เครื่องจักรสีเขียว: ภายในกระบวนการผลิตรถยนต์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

สรุปสั้นๆ
การผลิตรถยนต์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมคือการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมโดยรวม ซึ่งใช้วัสดุที่ยั่งยืนและกระบวนการผลิตสีเขียวเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม แนวทางนี้รวมถึงการนำโลหะรีไซเคิล เส้นใยจากพืช และพลาสติกที่ย่อยสลายได้มาใช้ในการออกแบบรถยนต์ นอกจากนี้ยังเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในโรงงาน การลดของเสีย และการสร้างเศรษฐกิจหมุนเวียนสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์
ความหมายของการผลิตรถยนต์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
โดยพื้นฐานแล้ว การผลิตรถยนต์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมคือการสร้างยานพาหนะผ่านกระบวนการที่ลดผลกระทบเชิงลบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด พร้อมทั้งอนุรักษ์พลังงานและทรัพยากรธรรมชาติ แนวคิดนี้ ซึ่งมักเรียกว่า การผลิตอย่างยั่งยืน ไม่ได้มีเพียงแค่การสร้างรถยนต์ไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการทบทวนใหม่เกี่ยวกับวงจรชีวิตของรถทั้งหมด ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ ไปจนถึงการกำจัดเมื่อหมดอายุการใช้งาน เป้าหมายคือการผลิตรถยนต์ที่ไม่เพียงแต่ขับขี่อย่างสะอาดมากขึ้น แต่ยังผลิตขึ้นมาอย่างสะอาดด้วย
หลักการของการเปลี่ยนแปลงสู่ความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนี้มีหลายมิติ เป้าหมายหลักประการหนึ่งคือ การลดรอยเท้าคาร์บอนของอุตสาหกรรม โดยการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งทำได้โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในโรงงาน มักจะทำโดยเปลี่ยนมาใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม เพื่อเป็นตัวอย่างของความมุ่งมั่นนี้ โรงงานไลป์ซิกของ BMW ซึ่งเคยผลิตรถยนต์ i3 ได้ใช้กังหันลมภายในสถานที่จำนวน 4 ตัว เพื่อจ่ายพลังงานในการผลิตรถคันดังกล่าว
นอกจากนี้ การผลิตที่ยั่งยืนยังเน้นการประหยัดทรัพยากร แทนที่จะพึ่งพาการใช้วัสดุใหม่เท่านั้น ซึ่งต้องใช้พลังงานในการขุดและการแปรรูป โดยมุ่งเน้นไปยังการนํามาใช้ในแหล่งอื่นที่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้ แนวทางนี้ยังยืดหยุ่นไปยัง การประหยัดทรัพยากรอื่นๆ เช่น น้ํา และการลดปริมาณขยะที่ส่งไปถังขยะอย่างมาก ในที่สุดอุตสาหกรรมกําลังเคลื่อนย้ายไปสู่เศรษฐกิจหมุนเวียน โดยที่ส่วนประกอบถูกออกแบบให้สามารถถอดรหัสและรีไซเคิลได้ง่ายๆ ทําให้วัสดุสามารถนําไปใช้ใหม่ในรถยนต์ใหม่ได้

การ เติบโต ของ วัสดุ ที่ ถาวร ใน การ ออกแบบ ยาน
หนึ่งในด้านที่เห็นได้ชัดที่สุดของการผลิตรถยนต์ที่มิตรต่อสิ่งแวดล้อม คือการปฏิวัติในวัสดุที่ใช้ในการสร้างรถยนต์ ผู้ผลิตรถยนต์กําลังเปลี่ยนส่วนประกอบแบบดั้งเดิม ที่มาจากน้ํามันออกเป็นส่วนใหม่ ที่มีความทันสมัย และยั่งยืน ที่ลดน้ําหนัก ลดการปล่อยก๊าซ และลดการทิ้งขยะให้น้อยที่สุด วัสดุเหล่านี้ไม่เพียงแค่ดีต่อโลกเท่านั้น แต่มักนําเสนอเนื้อเยื่อและการออกแบบใหม่ๆ ที่เพิ่มความสวยงามของยาน
