Шта је ЦНЦ фрезирање? Избори који одређују трошкове и тачност

Шта је ЦНЦ фрезинг машина?

Ако сте тражили шта је ЦНЦ фрезинг машина , најједноставнији одговор је овај: то је млин који користи рачунарску контролу да се креће дуж програмираних осија док ротирајући алат за сечење уклања материјал са чврстог делова. У обичном пословном језику, машина прецизно ради покрет, а резач сече.

ЦНЦ фрезер је рачунарски контролисана машина која обликује делове померањем ротирајућег алата за сечење и радног комада дуж програмираних осија како би се уклонио материјал.

Шта је заправо ЦНЦ фрезинг машина

Када људи питају шта је ЦНЦ фрезинг машина, они често мисле на целу физичку јединицу, а не само на метод сечења. То је важно. ЦНЦ мелница је стварна машина са вртежом, столом, оскама и контролером који раде заједно. Обично се користи за израду скоча, кућа, плоча и опреме од метала, пластике или композитног материјала. Ако се питате шта је ЦНЦ фрезирање, размислите о томе као о резању коју врши та машина.

• Алат се окреће и одсече материјал.
• Машина следи програмиране Х, И и З покрете.
• Радни комад се обично држи на месту на столу или фиксту.
• Резултат је облик делова који се може понављати, а не ручно вођен рез.

Како се ЦНЦ фрезирање уклапа у дефиницију обраде

Брза дефиниција млинске машине помаже у разјашњењу жаргона. Фрезирање је једна врста обраде. Машинарска обрада је шира категорија за контролисане процесе уклањања материјала. У фрезивању се користи ротирајући резач. Завртање обично окреће радни комад уместо тога. Дакле, када неко пита шта је фрезирање, тачан одговор није "све ЦНЦ рад", већ један специфичан метод обраде у већем области ЦНЦ. Центар за обраду је обично аутоматизованија верзија ЦНЦ фрезе, често дефинисана аутоматским мењачем алата и часописом алата, као што је примећено ЈАДМ Машински алат .

Зашто је машина важнија од бузворда

Уколико се у питању налазе поистове, слика може бити замагљена, али машина сама одређује шта се може исећи, колико прецизно се понавља и колико је напора потребно за поставку за посао. Зато су имена на ливу, распореду вртача, столу и архитектури управљања важније од лабаве етикете. Ови физички грађевински блокови су место где трошкови, стабилност и тачност почињу да одвајају један ЦНЦ фабрика од другог.

Унутар рачунарске фрезерске машине са нумеричком контролом

Те физичке грађевине су место где прича постаје практична. А машина за фрезирање са рачунарском нумеричком контролом није само кутија која следи код. То је скуп механичких и контролних система који морају да остану стабилни, да се крећу глатко, да сигурно држе алате и да управљају топлотом и чипсима док сече. Упутства од Протолабс и ЦНЦ кулинарска књига и даље указује на исту истину: крутост, контрола покрета, реакција и управљање чипом снажно обликују квалитет излаза.

Главни делови ЦНЦ-молнице

Многи почетници могу назвати вртоглав, али потпуни списак делови молнице за ЦНЦ важније од било које појединачне ствари. Вртло ротира резач. Држец алата или јастук држи сечило. Изменилац алата аутоматски мења алате. Сто и седло носе дело на програмираном покрету. Стоп и оквир подржавају целу машину и помажу у апсорпцији вибрација. Контролар чита програмиране инструкције и шаље команде моторима и покретачима. Водичасти у правцу осних путовања. Добављање хладилове смањује топлоту и помаже у одбацивању чипова. Окретница помаже да се садрже чипови и хладница. Пробач или постављач алата помаже у локализацији нултног дела или мере дужину алата. Радно држење, као што је затварач или фикстажа, спречава дело да се помера под силама резања.

Шта раде спинделски сто и контролер

Замислите да је вртеж извор енергије машине на резивању, да су сто и седло покретна платформа, а контролер координатор. У стварном сечењу, мале слабости брзо се појављују. Лош носилац алата може дозволити да се алат мало помера, што штети завршетку и понављање. Слаба држања рада може да остави да се прича. Слаба циљања хладилоће може оставити чипове рецотчинг уместо очишћења. На многим цНЦ млин , свакодневна перформанса зависи мање од услова брошуре и више од тога колико добро ове основне збирке раде заједно.

