ผลิตจำนวนน้อย แต่มีมาตรฐานสูง บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของเรามาพร้อมกับการตรวจสอบที่เร็วขึ้นและง่ายขึ้น —รับความช่วยเหลือที่คุณต้องการในวันนี้

หมวดหมู่ทั้งหมด

เทคโนโลยีการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมรถยนต์

หน้าแรก >  ข่าว >  เทคโนโลยีการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมรถยนต์

คู่มือการเลือกโลหะผสมเหล็กสำหรับการตีขึ้นรูปแบบร้อน

Time : 2025-11-12
abstract representation of the molecular structures of various steel alloys for forging

สรุปสั้นๆ

เหล็กกล้าผสมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการขึ้นรูปแบบร้อนแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มหลัก ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าคาร์บอนให้ความยืดหยุ่นในด้านต้นทุนที่คุ้มค่า ในขณะที่เหล็กกล้าผสมให้ความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีขึ้นสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เหล็กกล้าไร้สนิมมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และเหล็กกล้าเครื่องมือถูกออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิและความเสียหายจากการสึกหรออย่างรุนแรง การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และงบประมาณของโครงการ

กลุ่มหลักของเหล็กสำหรับการขึ้นรูป: ภาพรวม

การเข้าใจประเภทพื้นฐานของเหล็กคือขั้นตอนแรกในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการปั้นร้อน แต่ละกลุ่มมีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกัน ซึ่งกำหนดลักษณะการใช้งาน ตั้งแต่ความแข็งแรงและความแข็ง ไปจนถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง ความแตกต่างเหล่านี้ทำให้เหล็กบางชนิดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์การบินและอวกาศ เหล็กกล้าทั้งสี่กลุ่มหลักที่ใช้ในการปั้นมีดังนี้ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กกล้าเครื่องมือ

เหล็กกล้าคาร์บอน เป็นกลุ่มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตีขึ้นรูป เนื่องจากมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติที่หลากหลาย โดยมีธาตุโลหะผสมหลักคือคาร์บอน และจัดแบ่งตามปริมาณคาร์บอนเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ กลาง หรือสูง เหล็กกล้าคาร์บอนระดับกลางเป็นทางเลือกยอดนิยมสำหรับการตีขึ้นรูป เพราะให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอ นอกจากนี้ยังง่ายต่อการประมวลผลและตอบสนองได้ดีต่อการบำบัดด้วยความร้อน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไป

เหล็กLOY คือเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีการปรับปรุงโดยเพิ่มองค์ประกอบอื่นๆ เช่น โครเมียม นิกเกิล แมงกานีส หรือโมลิบดีนัม เหมือนที่ระบุไว้ในคู่มือจาก Huyett , การเติมส่วนผสมเหล่านี้มีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงสมบัติเฉพาะ เช่น ความสามารถในการทำให้แข็ง ความเหนียว และความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้วัสดุเหล่านี้จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีแรงเครียดสูง ที่ซึ่งสมรรถนะของเหล็กกล้าคาร์บอนจะไม่เพียงพอ แม้ว่าสมบัติทางกลที่ดีขึ้นจะมาพร้อมกับต้นทุนที่สูงกว่า แต่ก็ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อการล้าและสึกหรออย่างมาก

สเตนเลส ถูกกำหนดโดยมีโครเมียมในปริมาณสูง (อย่างน้อย 10.5%) ซึ่งสร้างชั้นผิวเฉื่อยที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม ครอบครัวของเหล็กกล้าไร้สนิมนี้สามารถแบ่งย่อยออกเป็นกลุ่มต่างๆ เช่น ออกเทนไนติก (เช่น ซีรีส์ 300) และมาร์เทนไซติก (เช่น ซีรีส์ 400) โดยแต่ละกลุ่มมีคุณสมบัติพิเศษที่แตกต่างกัน การหลอมขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ แต่ให้ผลลัพธ์เป็นชิ้นส่วนที่ทนทาน มีสุขอนามัยดี และต้านทานสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้มีความจำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการแพทย์ อุตสาหกรรมทางทะเล และอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร

เหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ เป็นหมวดหมู่เฉพาะที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาวะสุดขั้ว โดยมีส่วนประกอบเช่น ทังสเตน และโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยให้วัสดุคงความแข็งและความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ได้แม้อยู่ในอุณหภูมิสูง ทำให้วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่ใช้ในกระบวนการหล่อขึ้นรูปเอง รวมถึงชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับความร้อนและความเครียดทางกลอย่างรุนแรง

  • เกรดเหล็กคาร์บอนทั่วไป: 1045, 1050, 1060
  • เกรดเหล็กโลหะผสมทั่วไป: 4140, 4340, 8620
  • เกรดเหล็กสเตนเลสทั่วไป: 304, 316, 420
  • เกรดเหล็กเครื่องมือทั่วไป: H13

คุณสมบัติสำคัญที่มีผลต่อการเลือกโลหะผสมสำหรับการหล่อขึ้นรูปแบบร้อน

การเลือกโลหะผสมเหล็กที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปแบบร้อนนั้นต้องพิจารณาให้ลึกซึ้งกว่าการรู้เพียงแค่กลุ่มหลักของวัสดุเท่านั้น จำเป็นต้องประเมินคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติทางความร้อนที่สำคัญหลายประการอย่างรอบคอบ ปฏิสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะเหล่านี้จะกำหนดพฤติกรรมของวัสดุในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และที่สำคัญยิ่งกว่านั้นคือการใช้งานจริงของชิ้นส่วนสำเร็จรูปในสภาพแวดล้อมที่ตั้งใจไว้ การตัดสินใจที่ถูกต้องจะต้องชั่งน้ำหนักความต้องการด้านประสิทธิภาพกับต้นทุนของวัสดุ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดคือ ความสามารถในการขึ้นรูปโดยการตีขึ้นรูป ซึ่งอธิบายถึงความสามารถของโลหะในการเปลี่ยนรูปร่างภายใต้แรงอัดโดยไม่เกิดการแตกร้าว วัสดุที่มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี เช่น เหล็กคาร์บอนต่ำและปานกลาง จะต้องใช้แรงน้อยกว่า และสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงซับซ้อนได้ง่ายกว่า ในทางตรงกันข้าม วัสดุที่มีการผสมโลหะสูง เช่น สแตนเลสบางชนิดและเหล็กเครื่องมือ อาจขึ้นรูปได้ยากกว่า และต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง อีกปัจจัยสำคัญประการหนึ่งคือ ความสามารถในการแข็งตัว ซึ่งเป็นความสามารถของโลหะผสมในการทำให้แข็งขึ้นผ่านกระบวนการอบความร้อน โลหะผสมเหล็กที่มีธาตุอย่างโครเมียมและโมลิบดีนัมแสดงความสามารถในการทำให้แข็งได้สูง ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างยอดเยี่ยมตลอดทั้งหน้าตัด

ความต้านทานการกัดกร่อน มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับความชื้น เคมีภัณฑ์ หรือสารกัดกร่อนอื่น ๆ เหล็กกล้าไร้สนิมถือเป็นทางเลือกชั้นนำในด้านนี้เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง สำหรับการใช้งานที่ต้องการสมรรถนะภายใต้อุณหภูมิสูง ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานต่อการเหนี่ยวนำความร้อนเป็นสิ่งจำเป็น เหล็กเครื่องมือสำหรับงานร้อน เช่น H13 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจุดประสงค์นี้ ในท้ายที่สุด ความคุ้มค่า เป็นปัจจัยพิจารณาเชิงปฏิบัติที่ไม่อาจมองข้ามได้ ถึงแม้ว่าเหล็กกล้าผสมและเหล็กกล้าไร้สนิมจะมีสมรรถนะที่เหนือกว่าในหลายด้าน แต่เหล็กกล้าคาร์บอนมักจะมีคุณสมบัติเพียงพอสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภทในราคาที่ต่ำกว่ามาก

