เสริมสร้างการผลิตยานยนต์ผ่านการฝึกอบรมด้านคุณภาพประจำเดือน

บน 27 มิถุนายน , บริษัทของเราได้จัดการฝึกอบรมด้านคุณภาพยานยนต์เป็นประจำทุกเดือน การฝึกอบรมด้านคุณภาพยานยนต์ประจำเดือน , ซึ่งดำเนินการโดยผู้อำนวยการด้านเทคนิคของเรา คุณซู โดยความริเริ่มนี้เป็นส่วนหนึ่งของพันธสัญญายาวนานของเราในการสร้าง วัฒนธรรมแห่งความเป็นเลิศด้านคุณภาพ ไปทั่วทั้งพื้นที่การผลิตและแผนกขาย โดยการย้ำหลักการสำคัญและเทคนิคการจัดการข้อบกพร่องในโลกแห่งความเป็นจริง วัตถุประสงค์ของเราคือการเสริมพลังให้กับพนักงานทุกคนให้มีส่วนร่วมในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีสมรรถนะสูง ชิ้นส่วนยานยนต์ ให้กับลูกค้าระดับโลกของเรา

ทำไมการฝึกอบรมด้านคุณภาพรายเดือนจึงมีความสำคัญ

ใน การผลิตยานยนต์ , คุณภาพไม่ใช่เพียงแค่การตรวจสอบขั้นสุดท้าย แต่คือแนวคิด กระบวนการทำงาน และความรับผิดชอบในทุกขั้นตอนการผลิต ตามที่คุณซูได้เน้นย้ำ คุณภาพคือสิ่งที่ สร้าง ไม่ใช่แค่การตรวจพบเท่านั้น โดยเฉพาะในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อน ข้อบกพร่องไม่สามารถตรวจจับได้เสมอไปด้วยการตรวจสอบเพียงจุดสิ้นสุดของสายการผลิตเท่านั้น คุณภาพที่แท้จริงเริ่มต้นจากการเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติเฉพาะ และมาตรฐานการประกอบของลูกค้า

ภาพรวมเนื้อหาการฝึกอบรมหลัก

1. ความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับการควบคุมผลิตภัณฑ์

ส่วนแรกของการฝึกอบรมได้อธิบายถึงพื้นฐานของ การควบคุมคุณภาพสินค้า . สิ่งสำคัญที่ได้รับมีดังนี้:

• คุณภาพมีอยู่ก่อนการตรวจสอบ—มันเริ่มต้นจากกระบวนการออกแบบ พัฒนา และการผลิต
• พนักงานทุกคนต้องเข้าใจอย่างชัดเจนถึงมาตรฐานทางเทคนิคของลูกค้า คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย ก่อนที่จะประเมินความเหมาะสมของชิ้นส่วนใดๆ

2. แนวทางการตรวจสอบวัสดุท่ออลูมิเนียม

ด้วยงาน extensive ที่เราทำกับ หลอดอัลลอย ใน การใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ , การควบคุมสมบัติของวัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง พนักงานได้รับการฝึกอบรมในขั้นตอนที่เหมาะสมในการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา:

• การตรวจสอบทางสายตา : ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวและตรวจสอบความเสียหายที่ผิววัสดุ
• การตรวจสอบเอกสาร : ยืนยันใบรับรองวัสดุ รวมถึงเกรดโลหะผสม องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกล
• การตรวจสอบขนาด : วัดขนาดที่สำคัญและขนาดที่ไม่สำคัญ
• การทดสอบความแข็ง : เน้นการทดสอบที่ปลายท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ โดยหลีกเลี่ยงการทดสอบบนพื้นผิวโค้งเพื่อลดข้อผิดพลาดในการทดสอบ

3. ข้อบกพร่องท่ออลูมิเนียมที่พบบ่อยและสาเหตุหลัก

ส่วนสำคัญของหลักสูตรฝึกอบรมเน้นไปที่ปัญหาในทางปฏิบัติจริง การป้องกันข้อบกพร่อง , รวมถึงตัวอย่างภาพที่แสดงชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอย่างละเอียด:

• รอยขีดข่วนภายในรูท่อ : มักเกิดจากการใช้แม่พิมพ์เป็นเวลานานโดยไม่ทำความสะอาดหรือขัดเงาให้เหมาะสม
• รอยบุ๋มหรือฟองบนพื้นผิว : เกิดจากสิ่งเจือปนหรือก๊าซในวัตถุดิบอะลูมิเนียม หรือกระบอกอัดรีดสกปรก
• ความกลมศูนย์กลางหรือความเบี่ยงเบนของความหนาผนัง : เกิดจากการไหลของวัสดุไม่สมดุลหรือแม่พิมพ์เกิดการบิดงอ

