или 316Л, Л значи низак угљен, што помаже у смањењу прекомерне падавине карбида током заваривања.

Изаберите метални пуњач за одговарајуће и различите зглобове

Усаглашени пунилац има за циљ да остане близу хемије основног метала. Зато 304 често користи 308 или 308Л, док 316 обично захтева 316 тип пуњача. Компатибилан пунилац је другачији. Изабран је за хемију коначног разблаженог заваривања, чак и када број не одговара једној страни. То је велика ствар у заваривању нерђајућег на благи челик и заваривању нерђајућег на угљенски челик. Практична упутства за пуњење од Заваривач и несличне металне ноте из Хобарта обе указују на 309Л као на уобичајени избор за 304Л-то-меко-целеве зглобове.

Па, да ли можеш заварити нерђајући челик на благи челик? Да, ја сам. Да ли можеш заварити нерђајући челик са угљенским челиком? Да, опет, али одговор није једноставна утакмица. Прави швац за заваривање за нерђајући челик може бити 308, 309Л, 316, 347, или нешто потпуно друго, у зависности од некоммерчних метала и сервисног окружења. На пример, 321 је обично завариван са 347 пуњачем. Исту логику примењујете и ако купујете ТИГ штичак, штични електрод или жицу за заваривање од нерђајућег челика за МИГ.

Једно упозорење је лако пропустити. Различити завари могу уштедети новац, али такође могу жртвовати отпорност на корозију ако су зглобови лоше дизајнирани, топлота је неконтролисана и чишћење је лоше. Избор пунила поставља хемијски циљ. Уређивања машине морају да га заштите.

Корак 3 Поставите заваривач за успех нержавећег

Наполнитељ се може савршено уједначити и ипак се не може користити ако се машина постави као да завари меки челик. Нержављива се брже реагује на лоше покривање гаса, погрешну поларитет и прекомерну топлоту. Зато и заслужује свој корак на терену. Тачна подешавања увек зависе од дебљине, дизајна зглоба, положаја и машине коју користите, тако да се према било којој табели држите као почетној тачки и потврдите детаље у упутству за употребу.

Поравно подесите поларитет, гас и електроду

Почни са самим процесом. ТИГ заваривање од нерђајућег користи ДЦЕН, а не АЦ. Гасово заштићени МИГ користи ДЦЕП, док нержавејуће жице са флуксног језгра обично покрећу ДЦЕН. Поставка заваривања палком је једноставнија, али вам је још увек потребна права нержавећа електрода и опсег ампераже који одговара величини и положају штапа.

The Упутство УНИМИГ-а препоручује чист аргон за ТИГ нерђајући, обично око 8 до 12 литара/мин, и напомиње да би веће чаше могле потребити мало већи проток. За МИГ, уобичајени заваривачки гас за нерђајући челик је 98% аргона и 2% ЦО2, док се такође може користити хелијумска тримекс. У том истом водичу се наводи да је уобичајени опсег проток гаса МИГ приближно од 14 до 18 л/мин. Ако користите миг заваривачку машину за нерђајући челик, не претпостављајте да је ваша редовна гасна флашка од меког челика довољно близу. Често није.

Диал ин жица за хранилиште, дужина лука и улаз топлоте

Повођење дугака вам говори да ли је намета близу. У водичу за Милерове параметре наглашава се да брзина и напон ради заједно, и да је изглед биљке ваша стварна повратна информација. За миг заваривање нерђајућег челика , што је још важније јер се превише топлоте брзо појављује као прскање, деформација или тамна оксидација. Држите дуг кратим, путујте стабилно и избегавајте да останете на једном месту.

Ако заварите нержавији челик миг завариоцем, наплатите исправну жицу за миг од нержавијег челика, а затим прецизно подесите са табеле машине уместо да га погодите. Миг заваривач за нерђајући челик треба да звучи глатко и стабилно, а не грубо или неисправно. Исти начин размишљања важи и за ТИГ. Изаберите волфрамову величину која одговара задатку, држите је оштром и користите довољно послеплаве да бисте заштитили заваривач док се охлађује.

