Да ли се алуминијум може заварити са челиком? Прескочите скупог погрешног метода

Да ли можете у нормалној продавници заварити алуминијум у челик?

Обично не. Процес заваривања који се обично врши у продавницама не ствара поуздану директну споју између алуминијума и челика. Ако је циљ зглоб који може да издржи оптерећење, вибрације и стварну услугу, боље питање није само да ли можете заварити алуминијум са челиком, већ како да повежете два метала поуздано.

Упутства од АВС i ЕСАБ понети у истом правцу: директно лучко заваривање алуминијума на челик има тенденцију да ствара крхке интерметалне једињења, тако да су потребне посебне методе уместо једноставног метода топљења.

Да ли можете директно заварити алуминијум у челик

Мит: Стандардни заваривач, прави жица за пуњење и довољно топлоте ће то решити.

Stvarnost: Обично се избегава директно фузијско заваривање алуминијума у челик у типичној фабрици. Метал се може на тренутак залепљати, или чак и поставити бисер који изгледа пристојно, али то није исто као трајни сервисни зглоб. Ако сте се икада питали, да ли је тешко заварити алуминијум , овај несличан метални пар је још тежи јер проблем није само техника. Сами метали лоше реагују када се саплећу.

Специјализовани индустријски путеви могу радити, укључујући биметалне транзиционе уставке и процесе као што су експлозивно заваривање или спој на бази тријања. Ове методе су стварне, али нису обично решење за свакодневне поправке, прототипне радове или производњу у малим продавницама.

Оно што већина произвођача треба прво да зна

Ако питате можете ли заваривати челик са алуминијумом , или рађење са алуминијумом у челик у мешаном металу, почети са потребом за сервисом. Да ли је зглоб углавном за структуру, запљуштање, отпорност на корозију, изглед или брзину производње? Тај избор је важнији од самог избора машине.

Поуздан правило: избегавајте обичан директен фузија, размотрите специјализоване индустријске методе само када их апликација заиста оправда, и упоредите лемљење, прелазне материјале, лепила или механичко запљуњавање на основу потреба сервиса.

Овај чланак раздваја уобичајене методе продавнице од специјализованих индустријских опција тако да почетници и технички читаоци могу јасно да процењују стварне опције. Разлог због ког се обичне методе не могу користити налази се у металлургији, где се алуминијум и челик под топлотом понашају веома другачије.

Зашто алуминијум и челик не могу да се директно споју

Алуминијум и челик се могу спојити у паметни дизајн. Топити их директно у заједнички базен за заваривање је део који изазива проблеме. Замислите алуминијумску кутију на челични заграду. Алуминијумска страна почиње да се омекшава и брзо одбацује топлоту, док челична страна још увек треба много више енергије пре него што се понаша као нормални фузијски завар. Та несагласност је први разлог због којег је зглоб тешко да се задржи пре него што се уговори метални или машински уређаји.

Зашто се алуминијум и челик понашају тако другачије под топлотом

ЦВБ примећује да се алуминијум топи на око 660 °C, док је угљенски челик око 1370 °C. У стварној продавници, то значи да једна страна може прегрејати, пасти или изгубити облик док друга страна још увек није спремна за звучну фузијску везу.

• Веома другачије понашање топљења: алуминијум може да се расплави и да се одвуче пре него што челик достигне температуру потребну за нормално заваривање дугом.
• Персистентни оксидни слој: алуминијум такође носи тврдоглави оксидни филм који омета влажење и чисту фузију ако се не управља правилно.
• Различите топлотне проток: алуминијум брзо топлоту, тако да контрола лузе на интерфејсу постаје неравномерна и непредвидива.
• Различан топлотни експанзији: оба метала расту и се смањују различитим брзинама, што додаје стрес током грејања и хлађења.

Зато су питања као што су може ли алуминијум бити завариван у челик i може се челик заварити на алуминијум упадну у исти основни проблем. Реч се мења, али металургија не. Исти одговор важи и ако питате може ли алуминијум бити завариван у челик .

