Унапређење производње возила кроз месечне обуке о квалитету

На 27. јун , наша компанија је организовала редовну месечну обуку о квалитету возила , коју је предводио наш технички директор, г-дин Су. Ова иницијатива је део нашег дугорочног ангажмана на изградњи културе изузетног квалитета у оквиру производног процеса и продажних активности. Увежбавањем основних концепата и техника за руковање недостацима у пракси, наш циљ је да омогућимо свим запосленима да доприносе испоруци поуздане и висококвалитетне automobilski delovi нашим глобалним купцима.

Зашто су месечне обуке о квалитету важне

U automobilskoj industriji proizvodnje , квалитет није само коначна провера – то је начин размишљања, процес и одговорност на свим фазама производње. Како је г-дин Су нагласио, квалитет се uGRADJEN не проверава само крајњим контролама. Посебно у производњи комплексних металних делова, недостаци се не могу увек открити само крајњим инспекцијама. Прави квалитет започиње дубоким разумевањем захтева купца, специфичних карактеристика и стандарда за скупљање које примењује купац.

Преглед кључних садржаја обуке

1. Разумевање основа контроле производа

Први део обуке објашњава основе kontrola kvaliteta proizvoda . Кључни закључци су укључивали:

• Квалитет постоји пре инспекције — он почиње пројектовањем, развојем и производњом.
• Сви запослени морају јасно да разумеју техничке стандарде купца, кључне карактеристике производа и захтеве у коначној употреби пре него што процене прихватљивост дела.

2. Упутства за инспекцију алуминијумских цеви

С обзиром на наше обимно сарадњу са aluminijumske Alejne Čevre u automobilske aplikacije , контрола перформанси материјала је критична. Запослени су обучени о правилним корацима за инспекцију улазних материјала:

• Vizuelna inspekcija : Проверити квалитет површине и испитати површинске оштећења.
• Provera dokumentacije : Potvrditi sertifikate materijala, uključujući kvalitet legure, hemijski sastav i mehanička svojstva.
• Provera dimenzija : Merenje ključnih i neključnih dimenzija.
• Testiranje tvrdoće : Naglasiti testiranje na krajevima cevi radi konzistentnosti, izbegavajući zakrivljene površine kako bi se smanjile greške pri testiranju.

3. Uobičajeni defekti aluminijumskih cevi i koreni uzroci

Značajan deo obuke je bio fokusiran na stvarne primere prevencija defekata , uključujući detaljne vizuelne primere neispravnih delova:

• Ogrebotine unutrašnjeg otvora : Najčešće uzrokovane dugotrajnom upotrebom matrica bez odgovarajućeg čišćenja ili poliranja.
• Površinske udubine ili mehurići : Nastaju zbog nečistoća ili gasova u aluminijumskim bilicima ili prljavih cilindara za ekstruziju.
• Koncentričnost ili odstupanje debljine zida : Uzrokovano neujednačenim tokom materijala ili deformacijom kalupa.

Ovi praktični primeri pomažu našem timu da rano identifikuje greške i primeni korektivno održavanje pre nego što one utiču na dalju proizvodnju ili kupce.

4. Greške na površini usled elektrolitičkog pokrivanja i rešenja

Kao deo našeg dodatnog procesa tretmana površine, takođe smo pokrili greške pri elektrolitičkom pokrivanju , kao što su:

• Varijacija boje : Usled neujednačene upotrebe osveživača ili nivoa pH.
• Žute mrlje : Najčešće uzrokovane lošim ispiranjem kiselinom ili visokim pH vodom.
• Korozija prevlake ili crne tačke : Uzrokovano kiselim ostatkom ili oštećenim gumenim kukicama tokom prevlačenja.
• Nepotpuna unutrašnja prevlaka : Usled lošeg uzemljenja ili nedovoljne struje.

Kroz ove scenarije, zaposleni su dobili uvid u to kako obrada površine metalnih komponenti utiče na estetiku proizvoda, otpornost na koroziju i opštu zadovoljstvo kupaca.

5. Kultura rešavanja problema: Pravilo "Četiri neotpustiti"

Da bi se ojačala odgovornost, gospodin Šu je uveo našu "Četiri neotpustiti" princip kada se suočimo sa pitanjem kvaliteta:

• Ne otpustiti bez utvrđivanja korenskog uzroka
• Ne otpustiti bez pronalaženja odgovorne strane
• Ne otpustiti bez sprovođenja efikasnih korektivnih mera
• Ne otpustiti ako osoblje nije primilo dodatno obučavanje

Ovaj način razmišljanja osigurava da ne gasimo samo požare, već da ih sprečavamo u budućnosti.

Закључак: Посвећеност унапређењу

У Шаои Метал Технолоџи, верујемо да обука о квалитету возила није догађај који се дешава једном већ навика. Обучавамо се месечно, анализирамо недостатке науčно и одговорносно приступамо сваком члану тима. Да ли дајете облик цеви, управљате линијама наношења или потврђујете сарадњу са светским произвођачем возила, носите наше обележје квалитета.

Ulaganjem u техничко усавршавање и сарадња између одељења , осигуравамо да је наша посвећеност изврсности у производњи возила присутна на свим нивоима организације. Тако стално испоручујемо металне делове високог квалитета, прецизно израђене, који задовољавају и премашују захтеве клијената широм света.

Хвала свим члановима тима који су учествовали на овој сесији. Наставимо заједно да растемо.