คุณสมบัติ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กอัลลอย เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กเครื่องมือ
ความแข็งแรงและความแข็ง ดี ยอดเยี่ยม ดีมาก ยอดเยี่ยม
ความแข็งแกร่ง ดี ยอดเยี่ยม ดี ดีมาก
ความต้านทานการกัดกร่อน คนจน ปานกลางถึงดี ยอดเยี่ยม ปานกลาง
ความสามารถในการขึ้นรูปโดยการตีขึ้นรูป ยอดเยี่ยม ดี ปานกลางถึงดี ปานกลาง
ความคุ้มค่า ยอดเยี่ยม ดี ปานกลาง คนจน
a diagram comparing the key performance properties of different forging steel families

เจาะลึก: เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมที่พบทั่วไป

แม้การให้ภาพรวมทั่วไปเกี่ยวกับกลุ่มเหล็กต่างๆ จะมีประโยชน์ แต่วิศวกรและนักออกแบบมักจำเป็นต้องเลือกเกรดเฉพาะสำหรับการใช้งานของตน เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมเป็นวัสดุหลักในอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูป ซึ่งแต่ละชนิดมีหลายเกรดที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันออกไปเพื่อรองรับการใช้งานที่หลากหลาย การเข้าใจความแตกต่างของเกรดทั่วไปเหล่านี้จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบชิ้นส่วนที่ผลิตจากการตีขึ้นรูปให้มีความทนทานและเชื่อถือได้

เหล็กกล้าคาร์บอนระดับกลาง: เกรด 1045

องค์ประกอบและคุณสมบัติ: เกรด 1045 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนระดับกลางที่รู้จักกันดีในเรื่องความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอ มีปริมาณคาร์บอนโดยประมาณ 0.45% ซึ่งทำให้มีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ขณะเดียวกันก็ยังคงสามารถกลึงและเชื่อมได้ง่ายในระดับหนึ่ง นอกจากนี้ยังตอบสนองต่อการบำบัดด้วยความร้อนได้ดี ทำให้สามารถเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงได้อย่างมากสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

การตีขึ้นรูปและการประยุกต์ใช้งาน: เนื่องจากความหลากหลายในการใช้งานและความคุ้มค่า โลหะกล้า 1045 จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการขึ้นรูปด้วยแรงอัด มันเป็นทางเลือกทั่วไปสำหรับเฟือง เพลา แกนเพลา น็อต และก้านต่อ ซึ่งต้องการความแข็งแรงและทนทานในระดับปานกลาง กระบวนการขึ้นรูปที่ตรงไปตรงมาทำให้มันกลายเป็นวัสดุหลักในหลายๆ การใช้งานด้านอุตสาหกรรมและการผลิต

เหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม: เกรด 4140

องค์ประกอบและคุณสมบัติ: เกรด 4140 ซึ่งมักเรียกว่า เหล็กโครโมลี (chromoly steel) เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัม ธาตุผสมเหล่านี้ทำให้มันมีความเหนียวสูง ความต้านทานต่อการแตกหักจากการใช้งานซ้ำได้ดี และทนต่อการขูดขีดและการกระแทกได้ดีหลังจากการบำบัดด้วยความร้อน ตามข้อมูลจาก Amfas International ความเหนียวสูงของมันทำให้เป็นทางเลือกทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์

การตีขึ้นรูปและการประยุกต์ใช้งาน: 4140 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกดและน้ำหนักมากได้ดี ซึ่งมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์ สำหรับชิ้นส่วนเช่น เพลาข้อเหวี่ยง ข้อต่อพวงมาลัย และเพลาล้อ สำหรับธุรกิจที่มุ่งเน้นในภาคส่วนนี้ บริการปั๊มขึ้นรูปเฉพาะทางถือเป็นสิ่งจำเป็น ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความทนทานและเชื่อถือได้ คุณอาจพิจารณาบริการปั๊มร้อนแบบกำหนดเองจาก เทคโนโลยีโลหะเส้าอี้ ซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF16949 สำหรับอุตสาหกรรมนี้ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

การปั๊มขึ้นรูปด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กเครื่องมือ: การประยุกต์ใช้งานและความท้าทาย

