บทบาทหลักของระบบบริหารงานคุณภาพสำหรับการรับรอง IATF 16949

สรุปสั้นๆ

มาตรฐาน IATF 16949 กำหนดข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) ในอุตสาหกรรมยานยนต์ระดับโลก บทบาทหลักของ QMS ภายใต้ IATF 16949 คือการเป็นกรอบการทำงานปฏิบัติการที่องค์กรใช้เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และบรรลุวัตถุประสงค์หลักของมาตรฐาน ได้แก่ การป้องกันข้อบกพร่อง การลดความแปรปรวน และการลดของเสียตลอดห่วงโซ่อุปทาน

การกำหนดรากฐาน: IATF 16949 และ QMS คืออะไร?

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความแม่นยำ ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ อุตสาหกรรมจึงพึ่งพากรอบงานที่เข้มงวดด้านคุณภาพ ซึ่งสองแนวคิดที่แตกต่างแต่เกี่ยวข้องกันอย่างแนบแน่นอยู่ตรงกลางของกรอบงานนี้ ได้แก่ IATF 16949 และระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) การเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างกันเป็นก้าวแรกสู่การปฏิบัติตามข้อกำหนดและประสิทธิภาพในการดำเนินงาน

IATF 16949 เป็นข้อกำหนดทางเทคนิคระดับสากลและมาตรฐานการจัดการคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งพัฒนาโดยคณะทำงานด้านยานยนต์ระหว่างประเทศ (IATF) โดย IATF 16949 ไม่ใช่ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) ด้วยตัวเอง แต่เป็นคู่มือหลักที่ระบุว่าระบบบริหารงานคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์จะต้องบรรลุอะไรบ้าง มันช่วยทำให้ระบบการประเมินและการรับรองที่แตกต่างกันในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ทั่วโลกมีความสอดคล้องกัน โดยสร้างข้อกำหนดเดียวที่ชัดเจนสำหรับผู้จัดจำหน่าย สิ่งสำคัญคือ IATF 16949 ไม่ใช่เอกสารฉบับสมบูรณ์ในตัวเอง แต่จะต้องถูกนำมาประยุกต์ใช้เป็นส่วนเสริมและควบคู่ไปกับ ISO 9001:2015 ซึ่งเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับระบบบริหารงานคุณภาพทุกประเภท

ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) ในทางตรงกันข้าม คือ ชุดนโยบาย กระบวนการ ขั้นตอน และเอกสารที่องค์กรกำหนดใช้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและหน่วยงานกำกับดูแล ซึ่งเป็นกรอบการทำงานเชิงปฏิบัติที่องค์กรสร้างขึ้นและใช้งานในแต่ละวัน QMS กำหนดว่าองค์กรจะรับประกันความสอดคล้อง ความน่าเชื่อถือ และคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์และบริการอย่างไร แม้ว่า QMS จะสามารถมีอยู่ได้ในทุกอุตสาหกรรม แต่ในภาคยานยนต์ QMS ที่มีประสิทธิภาพจะต้องได้รับการออกแบบและดำเนินการเพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ที่เข้มงวดตามที่ระบุไว้ใน IATF 16949

ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่บทบาทของแต่ละตัว: IATF 16949 คือ 'สิ่งที่ต้องทำ' — กำหนดข้อกำหนดและวัตถุประสงค์ ส่วน QMS คือ 'วิธีการทำ' — เป็นระบบเชิงปฏิบัติที่องค์กรสร้างขึ้นเพื่อดำเนินการตามข้อกำหนดเหล่านั้น องค์กรไม่สามารถได้รับการรับรองสำหรับ QMS โดยตรง แต่สามารถได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949 ได้โดยการแสดงให้เห็นว่า QMS ของตนสอดคล้องกับข้อกำหนดทุกข้ออย่างครบถ้วน