Како машина утиче на тачност

Ово је место где компоненте за фрезирање ЦНЦ-а престаните да будете етикете и почнете да постајете возачи трошкова. CNC Cookbook наводи да се крутост рано уграђује у машину, док повратна реакција и тријање могу ограничити колико се верно понавља покрет. Једноставније речено, чврстији оквир, стабилнији систем вожње и добро контролисан покрет оси обично омогућавају машини да се боље држи положаја и да се супротставља чкању. Зато се теже, крутије машине често понашају другачије од лаких опрема, чак и пре него што се у ствари укључе алати и програмирање.

• Проверите прво кружњу и кружњу колоне ако је тачност важна.
• Погледајте пажљиво квалитет вртача и држача алата за завршну обработу и контролу вибрација.
• Обратите пажњу на вођство, покретаче и повратну информацију за понављање кретања.
• Не третирајте држење и сондање као додатне ствари. Они утичу на време постављања и конзистенцију делова.
• Доставка хладилова и контрола чипа су важни сваки дан, посебно на дугим тркама.

Машина може имати одличан хардвер и ипак производити лоше делове ако алати, оффети и програм нису правилно припремљени. То прелазак од анатомије машине до стварне извршења је где фрезирање постаје радни ток, а не само опис машине.

Како функционише ЦНЦ фрезинг процес

Строва машина је важна, али делови се производе кроз рад, а не само хардвер. Ако питате како ЦНЦ машина ради у стварној производњи, замислите контролисан пренос од дизајнерског софтвера до покрета машине. ЦАД дефинише део. Кам планира резање. Г-код носи инструкције. Контролар, алати, радни уређаји и оператори претварају те инструкције у физичку компоненту. То је процес фрезирања ЦНЦ-а, и тамо се почевају раздвајати трошкови, тачност и ризик од скрапа.

Од ЦАД модела до Г кода

1. Створите ЦАД модел. Задатак почиње као 2Д цртеж или 3Д модел са рупама, џеповима, лицама и критичним димензијама. Као што је напоменуо ЈЛЦЦНЦ, уобичајени формати извоза за ЦНЦ рад укључују СТЕП, ИГЕС и ДКСФ, у зависности од тога да ли је део првенствено 3Д или 2Д.
2. Преузмите модел у ЦАМ. CAM софтвер не редизајнира део. Одлучује како да се обрађује додељујући операције, резање реда, путеве алата и приступ алата.
3. Изаберите алате и стратегију сечења. Крајне млине, бушилице и алати за нос кугле бирају се како би одговарали материјалу и геометрији. Недоступност алата, превише дубоки џепови или неисправан алат могу изазвати проблеме пре него што машина почне.
4. Генерише и симулише Г-код. ЦНЦ машине не читају ЦАД датотеке директно. CAM претвара план у Г-код, а затим симулација помаже у ухвативању сукоба, пропуштених карактеристика и несигурних потеза рано.
5. Припремите сирово. Материјал се сече на радно величину и проверава да ли је раван и стабилан тако да се монтаж почиње од поуздане основе.

Шта се дешава током рада ЦНЦ фрезирачке машине

6. Podesite mašinu. Оператор смешта осине, учитава алате, монтира опрему, и поставља измештање алата и радно место.
7. Задржи и изједничи део. Радно држање није само корак који се може запленити и наставити. У водичу за држање радова објашњава се да лоше постављање, неравномерно запљачкање или деформација делова могу утицати на димензије, усклађивање и завршну површину, посебно на радом са чврстим толеранцијама.
8. Проведите проверу. Многе продавнице прво проверавају пут изнад делова како би потврдиле пролаз, безбедност фиксера и исправно нулање.
9. Порезан на кораке. Грубовање уклања бунарни материјал, полуфиниширање рафинише облик, а финиширање производи завршне површине и ивице.
10. Проверите током резања. Оператори посматрају проток чипа, испоруку хладилоће, зношење алата, звук и стабилност делова. Проверке током процеса помажу да се ухвати дрифт пре него што се у потпуности погоди.