• Проверите проток гаса на регулатору и потврдите да нема пропуста.
• Проверите да ли је облога чиста и да ли одговара типу жице.
• Проверите да ли је врх контакта издржан, да ли се заткнуо или да ли је погрешне величине.
• Потврдите да је исправан волфрам, жица, штит или електрода наплаћен.
• Проверите поларитет пре него што уђете у лук.
• Чистите млазницу и уклоните прскање које могу пореметити покривеност гасом.
• Пре него што додирнете стварни део, проверите кратку тест бисерку на скрап.

Чиста инсталација још увек није довољна ако сам зглоб носи уље, прашину из продавнице или остатке угљенског челика. Нержављива почје да показује те грешке у тренутку када дуга удари.

Корак 4 Припремите зглоб и спречите контаминацију

Стабилни лук неће спасти прљав двориште. Пре него што заварите нерђајући челик, прави посао је да се уље, течност за сечење, прашина из продавница и слободно гвожђе држе изван зоне заваривања. Приче о замрзавању слободним гвожђем показују зашто је то важно: мале честице угљен-целе које се преносе из алата, опреме или праха од мелења могу касније покренути рђављење и локалну корозију. Зато би биљка могла у почетку изгледати добро, а ипак се не користити. Многи проблеми за које људи криве заваривање од нерђајућег сталног стакла заправо почињу у припреми.

Чисти, исправни и правилно закрепљени зглобови

1. Идентификујте легуру и држите део одвојен од угљенског челика тако да се не смеша погрешан материјал или пунилац.
2. Узимајте уље, масти, масти и течности за сечење нехлорираним чистилицом као што је ацетон, након припреме саставних ESAB.
3. Унесите прљавштину, боју, шкло, шлаке и видљив оксид специјалном четкицом или абразивом од нерђајућег материјала. Не користите точко које је додирнуло друге легуре.
4. Припремите ивице за зглоб. ESAB напомиње да је дебљи материјал често потребан за кону, а мала површина помаже да се дуга одржи уместо да се ивица одвоји.
5. Проверите да ли је усавршен, да ли су корени отворени и да ли су у складу, а затим чврсто запните зглоб тако да га топлота не извуче из положаја.
6. Завршите са завршним брисањем чистом крпом и држите контејнере са растварачем, крпе и друге запаљиве ствари далеко од подручја заваривања.

Избегавајте крстосна контаминација која изазива ржужу

Добра припрема је велики део заваривања на нерђајућем челику јер контаминација обично долази од контакта, а не од самог основног метала. Северна производња истиче заједничке клупе, голе шпељке, ланаке, прљаве опреме и прашину угљенског челика као уобичајене изворе преноса гвожђа.

• Запазите четке од нерђајуће жице, шлифовачке дискове, биљке и ручне алате.
• Користите чисте абразиве и чисте рукавице када руководите завршним припремљеним зглобом.
• Не остављајте нерђајуће делове на столовима од угљенског челика, на лизгачима и прљавим запцањима или опремама.
• Користите заштићене методе руковања, као што су најлонски прсти или заштићене контактне тачке виличара, на готовим површинама.
• Држите одвојено радно место од нерђајућег челика далеко од брушења и резања прашине.

Ако је чишћење леђа део плана, и страна очишћења мора бити чиста. Упутства за исчишћење леђа напор чишћење унутрашње и спољашње трубе, чишћење радног места и затварање крајева добро пре него што се аргон унесе. Чисти метал и звучна опрема дају вам лугу која се понаша предвидиво. У том случају, угао палице, време пуњења и брзина путовања постају важни.

Корак 5 Заваривање са контролисаном топлотом и путовањем

Чиста опрема ти даје шансу за борбу, али нерђајући и даље кажњава оклевање. Пудра остаје врућа, зглоб се брзо шири, а промена боје показује када заварило траје превише времена на температури. У овом МиГ нержавејући водич , тамно љубичаста или црна боја заваривања се третира као упозоравајући знак прекомерне топлоте, док су лакше сламе, жуте или светло плаве тонове много сигурније. Дакле, ако учите како да заварите нерђајући челик са миг заваривачем, или упоређујете тај процес са ss tig заваривањем, размислите о заваривању као низу малих топлотних одлука, а не једног дугог пролаза.

Следите секвенцу заваривања ТИГ-а од нерђане глина

ТИГ је спорији пут, али вам даје најбољу контролу лузе и најчистији изглед на видљивом нержавећем раду.