หน้าที่หลัก: ระบบบริหารคุณภาพ (QMS) ปฏิบัติตามข้อกำหนด IATF 16949 ได้อย่างไร

ระบบบริหารคุณภาพเป็นกลไกสำคัญที่ขับเคลื่อนองค์กรให้บรรลุตามข้อกำหนด IATF 16949 โดยเปลี่ยนข้อกำหนดเชิงแนวคิดของมาตรฐานให้กลายเป็นการดำเนินการที่ชัดเจนและผลลัพธ์ที่วัดได้ ระบบ QMS ทำหน้าที่เป็นระบบกลางแบบบูรณาการสำหรับการจัดการด้านคุณภาพทุกแง่มุม ตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์เริ่มต้นจนถึงการส่งมอบและการให้บริการสุดท้าย บทบาทของระบบมีหลายด้าน และส่งผลกระทบไปยังทุกส่วนขององค์กร เพื่อให้มั่นใจว่าแนวทางการบริหารคุณภาพมีความเป็นหนึ่งเดียว

หน้าที่หลักของระบบ QMS ในบริบทของ IATF 16949 ได้แก่:

• การรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง: ระบบ QMS กำหนดกระบวนการและคำแนะนำในการทำงานที่เป็นมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นจะถูกผลิตตามข้อกำหนดเดียวกันอย่างสม่ำเสมอ และสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านลูกค้าและความปลอดภัยได้
• การขับเคลื่อนการควบคุมกระบวนการและประสิทธิภาพ: มันให้เครื่องมือและวิธีการในการติดตาม วัด และควบคุมกระบวนการผลิต ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
• การจัดการความแปรปรวนในห่วงโซ่อุปทาน: มาตรฐานดังกล่าวให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับห่วงโซ่อุปทานโดยรวม ระบบบริหารงานคุณภาพที่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องมีกระบวนการที่เข้มแข็งสำหรับการคัดเลือก ตรวจสอบ และพัฒนาผู้จัดจำหน่าย เพื่อลดความแปรปรวนและของเสียที่เกิดจากผู้ให้บริการภายนอก
• การสนับสนุนการบริหารความเสี่ยงและการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของการคิดเชิงความเสี่ยง ซึ่งช่วยให้องค์กรสามารถระบุ ประเมิน และลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัย และการปฏิบัติตามข้อบังคับ

ด้วยการดำเนินการตามฟังก์ชันเหล่านี้ ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) จะกลายเป็นมากกว่าชุดเอกสารต่างๆ มันจะกลายเป็นเครื่องมือที่มีความยืดหยุ่นสำหรับการบริหารผลการดำเนินงาน โดยให้โครงสร้างในการรวบรวมข้อมูล การวิเคราะห์ผลการดำเนินงาน และการตัดสินใจบนพื้นฐานของหลักฐาน แนวทางแบบเป็นระบบเช่นนี้จะทำให้มั่นใจได้ว่าองค์กรไม่เพียงแต่ปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นพื้นฐานของ IATF 16949 เท่านั้น แต่ยังสร้างแบบจำลองการดำเนินงานที่มีความยืดหยุ่นและสามารถปรับตัวเข้ากับความต้องการของลูกค้าและสภาพตลาดที่เปลี่ยนแปลงไปได้

เสาหลักสำคัญของระบบบริหารงานคุณภาพที่สอดคล้องตามมาตรฐาน IATF: กระบวนการและวัตถุประสงค์

มาตรฐาน IATF 16949 สร้างขึ้นบนหลักการพื้นฐานหลายประการ ซึ่งระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) จำเป็นต้องนำไปปฏิบัติให้เกิดขึ้นจริง เสาหลักเหล่านี้เน้นเกินกว่าการปฏิบัติตามข้อกำหนดเพียงอย่างเดียว โดยมุ่งเน้นการสร้างวัฒนธรรมแห่งความเป็นเลิศ เป้าหมายที่สำคัญที่สุดสามประการ ได้แก่ การป้องกันข้อบกพร่อง การลดความแปรปรวนและการสูญเสีย และความมุ่งมั่นในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ระบบบริหารงานคุณภาพที่มีประสิทธิภาพจะให้กระบวนการและเครื่องมือเฉพาะที่จำเป็นในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้

