Шта је порозност у заваривању?

Ако желите директни одговор на шта узрокује порозност у заваривању , обично се то сведи на гас који се заробљава у топљеном заварном металу пре него што се биљка потпуно учврсти. То гас оставља мале шупљине, дупице или празнине у завари. У једноставним речима, ако вам треба дефинише порозност у заваривању , то је дефект заваривања повезан са гасом који се може показати на површини или остати скривен испод ње.

Порозност је гас који се налази у заварилу док се метал охлађује и тврди.

Технички упутства из ТВИ-а описују га као шупљине настале када гас који се ослобађа из базена за заваривање замрзне у метал који се зацврсти. Произвођач такође напомиње да су заобљене рупе уобичајени видљиви докази, док се продужене дефекте могу појавити као црвене рупе или цеви.

Шта значи порозност у завари

За почетнике који питају шта је порозност у заваривању , мислите на то као на празне просторе где би чврсти метал требало да буде. Ови празнини су важни јер могу смањити ефикасну површину заваривања, оштетити изглед, створити пролазне путеве и изазвати додатну шлифку, поправку или одбијање у зависности од кода и услова сервиса. Пори на површини нису увек само козметички. У неким пословима, видљива порозност може указивати на више дистрибуираног гаса који је заробљен дубље у завари.

Зашто гас који је заробљен ствара слабе тачке

Технички, порозност се формира када азот, кисеоник или водоник уђу у базен за заваривање и не избегну на време. Слаба штитња омогућава ваздуху да уђе у зону лука. Загађење као што су уље, масти, боја, рђа, прајмер или цинк премази може генерисати гас када се загреје. Увлажност на радном делу, наљаку, електродама или флуксу додаје ризик од водоника. Нестабилна техника, прекомерна удаљеност млазнице, велика турбуленција струје гаса или продиривање могу све да наруше заштиту. ТВИ примећује да чак и око 1% уноса ваздуха у штитанжни гас може произвести дистрибуирану порозност.

• Утрата покривености гасом за штитило
• Необични метали, прљави или прекривени
• Вода у потрошним материјалима или на зглобу
• Проблем са протоком гаса, цурења или промашивања
• Техника која дестабилизује базен за заваривање

Узорак и локација тих пора често откривају више од самог имена дефекта, због чега сам биљка постаје први дијагностички траг.

Типови порозности заваривача и шта они указују

Порозна бисерка ретко изгледа заиста случајно. Величина, растојање и локација поре обично пружају први траг о томе шта се променило у зони лука. То чини визуелну дијагнозу корисном пре него што неко почне да окреће гужве или да само криви проток гаса. Различан типови порозности заваривача често указују на различите прве проверке, чак и када име недостатка звучи слично.

Уобичајени обрасци порозности и шта они указују

Користи бисер као мапу. Оно што видите на површини не доказује само по себи узрок, али помаже да се брже заузма потрага.

Како површинске поре указују на дубље проблеме са заваривањем

Видиве дупе су лако видљиве, што је корисно, али их не треба пребрзо одбацити. Упутства ТВИ-а примећују да површински поре који се преломљавају обично указују на велику количину расподељене порозности. У једноставном језику, ако је гас стигао до површине, можда је још заробљено испод њега. Зато је пористост површине може бити упозорење на квалитет, а не само на изглед.

Скривене поре комплицирају слику. Радиографија и ултразвучно тестирање се обично користе за проналажење порозности испод површине, а ТВИ примећује да је радиографија генерално боља у карактеризацији порозности. Ако биљка изгледа прихватљиво, али инспекција и даље показује заобљене шупљине, претрага коренског узрока обично се враћа на исте сумњивости: штитња, контаминација, влага или колико брзо је базен замрзнуо.

