อนาคตของการหล่อขึ้นรูปในอุตสาหกรรมยานยนต์: เทรนด์เทคโนโลยีที่จำเป็น

สรุปสั้นๆ

อนาคตของเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปในอุตสาหกรรมยานยนต์กำลังเปลี่ยนแปลงไปจากการปรับทิศทางของอุตสาหกรรมสู่ยานยนต์ไฟฟ้า (EV) และการให้ความสำคัญกับความยั่งยืนมากยิ่งขึ้น การเปลี่ยนแปลงนี้ส่งผลให้เกิดแนวโน้มสำคัญหลายประการ ได้แก่ ความต้องการวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การผสานรวมเครื่องมือดิจิทัล เช่น การจำลองแบบและการใช้ดิจิทัลทวินเพื่อเพิ่มความแม่นยำ และการนำกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาใช้เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การเพิ่มขึ้นของวัสดุน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง

ปัจจัยหลักประการหนึ่งที่ขับเคลื่อนอนาคตของอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปในยานยนต์ คือ การมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องในการเพิ่มประสิทธิภาพของยานพาหนะ ซึ่งถูกผลักดันโดยมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวดและการเติบโตของตลาดยานยนต์ไฟฟ้า การลดน้ำหนักไม่ใช่ความต้องการเฉพาะกลุ่มอีกต่อไป แต่กลายเป็นหลักการพื้นฐานของการออกแบบยานยนต์ในยุคปัจจุบัน ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปจากวัสดุขั้นสูง เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม เหล็กความแข็งแรงสูง และโลหะผสมไทเทเนียม มีความต้องการสูง เนื่องจากสามารถลดน้ำหนักรวมของยานพาหนะได้ โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงทางโครงสร้างหรือความปลอดภัย การลดน้ำหนักนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มระยะทางการขับขี่ของรถยนต์ไฟฟ้า (EV) และการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงของยานยนต์ที่ใช้เครื่องยนต์สันดาปภายใน (ICE)

การเปลี่ยนผ่านไปสู่วัสดุขั้นสูงเหล่านี้ได้นำมาซึ่งความท้าทายและโอกาสใหม่ๆ สำหรับอุตสาหกรรมการปั้นโลหะ การปั้นโลหะผสมอลูมิเนียมหรือไทเทเนียมจำเป็นต้องใช้กระบวนการและควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างจากเหล็กแบบดั้งเดิม ดังนั้น บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนปั้นจึงลงทุนในอุปกรณ์เฉพาะทางและพัฒนาเทคนิคของตนให้ดียิ่งขึ้น เพื่อจัดการกับวัสดุเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การผลิตชิ้นส่วนระบบกันสะเทือน เครื่องถ่ายแรง และกล่องแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ล้วนขึ้นอยู่กับความสามารถในการปั้นรูปทรงที่ซับซ้อนจากโลหะผสมขั้นสูงเหล่านี้ แนวโน้มนี้ทำให้มั่นใจได้ว่า ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการปั้นจะยังคงมีความสำคัญต่อการใช้งานที่ต้องการสมรรถนะสูงและเกี่ยวข้องกับความปลอดภัย

นอกจากนี้ ประโยชน์ยังขยายออกไปเกินกว่าเพียงแค่สมรรถนะ ยานพาหนะที่เบากว่าต้องการพลังงานในการเคลื่อนที่น้อยลง โดยส่งผลโดยตรงให้การปล่อยมลพิษและปริมาณการใช้พลังงานลดลง เมื่อความยั่งยืนกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจซื้อของผู้บริโภค และกลายเป็นข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของรัฐบาล บทบาทของชิ้นส่วนหล่อแบบฟอร์จที่มีน้ำหนักเบาจะยิ่งเพิ่มมากขึ้นเท่านั้น การให้ความสำคัญกับนวัตกรรมวัสดุถือเป็นหัวใจสำคัญของการพัฒนาในอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการฟอร์จนั้นจะมีบทบาทสำคัญในรถยนต์ยุคใหม่ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ดิจิทัลไลเซชันในกระบวนการฟอร์จ: การจำลอง ปัญญาประดิษฐ์ และดิจิทัลทวิน