แม้ว่าเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมจะครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลาย แต่เหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าเครื่องมือสามารถให้ทางออกสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความเฉพาะเจาะจงและเข้มงวดมากกว่า การขึ้นรูปวัสดุเหล่านี้ต้องอาศัยความเชี่ยวชาญที่สูงขึ้น เนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีและพฤติกรรมที่แตกต่างของวัสดุในอุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนที่ได้จะมีคุณสมบัติในการทำงานที่ไม่สามารถทำได้ด้วยเหล็กกล้าชนิดอื่น เช่น ความสามารถในการทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม หรือทนต่อความร้อนสูงได้อย่างมาก

ความละเอียดอ่อนในการขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิม

เหล็กกล้าไร้สนิม โดยเฉพาะเกรดออสเทนิติก เช่น 304 และ 316 มีคุณค่าอย่างยิ่งเนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติที่เหมาะสมกับสุขอนามัย ซึ่งทำให้วัสดุเหล่านี้จำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมการแพทย์ และอุตสาหกรรมทางทะเล อย่างไรก็ตาม การขึ้นรูปวัสดุเหล่านี้มีความท้าทาย โดยตามที่ระบุไว้ใน คู่มือจาก Great Lakes Forge , เหล็กกล้าไร้สนิมจะต้องถูกขึ้นรูปด้วยความร้อนในช่วงอุณหภูมิที่แม่นยำ โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1700 ถึง 2300°F เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การหยาบของเม็ดผลึก หรือการแตกร้าว วัสดุเหล่านี้ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดการแข็งตัวจากการขึ้นรูปอย่างรวดเร็วกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน จึงต้องใช้พลังงานมากกว่าในการขึ้นรูป แม้จะมีความยากลำบากเหล่านี้ กระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนยังช่วยเสริมความแข็งแรงโดยธรรมชาติและโครงสร้างเม็ดผลึกของเหล็กกล้าไร้สนิม ทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความสมบูรณ์ทางโครงสร้างในระดับสูงสุดสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

ข้อกำหนดในการขึ้นรูปเหล็กเครื่องมือ

เหล็กเครื่องมือเป็นกลุ่มวัสดุที่มีลักษณะเฉพาะ ซึ่งถูกพัฒนาขึ้นเพื่อผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือที่ใช้ในกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น การตีขึ้นรูป การหล่อ และการกดขึ้นรูป เหล็กเครื่องมือสำหรับงานร้อน เช่น ชนิดเกรด H13 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทนต่อรอบการทำงานที่มีอุณหภูมิและความดันสูงอย่างต่อเนื่อง โดยไม่สูญเสียความแข็งหรือเกิดการแตกร้าว องค์ประกอบของเหล็กชนิดนี้ที่มีธาตุสำคัญอย่างโครเมียม โมลิบดีนัม และวาเนเดียม ในปริมาณสูง ทำให้มีความต้านทานการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมแม้ในอุณหภูมิสูง การผลิตเหล็กเครื่องมือสำหรับงานตีขึ้นรูปจึงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ต้องควบคุมอุณหภูมิในการให้ความร้อนและการทำความเย็นอย่างเข้มงวด เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ ชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น เช่น แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและแม่พิมพ์อัดรีด มีบทบาทสำคัญต่อการผลิตในอุตสาหกรรม ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนจากโลหะอื่นๆ ได้อย่างต่อเนื่องในปริมาณมาก

conceptual artwork of a steel billet undergoing the hot forging process in a press

คำถามที่พบบ่อย

1. ความแตกต่างหลักระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานตีขึ้นรูปกับเหล็กกล้าผสมคืออะไร

ความแตกต่างหลักอยู่ที่องค์ประกอบและคุณสมบัติที่ตามมา เหล็กกล้าคาร์บอนมีคุณสมบัติที่ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนเป็นหลัก ซึ่งให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรงและความเหนียวในราคาที่ไม่สูง ในขณะที่เหล็กกล้าผสมมีธาตุเพิ่มเติม (เช่น โครเมียม, นิกเกิล, โมลิบดีนัม) ที่ช่วยเสริมคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำให้แข็ง ความเหนียว และความแข็งแรง ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการความทนทานสูงและมีแรงกดสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน

2. ทำไมการควบคุมอุณหภูมิจึงมีความสำคัญมากเมื่อขึ้นรูปเหล็กสเตนเลส?