Проблем са интерметалним слојем објашњен једноставно

Највећа препрека је слој реакције који се формира тамо где алуминијум сачепа гвожђе. А Студија материјала на Ал-Фе заваривачким зглобовима идентификовано је ФЕ2АЛ5 као главно интерметалско једињење, а ФЕ4АЛ13 је такође присутан на интерфејсу. Та једињења су крхка, а студија је показала да се интерметални слој дебели с повећањем топлоте. Такође је извештавао да врхунска температура има велики утицај на ту дебљину.

На једноставном језику, можда ћете направити зглоб који изгледа везан, али сам линији веза је склона пукотине. Тај слаб слој можда неће преживети вибрације, ударе, топлотне циклусе или дугу употребу. Дакле, када неко пита може да завари челик на алуминијум , стварни проблем није да ли се метали могу додирнути након загревања. То је да ли интерфејс остаје довољно чврст да би се извршио када део напусти клупу.

Зато је избор процеса толико важан. Машина која глатко храни алуминијумску жицу још увек не фиксира хемију језгра на зглобу, што је управо место где обичне методе за продавнице требају проверу реалности.

Шта Миг Тиг пиштољи са штапком и катуљком могу стварно учинити

Уђите у нормалну фабрику и прво питање је обично једноставно: коју машину треба да користим? За овај метални пар, то питање може да вас упути у погрешном правцу. У AWS водич указује произвођачима на лемљење, биметалне прелазне уставке и експлозивно заваривање када се алуминијум мора спојити са челиком. То је снажан сигнал из стварног света да обични процеси дугача обично нису поуздани одговор.

Миг Тиг Стик и Спуол Пунери Реалност Цхецк

МиГ, ТИГ и палка добро раде у правој траци. Они могу да производе звучне завариваче на зглобовима алуминијума и алуминијума или челика и челика када се монтаж, пуњење и техника одговарају основним металима. Они не уклањају главни проблем у овом несличан метал споја, који је крхки реакциони слој који се формира где се алуминијум и гвожђе сусрећу под топлотом заваривања.

Зато људи траже најбољи начин за заваривање алуминијума често добијам савете који имају смисла само за алуминијум, али не и за алуминијум који је директно повезан са челиком. Исто тако, најбољи начин заваривања алуминијума у нормалној продавници је још увек другачије питање од тога да овај мешани метал заједнички преживљавају услугу.

Који се процеси у продавници обично избегавају

Ако питате шта вам треба за заваривање алуминијума , нормална контролна листа укључује одговарајућу ППП, чист материјал, прави извор енергије и испуњавач или потрошљиве материје који су у складу са процесом. Та контролна листа је важна за заваривање истог метала. То не претвара стандардни МИГ, ТИГ, или стап поставке у поуздани лек за алуминијум-целични спој .

Исту опрезност се примењује ако је ваша потрага шта ми треба за заваривање алуминијума - Да ли је то истина? Пиштољ са катуљом може олакшати храњење алуминијумске жице. ТИГ ће вам дати бољу контролу пуде. МиГ може бити бржи. Стик је можда већ доступан на камиону. То су снаге опреме, а не металуршке поправке.

Укратко, обични продавнични машини могу да ударе лук, али обично не могу да пруже трајну везу коју овај зглоб треба. То је место где избор процеса престаје да буде дебата о машини и почиње да постаје поређење метода, јер су неке опције једноставно изграђене за ову несогласност, а друге нису.

Уједношење метода који заиста делују

Машина сама по себи више није главно питање. Оно што је важно је да ли је пут за повезивање довољно стабилан за стварну услугу. Упутства из ТВИ-а сматрају да је директна фузија тешка јер топлота брзо покреће сједини крхких гвожђа и алуминијума , тако да је практично поређење између метода који смањују топлоту, изоловају метале или их уопште не топле.

Директно фузијско заваривање у поређењу са алтернативним методама за спајање

Зато се озбиљне дискусије стално врте назад на лечење алуминијума у челик, прелазне уставке, лепиле и спојне материјале. Свака метода решава другачији проблем. Неки ограничавају интерметални раст. Неки шире оптерећење на шире подручје. Неки једноставно избегавају директну фалу за фузију.