การผสานรวมเทคโนโลยีดิจิทัลขั้นสูงกำลังปฏิวัติกระบวนการตีขึ้นรูปที่เคยเป็นแบบกายภาพมาโดยตลอด นำพาเข้าสู่ยุคแห่งความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความคาดการณ์ได้ สิ่งที่มีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนแปลงครั้งนี้คือ ซอฟต์แวร์จำลองขั้นสูงและเทคโนโลยีดิจิทัลทวิน ก่อนที่จะมีการให้ความร้อนหรือตีโลหะชิ้นใดๆ วิศวกรสามารถสร้างแบบจำลองเสมือนของกระบวนการตีขึ้นรูปทั้งหมดได้ การจำลองนี้ช่วยให้พวกเขาทำนายการไหลของวัสดุ ระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้ และปรับแต่งการออกแบบแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการพัฒนาที่ต้องอาศัยการทดลองและข้อผิดพลาดซึ่งใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงอย่างมาก ตามที่ผู้บุกเบิกในสาขานี้อธิบายไว้ การทำต้นแบบเสมือนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สูงขึ้น และเร่งระยะเวลาในการนำชิ้นส่วนใหม่ออกสู่ตลาด

ตัวแปรดิจิทัลคือสำเนาเสมือนแบบไดนามิกของเครื่องอัดขึ้นรูปหรือสายการผลิตทั้งหมด ซึ่งจะได้รับการอัปเดตด้วยข้อมูลแบบเรียลไทม์จากเซ็นเซอร์ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบสุขภาพของอุปกรณ์ ทำนายความต้องการในการบำรุงรักษา และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้ทันที โดยการวิเคราะห์ข้อมูลอุณหภูมิ ความดัน และเวลาไซเคิล อัลกอริธึมปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการเรียนรู้ของเครื่องสามารถระบุรูปแบบที่บ่งชี้ถึงความล้มเหลวของอุปกรณ์หรือความเบี่ยงเบนด้านคุณภาพ ความสามารถในการทำนายนี้ช่วยลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ และทำให้กระบวนการผลิตมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้มากขึ้น

การประยุกต์ใช้ปัญญาประดิษฐ์ (AI) ขยายไปยังการควบคุมคุณภาพ โดยระบบอัตโนมัติสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำกว่าที่มนุษย์จะทำได้ การตรวจสอบแบบดิจิทัลนี้รับประกันว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นจะเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างถูกต้อง ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์ การผสานรวมของเครื่องมือดิจิทัลเหล่านี้—การจำลองเพื่อการออกแบบ ดิจิทัลทวินเพื่อการดำเนินงาน และปัญญาประดิษฐ์เพื่อการปรับแต่งและควบคุมคุณภาพ—สร้างระบบนิเวศการตีขึ้นรูปแบบอัจฉริยะ การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลนี้ไม่ใช่เพียงการปรับปรุงทีละเล็กทีละน้อย แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานสู่การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ซึ่งช่วยยกระดับทุกด้านของการผลิต ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

สำหรับบริษัทที่ต้องการนำความก้าวหน้าเหล่านี้มาใช้ประโยชน์ ผู้ผลิตเฉพาะทางมีโซลูชันที่ผสานกระบวนการดิจิทัลเหล่านี้เข้าด้วยกัน ตัวอย่างเช่น บริการตีขึ้นรูปตามสั่งจาก Shaoyi Metal Technology ให้บริการผลิตชิ้นส่วนโดยวิธีอัดขึ้นรูปแบบร้อนที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF16949 โดยใช้เทคนิคสมัยใหม่ตั้งแต่การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก แสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้แนวโน้มดิจิทัลเหล่านี้ในทางปฏิบัติ