โลหะรีไซเคิลและส่วนประกอบโกหก
การใช้โลหะรีไซเคิล เช่น อลูมิเนียมและเหล็ก เป็นมุมก้อนของการผลิตรถยนต์ที่ยั่งยืน การรีไซเคิลวัสดุเหล่านี้ ใช้พลังงานน้อยกว่าการผลิตจากแร่แพร่ ซึ่งลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างมาก ผู้ผลิตรถยนต์อย่าง BMW ได้มุ่งมั่นที่จะเพิ่มการใช้อะลูมิเนียมรีไซเคิลในรถยนต์ของพวกเขา ความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างของรถยนต์เป็นสิ่งสําคัญ และการสร้างชิ้นส่วนที่ทนทานจากวัสดุเหล่านี้เป็นสิ่งจําเป็น สําหรับบริษัทที่ต้องการส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูง ที่ได้รับการรับรองจาก IATF16949, ผู้เชี่ยวชาญในกระบวนการโกหกที่ทันสมัยนําเสนอทางออกที่แข็งแรง ตัวอย่างเช่น Shaoyi Metal Technology ให้บริการการทําเหมืองร้อนตามสั่ง สําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์ การให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ทําจากวัสดุเช่นเหล็ก
สายใยธรรมชาติและชีวภาพ
ภายในรถยนต์สมัยใหม่มีแนวโน้มที่จะใช้วัสดุที่เติบโตจากธรรมชาติมากขึ้น เส้นใยธรรมชาติ เช่น ป่าน, แฟลกซ์, เคนนาฟ และแม้แต่ไม้ไผ่ กำลังถูกนำมาใช้ในการผลิตวัสดุคอมโพสิตที่เบาและแข็งแรงสำหรับชิ้นส่วนภายใน เช่น แผงประตู แดชบอร์ด และพนักพิงเบาะ วัสดุหมุนเวียนเหล่านี้นำเสนอทางเลือกที่ยั่งยืนแทนไฟเบอร์กลาสหรือพลาสติกทั่วไป ตัวอย่างเช่น Volvo EX30 ใช้วัสดุคอมโพสิตจากแฟลกซ์สำหรับแดชบอร์ดและประตู แสดงให้เห็นว่าความยั่งยืนสามารถผสานรวมเข้ากับการออกแบบระดับหรูได้อย่างลงตัว
พลาสติกรีไซเคิลและพลาสติกชีวภาพ
พลาสติกมีอยู่ทั่วไปในยานยนต์ แต่ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมถือเป็นปัญหาสำคัญ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตจึงหันมาใช้สองแนวทางหลัก ได้แก่ พลาสติกรีไซเคิลและพลาสติกชีวภาพ ขยะจากผู้บริโภคหลังการใช้งาน เช่น ขวดน้ำพลาสติก กำลังถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ทนทาน เช่น แผ่นกันความร้อนใต้ท้องรถ ในขณะเดียวกัน พอลิเมอร์ที่ย่อยสลายได้ซึ่งทำจากทรัพยากรหมุนเวียนอย่างแป้งข้าวโพด หรือที่เรียกว่าพลาสติกชีวภาพ กำลังถูกนำมาใช้กับชิ้นส่วนภายในห้องโดยสาร โตโยต้าเป็นผู้บุกเบิกในการนำพลาสติกชีวภาพ เช่น พลาสติกที่ทำจากมันเทศ มาใช้ในรถยนต์ ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิลของอุตสาหกรรม
นวัตกรรมกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
นอกเหนือจากวัสดุที่ใช้แล้ว การผลิตรถยนต์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เปลี่ยนแปลงวิธีการดำเนินงานของโรงงานโดยพื้นฐาน เน้นการสร้างสายการผลิตที่มีความคล่องตัวมากขึ้น สะอาดขึ้น และมีประสิทธิภาพสูงขึ้น โดยปฏิบัติต่อทรัพยากรอย่างระมัดระวัง การดำเนินการแบบองค์รวมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทั้งหมด ไม่ใช่เพียงแค่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเท่านั้น ที่สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืน
หนึ่งในด้านสำคัญของการนวัตกรรมคือประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ผู้ผลิตรถยนต์กำลังออกแบบปรับปรุงสถาน facility ใหม่เพื่อลดการใช้พลังงาน และลงทุนเพิ่มมากขึ้นในการผลิตพลังงานหมุนเวียนภายในสถานที่ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนของรถยนต์แต่ละคันที่ผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว อีกประเด็นหนึ่งที่สำคัญคือการอนุรักษ์น้ำ โดยมีการนำระบบขั้นสูงมาใช้เพื่อรีไซเคิลและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ภายในโรงงาน
การลดของเสียก็เป็นหนึ่งในลำดับความสำคัญสูงสุดเช่นกัน เป้าหมายคือระบบวงจรปิดที่แทบไม่มีสิ่งใดถูกทิ้งไป เศษโลหะ พลาสติก และวัสดุอื่นๆ จะถูกรวบรวมและนำกลับเข้าสู่กระบวนการผลิตอีกครั้ง ความมุ่งมั่นนี้ยังขยายไปถึงการออกแบบรถยนต์ให้สามารถแยกชิ้นส่วนได้ง่ายเมื่อหมดอายุการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ สามารถกู้คืนและรีไซเคิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบเพื่อความยั่งยืน (design for circularity) แนวทางนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการสร้างวงจรชีวิตของอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ยั่งยืนอย่างแท้จริง

ผู้นำอุตสาหกรรม: ผู้ผลิตรถยนต์รายใดที่กำลังนำทางไปข้างหน้า?
การเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตอย่างยั่งยืนกำลังได้รับการผลักดันโดยผู้ผลิตรถยนต์ชั้นนำหลายรายที่มีวิสัยทัศน์ก้าวหน้า ซึ่งกำลังกำหนดมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรม บริษัทเหล่านี้พิสูจน์ให้เห็นว่าความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมและการบรรลุความสำเร็จทางธุรกิจสามารถเดินควบคู่กันไปได้ โดยขับเคลื่อนนวัตกรรมตลอดทั้งองค์กร
เทสลา มักถูกมองว่าเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาให้กับการเคลื่อนไหวยานยนต์ไฟฟ้าในยุคปัจจุบัน พันธกิจของบริษัทคือการเร่งการเปลี่ยนผ่านของโลกสู่พลังงานที่ยั่งยืน นอกเหนือจากการผลิตรถยนต์ที่ไม่มีการปล่อยมลพิษแล้ว เทสลา (Tesla) ยังออกแบบโรงงานไจก้า (Gigafactories) โดยคำนึงถึงความยั่งยืน ใช้พลังงานหมุนเวียน และนำร่องโครงการรีไซเคิลแบตเตอรี่เพื่อลดของเสีย
โตโยต้า เป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีสีเขียวมาอย่างยาวนาน ด้วยการแนะนำรถยนต์ไฮบริดให้โลกได้รู้จักผ่านรถรุ่นพรีอุส (Prius) บริษัทยังคงพัฒนานวัตกรรมต่อเนื่องด้วยระบบไฮบริดซินเนอร์จี้ไดรฟ์ (Hybrid Synergy Drive) และยังเป็นผู้เล่นสำคัญในการพัฒนายานยนต์ที่ใช้เชื้อเพลิงเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจน เช่น มิไร (Mirai) ซึ่งปล่อยเพียงไอระเหยน้ำออกมาเท่านั้น
บีเอ็มดับเบิลยู ผสานความยั่งยืนเข้ากับแบรนด์หรูของตนผ่านกลยุทธ์ 'เอฟฟิเชียนต์ ไดนามิกส์' (Efficient Dynamics) บริษัทให้ความสำคัญกับการใช้วัสดุที่เบากว่า การสร้างโรงงานที่ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ และการสนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียน บีเอ็มดับเบิลยู (BMW) มีเป้าหมายให้วัสดุ 50% มาจากแหล่งรีไซเคิล และได้นำวัสดุพิเศษอย่างเส้นใยเคนาฟ (kenaf fiber) และทางเลือกวัสดุหนังจากพืชมาใช้ในรถยนต์ของตน
นิสสัน มีบทบาทสำคัญในการทำให้การเดินทางด้วยยานยนต์ไฟฟ้าเข้าถึงได้ง่ายสำหรับประชาชนทั่วไปผ่าน Nissan Leaf บริษัทยังคงเน้นพัฒนายานยนต์ไฟฟ้าราคาไม่แพง และเป็นผู้นำในการสำรวจการใช้แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าที่ผ่านการใช้งานแล้วในแอปพลิเคชัน 'ชีวิตที่สอง' เช่น การนำไปใช้เก็บพลังงานแบบติดตั้งประจำ
ฮุนได ได้กลายมาเป็นผู้เล่นรายสำคัญในตลาดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอย่างรวดเร็ว โดยนำเสนอรถยนต์สีเขียวหลากหลายรุ่น ด้วยโมเดลเช่น Ioniq ที่เป็นรถไฟฟ้าทั้งหมด Kona Electric SUV และรถขับเคลื่อนด้วยเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจน Nexo Hyundai แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในการให้ทางเลือกการเดินทางที่ยั่งยืนหลากหลายรูปแบบ
คำถามที่พบบ่อย
1. วัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมยานยนต์มีอะไรบ้าง?
อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหลากหลายประเภทเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งรวมถึงโลหะรีไซเคิล เช่น อลูมิเนียมและเหล็ก เส้นใยธรรมชาติ เช่น กัญชง แฟลกซ์ และเคนนาฟ สำหรับวัสดุคอมโพสิตภายในรถ พลาสติกรีไซเคิลหรือพลาสติกชีวภาพสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ นอกจากนี้ ผู้ผลิตรถยนต์ยังกำลังพัฒนาทางเลือกที่ยั่งยืนแทนหนังสัตว์แบบดั้งเดิม โดยใช้วัสดุจากแหล่งพืช
2. อุตสาหกรรมยานยนต์มี 3 C อะไรบ้าง
'3 C's' ในอุตสาหกรรมยานยนต์โดยทั่วไปหมายถึงขั้นตอนการจัดการคำสั่งซ่อม ได้แก่ ปัญหา (หรือข้อร้องเรียน) สาเหตุ และการแก้ไข โครงสร้างนี้ถูกใช้โดยช่างเทคนิคและผู้จัดการบริการเพื่อวินิจฉัยปัญหาของรถ (สภาพ) อย่างแม่นยำ กำหนดเหตุผลของปัญหา (สาเหตุ) และบันทึกการซ่อมที่ดำเนินการ (การแก้ไข) ซึ่งเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานในการบริการยานยนต์ ไม่ใช่ในกระบวนการผลิต
3. การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมคืออะไร
การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือยั่งยืน คือ กระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์โดยใช้วิธีการที่ไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ตามคำนิยามของสำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของสหรัฐอเมริกา (EPA) การผลิตในลักษณะนี้รวมถึงการลดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด การอนุรักษ์พลังงานและทรัพยากรธรรมชาติ ตลอดจนการเพิ่มความปลอดภัยให้แก่พนักงาน ชุมชน และตัวผลิตภัณฑ์เอง
ผลิตจำนวนน้อย แต่มีมาตรฐานสูง บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของเรามาพร้อมกับการตรวจสอบที่เร็วขึ้นและง่ายขึ้น —