Када црвене рупе и линеарна порозност мењају дијагнозу

The дефект црвоточице у заваривању важно је јер његов облик мења дијагнозу. Уместо неколико изолованих џепова гаса, црвоточице указују на то да је генерисан већи обим гаса и заробљен док се заварило. ТВИ повезује црвене рупе са грубом контаминацијом површине, дебелом бојом или прајмером и условима слојева попут пукотина у којима се гас може лакше заробљавати, посебно у Т-сојевима са заваривањем филе.

Линеарна порозност указује у другачијем правцу. Када се пори појаве у линији, или када порозност цеви показује продужене особине које се покрећу са заваривањем, проблем је често понављајући, а не случајни. Материјал дуж једног дела швака може бити загађен, или се штит може пореметити на исти начин током целог пролаза. Каталози образаца из Сирис такође повезују линеарне и црвоточине обрасце са конзистентним грешкама процеса, контаминацијом и проблемима са покривањем гаса.

То је стварна вредност читања биљке. Узорак сужава поле, али и даље оставља неколико вероватно отворених путева, а порозност често долази од више од једног од њих истовремено.

Узроци порозности заваривања у свим процесима заваривања

Када вам поре укажу у правом правцу, прави посао почиње код извора. На већини метода заваривања, узроци порозности заваривача обично падају у четири широка бика: прљави основни метал, лоше покривање гаса, влажни или деградирани потрошни материји и интерференције из животне средине. У пракси се често преклапају. На биљци се могу појавити пори јер је зглоб био мало уљаст, на млазници се нагло натприличало прскање, а ветровић је истовремено померао ваздух преко радног подручја. Зато паметно решавање проблема почиње са основним проверама пре већих промена параметара.

Загађење које заробљава гас у базен за заваривање

Загађење је једна од најчешћих разлози поорности у заваривању - Да ли је то истина? Када се боја, масти, уље, лепак, рђа, шкала, остаци од наплави или влага загреју дугом, они могу ослободити гасове у растопљену базен. Произвођач посебно напомиње да заваривање преко мелничке скале и рђа могу формирати гасове за распад, док се премази као што је цинк могу брзо испаравати и створити озбиљно ослобађање гаса.

• Проверите да ли је у близини зоне заваривања нема боје, прајмера, уља, масти, лепка, рђа и шкала.
• Погледајте изван делова. Грљана жица за пуњење, контаминирана GTAW пуњење, па чак и прљаве рукавице могу додати контаминације.
• Прегледајте употребу анти- прскања. Вишак производа може да се превари у гас и контаминише лугу.
• Ако су пори локализовани, прво прегледајте управо тај део зглоба, а не мењајте целу процедуру.

Поремећај штитене заштите због струје гаса и струја

Много порозност у узроцима заваривања враћају се у лоше штитње, али не увек на очигледан начин. Пуст цилиндр, искрцана шланга, оштећен О-прстен, спаљен шланг, загађена гасна цев, блокирана млазница или пролаз конекције могу све смањити заштиту. Проток гаса који је превише висок такође може створити турбуленцију и повући спољни ваздух у зону заваривања, проблем који је описан у оба ОТЦ ДАИХЕН и упутство измишљеног.

• Потврдите да цилиндр није празан.
• Проверите да ли су шланце порезане, искрцане, упрљане или контаминиране.
• Проверите отварање млазнице на заткривање прскања или ограничење.
• Проверите положај факеле или пиштоља ако се чини да покривање гасом није у складу.
• Пазите на отворене корене или празнине у зглобовима који могу увући ваздух са леђа.

Увлажљиви потрошачи и грешке у припреми површине

Увлажност се лако не примећује и често се криви превише касно. Увлажне електроде, проблеми са жицом са струјом, прикупљање влаге струје SAW, кондензација на хладној плочи или вода на зглобу могу све да уносе гас у заваривач. Произвођач напомиње да СМАВ електроде, ФЦАВ потрошни материјали и САУ флукс могу апсорбовати влагу ако се лоше чувају. То чини да је стање потрошљивог материјала исто толико важно као и чишћење метала.

• Пре заваривања проверите да ли је зглоб чист и сув.
• Прегледајте како се електроде, жица и флукс чувају између смени.
• Проверите стање пуњача пре него што промените напон или ампер.
• Проверите да ли је кондензација на тешким деловима, зглобовима или металу који је донет из хладнијих подручја.
• Погледајте да ли су вентилатори, отворена врата и ваздушни покрети у близини који могу пореметити покривеност.

Ово су универзални путеви иза већине узроци порозности у заваривању - Да ли је то истина? Тршки део је што их сваки процес заваривања излага другачије, тако да исти пори на биљци могу значити једну ствар у ГМАВ-у и нешто друго у ГТАВ-у, СМАВ-у или ФЦАВ-у.

Порозност у МИГ заваривању и другим процесима

Заобљени пори могу изгледати исто на бисеру, али процес иза њих мења дијагнозу. Зато је порозност у МИГ заваривању не би требало да се прогони на исти начин као и порозност у ТИГ, стик, флукс-корд или потопљеном лучковом заваривању. Најбржи потез за решавање проблема је да прво уједносите дефект са процесом. Свака метода разликује заштиту заваривачког базена, користи различите потрошне материје и има тенденцију да се не успе на својим предвидивим местима.

Зашто се у МИГ заварима обично развија порозност

Са ГМАВ-ом, штитњачка гасна обвивка је изложена око растопљеног базена, тако да Порозност заваривања МИГ често почиње на предњем крају пиштоља или негде у траку гаса. Милер наводи да су недовољна покривеност гасом, прљав основни материјал, претерани угао пиштоља, мокри или контаминирани цилиндри и жица која се протеже превише даље од млазнице међу уобичајеним узроцима. Бернар и Трегаскис додајте заткнуте или мање димензије млазница, натрупање прскања, оштећене шланге или О-прстене, контаминиране облоге и прљаву жицу. У условима продавнице, порисне МИГ завариваче често се могу продирнути до прекомерног заглављења, млазнице пуне прскања, лошег укопавања контактних врхова, цурења, промацања или контаминације која се носи у лузну самим жицом.

Како се разликује ТИГ Стик Флукс Цоред и САУ

ТИГ и даље зависи од штитовања гаса, али вероватноћа да ће се пропад променити. Произвођач указује на контаминирани пломби, прљаве рукавице, прекомерни проток гаса који ствара турбуленцију, оштећене запечатање факеле, пропусте црева и провизи као вероватне доприносе ГТАВ-у. Заваривање палком поново мења претрагу јер нема одвојене штитне млазнице која достави гас у факел. Овде влага у СМАВ електродама, ваздух који улази кроз отворени корен и локални провис су много важније од величине млазнице. Заваривање са флуксним јездом може се поделити на два пута. Гасово заштићена ФЦАВ има многе исте ризике за покривање гасом као и МИГ, док и сама ФЦАВ жица може апсорбовати влагу ако се лоше чува. САУ прелази проблем доле по поток на управљање флуксом. Произвођач напомиње да потопљени лучни ток може апсорбовати влагу као сунџерка, тако да суво складиштење и пуна покривеност потоком постају прве линије провера.

Процесни специфични проверке који брже решавају проблем

Пре него што случајно промените напон, амперат или брзину, проверите ствари које ће највероватније пропасти у том процесу.

Дијагноза која се поставља прво премазује многе претпоставке. Чак и тада, још један слој поново мења шансе: угљенски челик, нерђајући челик и алуминијум не реагују на загађење и заробљавање гаса на исти начин, чак и када процес заваривања остане потпуно исти.

Зашто се метални тип мења Дијагноза порозности заваривача

Исти облик пора не указује увек на исти коренски узрок. У пракси, порозност у металу мора бити прочитано кроз основни материјал, као и процес. Угледни челик, нерђајући челик и алуминијум доносе различите услове површине у лук, и то мења оно што треба прво да прегледате. Упутства Милера показују да је алуминијум много мање опроштаван од угљенског челика када се чисти и складишти. Хобарт Бродерс идентификује водоник из хидратираног алуминијум оксида, угљеника и влаге као основни покретач пористости алуминијумског заваривања.

Зашто се угљенски челик, нерђајући челик и алуминијум понашају другачије

Угледни челик обично вас прво упућује на ржужу, мелницу, премазе, уље или прљавштину продавнице. Произвођач напомиње да рђа и мелница могу формирати гасове за распад, док цинк-покрива могу брзо испарити у луку. Зато је порозност челика често трага назад на површину. Алуминијум је другачији. Оксидни слој алуминијума може да апсорбује влагу, да се хидратира и да ослобађа водоник када се загреје, што алуминијум чини посебно осетљивим на чистоћу и сувоћу. Неродно челик и даље следи иста општа правила за штитивање и контаминацију, али издавач такође напомиње да су жице од нерођајућег челика и жице са високим никелом посебно подложне привлачењу контаминација, тако да управљање пуњачем заслужује посебну пажњу.

Како оксиди, влага и површински филмови утичу на сваки метал

Зато исте дупе могу довести до различитих закључака. Ако видиш порозност на металу након коришћења исте машине и процедуре, угљени челик вас усмери на ржужу или шкалицу, док вас алуминијум усмери на оксид и влагу.

Чишћење приоритета пре заваривања различитих материјала

За угљену челик, фокусирајте се на видљиву оксидацију, контаминацију продавнице и премазе. За нерђајућу, чувајте зону за заваривање и пуњење без преношених уља и прљавштине. За алуминијум, Миллер препоручује да се осигура да је материјал сув, да се одмасти чистим пешкиром и да се оксидни слој уклопи четком од нерђајућег челика пре заваривања. Милер такође напомиње да вертикално складиштење алуминијума помаже у смањењу влаге која се налази између комада.

Материјални тип брзо сужава дијагнозу, али је не завршава. Чак и савршено очишћени метал и даље може заробљавати гас када се монтажа и техника почну радити на заштитном обвису.

Порозност заваривања од грешки у постављању и техници

Чак и након што је метал исправно очишћен, порозност заваривања може се још увек појавити ако се подешавање или покрет руке прекине штит око лузе. Зато је порозност заваривача није увек проблем површине. У многим случајевима, гасна обвивка постаје нестабилна, лук губи конзистенцију или растворени базен се учвршћује пре него што гасови могу чисто да изађу.

Проблем дужине лука струје гаса и заглављења

Гас за штит мора бити стабилан, а не екстремни. Превише мали проток оставља базен за заваривање отворен за ваздух. Превише струје може бити једнако штетно јер турбуленција може повлачити спољашњи ваздух назад у штит. За рад у унутрашњости, Емин Академија наводи 15 до 25 ЦФХ као уобичајени опсег и напомиње да прекомерни проток може створити турбуленцију. И засицање је важно. Цицквелд препоручује конзистентно продужење електрода од око 1/4 до 3/8 инча за многе МИГ апликације. Када се жица протеже превише далеко, стабилност лука и контрола штитња се обоје погоршавају.

• Прво проверите проток метар, а затим проверите да ли шланце, фитинге и О-рингови не цуре.
• Проверите млазницу да ли се не појављују прскавице које могу ограничити или преусмерити проток гаса.
• Ако се пиштољ осећа далеко од рада, скратите забијање и поново тестирајте пре него што промените жицу или гас.
• Ако је порозност почела након повећања проток гаса, смањити турбуленцију уместо да поново укључите гас.

Углас палице брзина путовања и грешке у размаку млазнице

Позиција пиштоља може открити чисту заваривачку базен као и прљав длан. Еминска академија упозорава да углови палице већи од око 20 степени могу пореметити покривеност штитовања, док контролисанији углови притиска од 10 до 15 степени помажу у одржавању заштите у МиГ-у. Дуга дистанца од млазнице до радног места превише шири гас и оставља лугу рањивом. Брзина путовања поново мења слику. Милер показује да пребрзи покретање ствара уску, неконзистентну биљу са лошим везивањем, док се превише споро креће додаје вишак топлоте и шири биљу. Оба услова могу да ухвати гас другачије јер се базен више не понаша предвидиво.

• Погледајте да ли млазница остаје константно близу зглоба током пуног пролаза.
• Смањите екстремне углове гушења или повлачења који откривају предњи део лузе.
• Ако је биљка уска и неравномерна, испробајте мало спорије, стабилније брзине путовања.
• Ако је биљка превише широка и спорог, прегледајте улазак топлоте и избегавајте да се задржава на месту.

Упутства за напон, ампераж и топлотно равнотежу

Када људи питају шта узрокује порозност у заваривању након што очишћење изгледа добро, нестабилна арка често је део одговора. Милер напомиње да низак напон може изазвати лоше почеће лука и лошу контролу, док прекомерни напон може створити турбулентан базен заваривања и непостојан проник. У МИГ-у, брзина податка жице такође утиче на ампераж, тако да подешавања која су превише висока или превише ниска мењају облик биљке и понашање лузе. Ако се базен пребрзо замрзне, гасови можда неће излазити. Ако постане превише неисправан, штит се разбија и ваздух се може мешати.

• Прочитајте биљку пре него што додирнете више контрола одједном.
• Проверите да ли постоји ударање, неуредно понашање лука или прекомерно оштри прскање прскања.
• Поправите једну променљиву по једну, а затим упоредите облик биљке, звук и образац пора.
• Поново проверите расположење достављања гаса и пиштоља заједно са напоном и брзином напајања жица, а не одвојено.

Зато је порозност у завари често долази од неколико малих грешки поставке спајања заједно. Дисциплиниран наредба за инспекцију обично пронађе прави узрок брже него случајна прилагођавање.

Порозност Велд Дефект Решавање проблема Радни ток

Порисан бисер подстиче на претпоставке. Одбијај се. Када је порозност заваривачког дефекта уколико се појаве током производње, најбржи одговор обично долази од провере система за заваривање у реду, а не од промене напона, напајања жице и брзине путовања одједном. Упутства из TWI-а примећују да површински поре који се разбијају често указују на велику количину расподељене порозности, тако да прва дупка коју видите може бити само део проблема.

Прве три ствари које треба да проверите када се појаве поре

Почни тамо где се неуспехи дешавају најчешће и најнеочекиваније:

Прво проверите испоруку гаса. Уверите се да цилиндр није празан, да регулатор и проток метар раде, и да у траку гаса нема пропуста, пререзаних црева, оштећених О-ринг-а, зачепљених линија или неисправних веза. Произвођач такође означује дефектне соленоиде и контаминиране шланге као стварне доприносе.

Друго, проверите штитове у луку. Вентилатори, отворена врата, промјештај ваздуха у близини, прекомерна удаљеност млазнице, лош угао пушке и превише висок проток гаса могу све пореметити покривеност и увући ваздух у зону заваривања.

Треће, прегледајте млазницу, потрошне материјале и површину зглоба. На кратку листу припадају млазнице које блокирају прскање, влажне електроде или флукс, прљава жица за пуњење, уље, масти, рђа, прајмер, цинк и влага на радном делу.

Корак по корак од испоруке гаса до припреме површине

1. Проверите снабдевање гасом за штит. Потврдите да је прави гас доступан и да заиста стиже до факеле или пиштоља.
2. Проверите пут гаса на пропусте или ограничења. Пре него што додирнете подешавања машине, проверите шланге, фитинге, пломбе, млазнице и предње делове.
3. Уклоните провиске и турбуленције. ТВИ примећује да чак и око 1 посто уноса ваздуха може изазвати расподељену порозност. Виши проток гаса није увек бољи ако ствара турбуленцију.
4. Проверите положај млазнице и технику. Ако је млазница превише далеко од лузе или ако је угао превише екстремни, штит се шири и ваздух може ући иззазад.
5. Проверите стање потрошње. Тражите влагу у електродима, струји или струји САУ, као и контаминацију на пунилу или жици.
6. Поново проверите чишћење и стање зглобова. Уклоните боју, уље, масти, ржу, мелницу и премазе на и поред површине заваривања. Пазите на отворене корене и пукотине које могу увући или заробљавати гас.
7. Поправите параметре последњи, и један по један. Нестабилност лука, брзо замрзавање и лоша техника заустављања кратера могу погоршати порозност у заваривачима , али треба да се прегледају након очигледних провера гаса и контаминације.

Када видљива порозност сигнализује о дубљем ризику од прераде

Ако су поре видљиве на површини, не претпостављајте да је дефект само козметички. Пре него што мешате, обојите или пошаљете део, проверите колико је далеко.

Ово је место где многи дефекти заваривања, порозност одлуке иду погрешно. ТВИ наводи да површински поре који се разбијају обично указују на значајну расподељену порозност, а такође напомиње да је радиографија генерално ефикаснија од ултразвучне инспекције за откривање и карактеризацију овог недостатка. Ако одлучујете да ли ћете поправљати или одбацити, следите важећи кодекс, WPS, план инспекције и захтеве клијента, а не измишљене границе прихватања. Другим речима, када људи питају шта узрокује порозност у заваривачима , боље питање је која контрола је прва пропала, и да ли ће се исти неуспех вероватно поновити на следећем делу, осим ако се процес сам построји.

Како спречити порезност у производњи заваривања

То дисциплина највише важно пре следећег дела је чак и одговарају. Ако питаш како спречити порозност у заваривању , одговор није једно магично прилагођавање. То је понављајући план контроле који одржава стабилан покривеност гасом, површине чисте, потрошња сува, а инспекција је довољно близу да се убрзо ухвати дрфт. Упутства из Абикор Бинзел i Мекавелд настави да указује на исти образац: највише порозност у заваривању почиње када се допушта да се контаминација, влага, проток ваздуха или испорука гаса разликују.

Изградња контролне листе за спречавање порозности

• Припрема материјала: Пре заваривања уклоните уље, ржу, боју, шкалицу, премазе и влагу са површине. Не ослањајте се на гас за штитњу да бисте превазишли прљав дно.
• Склањање потрошљивих материја: Држите жицу, шипке за пуњење, електроде и струју сувим и заштићеним. Замените влажне или видљиво деградиране потрошљиве материје уместо да покушавате да заварите кроз проблем.
• Проверка тракта гаса: Проверите залиху цилиндра, читање регулатора, шланце, запечатања, чишћење факеле и стање млазнице. И низак проток и турбулентни вишак проток могу створити поричне завариваче .
• Конзистенција фиксације: Држите положај делова, фит-ап и приступ факели стабилни тако да се понашање штитовања не мења од једног заваривања до другог.
• Контрола параметара: Лоцирајте у квалификоване подешавања и избегавајте случајне промене залепљености, дужине лука, брзине путовања или угла факеле током производње.
• Инспекцијска дисциплина: Пазите на рано изворање, прљаве млазнице, понављање контаминације на једном месту или промене проток ваздуха у близини подручја заваривања. Прво користите визуелне проверке, а затим НДТ када га апликација захтева.

Када производњи тим треба контролисаних система заваривања

Велики обим и безбедносни посао повећавају трошкове сваког пора. У роботизованим и аутоматским ћелијама, Абикор Бинзел напомиње да се једноставни проблеми као што су прљава млазница, неисправност регулатора, заткнути пут гаса или чак и светлосни проток могу стално враћати док се не контролише цели систем. У том случају стандардизовано уређивање, документоване проверке и надзор постају вреднији него понављање пробног и грешног прилагођавања.

За произвођаче аутомобила, Шаои Метал Технологија је практичан пример тог производње приступа. Њене објављене информације о компанији описују гасово штитовано, лучко и ласерско заваривање у комбинацији са аутоматским монтажним линијама, системом квалитета IATF 16949 и методама инспекције као што су UT и RT. Тимови који требају понављање заваривања на деловима шасије могу прегледати своје могућности за заваривање на задатке за челик, алуминијум и друге метале као један модел како контролисана производња помаже у смањењу варијације која доводи до порозности. На крају крајева, превенција се мање односи на реакцију на једну лошу бисерку, већ на изградњу процеса који би направио звучне бисерке понављајућим.

ФАК: Узроци и решења порезности заваривања

1. у вези са Који је главни узрок поорности у заваривању?

Главни узрок је то што се гас заглавља у лузби за заваривање пре него што се метал потпуно зацврсти. Овај гас може доћи од слабог штитовања, прљавог основног метала, влажног пливача или електрода, површине влаге или технике која излага растворени базен ваздуху. У многим случајевима, порозност није узрокована само једним проблемом. Мало цурења гаса, светлосна контаминација и лоше положај факеле могу се комбиновати да би створили исти дефект. Зато је најбоље прво проверити пут гаса, стање млазнице, проток ваздуха и чистоћу зглобова.

2. Уколико је потребно. Да ли превише гаса може изазвати порозност?

Да, ја сам. Многи заваривачи размишљају само о малом протоку гаса, али и претерани проток може створити проблеме. Када се гас који штити превише снажно креће, он може постати турбулентан и увући околни ваздух у зону лука. То чини заварило мање заштићено, не више. Ако се порозност почне након повећања проток, проверите млазницу за натприједљење прскања, потврдите да факела није држена превише далеко од рада и проверите провиске или цурења пре него што промените више подешавања. Стабилна покривеност је важна више од тога да само повећате ниво гаса.

3. Уколико је потребно. Зашто се у заваривању МиГ-а појављује порозност чак и када метал изгледа чисто?

Чисти метал не искључује порозност МИГ-а. ГМАВ често развија поре због проблема на предњем крају пиштоља или у систему за испоруку гаса. Уобичајени скривени узроци укључују дугу заглављиву, заткнуту млазницу, лош укопац на врху за контакт, оштећене шланге, проливање пломби, прљаву жицу или проток ваздуха у близини зоне заваривања. Чак и чиста опрема може изгубити штит ако је угао оружја нестанчан или ако је млазница превише удаљена од лузе. За МиГ, обично је паметније да се прегледа пушка, пут гаса и стање жице пре него што се криви плоча.

4. Уколико је потребно. Да ли је површинска порозност озбиљан дефект заваривања или само козметички проблем?

Порозност површине не би требало да се аутоматски одбаци. Видиве дупе за иглице могу бити знак да је испод биљке присутно више гасних шупљина, посебно у раду који мора носити оптерећење или отпоривати цурење. Да ли је заваривање прихватљиво зависи од кода, плана инспекције и захтева за сервис, а не само од изгледа. Пре него што измешате, обојите или пошаљете део, проверите колико је дефект велики и исправите извор. У супротном, исти проблем се може вратити током поправке и створити још више прераде.

5. Појам Како произвођачи могу спречити порозност у понављању производње?

Произвођачи смањују порозност контролишући читав систем заваривања, а не само подешавања машине. Најјача рутина укључује доследну припрему површине, складиштење сувог потрошљивог материјала, верификоване испоруке гаса, чисте млазнице, понављајуће фиксе, стабилне параметре и редовну инспекцију за рани дрифт. Автоматизоване ћелије могу помоћи јер више конзистентно одржавају положај факеле и кретање заваривача него што то дозвољава ручна варијација. На пример, компаније као што је Шаои Метал Технологис истичу роботизоване линије за заваривање и систем квалитета ИАТФ 16949 као део контролисанијег приступа производње за делове шасије, што подржава бољу понављаност и мање дефеката заваривања повезаних са гасом.