ตัวอย่างเชิงปฏิบัตินี้ช่วยให้ทีมของเราสามารถตรวจพบข้อบกพร่องได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และดำเนินการ การบำรุงรักษาเพื่อแก้ไขปัญหา ก่อนที่ปัญหาเหล่านั้นจะส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตขั้นปลายหรือลูกค้า

4. ข้อบกพร่องและแนวทางแก้ไขบนพื้นผิวจากกระบวนการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า

ในฐานะส่วนหนึ่งของกระบวนการบำบัดพื้นผิวเพื่อเพิ่มมูลค่า เราได้กล่าวถึง ข้อบกพร่องจากการชุบด้วยไฟฟ้า , เช่น:

• สีไม่สม่ำเสมอ : เนื่องจากการใช้สารทำให้สว่างไม่สม่ำเสมอหรือระดับค่า pH ที่ไม่คงที่
• คราบสีเหลือง : มักเกิดจากกรดล้างไม่เพียงพอหรือค่า pH ของน้ำสูงเกินไป
• การกัดกร่อนของเคลือบผิวหรือจุดสีดำ : เกิดจากสารตกค้างที่มีความเป็นกรดหรือตะขอโลหะยางแตกหักระหว่างกระบวนการชุบ
• การเคลือบภายในไม่สมบูรณ์ : เนื่องจากการต่อสายดินไม่ดีหรือกระแสไฟฟ้าไม่เพียงพอ

ผ่านสถานการณ์เหล่านี้ พนักงานได้รับความเข้าใจชัดเจนขึ้นว่า การบำบัดผิวชิ้นส่วนโลหะ ส่งผลต่อความสวยงาม ความต้านทานการกัดกร่อน และความพึงพอใจของลูกค้าโดยรวมอย่างไร

5. วัฒนธรรมการแก้ปัญหา: กฎ "สี่ไม่ปล่อยผ่าน"

เพื่อเสริมสร้างความรับผิดชอบ นายซูได้แนะนำให้เรารับใช้หลักการ "สี่ไม่ปล่อยผ่าน" เมื่อต้องเผชิญกับปัญหาด้านคุณภาพ ดังนี้

• ไม่ปล่อยผ่านหากยังไม่ทราบสาเหตุหลัก
• ไม่ปล่อยผ่านหากยังไม่ทราบผู้รับผิดชอบ
• ไม่ปล่อยผ่านหากยังไม่มีการดำเนินการแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ
• ไม่ปล่อยผ่านหากเจ้าหน้าที่ที่รับผิดชอบยังไม่ได้รับการฝึกอบรมใหม่

แนวคิดเช่นนี้ช่วยให้เรามิใช่เพียงดับไฟเฉพาะหน้า แต่ยังป้องกันเหตุการณ์ซ้ำในอนาคต

บทสรุป: มุ่งมั่นสู่การพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

ที่บริษัท เซ้าอี้ เมทัล เทคโนโลยี เราเชื่อว่า การฝึกอบรมด้านคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ ไม่ใช่เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นครั้งเดียว แต่เป็นนิสัย เราจัดการฝึกอบรมทุกเดือน วิเคราะห์ข้อบกพร่องอย่างเป็นระบบ และให้ทุกคนในทีมรับผิดชอบต่อหน้าที่ของตนเอง ไม่ว่าคุณจะกำลังขึ้นรูปท่อ บริหารสายการชุบ หรือปิดการขายกับผู้ผลิตยานยนต์รายใหญ่ระดับโลก คุณคือผู้แทนภาพลักษณ์ด้านคุณภาพขององค์กรเรา

โดยการลงทุนใน การพัฒนาทักษะเชิงเทคนิคและการทำงานร่วมกันระหว่างแผนก เราให้ความมุ่งมั่นด้าน ความเป็นเลิศในการผลิตรถยนต์ ฝังลึกอยู่ในทุกระดับขององค์กร นี่คือแนวทางของเราในการส่งมอบชิ้นส่วนโลหะที่มีคุณภาพสูงและความแม่นยำในการออกแบบที่สามารถตอบสนองและเกินความคาดหวังของลูกค้าทั่วโลกได้อย่างสม่ำเสมอ

ขอขอบคุณทีมงานทุกท่านที่เข้าร่วมในช่วงการฝึกอบรมนี้ ขอให้เราเติบโตไปด้วยกัน