Кључне компоненте за прецизну производњу

ТЛ;ДР

Сет за штампање је основна рамка металног штампања, састављен од горњих и доњих плоча познатих као чевли за штампање. Ове ципеле држе и савршују све остале функционалне компоненте са изузетном прецизношћу. Најкритичнији делови укључују уводице и буширање које обезбеђују усклађивање, и радне компоненте - као што су перцови и дугме за рошење - који обављају стварно сечење и формирање материјала.

Основа: сетови за пилање, ципеле и плочи

Сваки штампачки штап, без обзира на његову сложеност, изграђен је на чврстом темељу. Ова основа се састоји од сета за рошење, који укључује горње и доње ципеле за рошење и различите плоче. Ове компоненте служе као крути скелет на који су монтирани сви остали радни делови. Њихова примарна функција је да одржавају прецизан однос између горње и доње половине алата током цикла штампања високом снагом. Без ове стабилне основе, постизање тачности и конзистенције делова било би немогуће.

Обућа са гуманом се обично обрађују од значајних плоча челика или алуминијума. Према чланку у Произвођач , док је челик уобичајен, алуминијум је популаран избор зато што је лак, брже се обрадује и пружа изузетну апсорпцију удара, због чега је идеалан за резне матрице. Плоче морају бити обрађене — фрезирањем или брусњем — тако да буду савршено равне и паралелне, у врло уским толеранцијама. Доња облица често има отворе како би омогућила да комадићи и шкарп падну кроз њу у постељину пресе, чиме се очисти радно подручје.

Дебљина и материјал комплета матрица одређују се на основу сила које морају да издрже. На пример, матрица за клатнање која притиска метал под огромним притиском захтева много дебљи и чвршћи комплет матрица него једноставна матрица за савијање. Укупан квалитет комплета матрица директно утиче на век трајања алата, тачност произведених делова и захтеве за одржавањем током времена. Добро изграђен комплет матрица је први корак ка осигуравању успешне операције штампања.

Систем прецизног поравнавања: Усмеривачи, бушови и хел блокови

Док скуп матрица обезбеђује основу, систем прецизног поравнања осигурава да горњи и доњи носачи матрице раде у потпуној синхронизацији. Основне компоненте овог система су водиље и бушени вратили. Водиље, познате и као водиље стубови, су калене, прецизно обрадоване осовине прикачено на један носач матрице које се улазе у одговарајуће бушени вратили на супротном носачу. Ово спајање гарантује да се радни делови дотакну тачно како је предвиђено при сваком ходу пресе, што је критично за одржавање малих толеранција и спречавање оштећења алата.

Постоје две главне категорије водећих пинова и бушова: трење и клизни лежај. Пинови засновани на принципу трења су чврсти челични пинови који се крећу унутар буша, који је често обложен материјалом отпорним на хабање као што је алуминијум-бронза, а може имати уграђене графитне чепове за само подмазивање. Са друге стране, пинови са клизним лежајевима крећу се на низу куглица смештених у кавезу, чиме се драстично смањује трење. Ово омогућава веће радне брзине без стварања превисоке температуре и олакшава раздвајање половине матрице ради одржавања.

У операцијама које стварају значајну бочну силу, водилице саме могу бити недовољне да спрече скретање. Управо у тим случајевима долазе до улоге потпорни блокови и потпорне плоче. Потпорни блокови су чврсти челични делови причвршћени за обе полуформе који се укључују како би апсорбовали бочне силе. Често се користе разнородни метали за плоче против хабања, на пример челик у комбинацији са алуминијум-бронзом, како би се спречило залињавање. Апсорбујући бочну силу, потпорни блокови штите водилице од савијања и осигуравају савршену равномерност критичних компонената за резање и обликовање.

Работећи компоненте: удари, дугме и стриптери

Компоненти који обављају стварни посао сечења и формирања листова метала су перцови, блокови (или дугме) и стриптери. Пунч је мушка компонента, обично направљена од оштреног челика или карбида, која се води доле да би се извршила операција. Дугме за рошење или матрица рошења, женска је компонента која се налази у доњем делу ципеле. Облик и прозор између перцова и дугмета за штампање одређују коначне карактеристике штампаног делова, као што су величина рупе или угао закривљења.