การป้องกันข้อบกพร่องเป็นหัวใจสำคัญของ IATF 16949 ซึ่งเปลี่ยนจุดเน้นจากการตรวจสอบมาเป็นการหลีกเลี่ยงข้อไม่สอดคล้องอย่างมีชั้นเชิง ระบบการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพจะฝังปรัชญานี้ไว้โดยใช้เครื่องมือแบบมีโครงสร้าง เช่น การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูง (APQP) และการวิเคราะห์รูปแบบและผลกระทบของความล้มเหลว (FMEA) APQP มั่นใจได้ว่าคุณภาพจะถูกวางแผนไว้ในตัวผลิตภัณฑ์และกระบวนการตั้งแต่เริ่มต้น ในขณะที่ FMEA ใช้เพื่อระบุรูปแบบความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นอย่างเป็นระบบ และดำเนินการควบคุมเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยลดงานแก้ไข ของเสีย และข้อร้องเรียนจากลูกค้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง

เสาหลักประการที่สองคือ การลดความแปรปรวนและของเสียในห่วงโซ่อุปทานอย่างต่อเนื่อง ความแปรปรวนในกระบวนการหรือส่วนประกอบส่งผลให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ในขณะที่ของเสียจะทำให้ทรัพยากรถูกใช้ไปโดยไม่เพิ่มมูลค่า ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) จัดการประเด็นนี้ผ่านระเบียบวิธีต่างๆ เช่น การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) และการวิเคราะห์ระบบการวัด (MSA) โดย SPC ใช้ข้อมูลทางสถิติในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ ขณะที่ MSA รับประกันว่าระบบการวัดที่ใช้ในการเก็บรวบรวมข้อมูลเหล่านั้นมีความแม่นยำและเชื่อถือได้ การบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานยังเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในข้อนี้ สำหรับโครงการยานยนต์ที่ต้องการชิ้นส่วนที่ออกแบบด้วยความแม่นยำ การจัดหาชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัดรีดแบบเฉพาะจากผู้ให้บริการที่มีระบบ IATF 16949 รับรอง เช่น เทคโนโลยีโลหะเส้าอี้ , จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ ส่งผลโดยตรงต่อการลดความแปรปรวนในขั้นตอนการประกอบสุดท้าย

ในที่สุด การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องไม่ใช่เพียงเป้าหมาย แต่เป็นกิจกรรมที่จำเป็นและดำเนินอย่างต่อเนื่อง ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) สนับสนุนสิ่งนี้ผ่านกระบวนการที่มีโครงสร้างสำหรับการตรวจสอบภายใน การทบทวนโดยฝ่ายบริหาร และการดำเนินการแก้ไข การตรวจสอบภายในจะยืนยันว่าระบบการจัดการคุณภาพทำงานตามที่กำหนดไว้ ในขณะที่การทบทวนโดยฝ่ายบริหารจะรับประกันว่าผู้บริหารระดับสูงมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการประเมินผลการดำเนินงานและชี้นำความพยายามในการปรับปรุง เมื่อเกิดปัญหาขึ้น กระบวนการแก้ปัญหาและการวิเคราะห์สาเหตุเชิงลึกอย่างเป็นทางการจะทำให้มั่นใจได้ว่าปัญหาเหล่านั้นไม่เพียงแต่ได้รับการแก้ไขเท่านั้น แต่ยังมีการเปลี่ยนแปลงในระบบเพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเกิดซ้ำ

การสอดคล้องเชิงกลยุทธ์: จากการดำเนินการระบบการจัดการคุณภาพสู่การรับรองมาตรฐาน IATF 16949

การได้รับการรับรอง IATF 16949 เป็นความพยายามเชิงกลยุทธ์ที่ต้องอาศัยการปรับระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) ขององค์กรให้สอดคล้องกับข้อกำหนดอันเข้มงวดของมาตรฐานนี้ กระบวนการดังกล่าวไม่ใช่เพียงแค่การจัดทำขั้นตอนต่างๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการฝังแนวคิดด้านคุณภาพให้ลึกซึ้งทั่วทั้งองค์กร โดยผู้บริหารระดับสูงเป็นผู้ผลักดัน และพนักงานทุกคนมีส่วนร่วม การเดินทางจากขั้นตอนการดำเนินการไปจนถึงการได้รับการรับรอง คือ เส้นทางที่มีโครงสร้างชัดเจน ซึ่งจะเปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานของบริษัทอย่างแท้จริง

