การเข้าใจระบบแม่พิมพ์ยูนิตในกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

สรุปสั้นๆ

ระบบดายยูนิตในการหล่อตายถือเป็นกลยุทธ์ด้านเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าทางต้นทุนอย่างยิ่ง ระบบดังกล่าวประกอบด้วยโครงดายหลักที่ได้รับการมาตรฐาน ซึ่งมักเรียกว่าตัวยึดยูนิต ที่จะคงอยู่ในเครื่องหล่อตายตลอดเวลา และแผ่นแม่พิมพ์ขนาดเล็กที่สามารถเปลี่ยนถ่ายได้ ซึ่งออกแบบมาเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนแต่ละชิ้น แนวทางแบบโมดูลนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีรูปทรงเรขาคณิตไม่ซับซ้อน ในปริมาณการผลิตต่ำถึงปานกลาง ข้อดีหลักคือต้นทุนเครื่องมือที่ลดลงอย่างมาก และใช้เวลาติดตั้งที่สั้นกว่าการพัฒนาแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับชิ้นส่วนแต่ละตัว

ระบบดายยูนิตในการหล่อตายคืออะไร?

ระบบแม่พิมพ์แบบยูนิต (unit die system) เป็นเครื่องมือผลิตเฉพาะอย่างที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูง แนวคิดหลักคือการใช้ตัวยึดแม่พิมพ์หลักหรือโครงสร้างที่เป็นของผู้ดำเนินการฉีดขึ้นรูป ซึ่งออกแบบมาให้สามารถติดตั้งชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดเล็กที่ทำขึ้นตามแบบได้ ชิ้นส่วนเหล่านี้ บางครั้งเรียกว่าบล็อกโพรง หรือแม่พิมพ์แบบยูนิต (unit dies) จะมีรูปร่างของชิ้นงานจริงอยู่ เมื่อตัวยึดขนาดใหญ่ที่ได้มาตรฐานยังคงติดตั้งอยู่กับเครื่องฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนที่เล็กกว่าสามารถเปลี่ยนถอดได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน ความเป็นโมดูลาร์นี้คือคุณลักษณะสำคัญของระบบ

แนวทางนี้แตกต่างอย่างชัดเจนจากแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมหรือแบบ 'สมบูรณ์' ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ครบวงจรและถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนชิ้นเดียวหรือกลุ่มชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่ง แม่พิมพ์แบบสมบูรณ์จะรวมโพรงแม่พิมพ์ ระบบดันชิ้นงาน ช่องระบายความร้อน และส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดไว้ในชุดเดียวที่ออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์นั้นโดยเฉพาะ แม้ว่าจะให้การควบคุมสูงสุดและมีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมากหรือมีความซับซ้อน แต่การสร้างแม่พิมพ์แบบสมบูรณ์นั้นต้องใช้การลงทุนทั้งด้านเวลาและค่าใช้จ่ายสูง ระบบแม่พิมพ์แบบยูนิตจึงได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเป็นทางเลือกที่ประหยัดมากกว่าสำหรับสถานการณ์การผลิตเฉพาะบางประเภท

ข้อได้เปรียบหลักของระบบนี้คือการลดการลงทุนด้านเครื่องมือ เนื่องจากลูกค้าจำเป็นต้องซื้อเพียงชิ้นส่วนแม่พิมพ์ (cavity insert) ที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก ต้นทุนเบื้องต้นจึงอาจเป็นเพียงเศษส่วนหนึ่งของต้นทุนสำหรับแม่พิมพ์แบบครบชุด ทำให้เป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้เริ่มต้นธุรกิจ โครงการที่มีงบประมาณจำกัด หรือการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กหลากหลายชนิดโดยไม่จำเป็นต้องจัดหาเครื่องมือเฉพาะสำหรับแต่ละชิ้น ส่วนผู้รับจ้างฉีดชิ้นงานจะเป็นผู้รับภาระต้นทุนของตัวยึดขนาดใหญ่แบบสากล และสามารถกระจายต้นทุนนี้ไปยังลูกค้าและโครงการต่างๆ หลายราย

เพื่อความเข้าใจที่ชัดเจนยิ่งขึ้น พิจารณาการเปรียบเทียบต่อไปนี้:

• แม่พิมพ์แบบครบชุด: เครื่องมือเฉพาะที่ออกแบบและสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์สำหรับชิ้นงานชิ้นหนึ่งโดยเฉพาะ ซึ่งให้ประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการผลิตปริมาณมาก แต่ต้องใช้การลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า
• ระบบแม่พิมพ์แบบยูนิต: โครงสร้างมาตรฐาน (ตัวยึด) ที่มีชิ้นส่วนเสริมแบบเปลี่ยนได้ (ช่องว่าง) ที่ออกแบบเฉพาะ ซึ่งเหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ไม่ซับซ้อนมาก และปริมาณการผลิตที่ต่ำ ช่วยประหยัดต้นทุนอย่างมาก และเปลี่ยนอุปกรณ์ได้เร็วขึ้น

ระบบนี้ช่วยทำให้การเข้าถึงการหล่อตายสำหรับชิ้นส่วนที่อาจมีต้นทุนสูงเกินไปหากผลิตด้วยวิธีนี้เป็นไปอย่างทั่วถึงมากขึ้น โดยการมาตรฐานส่วนที่มีต้นทุนสูงที่สุดของแม่พิมพ์ คือ ตัวยึด ผู้ผลิตแม่พิมพ์จึงสามารถนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ยืดหยุ่นและมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานที่เหมาะสม

องค์ประกอบหลักและหลักการทำงาน

ระบบแม่พิมพ์ยูนิตทำงานผ่านการทำงานร่วมกันของชิ้นส่วนหลักหลายชิ้น ซึ่งแต่ละชิ้นมีหน้าที่เฉพาะเจาะจง แม้ว่าการออกแบบอาจแตกต่างกันได้ แต่ชิ้นส่วนพื้นฐานจะทำงานร่วมกันเพื่อสร้างชุดแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและสามารถเปลี่ยนถ่ายได้ ชิ้นส่วนหลักประกอบด้วยตัวยึดยูนิต ชิ้นส่วนเสริมช่องว่าง และระบบต่างๆ ที่เกี่ยวข้องสำหรับการดันชิ้นงานและการจัดแนว

The ตัวยึดยูนิต (หรือที่รู้จักกันในชื่อบล็อกยึดหรือกรอบหลัก) เป็นส่วนที่ใหญ่ที่สุดและสำคัญที่สุดของระบบ โดยทั่วไปจะเป็นกรรมสิทธิ์ของผู้หล่อตาย มันเป็นกรอบมาตรฐานที่แข็งแรง ผลิตจากเหล็กทนทาน เช่น เหล็กเกรด 4140 กรอบนี้มีลักษณะการจัดแนวตัว เช่น ไกด์พินและบุชชิ่ง และมักจะรวมกลไกของระบบปลดชิ้นงานหลักไว้ด้วย ได้รับการออกแบบมาให้พอดีกับเครื่องหล่อเฉพาะรุ่น และจะคงอยู่ในตำแหน่งเดิมระหว่างการผลิต รวมถึงในช่วงเปลี่ยนรุ่นชิ้นงาน

The ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ (หรือแม่พิมพ์ยูนิต) เป็นส่วนของแม่พิมพ์ที่ลูกค้าเป็นเจ้าของ ซึ่งเป็นก้อนโลหะที่ถูกกัดขึ้นรูปตามแบบที่มีพื้นที่ว่างในรูปร่างของชิ้นงาน หรือโพรงแม่พิมพ์ พร้อมทางนำและช่องระบายสำหรับการไหลของโลหะหลอมเหลว เพื่อทนต่อความเค้นจากอุณหภูมิและความดันในการหล่อตาย ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำจากเหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูงที่ผ่านการบำบัดความร้อน โดยทั่วไปใช้เหล็กเกรด H-13 เป็นหลัก ตามข้อมูลจาก General Die Casters ขนาดมาตรฐานของแม่พิมพ์ยูนิตที่พบได้บ่อย ได้แก่ 10”x12”, 12”x14” และ 15”x18”

ส่วนประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็นต่อการทำงานของระบบอย่างสมบูรณ์ ได้แก่:

• แผ่นและหมุดดันชิ้นงานออก: ระบบนี้ทำหน้าที่ดันชิ้นงานที่แข็งตัวแล้วออกจากช่องหล่อ (cavity insert) หลังจากแต่ละรอบการผลิต แม้ว่าแผ่นดันหลักอาจเป็นส่วนหนึ่งของตัวยึด (holder) แต่ตำแหน่งของหมุดเฉพาะจะถูกออกแบบรวมเข้ากับช่องหล่อแบบกำหนดเอง
• หมุดนำทางและปลั๊กนำทาง: ส่วนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าครึ่งซ้ายและขวาของแม่พิมพ์ (ฝาครอบและด้านดันออก) จัดแนวได้อย่างแม่นยำขณะปิดแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อการผลิตชิ้นส่วนที่มีความถูกต้อง และป้องกันความเสียหายต่อเครื่องมือ
• ปลอกทางเดินโลหะหลอม: ชิ้นส่วนที่ผ่านการบำบัดให้แข็งนี้ ทำหน้าที่นำทางโลหะหลอมจากหัวฉีดของเครื่องไปยังระบบทางเดินภายในช่องหล่อ (cavity insert)
• ท่อระบายความร้อน: ช่องทางภายในตัวยึด และบางครั้งอยู่ในช่องหล่อ ทำหน้าที่หมุนเวียนของเหลว (เช่น น้ำหรือน้ำมัน) เพื่อควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ซึ่งมีความสำคัญต่อการควบคุมการแข็งตัว เวลาแต่ละรอบการผลิต และคุณภาพของชิ้นงาน

หลักการทำงานนั้นเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ เพื่อเปลี่ยนจากการผลิตชิ้นส่วนหนึ่งไปยังอีกชิ้นส่วนหนึ่ง เจ้าหน้าที่เทคนิคจะคลายตัวยึดแทรกแก้วแม่พิมพ์เดิมออกจากตัวยึดหน่วย นำออก และติดตั้งแทรกใหม่เข้าไป เนื่องจากบล็อกตัวยึดขนาดใหญ่ไม่จำเป็นต้องถอดออกจากเครื่องหล่อ กระบวนการนี้จึงเร็วกว่าการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งชุดซึ่งอาจมีน้ำหนักหลายพันปอนด์อย่างมาก การเปลี่ยนอย่างรวดเร็วนี้ช่วยลดเวลาที่เครื่องต้องหยุดทำงาน และทำให้สามารถผลิตชุดชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณน้อยได้อย่างคุ้มค่า

ข้อดีและข้อจำกัดที่สำคัญของแม่พิมพ์แบบยูนิต

ระบบแม่พิมพ์แบบยูนิตนำเสนอข้อได้เปรียบที่น่าสนใจ แต่ก็มาพร้อมกับข้อจำกัดในตัวเอง การเข้าใจความสมดุลนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับนักออกแบบและวิศวกร เพื่อกำหนดว่ากลยุทธ์การขึ้นรูปเช่นนี้เหมาะสมกับโครงการของตนหรือไม่ การตัดสินใจนี้ขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนปัจจัยต่างๆ เป็นหลัก ได้แก่ ต้นทุน ความเร็ว ความซับซ้อนของชิ้นงาน และปริมาณการผลิต

ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดคือต้นทุนเครื่องมือที่ลดลงอย่างมาก โดยตามที่ระบุไว้ในคู่มือจาก A&B Die Casting ชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบยูนิต (unit die) เป็นเครื่องมือผลิตที่มีต้นทุนต่ำกว่า เพราะลูกค้าจ่ายเฉพาะหน่วยโพรงที่สามารถเปลี่ยนถ่ายได้เท่านั้น ไม่จำเป็นต้องจ่ายสำหรับโครงสร้างมาตรฐานทั้งหมด ซึ่งอาจนำไปสู่การประหยัดต้นทุนอย่างมากเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์เต็มชุด ทำให้เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับโครงการที่มีงบประมาณจำกัด อีกหนึ่งประโยชน์หลักคือความเร็ว ทั้งในกระบวนการผลิตเครื่องมือและการตั้งค่าการผลิต เนื่องจากตัวยึดมีอยู่แล้ว จึงจำเป็นต้องผลิตเพียงแค่ชิ้นส่วนเสียบ (insert) ที่มีขนาดเล็กกว่าเท่านั้น ทำให้ระยะเวลาการผลิตสั้นลง นอกจากนี้ การเปลี่ยนชิ้นส่วนเสียบทำได้รวดเร็วกว่าการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งชุด ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักระหว่างการผลิต