1. Запните зглоб, проверите размак и потврдите изравнање пре пуног пролаза. Ако треба да остане светла, проверите да ли је гас за чишћење већ успостављен.
2. Почни са стаза или ивице и формирај малу, контролисану лугу. Држите топљено подручје што је чврстије могуће.
3. Додајте пуњење конзистентно на предњој страни лузе. Храни само оно што је потребно за зглоб, тако да би биљка не порасла веће него што је потребно.
4. Напред са сталним покретом и кратким луком. Нека лузка мокри оба страна зглоба без задржавања на једном месту.
5. Пазите на боју и температуру дела док идете. Ако се топлотна боја почне да постаје превише тамна, зауставите и пустите да се део охлади уместо да присилите пролаз.
6. Близу краја, нежно сманите пуњење и држите кратер малим. Убрзано завршетак често оставља слаб, оксидирани крај.
7. Држите факелу на месту кратко након што се лук заустави тако да штитни гас може заштитити хладни кратер пре него што се подигнете.

Следите секвенцију заваривања МИГ-а од нерђа

Миг заваривање од нерђајућег нержавећег материјала је брже и продуктивније, али уношење жице не уклања потребу за дисциплином. То једноставно скраћује време када морате да реагујете.

1. Тврдо причврстите делове и равномерно поставите клеве уз зглоб. Равно растојање загртања помаже да се отпорну кретању и деформацији, посебно на дужим швајима.
2. Почните са стапчаним или раним подручјем и брзо успоставите бисер како зглоб не би упијао непотребну топлоту у почетној тачки.
3. Користите технику гушења и покрените везу за стрингер уместо широке тканине. У упутству за референцијом се наводи да причвршћивачи смањују шансу да се нерђајући нефтени материјал прегреје.
4. И даље путујте релативно брзо, али не тако брзо да проникљење пада. Сладка тачка је стабилан бисер који се чисто споји без поцрњења.
5. Додајте пуњење кроз вожњу жице, али контролишете заваривање углом и покретом факеле. Ако се бисер уврсти или боја удуби, топлота се превише повећава.
6. На дужим зглобовима или радом са више пролаза, поузмите паузу по потреби како би се топлота између пролаза не наклапила и извукла део из облика.
7. Завршите кратер чисто, а затим држите млазницу преко краја заварива на неколико секунди тако да штит после пролаза може заштитити метал за хлађење.

Држите дуг кратким, крећете се стабилно, користећи минимално ткање осим ако га зглоб заиста не треба, и никада не тражите проникљење кувањем делова. Чиста боја обично значи бољу отпорност на корозију.

Многе продавнице заваривају нерђајућу челик са миг када је брзина важнија од козметике на нивоу изложбе. Да ли можете да заварите нерђајући челик када се посао креће напољу или је преносивост важнија од завршене обраде? Да, ја сам. Заваривање са стаклом од нерђајућег челика, а у неким случајевима и од нерђајућег челика са флуксом, може бити практично за поправке или мање контролисане услове, иако заваривање са стаклом од нерђајућег челика обично доноси више чишћења и мање визуелне контроле од ТИ Основни ритам остаје исти: причвршћивање, контрола лужице, ограничавање топлоте и заштита заваривача док се охлађује. Геометрија мења начин на који примењујете тај ритам, због чега је листови, плочице и цеви или цеви сваки потребно мало другачије додир.

Заварање нехрђајућег лима, плоче и цеви правилном техником

Иста подешавања машине се не понашају на исти начин на танком листу, тешком плочи и округлој цеви. Геометрија се мења где се топлота формира, колико брзо се зглоб креће и да ли је страна корена изложена кисеонику. Зато, када учимо како добро заварити нерђајући челик, морамо да применимо технику која одговара делу, а не само легури.

Како заварити нерђајуће листове и плоче

Тинка плоча је место где нерђајућа челик најбрже одбацује вишак топлоте. УНИМИГ примећује да је ТИГ идеалан за танки материјал, чак око 1 мм, јер даје много чврщу контролу топлоте. За листу, држите фит-ап чврсто, користите пуно малих такова, чврсто се причврстите и брзо се крећете. Уске зглобове, кратке заваривачке сегменте и хладне шипке или подстицајуће плоче помажу у одвлачењу топлоте тако да се панела не набркава или не изгиба. Ако се завар шири док идеш, искривљавање се већ гради.