Ако сте тражили ЦНЦ машину како она ради, кратак одговор је једноставан: контролер чита Г-код линију по линију, командује покретом оси, позива прави алат и следи програмирани пут док шпиндел уклања материјал. У пракси, процес обраде остаје тачан само када се тај дигитални план уклапа у стварну поставку на столу.

Инспекција и завршница након сечења

11. Проверите део. Критичне карактеристике се проверују алатима као што су калипери, микрометри или ЦММ, у зависности од толеранције и геометрије.
12. Дебур и завршите. Узима се истребљеност, оштре иске и видљиве траге од алата. Ако је потребно за употребу, део се може полирати, премазати или топлотно обрадити.
13. Прегледајте стварност. Ако је за посао потребно неугодно поново запљачкање, тешка контрола чипа или ограничен бочни приступ, то је знак да процес фрезе може имати користи од другачијег распореда машине.

Гледано на овај начин, процес фрезирања ЦНЦ-ом није један догађај резања. То је ланац пројектовања, планирања, фиксирања, сечења и верификације. И када геометрија делова почне да подстиче видљивост, евакуацију чипова или вишестрани приступ, формат машине постаје практична одлука уместо детаља каталога.

Сравњавање врста ЦНЦ фрезирачких машина

Када геометрија делова почне да захтева бољи приступ, чистији проток чипова или мање поново запљачкања, формат машине престаје да буде детаљ позадине. То постаје стварна производња одлука. Уобичајено типови ЦНЦ фрезирања у овом случају, укупни број купаца који су купили машина у овој категорији може се разликовати у зависности од формата: вертикални, хоризонтални, креветни, портијски и вишеосијски, али већина купаца прво сужава избор постављајући два практична питања: Да ли је вртач вер

Вертикални и хоризонтални ЦНЦ млин

Међу најчешћим tipovi cnc glodalica , вертикална машина је позната почетна тачка. Вертикални центри за обраду стављају вртеж изнад стола, што даје јасну видљивост резања и једноставан приступ горе доле за висе и равне уређаје. Производност Инц. примећује да су вертикалне машине често добре за разноврсне радове, мање партије и једноставније делове са три оси. У свакодневном коришћењу продавнице, вертикални фрезинг ЦНЦ обукат добро функционише за плоче, заграде и многе призматичне делове.

Хоризонтална машина мења оријентацију вртача, и то мења и сам посао. У цНЦ хоризонтално фрезирање , гравитација помаже чиповима да падне од зоне резања, што је посебно корисно у дубљим шупљинама и вишеличним радовима. Хоризонтални машини се такође обично спајају са надгробним камењем, системом палета и позиционирањем на 4 оси, тако да се неколико страна делова често може постићи са мање ручних поставки. Тргова је у великом броју стапала, више укљученог опремања и већим инвестицијама.

Једноставнија вертикална машина је често довољна за опште сврхе, рад са доступа на врху. Хоризонтални формат добија своје место када евакуација чипова, мулти-фаце приступ и проток почети да покреће економију.

Машине за фрезирање

Величина такође мења исход. CNC Cookbook наглашава да је крутост уграђена у машину, а веће прецизне машине постају теже из разлога. Моле на кутији су лакше постављене и за које је лакше потрошити новац, али њихова лакша структура обично значи мању обиму рада, мање заглушавања и већу осетљивост на вибрације. Често су боље прилагођени учењу, прототипним радовима и лакшим радовима у пластици, дрвету, алуминијуму или малим деловима.

Индустријске машине тргују простором и трошковима за крутост, јача очекивања понављања, веће коверте и бољи потенцијал аутоматизације. То може укључивати аутоматску промену алата, сондање, руковање палетима и дужине без надзора. За челик, веће производње делова, или понављање рада где стабилност процеса је важна свакодневно, тежа платформа обично чини разлику.

Која величина машине одговара послу

Изаберите по породици, а не по маркетиншким ознакама. Ако је посао углавном плоча, кућишта, заграђивача или уређаја са лакшим приступом до врха, један од једноставнијих формата машине може бити најпаметнији одговор. Ако делови требају више лица, боље евакуацију чипова или мање подешавања да би остали профитабилни, распоред машине је важнији од једноставности каталога. И овде се поставља још једно питање: не само који је формат млина, већ и колико ос може да се помера у исто време.

Зашто су додатне осине важне у ЦНЦ фрејну

Оријентација врта вам говори како је машина распоређена. Број ос вам говори како се резач или део може кретати унутар тог распореда. На цНЦ машина за мелење , да разлика брзо утиче на број поставки, приступ алатима, дизајн опреме и трошкове. Материјал из Протокека, CloudNC , и MakerVerse указују на исти образац: више ос главно купује бољи приступ и мање ручних ре-запљачкања, али такође повећавају захтеве за машину, програмирање и поставку.

Како функционише триосично фрезирање

U цНЦ 3 осна фрезирање , алат се креће у Х, И и З. Радни део остаје фиксиран у једној поставци док се вртогла приближава из доступног правца. Ово је стандардни избор за призматичне делове као што су плоче, заграде, кућишта и фиксери. Добро се носи са џеповима, лицама, рупама и многим уобичајеним контурима. Чак и основне 3D фрезинг машина у облику три ос може да обрађује доступне 3Д површине, али само тамо где алат може да достигне без нагиба. Ограничење се појављује на вишестраним деловима или углованим карактеристикама, где се део обично мора уклонити и поново фиксирати.

Када 4 осије додају стварну вредност

4-оси задржавају три линеарна кретања и додају једну ос ротације, обично А-оси око Х. То омогућава да се радни комад окреће тако да се различите стране могу обрађивати са мање ручног репозиционирања. CloudNC описује два уобичајена приступа: индексирана 4-оси, где се део окреће у фиксном углу пре сечења, и континуирана 4-оси, где се ротација дешава током сечења за увијене или спиралне карактеристике. Ово је место где цНЦ фрезирање често постаје ефикаснији за вишестране компоненте, цилиндричне облике и делове којима би иначе било потребно неколико фиксера.

Зашто 5 осије мењају стратегију

5-оси комбинују Х, В и З са две ротационе оси. У зависности од машине, алат или дело може да се нагине и окреће како би достигао сложене угле и сложене површине. У референци се разликује између индексираног 3+2 позиционирања и потпуно континуираног резања на 5 осова. У практичном смислу, 5-оси је вредна када би геометрија делова наједноставније машине приморала непријатно поново запљачкање. То може смањити сложеност опреме и побољшати приступ дубоким или високо контурисаним подручјима, али компромис је већа цена машине и напредније програмирање и верификација.

Више осија није аутоматски прави одговор. Ако је део једноставан и лако се може прикључити, триоскао корак још увек може бити најпаметнија опција. Ако бочни приступ или обувљена геометрија управља послом, 4-оси могу бити практичан средњи начин. Ако дизајн зависи од сложених углова или течаћих површина, 5-оси могу поједноставити цели план. Зато је ос бројевима ствари у цНЦ фрезирање , али је то и даље само један део селекције процеса. Мултиосна млина остаје фрезерски систем, а не замена за окретање, бушење или рутирање када други процес боље одговара облику.

ЦНЦ фрезирање у поређењу са сличним процесима

Више сечива омогућава лакши приступ, али то не значи да је мелење најбоље за сваки део. Већина збуњености иза претраге као што су цНЦ против фрезирања долази од поређења контролне методе са одређеном операцијом сечења. ЦНЦ обрада је шира категорија рачунарски контролисаног уклањања материјала. Мелење је један процес у тој категорији. Материјал из Североисточна прецизност и РапидДирект указују на исту разлику: процес производње ЦНЦ може бити фрезирање, окретање, бушење или друга субтрактивна метода у зависности од делова.

ЦНЦ фрезирање против ЦНЦ обраде

Користито правило на једноставном језику је ово: ЦНЦ вам говори како се машина управља, а не шта тачно сече. У сЦН обрада, фрезирање , друга реч назива стварну операцију. Фрезирање користи ротирајући резач против углавном фиксираног делова како би се направили равни, џепови, слотови, рупе и многе призматичне 3Д карактеристике. ЦНЦ обрада може укључивати фрезирање, али може укључивати и окретање, бушење, брушење и друге операције. Дакле, фрезирање је специфично, док је ЦНЦ обрада општи термин.

Мелење у поређењу са окретањем Бушење и рутирање

Геометрија обично брже решава избор него терминологија. За многе цНЦ фрезинг торинг уколико је потребно да се одлуче, кључно питање је једноставно: да ли се алат окреће или део? Свртање окреће дело и обично је боље прилагођено за вала, бушице и друге цилиндричне облике. Бушење се фокусира на ропство рупа. Рутинг такође користи ротирајући алат, али машина је обично лакша и боље прилагођена мекијим материјалима као што су дрво, пене и многе пластике, а не резање крутих метала.

Нисам сам процес производње ЦНЦ побеђује по позоре. Форма делова, материјал и захтев за завршном обрадом одређују који од њих функционише ефикасно.

Разлике у ручном фрезирањем и нумеричком управљању

Ручно фрезирање и ЦНЦ фрезирање и једно и друго уклањају материјал рутирајућим резачем, али контрола је раздвајачка линија. Инструменти за таг описује ручне млинске као управљање оператором, са ручним точковима и подешавањем у реалном времену, док ЦНЦ млинске користе цифрова контрола да аутоматски прати програмиране координате. Ручно мелење често има смисла за поправке, брзе једнократне делове или непосредне промене димензија. ЦНЦ је јачи када се понављање, конзистенција бачеа и сложена геометрија више тиче од прилагођавања на лету.

• Изаберите окретање уместо тога када је део углавном округли и симетричан.
• Изаберите бушење или наставке процеса бушења ако је посао углавном ропство.
• Изаберите пут када је материјал меки листови и брзина је важнија од крутости резања метала.
• Изаберите ручно фрезирање када су брзе ручне прилагођавања важније од понављања производње.
• Не присиљавај да се дело мели само зато што је то познат процес.

Избор процеса је само половина приче. Делот се може савршено уједносити са мелењем на папиру и ипак постати тежак или скуп због дубоких џепова, слабих зидова, лошег приступа алатима или нереалних очекивања завршетка.

Правила пројектовања за ЦНЦ прецизно фрезирање

Део може бити технички смилаљив и ипак је скуп за производњу. У свакодневном радњу у продавници, геометрије, материјали и захтеви за завршетак често одређују да ли ће посао бити глатко или ће се претворити у спору, деликатну поставку. Та производња је важна јер повезује способност машине са стварним трошковима, квалитетом и понављањем.

Како избор дизајна утиче на тешкоће мелења

Упутства за планирање из Технологије ливења у овом случају, уколико се машина не поправи, она се враћа на исти корак: ефикасно фрезирање почиње са планирањем делова и процеса, одговарајућим алатима, стабилним радним држењем и путевима алата који подржавају евакуацију чипова и доследно сечење. У пракси, отворену скобу или равну плочу обично је лакше обрађивати од кућишта са дубоким џеповима, танким зидовима и ограниченим простором за заплене. Исти узор се појављује у калупама, опремама и деловима за производњу метала. Ако је нешто тешко доћи до, тешко подржати или тешко очистити од чипова, обично је теже добро обрадити.

• Држите приступ алату отвореном кад год је то могуће. Дубоки, уски џепови отежавају достизање алата и евакуацију чипова.
• Оставити чврсте површине за запртљање и фиксацију. Стабилно, понављајуће држање за рад помаже прецизности и смањује вибрације.
• Користи реалистичне унутрашње углове. Мелење алата је округло, тако да оштри унутрашњи углови често додају додатни напор.
• Избегавајте зидове тако танке да се могу савијати под силом резања или запљачкања.
• Успореди дизајн са породицом делова. Платице и заграде су често једноставније од затворених кућишта или кавитетних обрада.

Добри фрезовани делови су дизајнирани за приступ алатима и за причвршћивање, а не само за чисту CAD.

Материјали Толеранције и површина завршног деловања

У материјал за фрезерске машине мења и план. Посао који се фокусира на металла ЦНЦ фрезирање ili цНЦ фрезирање метала често тражи више крутости, алата и стабилности процеса него цНЦ фрезирање пластике - Да ли је то истина? То не значи да пластични делови постају аутоматски. То једноставно значи да се понашање резања, контрола чипова и стратегија завршног деловања разликују. Исти геометрија може се осећати рутински у једном материјалу и много захтевнији у цНЦ челична фрезинг машина уређење.

Потреба за завршном оцртањем и толеранцијом такође може повећати трошкове чак и када облик остане исти. 3ДС наводи стандардну грубоћу површине око 3,2 мкм. Са додатним завршним пролазом, грубост може пасти на 1,6, 0,8 или чак 0,4 мкм, али ти додатни пролази додају производњу. Исти извор напомиње да биљкање биљкама може уклонити трагове алата и створити сатен или мато изглед, али такође уклања површински материјал, тако да критичне особине могу требати маскирање. За алуминијумске и титанијумске делове, анодирање додаје заштиту, са премазима типа II до 25 мкм и типа III до 125 мкм.

Када је мелење прави процес

Фрезирање је често прави избор када делу треба равна површина, џепови, ремећи, рупе и понављајуће карактеристике локализације. То га чини добро усавршеном за кућа, заносе, опреме и многе призматичне компоненте. То постаје мање атрактивно када екстремни домет алата, слаба држања или захтевни захтеви за завршетак приморају превише додатних корака. У том тренутку, цНЦ прецизна фрезирање није само питање машине. То је одлука о томе како би део требало да буде дизајниран, прегледан и набавен. Те исте стварности такође одређују да ли је смислено изградити ову способност у кући или се ослањати на спољну подршку производње.

Како изабрати ЦНЦ фрезерску машину или партнера

Део може бити савршено погодан за фрезирање и ипак оставити једну пословну одлуку отворену: изградите способност сами или купите од добављача. Тај избор почиње једноставним питањима које купувачи заправо постављају, као што је фрезер која се користи у вашем радном току, шта фрезерске машине раде што ваша тренутна радња не може, и која ЦНЦ машина користи заиста оправда инвестицију.

Како изабрати ЦНЦ фрезерску машину

1. Успореди величину машине са стварним послом. Добро избор машине почиње са величином, али коришћени капацитет је такође ограничен дохват алата, висином поставке и просветљењем за промену алата, а не само пролазом оси.
2. Проверите да ли су вртељ и алати у складу. Брзина вртања је важна, али и тип држеча, компатибилност резача и материјали које планирате да користите свакодневно.
3. Судите о сложености, а не само о димензији. Протоматиц напомиње да вишелични делови и чврстији геометријски односи могу оправдати опрему са 4 оси или 5 ос, јер мање поставки могу смањити грешку у положају.
4. Рано прегледајте опције аутоматизације. Промјене алата, пробивање, палете и неконтролисано вожње исплаћују се само ако је мешавина делова довољно понављајућа да би се могла користити.
5. Буџет за пуну ћелију. Тврда анализа трошкова треба да укључује алате, радни рад, површину, одржавање, потрошне материјале и инспекцију, а не само цену машине.
6. Проба производње и коришћење. Хотеан показује да је равноправност често више зависна од сати вртеља него од цене налепнице, а формална ревизија куповине постаје посебно вредна када аутсорсинг на једној платформи машина постане довољно велики да изазове унутрашњу економију.
7. Потврдити захтеве квалитета. Ако је за посао потребна студија о способностима, СПЦ, ППАП или аутомобилска документација, уверите се да план машине и тим око њега могу подржати тај ниво контроле.

Када купити капацитет и када аутсорсирање

У смислу куповине, шта је ЦНЦ млин да ли је то истина? То је производња која има смисла само када се величина, сложеност, продуктивност и коришћење уједначе. Мало количине, промјена потражње или повремени специјални рад често су повољни за аутсорсирање. Упорно понављање рада, брже инжењерске повратне информације и строже контроле свакодневног рада могу допринети капацитету у кући. То је такође практичан одговор на шта ради фрезерска машина за бизнис: ствара вредност када је рад довољно стабилан да подржи систем око њега.