Након што удар пробие или формира материјал, материјал има тенденцију да се прилепне на удар на свом повратном удару. Струба стриптизерке је да то спречи. Стрипер је плоча под притиском која окружује ударе. Док се пресни рам креће горе, стриптер држи материјал на доњем коцкању, омогућавајући ударима да се чисто повуку. Ова акција је од суштинског значаја за спречавање искривљења делова и омогућавање рада на високим брзинама. Стрипер може бити фиксиран или пружно наметнут, а дизајни са пругом пружају контролисанији притисак.

Дизајн и избор материјала за ове радне компоненте су критични за трајност алата и квалитет делова. Како је објашњено од стране Dynamic Die Supply , matrice i kalupi moraju biti izrađeni od materijala dovoljno čvrstih da izdrže ponavljajući udarac i habanje. Interakcija između ovih delova, uz pritisne ploče koje drže komad čvrsto, određuje uspeh procesa kaljenja. Ispravna poravnanja, oštri sečivi ivice i efikasno skidanje su neophodni za proizvodnju doslednih, visokokvalitetnih delova na učinkovit način.

Varijacije komponenti kod progresivnih i kalupnih matrica

Iako sve matrice imaju osnovne zajedničke komponente, njihova konfiguracija i složenost značajno variraju u zavisnosti od tipa matrice. Dva najčešća tipa su jednostepene kalupne matrice i progresivne matrice. Jednostepena matrica obavlja jednu operaciju po hodu prese, kao što je izrezivanje komada ili savijanje flensa. Skup njenih komponenti je relativno jednostavan, fokusiran na izvođenje jedne tekuće zadatka. Ove se često koriste za proizvodnju manjih serija ili za jednostavnije geometrije delova.

Насупрот томе, прогресивни клупски алат је много сложенији алат који истовремено врши више операција на различитим станицама. Трака материјала се увлачи кроз алат, а на свакој станици одвија се различита операција резања или обликовања. Ово омогућава производњу комплетног, комплексног дела при сваком појединачном ходу пресе. Стога прогресивни клупски алат садржи бројне комплете матрица, чепова и алатки за обликовање, смештене у оквиру једног јединственог, великог скупа алата. Такође укључује додатне компоненте као што су водеће игле за прецизно позиционирање траке на свакој станици и уређаје за подизање материјала ради глатког напредовања.

Пројектовање и израда ових сложених алатки захтева значајну стручност. За индустрије које имају потребу за великом серијом и замршеним деловима, произвођачи кастомизованих аутомобилских клупских алата и слични компоненти често користе напредне симулације и управљање пројектима како би обезбедили прогресивне матрице које осигуравају ефикасност и прецизност. Избор између једностепене и прогресивне матрице зависи од запремине производње, сложености делова и буџета, јер је почетна цена прогресивне матрице много већа, али је цена по комаду значајно нижа у масовној производњи.

Често постављена питања о компонентама за поставку штампања

1. у вези са Како се називају делови коцке?

Главни делови штампање штампање укључују сет штампања (горња и доња ципела), која служи као основа. Кључне функционалне компоненте су упутничке пине и бушице за изравнивање, перцови и дугме за резање и формирање, плоче за уклањање материјала из перцова и различите пруге за пружање потребне снаге.

2. Уколико је потребно. Које су компоненте ливења?

Ливање је производњи процес који се разликује од штампања и користи различите компоненте. Машина за лијечење штампа користи калупу, или штампу, која се обично састоји од две половине: стационарне матрице за покривање и покретне матрице за избацивање. Унутра има систем избацачких пина за гутање чврстог дела, шупљину која формира облик дела и тркаче или капије које омогућавају топљеном металу да уђе у шупљину. Користи се и различите легуре, обично цинк, алуминијум или магнезијум.

3. Уколико је потребно. Који су детаљи конструкције сета за цреве?

Конструкција сета за штампање се фокусира на две прецизно обрађене плоче: горњу и доњу обућу. Ове плоче су усавршене у складу са упутствима и бушима. Све остале компоненте, као што су затварачи за удар, блокови за мачење и плочице за стриптер, чврсто су причвршћене на ове ципеле. Цео монтаж је дизајниран да буде самосталан алат који се може инсталирати у штампу како би се прецизно и понављано производили делови.