Платна помера гол. И даље желите низак улаз топлоте, али теже секције могу да се носе са више заваривачког метала и често треба планирано пролазно редовиште. МИГ постаје користан на дужим швајима јер је бржи, док дрпка још увек има место на дебљи материјал и поправку поља. На нержавејућим плочама, избегавајте да се топлота између прелаза уједињује у једном подручју. Раширите рад, чувајте сваки пролаз чист и не превеличајте заваривач само зато што је део тежији.

Како заварити цеви и цеви од нерђајуће глина

Труба и цев уводе другу завршну површину: унутрашњи корен. То чини заваривање цеви од нерђајућег челика мање опроштајућим од равна рада. У заваривању цеви од цеви до цеви, рано је важно упоређивање и постављање заплетених коша, јер мала неисправност може одбацити корен све око зглоба. Чистите и спољашњост и унутрашњост, ставите и заглавље и заштитите корен од кисеоника када га апликација захтева.

За многе хигијенске, високо притисне и цевичке послове, УНИМИГ препоручује да се задњи део очисти тако да се унутрашњост не зацеди шећером. У свакодневном заваривању цеви од нерђајућег стакла, затварање крајева и остављање отвори за вентилацију су основни кораци, а не додатни. Већина процедура заваривања цеви од нерђајућег челика и даље фаворизује ТИГ за корен, због чега је заваривање тиг за нерђајућу цев остало уобичајено када је изглед и квалитет корена најважнији. Постоји производњи изузетак који вреди знати: Тјуб и пип Џурнал показује да неки квалификовани отворени корени 300 серије послова користе модификовани краткоконечни ГМАВ да би се смањило или елиминисало реверсинг. То може значајно убрзати путовање, али зависи од квалификованог поступка, контролисаног празнина и правог гаса и пунила. У заваривању цеви, коренско стање је део завршеног заваривања, а не скривени детаљ.

Када се заварило охлади, сваки облик ће вам рећи нешто другачије. Лист показује искривљење, плоча показује фузију и топлотни образац, а цев показује на корену. Ови трагови разликују завршен заваривач од прихватљивог.

Проверите завари из нерђајућег челика и поправите уобичајене дефекте

Прихватљиво је реч која је овде важна. Зглоб може бити потпуно спојен и ипак бити лош нержавејући резултат. Добар заваривач од нерђајућег челика треба да има конзистентан профил биљке, глатке прсте, контролисану појачање, ограничено прскање и чист кратер на затварању. Када је задња страна важна, корен треба да буде здрав и заштићен од јаке оксидације. Боја је такође део инспекције. На завариваном нержавом челику, светла слама или слаба плава боја обично сигнализују много бољу контролу од тамно плаве, сиве или црне скале.

То је велики део разлога зашто је заваривање нерђајућег челика тешко. Изглед је повезан са понашањем корозије. У 316Л санитарне цеви су резмирани у АСМЕ БПЕ студије , повећање излагања кисеонику смањило је отпорност на дупљење, а дупљење се углавном појављује у зони погођеној топлотом, а не на заваривачкој биљци. Те студије су такође навеле да је HAZ имао много више јама него сам биљка на тестираним узорцима. Дакле, ако се још увек питате да ли се нерђајући челик може заварити, практичан одговор је да, али чиста завршна боја није само козметичка. То помаже да се сачува површина богата хромом која чини нерђајући материјал корисним.

Проверите изглед и оксидацију нерђајућег заваривања

Почети са визуелном инспекцијом пре него што се додирнете за алате за поправку. Звучни завари из нерђајућег челика обично имају једнаку ширину, нема очигледног подреза, нема видљивих дубова и оксидација која остаје контролисана и на лицу и на корену. Ако видите шећерну површину у цеви, јаку топлоту око ХАЗ-а или груби, потопљени кратер, сматрајте то упозорењем. Уређење које може брзо заварити нерђајући челик мора и даље оставити заварило довољно чисто да касније не може да се корозира.

Решавање уобичајених проблема са заваривањем од нерђајућег стакла

Већина проблема се може процијенити из кратке листе узрока: прекомерна топлота, лоше заштићење, прљав материјал, лоше уклапање или неисправност пунила и процедуре. Упутства за референтне дефекте нержавећег материја такође наводе да порозност ослабљава зглобове и може заробљавати влагу, док недостатак фузије оставља слабе тачке које можда нису очигледне док се део не наметне. Када су визуелни резултати сумњиви на критичном раду, додајте проналазне тестове за површене пропусте и ултразвучне или радиографске методе за унутрашње дефекте.