ผลกระทบของยานยนต์ไฟฟ้า (EV) ต่อความต้องการงานอัดขึ้นรูป

การเปลี่ยนผ่านระดับโลกจากยานยนต์ที่ใช้เครื่องยนต์สันดาปภายใน (ICE) ไปเป็นยานยนต์ไฟฟ้า (EV) กำลังเปลี่ยนแปลงความต้องการชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างมูลฐาน แม้ว่าความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงและเชื่อถือได้จะยังคงอยู่ แต่ประเภทของชิ้นส่วนที่ต้องการกำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก เป็นเวลาหลายทศวรรษที่อุตสาหกรรมงานอัดขึ้นรูปจัดหาชิ้นส่วนสำคัญสำหรับเครื่องยนต์ ICE เช่น เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ ลูกสูบ และเพลากาม เมื่อตลาดยานยนต์เปลี่ยนผ่านไปสู่ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ความต้องการชิ้นส่วนดั้งเดิมเหล่านี้คาดว่าจะลดลง

อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงนี้ยังเปิดโอกาสใหม่ๆ ที่สำคัญให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนแบบตีขึ้นรูปด้วยแรงอัด เนื่องจากยานยนต์ไฟฟ้า (EV) ต้องการชุดของชิ้นส่วนเฉพาะทางที่ได้ประโยชน์อย่างมากจากกระบวนการตีขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เช่น เพลาโรเตอร์ และเกียร์สำหรับกล่องเกียร์ลดความเร็ว ที่ต้องทนต่อแรงบิดและรอบการหมุนที่สูง นอกจากนี้ แบตเตอรี่แพ็ก ซึ่งเป็นชิ้นส่วนเดี่ยวที่หนักที่สุดใน EV จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนโครงสร้างที่แข็งแรงแต่มีน้ำหนักเบา เช่น ตัวเรือนแบตเตอรี่และถาดรอง เพื่อป้องกันและจัดการน้ำหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยอะลูมิเนียม (มักใช้วิธีอัดรีดหรือหล่อ) มักเป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับการประยุกต์ใช้งานเหล่านี้

การเน้นการลดน้ำหนักมีความชัดเจนยิ่งขึ้นในรถยนต์ไฟฟ้า (EV) โดยทุกๆ กิโลกรัมที่ลดได้จะส่งผลโดยตรงต่อระยะทางการขับขี่ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งสร้างความต้องการอย่างมากสำหรับชิ้นส่วนระบบกันสะเทือนและโครงถังที่ผ่านกระบวนการปั๊มขึ้นรูป (forged) จากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา ด้วยเหตุนี้ บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจึงกำลังปรับเปลี่ยนเครื่องมือและพัฒนาความเชี่ยวชาญเพื่อรองรับตลาดใหม่นี้ ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและมีความแข็งแรงสูง ทำให้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปกลายเป็นเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้ในการปฏิวัติรถยนต์ไฟฟ้า ซึ่งรับประกันว่าอุตสาหกรรมนี้จะไม่เพียงแต่สามารถผ่านช่วงการเปลี่ยนผ่านไปได้ แต่ยังจะเติบโตอย่างมั่นคงจากการจัดหาชิ้นส่วนสำคัญที่กำหนดโฉมหน้ารถยนต์รุ่นต่อไป

ความยั่งยืนและการปฏิบัติงานด้านการปั๊มขึ้นรูปที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

จากการที่ทั่วโลกมีความกังวลเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวดมากขึ้น อุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปจึงให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับความยั่งยืน "การตีขึ้นรูปแบบสีเขียว" คือแนวโน้มใหม่ที่มุ่งเน้นการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของกระบวนการผลิตผ่านโครงการหลักหลายประการ โดยหนึ่งในเป้าหมายสำคัญคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมนั้นใช้พลังงานสูง แต่นวัตกรรมสมัยใหม่ เช่น ระบบให้ความร้อนเหนี่ยวนำขั้นสูง ช่วยให้สามารถให้ความร้อนได้อย่างแม่นยำและรวดเร็วกว่า ทำให้ลดการใช้พลังงานลงอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีเตาเผาแบบเดิม นอกจากนี้ โรงงานบางแห่งยังนำระบบกู้คืนพลังงานมาใช้ เพื่อจับและนำความร้อนที่สูญเสียไปกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้ดียิ่งขึ้น