ปัจจัยสำคัญประการแรกคือ ความมุ่งมั่นของผู้นำองค์กร IATF 16949 กำหนดไว้อย่างชัดเจนว่า ผู้บริหารระดับสูงต้องรับผิดชอบต่อประสิทธิผลของระบบบริหารงานคุณภาพ ซึ่งหมายความว่า ผู้นำไม่เพียงแต่ต้องจัดหาทรัพยากรเท่านั้น แต่ยังต้องมีส่วนร่วมโดยตรงในการกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ การทบทวนผลการดำเนินงานของระบบ และการส่งเสริมวัฒนธรรมองค์กรที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพในทุกตำแหน่ง หากปราศจากการสนับสนุนที่มองเห็นได้และต่อเนื่องจากผู้บริหารระดับสูง การดำเนินการระบบบริหารงานคุณภาพใดๆ ก็ตามมีแนวโน้มที่จะประสบความล้มเหลว

ขั้นตอนต่อไปคือการจัดทำเอกสารและการควบคุมกระบวนการอย่างละเอียด ระบบบริหารงานคุณภาพที่สอดคล้องกับ IATF จำเป็นต้องมีข้อมูลที่ชัดเจนและได้รับการบันทึกไว้สำหรับกระบวนการหลักทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบและพัฒนา ไปจนถึงการผลิตและกิจกรรมหลังการส่งมอบ ซึ่งรวมถึงแผนการควบคุม คำแนะนำในการปฏิบัติงาน และเอกสารบันทึกต่างๆ ที่ใช้เป็นหลักฐานยืนยันความสอดคล้อง เครื่องมือจัดการข้อกำหนดในปัจจุบันสามารถมีประโยชน์อย่างมากในการรักษาระบบควบคุมที่เข้มงวดต่อข้อกำหนด การจัดการการเปลี่ยนแปลง และการรับรองความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญของระบบบริหารงานคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ

เส้นทางการตรวจสอบ (audit trail) เป็นขั้นตอนสุดท้ายก่อนการรับรอง องค์กรจะต้องดำเนินการตรวจสอบภายในอย่างครอบคลุมต่อระบบบริหารงานคุณภาพ กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ เพื่อยืนยันความสอดคล้องและระบุประเด็นที่ต้องปรับปรุง การประเมินภายในเหล่านี้จะช่วยเตรียมความพร้อมให้องค์กรสามารถผ่านการตรวจสอบภายนอกอย่างเข้มงวดจากหน่วยงานรับรองอิสระ เช่น NSF . การผ่านการตรวจสอบสองขั้นตอนนี้—ซึ่งรวมถึงการทบทวนความพร้อมและการตรวจสอบรับรองในสถานที่—จะทำให้ได้รับการรับรอง IATF 16949 ซึ่งเป็นสัญลักษณ์ที่แสดงแก่อุตสาหกรรมยานยนต์ทั่วโลกว่าระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) ขององค์กรนั้นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพระดับสูงสุด

เหนือกว่าการปฏิบัติตาม: วัฒนธรรมแห่งคุณภาพ

ในท้ายที่สุด บทบาทของระบบการจัดการคุณภาพภายใต้ IATF 16949 นั้นก้าวไกลเกินกว่าการได้มาซึ่งใบรับรองมาติดผนัง มันเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานแนวทางการดำเนินงานขององค์กรอย่างแท้จริง ระบบการจัดการคุณภาพที่ถูกนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพจะปลูกฝังวัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การคิดเชิงพิจารณาความเสี่ยง และการมุ่งเน้นลูกค้าอย่างไม่เปลี่ยนแปลง ซึ่งจะกลายเป็นส่วนหนึ่งที่สำคัญของอัตลักษณ์และความสำเร็จของบริษัท

การนำระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) มาใช้เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนด IATF 16949 ทำให้องค์กรต้องพิจารณาตรวจสอบกระบวนการของตนเองอย่างละเอียด กำจัดความสูญเปล่า และสร้างประสิทธิภาพในทุกกิจกรรม ส่งผลให้เกิดประโยชน์ทางธุรกิจที่จับต้องได้ รวมถึงความพึงพอใจของลูกค้าที่เพิ่มขึ้น ผลิตภาพที่สูงขึ้น และความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นในตลาด นอกจากนี้ยังช่วยสร้างภาษาและกรอบการทำงานร่วมกันด้านคุณภาพ ซึ่งทำให้ทีมภายในและห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดสามารถทำงานไปในทิศทางเดียวกัน toward เป้าหมายร่วมกัน

ในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ซึ่งมีการแข่งขันสูงและเน้นความปลอดภัยเป็นสำคัญ ระบบบริหารงานคุณภาพที่สอดคล้องตามข้อกำหนดไม่ใช่เพียงแค่ข้อกำหนดหนึ่งเท่านั้น แต่ยังถือเป็นทรัพย์สินเชิงกลยุทธ์ ซึ่งให้โครงสร้างที่จำเป็นในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง บริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานที่ซับซ้อน และปรับตัวเข้ากับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาของอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจถึงความอยู่รอดและเติบโตอย่างยั่งยืนในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

1. IATF 16949 คือระบบบริหารงานคุณภาพหรือไม่?

ไม่ใช่ IATF 16949 ไม่ใช่ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) โดยตัวมันเอง แต่เป็นมาตรฐานทางเทคนิกระดับนานาชาติที่กำหนดข้อกำหนดเฉพาะสำหรับระบบบริหารงานคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ องค์กรต่างๆ จะพัฒนาและนำระบบ QMS ของตนเองมาใช้เพื่อให้สอดคล้องกับเกณฑ์ที่ระบุไว้ในมาตรฐาน IATF 16949 ร่วมกับ ISO 9001

2. ความแตกต่างระหว่าง QMS และ IATF 16949 คืออะไร

ความแตกต่างที่สำคัญคือ QMS เป็นชุดของกระบวนการ นโยบาย และขั้นตอนภายในที่องค์กรใช้ในการบริหารจัดการคุณภาพ ขณะที่ IATF 16949 เป็นมาตรฐานภายนอกที่กำหนดว่ากระบวนการเหล่านั้นจะต้องบรรลุผลลัพธ์อย่างไร ให้คิดถึง IATF 16949 เหมือนแบบแปลน และ QMS เหมือนระบบจริงที่สร้างขึ้นจากแบบแปลนนั้น IATF 16949 ให้กฎเกณฑ์ ส่วน QMS คือวิธีที่องค์กรปฏิบัติตามกฎเหล่านั้น

3. วัตถุประสงค์หลักของระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) คืออะไร

วัตถุประสงค์หลักของระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) คือการรับประกันว่าองค์กรสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้าและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าได้อย่างต่อเนื่อง โดยทำให้เกิดขึ้นได้ผ่านการจัดทำโครงสร้างกรอบการทำงานของกระบวนการทางธุรกิจที่มุ่งเน้นไปที่ความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพ และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในบริบทของ IATF 16949 วัตถุประสงค์นี้จะถูกชี้ให้ชัดเจนยิ่งขึ้นด้วยเป้าหมายเฉพาะ เช่น การป้องกันข้อบกพร่อง การลดของเสียและการแปรปรวนในห่วงโซ่อุปทานอุตสาหกรรมยานยนต์

4. ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) มีบทบาทอย่างไรในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบบริหารงานคุณภาพ (QMS) มีบทบาทสำคัญในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ โดยการให้แนวทางที่มีโครงสร้างและเป็นระบบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อบังคับต่างๆ ซึ่งรับประกันว่ากิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดจะถูกกำหนด ควบคุม และจัดทำเอกสารไว้อย่างถูกต้อง สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ รวมถึงข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม และการรายงานวัสดุ ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของมาตรฐาน IATF 16949