• Уклоните шлаке, прскање и оксид без уграђивања честица угљенског челика у површину.
• Чиста топлотна боја методом која је погодна за завршну обработу и захтеве сервиса.
• Избегавајте агресивно брушење, осим ако није планирано рефлиширање, јер механичко брушење може оштетити пасивни слој и оставити неравномерну површину.
• Употребити пасивацију, електрохемијско чишћење или електрополирање када процедура или услуга захтева обнову корозијске перформансе. Студије корозије 316Л у прегледа ASME BPE откриле су да су ове третмана побољшале отпорност када су правилно извршене.
• Почистите га и исчистите корен, а не само лице бисера.
• Запишите шта се променило када се појаве дефекти, јер се понављају проблеми обично због понављања услова.

Најјаче продавнице не остављају такве пресуде у памћењу. Они претварају профил биљке, границе боје, кораке чишћења и покретаче за поправку у стандардни посао, посебно када један успешан заваривач постане производњи захтев.

Сварка на маштаби без сталног стакла са понављајућим контролама квалитета

Један чист заваривач доказује методу. Сто идентичних заварива доказује систем. То је стварна промена када се рад на нерђајућем сталу прелази са прототипа на производњу. Упутства од ЛИАХ обрада јасно показује компромис: инхаус производња даје строжу контролу процеса и брже инженерске промене, док аутсорсинг смањује капитално оптерећење и олакшава капацитете за маштабирање. Неродног низа се не може померити само са обликом биљке, већ и са конзистенцијом козметике, тражимоћишћу и чишћењем које се не може корозирати.

Одлучите између домаћег заваривања и аутсорсиране производње

Вешт заварилац нерђајућег челика и добра машина за заваривање нерђајућег челика могу да се побрину за кратке послове, хитне прераде и осетљиве прототипе. Производња је другачија. Примећења из AMD Машине наглашавају зашто су аутоматизоване ћелије важне у раду са нержавећим стаклом: они више константно одржавају дужину лука, брзину путовања и угао факеле, а могу да региструју параметре заваривања за тражимост. Шта вам је потребно да заварите нерђајући челик на производњу квалитета? Обично више од једне машине за заваривање од нерђајућег стакла или машине за заваривање од стакла. Потребно је да се опрема понавља, да се прате писмене процедуре, да се ограниче границе за боје и оксидацију и да се записују документи који ће издржати ревизије купца.

• Шаои Метал Технологија: За повторување у аутомобилској категорији на деловима шасије високих перформанси, Шаои Метал Технологија нуди специјализовано заваривање, напредне линије заваривања са роботима и систем квалитета сертификовани по ИАТФ 16949 са прилагођеним заваривањем за челик, алуминијум и друге метале.
• Држите то у кући. када се дизајне често мењају, интелектуална сопственост је осетљива, или инжењери требају хитну повратну информацију од заваривачког пода.
• Издвојити или користити хибридни модел када се потражња мења, квалификована радна сила је скупа, или би потребна способност аутоматизације и инспекције била превише скупа за изградњу унутра.

Користити системе квалитета за повторујуће нержавејуће делове

Прави заваривач за нерђајући челик одговара контролисаном процесу, а не само извору енергије са довољно снаге. Питајте се да ли тим документује лотове пуњача, гас за штитњу, прозорце параметара, локације фикста и резултате инспекције након заваривања. Ако део мора да изгледа идентично од партије до партије, додајте задржавање узорка, неразрушно испитивање ако је потребно, и јасне стандарде прихватања за топлотну нијансу и деформацију. Заваривач од нерђајућег челика може направити леп део једном. Повторена производња нерђајућег материјала долази из процедура, опрема и система квалитета који чине следећи део исто тако поузданим.

Често постављене питања о заваривању нерђајућег челика

1. у вези са Који процес заваривања је најбољи за нерђајући челик?

