Уобичајене дефекте екструзије и методе превенције за екструзију алуминијума за аутомобиле

U sektoru proizvodnje automobila, kvalitet automobilskih aluminijumskih ekstruzija delova je od ključne važnosti, jer direktno utiče na performanse i sigurnost vozila. Za proizvođače aluminijumskih ekstruzijskih delova za automobile koji nude usluge ekstruzije aluminijuma za automobilsku industriju, razumevanje i sprečavanje uobičajenih defektnosti ekstruzije su ključni za proizvodnju visokokvalitetnih ekstrudiranih aluminijumskih delova, kao što su ekstrudirani aluminijumski компоненте шасије ili proizvodi ploče za ekstruziju od aluminijuma.

1. Crkotine: Zaštita od "ranjeva" u metalu

1.1 Površinske crkotine

Površinske crkotine sliče "ranama" na površini metala i mogu značajno uticati na kvalitet dela. Glavni uzroci su nedovoljna trakost materijala, loše olaganje ili nepravilni dizajn štampa, što dovodi do prevelikog tegobnog napona na spoljašnjoj sloju metala.

Da bi se sprečile površinske crkotine, razmotrite sledeće mere:

Optimizujte dizajn štampa (npr., koristeći uskađene umire) kako biste smanjili koncentraciju napona i osigurali jednoliko tečenje metala.

Poboljšajte mašnjenje (npr. putem fosfatiranja, sabivanja ili površinske oblagode) kako biste olakšali kretanje metala tijekom ekstruzije.

Kontrolirajte brzinu i temperaturu ekstruzije kako biste spriječili brzo hlađenje materijala i osigurali odgovarajuće uvjete deformacije.

Izaberite materijale s dobroj trakovitosti kako biste postavili čvrstu temeljnicu za visokokvalitetnu ekstruziju.

1.2 Centralne\/Smanjene repove defekata

Centralni ili smanjeni repovi defekata nastaju u kasnim fazama ekstruzije zbog nejednolikog protoka metala, što omogućava da oksidi ili prljave pribave unutrašnjost proizvoda.

Metode prevencije uključuju:

Primena procesa održavanja pritiska ili korišćenje procesa ekstruzije sa odbijanjem šupljina za blokiranje nepoželjnih tvari.

Unapređivanje obrade površine bileta (npr., механичка обрада ) za uklanjanje zagađivača i slojeva oksida.

Optimizacija dizajna čeva i štampa za ekstruziju kako bi se smanjili ostaci plinova i stvorio se prilagodjeni okruženje za protok metala.

2. Površinske Defektnosti: Kreiranje Jednolikog "Spoljnog Sloja"

2.1 Površinska Oštrica/Vibracijske Obeležje

Неравномерне или вибрационе површине утичу и на естетику и на перформансе делова. Они се углавном јављају због неправилног дизајна калупа, вибрације опреме или неравномерног хлађења.

Да би се решила ова питања:

Побољшање прецизности производње калупа и прилагођавање подушке за подршку како би се осигурало чврсто запечатање.

Обезбедите стабилан рад опреме подешавањем екструзија брзине осије.

Kontrolirajte jednolikost hlađenja kako biste spreventovali prevelike temperature između debljih i tanjih sekcija.

2.2 Uključenja/Vodene Šare

Uključenja ili vodene šare nastaju od zagađenih bilova ili ostataka vode/ulja na metalu.

Prevencija uključuje:

Pojačanje provere šipaka koristeći ultrazvuk kako bi se ranije otkrili nepoželjni mad.

Osiguravanje da su proizvodi suvi i čistovi, i optimizacija čišćenja goriva pećuri i upravljanja hladnjacima.

3. Unutrašnje defektnosti: Fokusiranje na „Unutrašnje Zdravlje“ metala

3.1 Plinovi pore

Plinovi, delujući kao "bombe" skrivene unutar metala, mogu oslabiti čvrstoću dela. Izazivaju se ostalim plinom u štampaču za ekstruziju, vlažnošću u odlivnim ingotima ili nepravilnom režanjem ostatka pritiska.

Mere prevencije uključuju:

Optimizaciju procesa uklanjanja hidrogena iz odlivnih ingota i poboljšanje ravnosti površine nakon toplog režanja.

Prilagođavanje tlaka ekstruzije i prethodnog protoka kako bi se potpuno ispuštali plinovi.

Izbjegavanje prekomerne primene forme ulja ili njegovih ostataka.

3.2 Neodgovarajuća mehanička svojstva

Dijelovi sa lošim mehaničkim osobinama su slični "slabom telu" koje ne može dovoljno dobro da radi. To je često uzrokovano nedovoljnim omjerom ekstrudiranja ili neispravnim kontrolama temperature i brzine.

Да би се то спречило:

Изаберите одговарајући однос екструзије (обично ≥10) како бисте обезбедили довољну "изнуђење" метала.

Прецизно контролише температуру загревања ливеног слита и брзину екструзије како би побољшала перформансе метала.

4. Постављање Одступања у димензијама: Прецизност је кључ

Димензионалне одступања могу учинити да делови "не одговарају" и да се не могу користити. Они су углавном узроковани знојем плесени, повратним повратком материјала или флуктуацијама параметара процеса.

Prevencija uključuje:

Redovno proveravanje i održavanje preciznosti štampe.

Vršenje procesnih testova kako bi se odredili optimalni parametri temperature i brzine.

5. Ostali defekti: Detalji čine razliku

5.1 Mrlje/Šuplje

Mrlje ili šuplje, uzroke vane neravnom strujanju materijala, utiču na izgled i performanse dela. Prilagođavanjem strukture forme i uslova smaživanja može se voditi metal da teče ravnomerno i uništiti "mrlje."

5.2 Ružno zrno prsten

Ružna zrna prstena mogu se sprečiti kontrolisanjem temperature i brzine ekstruzije, te prikladnim zadržavanjem ostatak materijala kako bi se osigurali redaniji proces kristalizacije metala.

За dobavljači aluminijumske ekstruzije za automobilsku industriju u tržištu aluminijumske ekstruzije za automobilsku industriju, svaki defekt može uticati na kvalitet delova od aluminijumske ekstruzije. Samo dubljim razumevanjem i učinkovitom sprečavanjem ovih češćih defekata mogu se proizvesti visokokvalitetni proizvodi.

Компанија Шаои se bavi prilagođenim dizajnom i obradnim uslugama. Bez obzira na to da li trebate da proizvedete prilagođene aluminijumske ekstrudovane šipove za aute ili druge proizvode iz aluminijumske ekstruzije, naš obiman iskustvo i profesionalna tehnologija vam mogu pomoći da sprečite razne defekte ekstruzije i stvorite visokokvalitetne aluminijumske deoove ekstruzije. Izaberite Shaoyi kao profesionalnog, preciznog i pouzdanog partnera za obradu aluminijumske ekstruzije.