Који метод одговара којој производњи

A ТВИ аутомобилски преглед утврдио да ниједна технологија не покрива целокупни спектар комбинација материјала од челика до алуминијума, дебљине и производних циљева. Такође истиче зашто су лепила важна у мешаним металним зглобовима: они помажу у ширењу оптерећења и пружају водонепроникљив затварање које помаже у контроли галваничке корозије. Дакле, ако тражите лепак за алуминијум и челик, користан одговор није општа категорија производа. То је пут везивања изабран око путање оптерећења, окружења и припреме. Исти опрез важи када се бира лепак за алуминијум на челик или када се тежи лемљење алуминијума на челик за зглоб који заиста захтева другачију стратегију дизајна.

• Уопштено се избегава: обично директно фузијско заваривање голог алуминијума директно у челик у обичној радњи.
• Условно одрживо: за лемљење, спојање на основу трњања и биметални прелазни уграђивачи када је дизајн, опрема и напори за квалификацију спојева разумни.
• Обично се преферирају: лепиво лепиво, механичко причвршћивање или хибрид обоје када се конзоли листова морају поновити, затварати и контролисати корозију.

Избор методе постаје много јаснији када се уоче површине, премази и облик зглоба. Добар процес на лоше припремљеном зглобу и даље брзо пропада, што поставља припрему површине и дизајн зглоба у центар успеха.

Препрема површине и заједнички дизајн за алуминијум до челика

Добар метод за спајање може и даље да пропадне на прљавом металу. Зато ТВИ третира припрему површине као основни корак пре заваривања, премазања и лепила. Улазнине, оксидација, лажни материјал, стари премази и влага све то мешају. У случају алуминијума и челика, припрема чини још више него да побољша везу. Такође помаже у контроли контаминације и касније корозије.

Препрема површине пре него што се алуминијум придружи челику

• Прво процени површину: Пре него што изаберете топлоту, лепило или чврстиле, проверите да ли је у њима боја, покривање, корозија, тешки оксид и било који стари премаз.
• Уклоните уље и маст: Пре абразивног рада очистите лубриканте и прљавштину у продавници тако да не промажете контаминацију дубље у зону зглоба.
• Уклоните алуминијум оксид: Области за везивање на алуминијуму требају свеж, чист метал. Црвено-Д-Ац упозорава да се не користи иста жича на челик и алуминијум, јер челичне честице могу загадити мечнију површину алуминијума.
• Уклоните или управљајте премазима: Боја, покривање и други слојеви површине не треба третирати као безопасне. Ако се бавите заваривањем алуминизованог челика, премаз мора бити део плана за спајање.
• Контрола лабавих остатака: Прашина од брушења, остаци експлозије, честице рђа и остаци четке који се остављају иза себе могу оштетити мокрило, прилепљење или прилепљење.
• Профил површине када је потребно: ТВИ напомиње да одговарајући профил површине може побољшати адхезију и механичко везивање за процесе који се ослањају на њега.
• Држите делове сувим: Чисте, суве површине су важне. Влажност и кондензација могу поткопати квалитет везе и створити касније проблеме.
• Уради суво фит-уп: Пробајте делове заједно пре прикључења. Проверите проломе, преклапање, приступ и да ли зачепи блокирају факелу, млазницу или апликатор.
• Запцујте и планирајте секвенцу: Закључите равнање рано и одлучите где ће прво бити топлота, пуњење, лепак или запртљај, тако да се зглоб не помера на пола пута.

Питања о можете ли заварити алуминизовани челик често прескачу ову фаза припреме. Ако вам је потребно заварени алуминизовани челик , или је део обојен или покривен, потребно је планирати уклањање сигурног премаза и вентилацију пре него што се примени топлота. Ред-Д-Арц напомиње да неки загревани премази могу створити опасне гасове, а цинк-покрыви су јасан пример.

Лоша припрема може уништити чак и прави начин спајања.

Заједнички пројекти који повећавају шансе за успех

Форма зглобова је важна скоро као и чистота. Милер напомиње да су зглобови за јабуце добри механички када се добро уклапају и пропустови се минимизују, док се бутни зглобови користе када се жели контур. За спој мешаних метала, геометрија у стилу круга је често опростивија јер вам даје површину преклапања, лакше запљачкање и лакши приступ за заплодило за запљачку, лепило, заплет или механичке заплетке.

Заднични зглобови и даље могу имати место, посебно када је подељење делова или изглед важни, али остављају мање површине за зглобове и захтевају чврстију контролу. Практично правило је једноставно: користите преклапање када можете, користите задњи зглоб само када вам је заиста потребан и уверите се да процес има чист приступ интерфејсу. Ако галваничка корозија челика и алуминијума ако је проблем, додајте изолацију, затварачи, премази или друге кораке изолације тако да вода не седи између метала.

Та мала одлука дизајна мења све. Чисти зглоб скула са добрим приступом много је лакши за заварљање или залепљање него уски, загађени ивица. Добијте површине и геометрију право, и стварни спајање секвенце почиње да изгледа много више управља.

Како да се алуминијум копи у челик кораком по кораку

Проналажење начина заваривања алуминијума са челиком обично претпоставља да постоји нормалан рецепт заваривања луком који чека у менију подешавања. У стварној практици у продавници, пут за лемљење је често реалистичнији процес који се може замислити јер има за циљ да се придруже различити метали без присиљавања обоје у један заједнички фузијски завар. Практична смерница из Произвођач i Лукас Милхауп следи исти основни ритам: блиско прилагођено, чист метал, правилни флукс или систем пуњења, широко равномерно грејање, проток пуњења капиларним дејством, а затим пажљиво чишћење и инспекција.

Када је лечење боље од директног заваривања

Лампање има више смисла када је зглоб пријатељски према скулу, делови су релативно танки, помаза нижа топлота, или је циљ причвршћивање или запечаћивање, а не сличан завар. Ако питате како се завари алуминијум са челиком, то је често најближи практични одговор који мала продавница може заправо да направи, тестира и понавља. То још увек није исто као и обично заваривање алуминијума на челик, и не би требало да се третира као универзална фиксација за тешко оптерећене, погођене ударима или кодове критичних зглобова. Тачни детаљи о пунилу, струји и температури треба да долазе из одобрених инструкција произвођача за специфичну комбинацију алуминијума и челика испред вас.

Припрема, опрема и секвенца инспекције

1. Припремите заједнички простор. Уклоните уље, прљавштину, лабаве производе који се корозирају и било који премаз који би могао да омета грејање или да створи штетне гасове. Ако је једна страна обојена, покривена или на неки други начин покривена, брините се о томе пре него што нанесете топлоту.
2. Прво се суво испребава. Лезерство најбоље ради са блиским, конзистентним зглобом тако да капиларна акција може да повуче пуњење кроз преклапање. Једноставни зглоб скула обично се лакше контролише него заднични швак.
3. Почистите поново пре него што се придружите. Чисте површине су важне јер уље, масти, оксиди и прљавштина блокирају проток пломби. Покушајте да не додирнете припремљено подручје више него што је потребно, јер ћете га поново контаминирати.
4. Нанесете компатибилан флукс или пратите упутства за систем пуњења. У атмосферском заварљању, флукс помаже у заштити врућих површина од оксидације и подржава влажење. Користи само систем флукса или пуњача одобрен за метале и метод грејања који се користи.
5. Леко запцујте или подржите делове. Држите га у правцу без претварања нагљенице у велики грејач на зглобу. Скупљање мора да остане стабилно током грејања и хлађења.
6. Необични метали се загревају широко и равномерно. Оба референтна водича наглашавају исто правило: прво доносите основне метале до температуре за лемљење, а затим додајте пуњење. Са флуксним системима, промена флукса може да делује као користан визуелни знак, али температура зглоба, а не директни пламен на штапу, треба да растопи пуњење.
7. Завршник за храну на заједничком линији. Додири се пунилаку директно на загрејеног зглоба, а не на случајну врућу површину. Пуњење треба увући кроз фит-ап капиларним дејством. Држите топлоту у покрету тако да једна страна не прегреје док друга страна остане хладна.
8. Нека се зацврсти, а затим се остуди и очисти. Не помешајте монтажу док се пунилац поставља. После зацвршћавања, остатак флукса се уклања методом компатибилном са материјалима и системом пуњења. Остојни ток је корозиван и не би требало да остане иза себе.
9. Проверите шта заиста видите. Тражите непрекидан проток пунила, очигледне празнине, слабо влажење, ухваћене остатке, пукотине или знаке да је пунила само покрила површину уместо да уђе у зглоб.

Неколико начина неуспеха се појављује поново и поново: контаминација која чини да се пунилац кугли, прегревање које изгори заштиту од потока, искривљење због неједнаког грејања и лажно поверење од уредног зглоба који се никада није заиста повезао кроз преклапање. Лукас Милхаупт такође истиче да остатак струје може сакрити дупе и чак учинити да лош зглоб изгледа здрав док не прође или се не кородира у служби.

Да ли могу да заварим алуминијум са челиком на овај начин? Само када је дизајн заиста погодан за лемљење и процедура је потврђена за посао. За многе читаоце, ово је најлакши начин за визуелизацију следа споја. Да ли је то и даље прави избор зависи од још практичнијег: дебљине делова, стила зглобова, производње, вибрације, топлотне циклике и излагања корозији.

Избор по дебљини, запремини и условима коришћења

Узорак са заварком може изгледати прихватљиво на клупи и и даље бити погрешан одговор када делови постану дебљи, зглоб постане зашиј, или монтаж почне да види вибрације. За спој алуминијума и челика, најбоља метода се мења са геометријом, производним запремином и количином који део мора да преживе у служби.

Избор по дебљини, типу споја и количини производње

Како окружење у служби мења најбољу методу

• Изложеност вибрацијама: крхки интерфејс се лоше понаша када трага оптерећења концентрише стрес. У истој студији ФСВ, секције оптерећене више натежом крхко су се крхко кршиле него криви секције које су делимично оптерећене шкиром.
• Тхермални циклус: алуминијум и челик се разликује, тако да зглобови који захтевају одређену усаглашеност или пажљиву расподелу стреса обично су бољи од крутих, топлотно оштећених интерфејса.
• Окружење подложно корозијама: у водичу за ТВИ се наводи да лепила могу помоћи у ширењу оптерећења и обезбедити водонепроникљив запечатак, што је корисно када је галваничка корозија забрињавајућа.
• Алуминизовани челик: ово додаје проблем премаза поред проблема некомплетних метала. Алуминизована челика упозорава да алуминијумска премаза може да омета заваривачки базен и да га спаљивање оставља површину саједињености са мањом заштитом.

Циљ такође мења одговор. Привремено прилагођавање може да користи запртне уређаје. Запломбивање може да фаворизује лепило или хибриде лепила и запљуњака. Структурне перформансе могу оправдати прелазни материјал или специјализовану траку чврстог стања. Дуготрајна издржљивост обично доводи контролу корозије и изолацију зглобова горе на листи него брзину свијетке.

Ако се питате да ли можете заварити нерђајући метал са алуминијем, можете ли заварити нерђајући челик са алуминијем, или можете ли заварити алуминијум са нерђајућим челиком, нерђајући не брише исти основни изазов. У Преглед МДПИ примећује да су неки резултати од алуминијума до нерђајућег на основу тријања показали танче интерметалне слојеве од упоређивих спојева угљен-чвора, али то и даље указује на специјализоване методе, а не на обичну фузију. У многим аутомобилским деловима, та стварност доводи до паметнијег питања: да ли интерфејс треба да буде редизајниран пре него што се неко покуша да га прикључи?

Препроектирајте аутомобилне алуминијум-целичне интерфејсе пре заваривања

У аутомобилском раду, скупа грешка често није неуспела заваривачка. Изабравање интерфејса који је био тежак за прикључавање од самог почетка. TWI преглед је показао да ниједна технологија за спојање челика и алуминијума не покрива целокупни спектар комбинација листова, конфигурација зглобова, циљеве брзине производње и економичност која се користи у конструкцији кузова. У истом прегледа се такође истиче зашто је структурни лепило важно у мешаним металним зглобовима: повећава површину зглобова, побољшава крутост и помаже у затварање влаге која покреће галваничку корозију. То помера дискусију од присиљавања тешког заваривања и према редизајнирање интерфејса тако да је зглоб лакше производити.

Када редизајн побеђује несличан заваривање метала

Ако је зглоб могућ само уз уско прозорце процеса, скупу алатку или посебну валидацију, редизајн је често јефтинији и трајнији одговор. То је посебно тачно када људи почињу да траже алуминијум за липило од челика, лепак од алуминијума од челика или заваривање алуминијума од челика као да ће избор материјала сам по себи спасти слаби концепт зглоба. У производњи, боља геометрија обично побеђује паметну залепку.

• Геометрија интерфејса: Створите преклапање уместо контакта од ивице до ивице тако да лепило или спојни елементи имају стварну радну површину.
• Приступање: Оставите простор за навезе, вијаке, налепљење, инспекцију и сервисне алате.
• Изолација од корозије: Користите слојеве лепила или запечатача како бисте се одвојили метали и одржали водонепроникљив зглоб.
• Пут оптерећења: Пореди делове тако да оптерећења тече кроз секцију, а не углавном кроз трчење склоно костима.
• Повторљивост производње: Пожељно је да се распореди у складу са брзином линије, величином опреме, опремом и провером квалитета.

Коришћење прилагођених екструзија за поједностављање аутомобилских монтажа

Упутства за пројектовање екструзије показују зашто овај приступ функционише. Алуминијумски екструзијски зглобови постају јачи када се оптерећење усмерава кроз екструзију, а плоче или гусети појачавају углове боље него што се ослањају само на тријање. У аутомобилском скупу, прилагођена екструзија може дати алуминијумској страни фланж, локацију или површину за запртљавање која чини много лакшим везивање или механичко спајање са челиком него присиљавање директне фузије.

За тимове који истражују ту руту, Шаои Метал Технологија је практичан ресурс за прилагођене аутомобилске екструзије, са подршком производње из једног места, контролом квалитета сертификованим по ИАТФ 16949 стандарду, искусним инжењерским уносом, брзим 24-часовим цитирањима и бесплатном анализом дизајна. Не треба сваки део са мешаним металима да буде редизајниран. Али када се метод за спајање стално бори против облика делова, паметнији одговор на питање како да се алуминијум причврсти са челиком је често да се прво промени алуминијумска страна. То чини коначну одлуку много једноставнијом.

Најбољи пут за доношење одлука за заваривање алуминијума у челик

До сада би образац требало да буде јасан. Ако треба да завариш алуминијум са челиком, почетак са обичним директним фузијом је обично грешка, а не решење. Упутства ТВИ-а и Хидро-а указују произвођачима на алтернативе као што су лепила, механичко запртљање, хибридни зглобови, лепило у правилним случајевима и специјализовани приступи засновани на тријењу или прелазним материјалима када је оправдано.

Хијерархија практичних одлука

1. Обично избегавајте: директно заваривање фузије од голог алуминијума директно на челик стандардним МиГ, ТИГ, палком или пушком за кату. Добар бисер не мења проблем крхког интерфејса.
2. Употреба само са оправдањем: специјализоване индустријске опције као што су спој на бази тријања, уставке за транзицију или други строго контролисани процеси где их подржавају дизајн, буџет и напори за валидацију.
3. Често практичан за многе конгресе: за лемљење, када је зглоб дизајниран за преклапање, мању топлоту и услове рада који одговарају лемљивим перформансима.
4. Обично је пожељан у производњи: машинско улепљење, механичко запртње или хибрид оба, посебно за слојеве листова у којима су важно заплетеност корозијама, понављање и брзина.
5. Најбољи први потез у тешким деловима: редизајнирајте интерфејс тако да је алуминијумска страна лакше повезати поуздано.

Копче које изгледа прихватљиво на клупи не значи да је трајно.