Најбољи процес зависи од посла. ТИГ је обично најбољи избор за танки материјал, видљиве завариваче и рад који захтева прецизну контролу лужице и чистију завршну обраду. МИГ је често бољи за бржу фабрику и дужи циклус, јер брзо одлага метал и лакше је научити. Палка може радити за поправке на терену или на отвореном где је преносивост важна, али обично ствара више чишћења и мање козметичке контроле. Једноставно правило је ово: одаберите ТИГ за изглед и контролу, МИГ за брзину и продуктивност, и држите се ситуација поправке у којима су услови мање контролисани.

2. Постављање Да ли се нержавни челик може заварити на меки челик или угљенични челик?

Да, нерђајућа челика може се спојити са меким челиком или угљенским челиком, али би се избор пунила требало темељити на компатибилности, а не само на квалитету који је нацртаван на једној страни споја. У многим уобичајеним апликацијама у продавницама, користи се пунило типа 309Л јер се боље носи са разређивањем између два метала него са равном удобном удобном. Чак и са правим пунилом, овим зглобовима је потребна посебна пажња за прикључење, контролу топлоте и чишћење јер се ефикасност корозије може смањити ако се завареница прегреје или контаминира. Могуће су различите спојке, али им је потребно више намерно постављање него рад од нерђајућег до нерђајућег челика.

3. Постављање Коју би стабљику или жицу требао користити за заваривање нерђајућег челика?

Почети од идентификације првих нержаве породице. Аустенитни разреди као што су 304 и 304Л обично користе 308 или 308Л пунило, док 316 и 316Л обично захтевају пунило типа 316 како би се одржала боља отпорност на корозију. Ферритичке, мартензитне, дуплекс и преципитационо-цвршћење често захтевају више потрошних материјала специфичних за процедуру, тако да су упутства произвођача важнија у том случају. Ако заварите нерђајући челик на угљену челик, пуњење које је фокусирано на компатибилност често је сигурнија опција. Кључна тачка је да пуњење треба да подржава коначну хемију заваривања и услове сервиса, а не само да одражава број основних метала.

4. Уколико је потребно. Зашто се нерђајући челик после заваривања искрива, мења боју или рђа?

Неродног нијансе задржава топлоту у зони заваривања дуже од меког челика и шири се више док се греје и хлади, тако да се искривљење може брзо десити ако је део презавариван или лоше обуздан. Проблема обично указује на превише топлоте, слабо заштиту од гаса или лошу заштиту од прочишћења на задњој страни. Рђа након заваривања често је проблем контаминације, а не неисправности неискључивих метала, посебно када прашина угљенског челика, прљави абразиви или заједнички алати остављају слободан гвожђе на површини. Бољи резултати обично долазе из кратке дужине лука, сталног путовања, ниског уласка топлоте, алата за припрему само од нерђајућег стакла и чишћења након заваривања које штити пасивну површину.

5. Појам Да ли вам је потребно да се очистите када заварите цвијеће или цев од нерђајуће гуме?

У многим цеви и цеви радови, да. Очишћење леђа помаже да се кореница заштити од кисеоника тако да се унутрашњост зглоба не оксидира и не развије шећер. То постаје посебно важно када део треба да има чисту унутрашњу површину, да је добар у отпоривању на корозију или да је са хигијенским завршном оцртањем. Пре чишћења, унутрашњост цеви треба да буде чиста, зглоб треба да буде исправно запечаћен и монтажа треба да укључује вентилацију како би гас могао правилно да тече. Неке производне процедуре могу смањити или избећи потпуну чишћење у одређеним квалификованим случајевима, али то треба да долази из доказане процедуре, а не од претпоставке.

6. Уколико је потребно. Шта вам је потребно да заварите нерђајући челик на производњу квалитета?

Заваривање од нерђајућег стакла у производственом квалитету захтева више од снажног извора енергије. Потребно је да се опрема понавља, да се параметри пишу, да се користе прави потрошни материјали, да се контролише покривеност гаса, да се провере стандарди окисљења и профила биљки и да се прати шта је било у свакој партији. Када се обим повећава, аутоматизација и контрола процеса постају једнако важни као и вештина заваривача. Ако ваш посао укључује велику понављаност, ревизије клијената или конзистенцију у аутомобилском разреду, квалификовани партнер са роботизованим заваривањем и документованим системима квалитета можда је бољи пут. На пример, Шаои Метал Технологија је релевантна за ову врсту рада јер комбинује специјализовано заваривање, роботизоване линије и систем квалитета сертификовани по ИАТФ 16949 за понављајуће металне зглобове.