อย่างไรก็ตาม ข้อดีเหล่านี้มาพร้อมกับข้อจำกัดที่ควรพิจารณา แม่พิมพ์แบบยูนิต (unit dies) เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กและรูปร่างไม่ซับซ้อน ลักษณะที่เป็นมาตรฐานของตัวยึดทำให้มีพื้นที่ใช้สอยจำกัด ส่งผลให้ขนาดของชิ้นงานและความซับซ้อนของลักษณะต่างๆ ถูกจำกัดไปด้วย ตัวอย่างเช่น การใช้สไลด์หัวแกนเคลื่อนที่หลายตัวหรือแบบซับซ้อน—ซึ่งใช้ในการสร้างลักษณะเว้าหรือลักษณะภายใน—มักจะถูกจำกัด คู่มือฉบับสมบูรณ์จาก Chicago White Metal Casting ระบุว่าแม่พิมพ์แบบยูนิตเหมาะสมที่สุดสำหรับการออกแบบที่ไม่ซับซ้อนและปริมาณการผลิตต่อปีที่ต่ำ เนื่องจากเหตุผลดังกล่าว แม่พิมพ์ประเภทนี้โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนที่ต้องการการเคลื่อนที่ของสไลด์อย่างซับซ้อน

ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างหลักระหว่างระบบแม่พิมพ์ยูนิตกับแม่พิมพ์แบบเต็มชุด

ในท้ายที่สุด การเลือกแม่พิมพ์แบบยูนิตดายเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ สำหรับนักออกแบบที่มีชิ้นส่วนขนาดเล็กและเรียบง่าย พร้อมกับประมาณการผลิตที่ไม่มาก ถือเป็นทางเข้าสู่โลกคุณภาพสูงของการหล่อตายได้อย่างสะดวก ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและต้องการปริมาณมาก การลงทุนในแม่พิมพ์แบบครบชุดจึงจำเป็นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและอิสระในการออกแบบ

การประยุกต์ใช้งานและอุตสาหกรรมโดยทั่วไป

เนื่องจากมีต้นทุนที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ระบบแม่พิมพ์แบบยูนิต (unit die) จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม ซึ่งถือเป็นทางเลือกอันดับต้นๆ เมื่อโครงการต้องการความแข็งแรงและความแม่นยำของกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ (die casting) แต่ไม่สามารถคุ้มทุนกับการลงทุนในเครื่องมือเฉพาะทางเต็มรูปแบบได้ โดยทั่วไป แอปพลิเคชันเหล่านี้มักเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีรูปร่างค่อนข้างเรียบง่าย และผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง

ความหลากหลายของแม่พิมพ์ยูนิตทำให้เหมาะสมกับหลายภาคส่วน ตัวอย่างเช่น Diecasting-mould.com แสดงให้เห็นถึงการใช้งานสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยเงื่อนไขคือต้องอยู่ในข้อจำกัดของตัวยึดยูนิต (unit holder) ความยืดหยุ่นนี้ทำให้มีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาที่มีรอบอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สั้น หรือต้องการชิ้นส่วนขนาดเล็กหลายรูปแบบ

อุตสาหกรรมทั่วไปและตัวอย่างชิ้นส่วนเฉพาะ ได้แก่:

• ยานยนต์: ในขณะที่ชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ต้องใช้แม่พิมพ์แบบครบชุด แม่พิมพ์ชนิดยูนิตจะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเล็กๆ เช่น ที่ครอบเซ็นเซอร์, แท่นยึดขนาดเล็ก, ตัวเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนเครื่องยนต์หรือระบบส่งกำลังขนาดเล็ก สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงขึ้น อาจใช้วิธีการผลิตอื่นๆ เช่น การตีขึ้นรูป (forging) สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานสูงสุด
• อิเล็กทรอนิกส์: อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์พึ่งพาแม่พิมพ์ยูนิตในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น กล่องโลหะสังกะสีขนาดเล็ก, แผ่นระบายความร้อน, ขั้วต่อ และแท่นยึดสำหรับชิ้นส่วนคอมพิวเตอร์และโทรศัพท์ ความแม่นยำของการหล่อแม่พิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบซึ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมนี้
• สินค้าบริโภค: ผลิตภัณฑ์ทั่วไปหลายชนิดมีชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยแม่พิมพ์ยูนิต ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน, อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์และตู้ (มือจับ, ลูกบิด), ชิ้นส่วนอุปกรณ์กีฬา และชิ้นส่วนของเล่น
• อุปกรณ์อุตสาหกรรม: แม่พิมพ์ยูนิตถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องจักรและเครื่องมือ เช่น ข้อต่อไฮดรอลิกและนิวเมติก ชิ้นส่วนวาล์ว และชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดเล็ก ที่มีปริมาณการผลิตสำหรับการออกแบบใดๆ เพียงแบบไม่มากพอที่จะต้องลงทุนทำแม่พิมพ์เต็มรูปแบบ

ประเด็นสำคัญคือ ระบบแม่พิมพ์ยูนิตช่วยให้การผลิตมีความยืดหยุ่น มันช่วยให้บริษัทสามารถนำแบบชิ้นส่วนใหม่ไปเสนอผู้ผลิตแม่พิมพ์แรงดันได้ และอาจสามารถใส่แบบนั้นลงในตัวยึดยูนิตที่มีอยู่แล้วได้ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดต้นทุนเริ่มต้นด้านอุปกรณ์แม่พิมพ์ แต่ยังใช้โครงสร้างพื้นฐานที่ผู้ผลิตแม่พิมพ์มีอยู่เดิม สร้างความสัมพันธ์แบบพึ่งพาอาศัยกัน ซึ่งทำให้การผลิตชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงเข้าถึงได้ง่ายขึ้นสำหรับการประยุกต์ใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

1. แม่พิมพ์ยูนิตคืออะไร?

ไดยูนิตคือเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีดโลหะที่ช่วยประหยัดต้นทุน ซึ่งประกอบด้วยกรอบแม่พิมพ์หลักแบบมาตรฐาน (หรือตัวยึด) และหน่วยโพรงขนาดเล็กที่สามารถเปลี่ยนถ่ายได้ ชิ้นส่วนเสริมที่ออกแบบเฉพาะนี้สามารถถอดออกได้จากกรอบหลักโดยไม่จำเป็นต้องนำตัวยึดทั้งหมดออกจากเครื่องฉีดขึ้นรูป ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและเรียบง่ายได้อย่างรวดเร็วและประหยัดมากขึ้น

2. เครื่องฉีดขึ้นรูปมีกี่ประเภทและมีอะไรบ้าง

เครื่องฉีดขึ้นรูปมีสองประเภทหลัก คือ เครื่องห้องร้อนและเครื่องห้องเย็น เครื่องห้องร้อนใช้สำหรับโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสี โดยกลไกการฉีดจะจุ่มอยู่ในโลหะหลอมเหลว ส่วนเครื่องห้องเย็นใช้สำหรับโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น อลูมิเนียม โดยต้องตักโลหะหลอมเหลวใส่เข้าไปใน "ห้องเย็น" ก่อนที่จะฉีดเข้าสู่แม่พิมพ์

3. ส่วนประกอบของกระบวนการฉีดขึ้นรูปมีอะไรบ้าง

การหล่อแบบไดคัสติ้งเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบหลักหลายอย่าง ส่วนประกอบหลักได้แก่ เครื่องไดคัสติ้ง แม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ (ซึ่งมีช่องว่างสำหรับชิ้นส่วน) และโลหะผสมที่ใช้ในการหล่อ ตัวแม่พิมพ์เองทำจากสองส่วน คือ ส่วนฝาปิดและส่วนดันชิ้นงานออก รวมถึงองค์ประกอบต่างๆ เช่น รันเนอร์ เกต ช่องระบายอากาศ หมุดดันชิ้นงาน และมักมีสไลด์หรือแกนเคลื่อนที่เพื่อสร้างลักษณะซับซ้อน