ความหมุนเวียนของวัสดุเป็นอีกหนึ่งเสาหลักของการผลิตชิ้นส่วนแบบโฟร์จอย่างยั่งยืน อุตสาหกรรมดังกล่าวกำลังใช้วัสดุโลหะรีไซเคิลมากขึ้น และพัฒนากระบวนการเพื่อลดของเสียจากวัสดุให้น้อยที่สุด เทคโนโลยีการโฟร์จแบบแม่นยำ เช่น การโฟร์จนิรูปทรงใกล้เคียงชิ้นงานสุดท้าย (near-net shape forging) สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดใกล้เคียงกับขนาดสุดท้ายมาก ซึ่งช่วยลดปริมาณของเสียจากการตัดแต่งได้อย่างมาก วิธีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยอนุรักษ์ทรัพยากร แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตอีกด้วย โดยการจำลองการออกแบบให้มีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าจะเกิดการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุดตั้งแต่ต้นกระบวนการ

แนวทางปฏิบัติด้านความยั่งยืนเหล่านี้กำลังกลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันในห่วงโซ่อุปทานอุตสาหกรรมยานยนต์ ผู้ผลิตรถยนต์เริ่มคัดเลือกผู้จัดจำหน่ายโดยพิจารณาจากคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ทำให้การตีขึ้นรูปแบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไม่ใช่เพียงทางเลือกที่ถูกต้องทางศีลธรรม แต่กลายเป็นสิ่งจำเป็นทางธุรกิจ การนำเทคโนโลยีที่สะอาดกว่ามาใช้ ลดของเสีย และส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน อุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปจึงสามารถปรับตัวให้สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนโดยรวมของภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ ความมุ่งมั่นนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการตีขึ้นรูปจะยังคงเป็นกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องและมีความรับผิดชอบในอนาคต

การดำเนินกลยุทธ์ในภูมิทัศน์ที่เปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปยานยนต์

เส้นทางข้างหน้าสำหรับอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์คือการเปลี่ยนแปลงแบบพลวัต ไม่ใช่การล้าสมัย แม้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตจะมีการเปลี่ยนแปลงไป แต่ความต้องการพื้นฐานในชิ้นส่วนโลหะที่แข็งแรง ทนทาน และเชื่อถือได้ยังคงมีอยู่อย่างต่อเนื่อง แนวโน้มสำคัญ—วัสดุน้ำหนักเบา การทำดิจิทัลที่ครอบคลุม การเติบโตของรถยนต์ไฟฟ้า (EV) และความมุ่งมั่นต่อความยั่งยืน—ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงที่แยกจากกัน แต่เป็นแรงผลักดันที่เชื่อมโยงกันและขับเคลื่อนอุตสาหกรรมให้ก้าวหน้า ความสำเร็จในยุคใหม่นี้จะตกเป็นของผู้ผลิตที่สามารถปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อย่างครบถ้วน

จากการนำโลหะผสมอลูมิเนียมขั้นสูงมาใช้ ไปจนถึงการผสานระบบควบคุมคุณภาพที่ขับเคลื่อนด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) อุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปกำลังกลายเป็นอุตสาหกรรมที่ชาญฉลาดขึ้น สะอาดขึ้น และคล่องตัวมากยิ่งขึ้น ความสามารถในการจำลองกระบวนการก่อนเริ่มดำเนินการ ตรวจสอบแบบเรียลไทม์ด้วยดิจิทัลทวิน (Digital Twin) และผลิตชิ้นส่วนสำหรับยานยนต์ไฟฟ้ารูปแบบใหม่ทั้งหมด แสดงให้เห็นถึงศักยภาพอันน่าทึ่งในการสร้างนวัตกรรม สำหรับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในภาคยานยนต์ การเข้าใจแนวโน้มเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการคาดการณ์ความต้องการของตลาด และสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและสามารถรองรับอนาคตได้

คำถามที่พบบ่อย

1. เทรนด์ใหม่ๆ ด้านเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปมีอะไรบ้าง?

แนวโน้มใหม่ที่สำคัญในเทคโนโลยีการตีขึ้นรูป ได้แก่ การนำเอาการตีขึ้นรูปแบบความแม่นยำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยของเสียน้อยที่สุด การผสานรวมเครื่องมือดิจิทัล เช่น ซอฟต์แวร์จำลองและดิจิทัลทวิน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการใช้งานระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์เพิ่มมากขึ้นเพื่อยกระดับความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังให้ความสำคัญอย่างมากกับวัสดุน้ำหนักเบาขั้นสูง เช่น โลหะผสมอลูมิเนียมและไทเทเนียม ตลอดจนแนวทางการผลิตที่ยั่งยืนและประหยัดพลังงาน

2. เทคโนโลยีแห่งอนาคตของอุตสาหกรรมยานยนต์คืออะไร

อนาคตของเทคโนโลยียานยนต์อยู่บนพื้นฐานของแนวโน้มใหญ่หลายประการ ได้แก่ การนำรถยนต์ไฟฟ้า (EV) มาใช้อย่างแพร่หลาย การพัฒนาระบบขับขี่อัตโนมัติ และการเชื่อมต่อของยานยนต์ที่เพิ่มขึ้น (การสื่อสาร V2X) ซึ่งยังรวมถึงการเปลี่ยนผ่านไปสู่ยานยนต์ที่กำหนดโดยซอฟต์แวร์ โดยที่คุณลักษณะและสมรรถนะสามารถอัปเดตผ่านทางอากาศได้ รวมถึงการให้ความสำคัญมากขึ้นกับความยั่งยืนและหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียนในการผลิต

3. สิ่งสำคัญถัดไปในอุตสาหกรรมยานยนต์คืออะไร

นอกเหนือจากการเปลี่ยนผ่านอย่างต่อเนื่องสู่ยานยนต์ไฟฟ้า ความเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ครั้งต่อไปในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่คาดว่าจะเกิดขึ้น คือ การบูรณาการปัญญาประดิษฐ์ (AI) ในทุกระดับ AI จะไม่เพียงแต่ขับเคลื่อนคุณสมบัติด้านการขับขี่อัตโนมัติให้ก้าวหน้ายิ่งขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สามารถทำนายการบำรุงรักษาล่วงหน้า สร้างประสบการณ์ภายในรถที่ปรับให้เหมาะกับผู้ใช้แต่ละคน และเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานในการผลิต อีกทั้งเมื่อรวมกับการมุ่งเน้นด้านความยั่งยืนแล้ว จะเป็นปัจจัยกำหนดยานยนต์รุ่นต่อไป

4. ตลาดของชิ้นส่วนยานยนต์แบบหล่อคืออะไร

ตลาดโลกสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์แบบหล่อมีขนาดใหญ่และคาดว่าจะยังคงเติบโตต่อไป ตัวอย่างเช่น การวิเคราะห์ตลาดหนึ่งชี้ว่ามูลค่าตลาดอยู่ที่ 49.11 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2023 และคาดว่าจะเพิ่มขึ้นเป็น 75.57 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2032 การเติบโตนี้เกิดจากอุปสงค์ที่เพิ่มขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา ทั้งในยานยนต์ไฟฟ้าและยานยนต์แบบดั้งเดิม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ สมรรถนะ และความปลอดภัย