Шта би већина продавница требало да уради следеће

За већину читалаца који питају да ли можете заварити челик на алуминијум, одговор није да тражите најлакши начин заваривања алуминијума и надате се да ће се пренети на овај пар мешаних метала. Најлакши начин за заваривање алуминијума је и даље алуминијум-у-алуминијум. Заваривање челика и алуминијума је другачије дрво одлуке.

Почни са четири питања: Какав ће оптерећење носити зглоб, у којој ће средини бити, како ће се контролисати галваничка корозија и да ли је ово једнократна поправка или производња поновљених делова? Ови одговори обично брзо сужавају поле.

Ако још увек планирате да заварите челик на алуминијум, проверите методу према стварном стању сервиса, а не само изгледу. Аутомобилски тимови који преиспитују опције редизајна могу такође наћи Шаои Метал Технологија користан за прилагођену подршку екструзије алуминијума, посебно када је производња, контрола квалитета по ИАТФ 16949 стандардима, брз цитирање и анализа дизајна важнији од присиљавања лошег концепта зглоба.

ФАК: Алуминијум-целични спој

1. у вези са Можете ли да заварите АЛ или ТИГ директно са челиком?

Обично не на начин на који би већина продавница требало да верује за праву услугу. МиГ и ТИГ могу да стварају топлоту и чак остављају бисер који изгледа корисно, али не уклањају крхку зону реакције која се формира када алуминијум сретне гвожђе. Зато је и то разлог зашто се затварање може изгледати добро на клупу, али се може покварити под оптерећењем, вибрацијама или променом температуре. У пракси, ови процеси су много погоднији за заваривање алуминијума на алуминијум или челика на челик.

2. Уколико је потребно. Који је најбољи практичан начин да се алуминијум споји са челиком у нормалној продавници?

За многе мале продавнице, најбоља почетна тачка је метода која избегава директну фузију. Лезње може бити изводљива опција када се зглоб добро преклапа и захтеви за сервис одговарају лезној спојини. За делове листова и збирке са мешаним материјалима, лепила, механичке фиксације или хибрид од оба често се лакше понављају и боље су за контролу корозије. Прави одговор зависи од облика зглоба, оптерећења, потреба за запечатањем и од тога како ће се део користити.

3. Уколико је потребно. Да ли пушка са катуљом омогућава заваривање челика и алуминијума?

Не, не, не. Пиштољ за катуљ помаже да се мека алуминијумска жица глатко храни током МИГ заваривања, што је корисно за сам алуминијум. Побољшава управљање жицом, а не металургију између алуминијума и челика. Дакле, иако може олакшати хранење алуминијумом, не решава крхког интерфејса који чини директну фузију алуминијума и челика непоузданом.

4. Уколико је потребно. Може ли се лепило или ЈБ Велд користити за причвршћивање алуминијума са челиком?

Они могу бити корисни у неким ситуацијама, али само ако је зглоб дизајниран за везивање и када је површина припремљена правилно. Генерички епоксид може бити прихватљив за поправку лаке дужности или неструктурно причвршћивање, док производњи делови често захтевају инжењерске структурне лепиле са контролисаном припремом, фиксацијом и оцвршћивањем. Област везивања, притисак на лупање, излагање влаги и температура коришћења су једнако важни као и сам лепак. Ако је корозија проблем, слој који се веже може такође помоћи у изоловању метала.

5. Појам Када треба да се у аутомобилу алуминијум-целични зглоб редизајнира уместо заваривања?

Редизајн је често паметнији потез када је причвршћивање слабо приступачно, превише мало се преклапа, тешко је изложено корозији или је прозор процеса веома уски. У аутомобилским састацима, промена алуминијумске стране да би се додала фланџ, функција локације или површина за причвршћивање може учинити везу или причвршћивање много поузданијим него присиљавање тешког несличног споја метала. Тимови који процењују тај пут могу такође погледати подршку за екструзију на прилагођен начин од стране Шаои Метал Технологи, која нуди производњу из једне станице, контролу квалитета IATF 16949, брзе 24-часове цитате и бесплатну анализу дизајна за пројекте који имају производњу.