Коришћење сертификованог партнера за обраду за производњу

• Шаои Метал Технологија: За спољну подршку у аутомобилској категорији, Шаои нуди ИАТФ 16949 сертификована обрада за прилагођени производ са контролом квалитета заснованом на СПЦ-у и подршком од брзе производње прототипа до аутоматизоване масовне производње.
• Употребите аутсорсинг где је најјачи: преливање, специјализовани вишеоси делови, лансирања програма, и послове које не оправдавају посвећену унутрашњу машину.
• Изаберите по способностима, а не слоганима: проверите одговарајући материјал, контролу толеранције, дубину инспекције, поузданост испоруке и да ли се добављач слаже са вашом стварном употребом ЦНЦ машине.

Читачи често питају шта фрезерске машине раде осим резања материјала. У пословном смислу, најбоља ЦНЦ машина користи прави мешавину геометрије, квалитета и запремине у предвидивом извозу. Да ли ће се то десити на вашем спрату или преко квалификованог партнера, треба да буде одлука о броју и капацитету, а не претпоставка.

Често постављена питања о ЦНЦ фрезирањема

1. у вези са За шта се користи ЦНЦ фрезер?

ЦНЦ фрезер се користи за израду чврстих делова резањем материјала на контролисани, понављајући начин. Обично се бира за заграде, корпусе, плоче, фиксере, калупе и многе производне компоненте из метала или пластике. Посебно је користан када је за дело потребно равна површина, џепови, ремећи или прецизно постављене рупе које би било тешко доставити до ручне производње.

2. Уколико је потребно. Како се ЦНЦ фрезер ради од дизајна до завршеног делова?

Радни ток обично почиње са ЦАД моделом, а затим ЦАМ софтвер планира стратегију сечења и ствара Г-код. На терену, оператер учистава алате, обезбеђује сировину, поставља рад на нулу и проверује програм пре него што почне резање. Машинова вртач, маса и контролер затим заједно раде на постепеном уклањању материјала, а затим на прегледању, дебурирању и било ком потребном завршавању.

3. Уколико је потребно. Која је разлика између ЦНЦ фрезирања и ЦНЦ обраде?

ЦНЦ обрада је широка категорија за уклањање материјала под компјутерском контролом, док је ЦНЦ фрезирање једна специфична метода унутар те категорије. Фрезирање користи ротирајући резач за обликовање углавном фиксираног делова, што га чини снажним за призматичне делове и површине са више карактеристика. Други методи ЦНЦ обраде, као што су окретање или бушење, користе различите покрете машине и често су бољи за округле делове или рад са фокусом на рупу.

4. Уколико је потребно. Када је 3 оси довољно, а када вам је потребно 4 оси или 5 оси фрезирање?

3 осина фрезирање је често довољно за једноставне делове који се могу доћи из једноставних смерница, као што су плоче, заграде и многе кућишта. 4-оси постаје користан када је неколико страна потребно обрађивање са мање ре-запчавања или када ротациони приступ побољшава конзистенцију. 5-осије је обично оправдано када дизајн укључује сложене угле, сложене површине или тежак приступ алатима који би иначе захтевали више уређаја и већи ризик од постављања.

5. Појам Да ли треба да купите ЦНЦ фрезерску машину или да аутсорсирате фрезерски рад?

Куповина има смисла када је ваш производни обим стабилан, ваш мешавину делова је предвидиво, а можете подржати програмирање, алате, инспекцију и одржавање у кући. Аутсорсинг је често бољи избор за преливање капацитета, програме лансирања, специјални мулти-оси рад, или послове са захтевним квалитетом документације. За производњу аутомобила, сертификовани партнер као што је Шаои Метал Технологија може бити практична опција јер нуди ИАТФ 16949 прилагођену обраду, контролу квалитета засновану на СПЦ-у и подршку од прототипа до аутоматизоване масовне производње.