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเหล็กสเตนเลส เพราะองค์ประกอบทางเคมีของมันทำให้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การขึ้นรูปที่อุณหภูมินอกช่วงที่เหมาะสมอาจก่อให้เกิดข้อบกพร่องร้ายแรง อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเจริญเติบโตของเกรนที่ไม่พึงประสงค์และการเกิดคราบออกไซด์ ซึ่งจะทำให้วัสดุอ่อนแอลง ในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปจะทำให้เหล็กมีความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปร่างสูงเกินไป ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวที่ผิวหน้าภายใต้แรงจากเครื่องขึ้นรูปหรือค้อนตีขึ้นรูป

3. เหล็กทุกประเภทสามารถขึ้นรูปได้หรือไม่?

แม้ว่าเหล็กกล้าส่วนใหญ่จะสามารถขึ้นรูปด้วยการตีได้ แต่บางชนิดไม่เหมาะกับกระบวนการนี้ วัสดุที่มีความเปราะมาก เช่น เหล็กหล่อ ขาดความเหนียวที่จำเป็น และจะแตกร้าวเมื่ออยู่ภายใต้แรงอัด ในทำนองเดียวกัน เหล็กกล้าที่มีสารปนเปื้อนในปริมาณสูง เช่น ซัลเฟอร์หรือฟอสฟอรัส อาจกลายเป็นเปราะที่อุณหภูมิสูง ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปแบบร้อน

ก่อนหน้า : ชิ้นส่วนไดรฟ์เทรนที่ตีขึ้นรูปเพื่อความทนทานสูง

ถัดไป : ก้าวไกลกว่าการสั่งซื้อ: การสร้างความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตตามสัญญา

ขอใบเสนอราคาฟรี

กรุณาใส่ข้อมูลของคุณหรืออัปโหลดแบบจำลอง และเราจะช่วยคุณวิเคราะห์ทางเทคนิคภายใน 12 ชั่วโมง คุณยังสามารถติดต่อเราโดยตรงผ่านอีเมลได้: [email protected]
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

แบบฟอร์มสอบถาม

หลังจากพัฒนามานานหลายปี เทคโนโลยีการเชื่อมของบริษัท主要包括การเชื่อมด้วยก๊าซป้องกัน การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมเลเซอร์ และเทคโนโลยีการเชื่อมหลากหลายชนิด รวมกับสายการผลิตอัตโนมัติ โดยผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบด้วยรังสี (RT) การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบการแทรกซึม (PT) การทดสอบกระแสวน (ET) และการทดสอบแรงดึงออก เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนการเชื่อมที่มีกำลังการผลิตสูง คุณภาพสูง และปลอดภัยมากขึ้น นอกจากนี้เรายังสามารถให้บริการ CAE MOLDING และการเสนอราคาอย่างรวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้นสำหรับชิ้นส่วนประทับและชิ้นส่วนกลึงของแชสซี

  • เครื่องมือและอุปกรณ์รถยนต์หลากหลายชนิด
  • ประสบการณ์มากกว่า 12 ปีในงานกลึงเครื่องจักร
  • บรรลุความแม่นยำในการกลึงและการควบคุมขนาดตามมาตรฐานเข้มงวด
  • ความสม่ำเสมอระหว่างคุณภาพและกระบวนการ
  • สามารถให้บริการแบบปรับแต่งได้
  • การจัดส่งตรงเวลา

ขอใบเสนอราคาฟรี

กรุณาใส่ข้อมูลของคุณหรืออัปโหลดแบบจำลอง และเราจะช่วยคุณวิเคราะห์ทางเทคนิคภายใน 12 ชั่วโมง คุณยังสามารถติดต่อเราโดยตรงผ่านอีเมลได้: [email protected]
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ขอใบเสนอราคาฟรี

กรุณาใส่ข้อมูลของคุณหรืออัปโหลดแบบจำลอง และเราจะช่วยคุณวิเคราะห์ทางเทคนิคภายใน 12 ชั่วโมง คุณยังสามารถติดต่อเราโดยตรงผ่านอีเมลได้: [email protected]
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt