Suprasti cinkavimą automobilių metalams

Ką reiškia „cinkuota“ jūsų brėžinyje ir kodėl tiek daug automobilių detalių reikalauja cinko dangos? Jei ieškote atsakymo į klausimą „kas yra cinkavimas“ ar klausiate „kas yra cinkavimo procesas“, štai trumpas atsakymas, kurį gali panaudoti inžinieriai ir tiekimo vadovai.

Kas yra cinkavimas ir kodėl cinkas apsaugo plieną

Galvanizuoti - tai plieno ar geležies apdailos cinku, padedančios atsparėti korozijai. Cinkas apsaugo dviem būdais. Pirma, jis sudaro fizinę barjerą, atskiriančią plieną nuo drėgmės ir deguonies. Antra, cinkas save aukodo ir koroduojasi labiau, todėl net jei plienas yra eksponuotas, cinkas reaguoja pirmas ir apsaugo pagrindinį metalą. Karšto įkrovimo galvanizavimo metu švarus plienas panardinamas į lieptą cinką maždaug 460 °C, sukuriant metalurgijos jungtį ir dažnai matomą kristalinį spanglą; išjungius paviršių, paviršius reaguoja į orą, kad būtų pagamintas cinko oksidas, o tada Paprastai galvanizuotas plienas gali būti naudojamas ilgą laiką ir atlikti minimalų techninį aptarnavimą.

Galvanizuoti = susijungtas cinko sluoksnis, kuris apsaugo plieną kliūtimi ir aukos veiksmu.

Galvanizuoto plieno reikšmė automobilių programose

Automobilių piešiniuose žodis "galvanizuotas" gali reikšti keletą susijusių cinko dangų. Norint išvengti painiavos, nurodykite procesą. Norite sužinoti, kas yra galvanizuotas plienas? Tai plienas su susijungtu cinko sluoksniu, pagamintas vienu iš toliau nurodytų metodų.

• Karštojo įkrovimo galvanizuotas HDG Įtirpęs į lydimą cinką susidaro kietas sluoksnis, kuris daugelyje dalių tampa ištvirkęs. Tipiškas dangos storis yra apie 0,045 - 0,10 mm, o HDG puikiai tinka lauko arba šlapimo įrenginiams.
• Iš anksto galvanizuoti Cinkas buvo iš anksto padengtas ritiniais, o tada atgaivintas, todėl plokštės gaminiai buvo greitai ir vienodai padengti.
• Elektros galvanizavimas Cinko, kuris elektros srovės būdu ant plieno ant pirmo gamybos etapo, kai kuriais atvejais vadinamas cinkiniu plotu.
• Cinkuotas ir termiškai apdorotas Po karšto nusmaukimo, po kurio atliekamas linijos grymas, sukuriama cinko- geležies lydyba. Ant paviršiaus matas pilkas, nesudrengiamas, puikiai prisiriš dažai galvanizuoti dažnai naudojamas neformaliai visai šeimai.

Paplitę klaidingi supratimai, kurie kenkia korozijos veiklai

• Plokšti nėra tas pats, kas apdirbti. Cinko apdaila elektros galvanizavimas paprastai taikomas daug plonesniam sluoksniui ir skirtas patalpose arba vidutiniškai ėdinamosiose aplinkoje. Naudojant apdaigintas dalis gatvės druskos ar jūros purškimo zonose, gali atsirasti ankstyva raudona rusta. Pasirinkite HDG arba atitinkamą apdirbtą plokštę šioms ekspozicijoms cinkas ir rusta nesielgia taip pat kaip plienas ir rusta .
• Spalvingas nėra lygus geresniam. Galvanizuotas atrodo nuobodus, bet gerai dažomas ir suvirinamas, todėl daug BIW dalių jį naudoja.
• Neaiškios skambučiai sukelia klaidas. Ne tik rašykite cinko dangtelį. Nurodykite metodą - karšto įkrovimo, iš anksto apvalintos plokštės, elektroapvalintos arba apvalintos, o prireikus - tikslinio storumo arba diapazona. Šis aiškumas apsaugo nuo ankstyvo gedimo ir perdirbimo.

Įdiegus pagrindinius dalykus, kitame skyriuje paaiškinama, kaip cinko dangtelis iš tikrųjų užkerta kelią rūdui.

Kaip cinko dangtelis apsaugo plieną nuo korozijos

Ar kada susimąstėte, kodėl plonas cinko sluoksnis išlaiko automobilio plieno gyvybę gatvės druskos ir purškimo metu? Skamba sudėtinga? Štai paprastas mokslas, kurį inžinieriai gali naudoti pirmą dieną.

Kaip cinko dangtelis užkerta kelią plieno rūstumui

Galvanizuotas dangtelis - tai ne tik dažai. Kai švarus plienas susiduria su ištirpusiu cinku, geležis ir cinkas reaguoja, kad sudarytų kietas tarpmetalinį sluoksnį dengimo sluoksnyje gama, delta ir zeta su lankstumu išoriniu eta sluoksniu beveik grynais cinkais. Tie vidiniai sluoksniai yra kietesni už plieną, o eta sluoksnis absorbuoja nedidelį smūgį, todėl sistema atsparesnė rankovavimui ir drėkinimui. Ne mažiau svarbu, kad plieno cinko danga vienodą formą pasiekia kraštus ir kampus, kad nebūtų plonų vietų, kur paprastai prasideda korozija.

• Barjerinė apsauga blokuoja elektrolitus iš plieno.
• Galvaninis arba auklėjimas reiškia, kad cinkas ir rūdas konkuruoja, o cinkas visada pirmi koroduojasi, apsaugodamas atskirtą plieną.
• Patinos formavimas sukuria cinko oksido ant metalo, kuris virsta cinko hidroksidu ir tada stabilizuoja cinko karbonatą, lėtinant tolesnį ataką.

Ilgesnis gyvamumas priklauso nuo dangos masės ir aplinkos; storesnis cinkas paprastai trunka ilgiau, ypač griežtesnėse atmosferose.

Naudojant šią patiną, korozijos greitis sumažėja iki maždaug dalies apšvietimo plieno, o laikas iki pirmo priežiūros didėja, kai dengimo storis. Tarpmetalinė struktūra ir etas paaiškina, kodėl cinku padengtas metalas dažnai yra ilgesnis nei danga, kuri priklauso tik nuo plėvelės vientisumo.

Kodėl švarūs drabužiai turi būti itin svarbūs

Plokštelės, išpjautos skylės ir apdaigintos šaknys atskleidžia plieną. Čia auklėjimo elgesys yra tavo apsauginė tinkla. Net jei plieno paviršiuje atsiranda dėmės ar pjaustymas, aplinkinis cinkas koroduojasi ir apsaugo vietą, kol netoliese esantis cinkas išnyks. Šilto įkrovimo duomenų rekomendacijos rodo, kad mažos eksponuotos plotai, pavyzdžiui, iki maždaug ketvirtadalio colio skersmens vieta, gali būti katodiniu būdu apsaugotos prieš pradėjus raudoną rūdą, kas yra labai svarbu BIW siuvoms ir šonams, kuriuose yra neišvengiama krašto ekspozicija Amerikos galvanizatorių asociacija .

Kai galvanizuotas paviršius vis dar koroduojasi

Balta ar raudona spalva ne visada reiškia nesėkmę, bet rodo, kad reikia viską pakeisti.

• Įtrauktas drėgnis ant šviežio cinko gali sukelti drėgną saugojimo dėmę - didelio dydžio baltą produktą, atsiradusią dėl cinko rūdymosi prieš formuojant karbonatą. Džiovinkite ir įvedkite orą, kad būtų galima sukurti normalią patiną.
• Atvirkštus vanduo ir pH lygis gali pagreitinti galvanizuotą koržį. Cinkas yra stabiliausias vandenyje pH 5,5 - 12,5, o karštas, greitai tekantis vanduo gali padidinti priepuolį.
• Jūrų ir atšaldymo chloridai kelia riziką, tačiau natūralios magnio ir kalcio druskos jūros ore gali padėti pasyvuoti cinką. Suprojektuokite taip, kad iššalinate druską ir nuplaukite, kai tai praktiška.
• Jei paviršiuje išryškėja lydinių sluoksniai, gali atsirasti nedidelė rudos spalvos spalva, atsirandanti dėl eksponuoto geležies. Paprastai tai estetinis, o ne struktūrinis dalykas.

Visi šie poveikiai ir pirmiau nurodytos geriausios saugojimo praktikos yra gerai patvirtintos dėl cinko dangos sistemų Nordic Galvanizers. Automobilių komandoms tai paprasta. Pasistenkite kontroliuoti drėgmę, nustatyti tinkamą storį ir leisti pavidalui formuotis. Kai jau suprasite, kaip apsauga yra reikalinga, kitame skyriuje palyginsime galvanizavimo procesus, kad galėtumėte pasirinkti tinkamą pagal detalę, riziką ir galutinį darbą.

Karštojo įkrovimo galvanizavimas prieš galvanizuotą arba elektrogalvanizuotą

Gali būti sudėtinga pasirinkti tarp galvanizuotų medžiagų. Kuris cinko dangtelis tinka jūsų detalėms, baigimo planui ir biudžetui? Pradėkite suderinti procesų pajėgumus su tuo, kaip dalis bus suformuota, sujungta ir baigta jūsų programoje. Pagrindinių galvanizuoto plieno rūšių apžvalga ir jų gamybos būdai pateikiami šiame proceso santraukoje "Keturi plienai".

Tinkamo galvanizavimo metodo pasirinkimas pagal naudojimo atvejus

Visi pirmiau nurodyti procesai priklauso platesniems galvanizuoto plieno tipai, įskaitant karštojo įkrovimo galvanizavimą, karštojo įkrovimo galvanizavimą, elektrogalvanizavimą, galvaninealingą ir šerardizavimą keturių plienų.

Paltumo ir suvirinimo galimybės svarstymas

• Galvanizuotas GA sudaro cinko- geležies lydinį. Plokštas yra kietas ir atsparesnis paviršiaus pažeidimams nei galvanizuotas, todėl jį galima suvirinti geriau. Taip pat suvirinimo metu išmetama mažiau dūmų, tačiau vis dar reikia tinkamos ventiliacijos ir AAP.
• Galvanizėtai danginiai gali būti suvirinami, tačiau, jei procedūros nėra kontroliuojamos, gali atsirasti cinko oksido dūmų ir tokių problemų kaip purškimas ir susiliejimo trūkumas. Kai įmanoma, daugelis komandų suvirina dalis prieš jas padengdamos.
• Šerardinimas suteikia vienodą paviršių, kuris sudaro puikią dažų bazę, kuri gali supaprastinti baigiamųjų etapų keturis plienas.

Kada išvengti per didelio dangų storumo

• Iš anksto apvalintas lakštas, pagamintas per tęstinę liniją, paprastai turi palyginti ploną sluoksnį, kuris padeda formuoti ir kontroliuoti matmenis žemiau Four Steels.
• Šiltai įpurškytos galvanizuotos dalys sukuria tvirtus tarpmetalinį sluoksnį, kuris padidina atsparumą trintinimui. Planuokite tolerancijas ir apdailos veiksmus, kad šis sujungtas sluoksnis atitiktų jūsų surinkimo pritaikymą ir išvaizdos tikslus.
• Jei jūsų prioritetas yra suvirinimo galimybė, galvanuotas siūlomas platesnis proceso langas vietoje, nei galvanizuotas lakštas, dėka savo cinko- geležies lydinio danga Xometry.

Kai jūsų procesas yra suderintas su dalimis, kitas žingsnis yra suprasti, kaip gaminami ir kontroliuojami karšto įpurškimo galvanizuoti danginiai linijoje. Kitame skyriuje žingsnis po žingsnio apžiūrėsime karštojo įkrovimo galvanizavimą, kad parodytume kontrolę, kuri skatina kokybę.

Šilto įkrovimo galvanizavimo proceso etapai ir kontrolės mechanizmai

Kai žiūri, kaip stogų stogas nusileidžia į cinko puodelį, kas iš tikrųjų kontroliuoja galutinį storį ir kokybę? Čia yra karšto sulčiojimo cinko dangavimo procesas, kurį matysite šiuolaikiniame galvanizuojantį gamyklą ir rankenėlės, kurios išlaiko dangaus nuoseklumą automobilių dalims.

Šiltas įmirkimas

1. Degreasing and Cleaning Išvalykite alkališku arba švelniu rūgščiu valytuvu aliejus, dažų pėdsakus ir purvą. Sunkūs teršalai arba suvirinimo šlamštas mechaniškai išvalomi sprogdinimu. Kontrolinės vietos paviršiai yra matomi kaip švarios, todėl cinkas gali vienodomis reakcijomis Stavian metal.
2. Šviežia Išvalyti malūno skalpą ir rūdą naudojant sieros arba druskos rūgštį arba šluostymą. Kontrolinės vietos vienodas metalinis išvaizda rodo, kad oksidai išnyko Stavijos metalo.
3. Flaksavimas Įterpti į srauto tirpalą arba pervesti per srauto kamerą, kad būtų pašalinti likę oksidai ir apsaugotas paviršius iki panardinimo. Kontrolinės vietos stavijos metalo yra nuolatinė, lygus srautas plėvelė.
4. Įtirpimas lydytame cinke Žemutinės dalys įpurškamos į vonią, kurioje yra bent 98% cinko ir paprastai yra apie 450460 °C. Geležis ir cinkas sudaro tarpmetalinį sluoksnį su išoriniu eta cinko sluoksniu, sukuriant karšto sulčiojimo galvanizuotą cinko dangą. Kontrolinės vietos visiškas padengimas be užfiksuoto oro, ypač vamzdžiose ar kišenėse vietose; apačios dalys yra kampu, kad būtų galima tinkamai išleisti Stavian Metal.
5. Ištraukimas, nuleidimas ir apdaila Valdyti ištraukimo greitį, iššvaistyti, vibruoti arba centrifugoti, kad būtų pašalintas perteklinis metalas ir pagerintas vienodumas. Kontrolinės vietos sklandus srautas be didelių srautų ar tuščių dėmės Stavian Metal.
6. Šaldymas arba pasivavimas Oro aušinimas arba iššaldymas pasyvacijos tirpale, kad paviršius būtų stabilizuotas. Kontrolinės vietos stavijos metalo apdaila.
7. Inspekcija Patikrinkite, ar dangos išvaizda ir storis atitinka nustatytą standartą. Kontrolinės vietos dokumentas apie dangaus matavimus ir įrašyti bet kokius reikalingus Stavian Metal perdirbimus.

Kaip vonios temperatūra veikia dangų storį

Vonio temperatūros poveikis karštojo sulčiojimo galvanizavimo dangos storumui yra tiesioginis. Didesnė temperatūra pagreitina cinko- geležies reakciją ir padidina tarpmetalinių medžiagų storį, o vandens virimo temperatūros sumažinimas gali padėti kontroliuoti reaktyvių plienų statybą. Vadovaujant nurodoma, kad sumažėjus iki 820 °F, augimas sulėtėja, todėl reikia laiko, kad pakraustų krovinį, kol jis nesusidarys per didelis storis ar trapumas. Įmesties laikas taip pat yra svarbus, o reaktyvūs plienai su laiku auga beveik liniškai, todėl trumpesnis laikymas padeda apriboti storį Amerikos galvanizatorių asociacija .

Temperatūra ir stūmoklio dangos augimas; nustatoma, kad abi atitiktų plieno reakcinį veikimą ir tikslinio storumo dydį.

Kad galėtumėte kontroliuoti matmenis, nepamirškite, kad visos paviršiai tampa storesni. Planuokite kritinius pritvirtinimus ir skylių dydžius, kad galutinis karšto įkrovimo galvanizuotas plienas būtų surinktas be šlifavimo ar perdirbimo, ypač karšto įkrovimo plieno rėmoms ir suvirintų rėmų.

Plieno cheminė medžiaga ir paviršiaus paruošimo poveikis

Ne visi plienai reaguoja vienodai. Aukštos silicio koncentracijos plienai, ypač Sandelin, yra labiau reaktyvūs. Dažnai naudojami du praktiški valdymo būdai. Pirmiausia, pritaikant vonios chemiją, nikelio priedai gali sumažinti dangos augimą reaktyviose šilumos sąlygomis. Antra, plūdinus paviršių, padidinkite paviršiaus profilį, kad tarpmetaliniai kristalai išaugtų vienas į kitą, o tai apriboja aukštį ir bendrą storį. Abi metodikos yra patvirtintos, kad yra kontroliuojama danga, kartu su griežtesne pasineriamo laiko kontrole.

Dizainas vis dar svarbus. Įrengkite atvėsimo ir nuotėkio takus, kad valymo tirpalai ir cinkas nesusileistų į plyšius. Įkrovus į vonią, nuleiskite į kampą, kad oras išplauktų, ir vengkite aštrų kišenės, kad lėtai drenažas. Ši praktika palaiko vienodą dangą ir sumažina kosmetinius defektus karštojo įpurškimo galvanizacijos metu ir po Stavian Metal.

Su apibrėžtais proceso etapais ir kontrolėmis, kitame skyriuje parodoma, kaip juos išversti į aiškus standartus ir RFQ kalbą, kuri suteiks jums reikiamą dangos masę ir dokumentaciją.

RFPs nurodomi G90 cinko dangų ir galvanizavimo standartai

Skamba sudėtinga? Kai parengsite prašymą, keli tiksliai nurodymai gali išvengti painiavos, vėlavimo ir perskaitymo. Pradėkite nuo to, kad nustatysite, ar procesas atitinka tinkamą standartą, ir nurodysite, kaip nustatomas ir tikrinamas storis.

Kaip skaityti ir nurodyti G serijos cinko danginius

G90 yra ASTM A653 dangos masės pavadinimas, skirtas nuolatiniam apkabinimui, o ne atskirai apkabinimui. G90 yra lygus 0,9 oz/ft^2 abiejų pusių, tai yra apie 0,76 mil per pusę maždaug 18 μm. Kiti paplitę pavadinimai yra G60 ir G185. Nepertraukiami lakštai yra beveik grynai cinko, vienodi ir lankstūs, kurių tipiškas pusės kiekis svyruoja nuo maždaug 0,25 ml iki šiek tiek mažiau nei 2 ml. Jei gaminamoms dalims reikia karšto įkrovimo serijomis, vietoj G serijos pavadinimo nurodykite ASTM A123.

Automobilių pirkimo standartai

• ASTM A653 užspaudimui ir lakštui, naudojant G serijos pavadinimus, pvz., G90.
• ASTM A123 galvanizuotų gaminių stogų, rėmų, rėmų, po gaminimo.
• ISO 1461 yra bendra tarptautinė A123 alternatyva; mažiausios storumos vertės ir vietos storumo taisyklės šiek tiek skiriasi, o ASTM reikalavimai daugelyje kategorijų paprastai yra didesni. Abi standartai apibūdina ėminių ėmimą ir matavimą, įskaitant penkias ar daugiau matavimų pagal atskaitos plotą daugelyje vietų ISO 1461 ir ASTM A123, AGA .
• ASTM A153 dažnai taikomas centrifuginiams tvirtinimo įtaisams ir mažoms dalims, nurodytoms ISO 1461 aprašyme.

Siekiant išvengti dviprasmybės, pateikite paprastą, nutapytą galvanizuoto plieno apibrėžimą. Pavyzdžiui, galvanizuotasis plienas apibrėžiamas kaip plienas, kurio ant ASTM A653 nuolatinio lakšto arba ASTM A123 partijos yra cinko danga. Jei jūsų komanda prašo apibrėžti apvalintą plieną arba prašoma apibrėžti apvalintą plieną, nukreipkite dėmesį tiesiai į taikomą standartą.

Priėmimo kriterijai ir dokumentacijos patikros sąrašas

• Naudokite šią kalbą RFQ ir piešiniuose
  • Plieno lakštas pagal ASTM A653, bent G90 cinko danga, tinkamas e-dengui; patikrinkite vidutinę dangos masę pagal ASTM A653.
  • Gaminamos dalys pagal ASTM A123; matuojama danga storis ir priėmimas pagal nustatytą standartą; registruojamos atskaitos plotai ir matavimai.
  • Pritaikytinos tvirtinimo priemonės pagal ASTM A153.
• Išvaizdos pastaba numatomas galvanizuotas apdailas pagal procesą, t. y. beveik grynas cinko lakštas ir intermetalinių sluoksnių partija sluoksnio tipai turi būti aiški.
• Patikrinimui ir įrašams reikia standartų storumo matavimų, mėginių ėmimo duomenų ir atitikties sertifikato ar deklaracijos.

Naudokite naujausias standartines versijas; jei jūsų OEM turi pakaitines specifikacijas, tai valdo.

Kai jau turite specifikacijas, kitas žingsnis - sukurti ventiliacijas, drenažą ir jungtis, kad dangtelis atitiktų gamybos reikalavimus.

Projektavimo taisyklės, kad plienas būtų galvanizuotas be defektų

Ar ištraukiate tuščią strypą ar suvirinimo įtaį, ar jis išplaukia, išplaukia ir vis dar tinka po cinko dangos? Naudokite šias praktiškai patikrintas taisykles, kad plieno dalys būtų galvanizuotos teisingai pirmą kartą ir išvengtumėte perdirbimo.

Įstatymai, kurie apsaugo nuo defektų

Cinkavimas yra visiško panardinimo procesas, todėl valymo tirpalai ir lydytas cinkas turi laisvai tekėti. Ventiliacijos angas reikia įrengti aukščiausiose taškuose, o nutekėjimo angas – žemiausiose taškuose pagal orientaciją, naudojamą gamykloje. Netinkama ventiliacija gali sukelti užstrigusių skysčių staigų virsmą garais, kurių slėgis gali pasiekti iki 3600 psi, dėl ko kyla pavojus, kad konstrukcija plyštų ar atsirastų neapsaugoti plotai. Apkarpykite guolio kampus arba įrengkite angas šalia kampų, taip pat įrengkite skylutes galiniuose skydeliuose, kad būtų išvengta skysčių kaupimosi ir varvėjimo. Amerikos cinkavimo asociacija, Ventiliacija ir drenažas. Tipiški metodai apima standžiųjų elementų apkarpyimą apie 3/4 colio ir 1/2 colio skylučių naudojimą arti vidinių kampų drenažui. Vamzdiniams darbams, kai tik įmanoma, palikite galus atvirus ir įrengkite mažas išorines ventiliacijos angas šalia suvirinimo siūlių; dalis į vonią visada leiskite po kampu, kad padėtumėte orui išeiti.

Frezuotų paviršių ir tvirtinimo elementų sąsajų valdymas

Pirmiausia aiškiai nurodykite jungiamąsias paviršių ribas brėžiniuose. Jungiamieji paviršiai – tai sujungimo dalys, kurios lieka kontaktu po surinkimo. Plieno cinkuotoms detalėms, skirtoms slydimo-ritinio tipui, neparengti karštai panardinimo būdu cinkuoti jungiamieji paviršiai paprastai laikomi A klasės trintimi. Aukštesnės trinties klasės gali būti pasiekiamos naudojant patvirtintas cinko turinčias sistemas tinkamai paruoštuose cinkuotuose paviršiuose. Visada naudokite poveržles po besisukančiomis detalėmis, kad apsaugotumėte danga ir stabilizuotumėte sukimo momento įtempimą. Po cinkavimo užveržkite veržles ir padidinkite tarpą arba numatykite išplėtimą, kai varžtai eina per padengtas skyles; daugelis komandų nurodo skylių dydį apie 1/8 colio didesnį nei varžto skersmuo slydimo-ritinio tipo sąlygomis. Šios praktikos apibendrintos AGA projektavimo gidyje, kuriame taip pat išsamiai aprašyta jungčių paruošimas padengtiems jungiamiesiems paviršiams ir tvirtinimo detalių tvarkymas Amerikos cinkavimo asociacija, projektavimo gidas .

Suvirinimai, apsauginė danga ir matmenų kontrolė

Kruopščiai išvalykite siūles. Pašalinkite visą šlaką ir fluksą prieš dengiant dangą, vengkite aukšto silicio turinčių strypų, kurie gali sukurti per storesnę, grublėtą dangą siūlių srityje. Sandariai užsandarinkite arba įrengkite ventiliaciją persidengiančiuose sujungimuose. Jei tarpai siauri, visiškai užvirinkite siūles arba įrengkite ventiliacijos angas; ten, kur strypai susitinka kampu, po siuvimo likęs tarpas apie 3/32 colio padeda cinkui geriau sudrėkinti sujungimą. Judančioms detalėms palikite ne mažiau kaip 1/16 colio radialinį tarpą, kad vyriai ir velenai galėtų laisvai judėti po dengimo. Naudokite pakankamai didelius apvalinimus, vengkite aštrių pjūklių ir planuokite siuvimo seka taip, kad būtų sumažinti liekaniniai įtempimai ir iškraipymai karščiuojant cinkavimo temperatūroms. Anksti pažymėkite šilumai jautrias dalis, nes procesas plieną kaitina iki maždaug 830 °F. Galiausiai, iš anksto derėkite cinkuoto plieno paviršiaus apdorojimą, jei vėliau bus naudojamas dvigubas apdorojimas.

1. Su savo cinkuotoju patvirtinkite orientaciją, kėlimo taškus ir katilo talpumą; suprojektuokite ventiliaciją aukščiausiuose taškuose ir nutekėjimą žemiausiuose taškuose.
2. Pateikite apkarpomus kampus arba pridėkite 1/2 colio nutekėjimo angas šoninėse plokštėse ir galinių plokščių kampuose; apkarpykite standumos juostas apie 3/4 colio.
3. Vamzdžiams, kai įmanoma, palikite galus atvirus ir įrengkite ventiliaciją arti suvirinimų; vengti aklųjų ertmių.
4. Nurodykite kontaktines paviršių plokštumas, sujungimo tipą ir trinties klasę pastabose; nurodykite tarpiklius po besisukančiais komponentais.
5. Gręžkite veržlių įpjovas po danga; pridėkite skylės tarpą arba nurodykite išplėtimą varžtų montavimo vietose.
6. Užsandarinkite arba įrengkite ventiliaciją persidengiančiose zonose; vengti plyšių, kurie gali užlaikyti tirpalus.
7. Pašalinkite visą suvirinimo fluoro medžiagą ir dūmą; pasirinkite suvirinimo medžiagas, suderinamas su cinkavimu.
8. Nurodykite vietoves be cinkavimo ir uždengkite jas ten, kur būtina išlaikyti sukimo momento–įtempimo santykį arba elektros kontaktą.
9. Palikite tarpą judantiems komponentams; patvirtinkite tarpus, kur tarpmetalinis augimas gali paveikti tikslų sukibimą.
10. Nustatykite šilumai jautrius komponentus ir patvirtinkite bet kokius veiksmus po cinkavimo.

• Uždengimo ir ženklinimo taisyklės
  • Norėdami uždengti neapdorotas zonas, naudokite rūgščiai atsparias juostas, vandeninius tepalus, dervos pagrindu pagamintus aukštos temperatūros dažus arba aukštos temperatūros tepalus.
  • Nenaudokite aliejinių žymeklių identifikavimui; jie gali sukelti nenorimus atvirus plotus. Naudokite vandenyje tirpius žymeklius arba nuimamas metalines etiketes.
  • Aiškiai pažymėkite kamščių vietą, jei po dengimo sluoksnio reikia uždaryti ventiliacijos ir išleidimo angas.
  • Pažymėkite apdailos planą technologinėje kortelėje, kad suderintumėte paruošimą dvigubiesiems dangams ir pageidaujamą cinkavimo išvaizdą.

Profesionalus patarimas: Anksti suderinkite cinkavimo įmonę ir dažymo cechą, kai cinkavimas vyksta prieš elektroforezę, kad užfiksuotumėte paruošimą ir išvengtumėte sukibimo problemų.

Suplanuokite šiuos niuansus iki leidimo ir jūsų cinkuoti plieniniai komponentai bus švariai padengti, lengvai surinkami bei pasiruošę kitam etapui. Toliau paruošime šias paviršių naudoti dažams, elektroforinei danga ir miltelinei danga, nesumažindami sukibimo.

Cinkuoto plieno dažymas ir milteline danga automobilių apdailai

Ar jau buvote susidūrę su atsilupančiais dažais nuo blizgaus naujo tvirtinimo elemento? Kai baigiate darbą ant cinko, sukibimas priklauso nuo paruošimo. Paverskime konstrukcijai paruoštus komponentus ilgaamžėmis dažų ar miltelinės dengimo sistemomis, kurios ištvers kelius.

Paruošimas cinkuotų paviršių dažymui arba elektroforezės dengimui

Sėkmingas cinkuoto plieno dažymas prasideda nustatant paviršiaus būklę, tada jį valant ir profiliuojant pagal ASTM D6386 rekomendacijas, kurią pateikia Amerikos cinkavimo asociacija.

1. Anksti suderinkite dvigubo apsaugos tikslą. Paprašykite savo cinkuotojo išvengti aušinimo cheminio apdorojimo, kai detalės bus dažomos. Jei neaišku, tikrinkite cheminio apdorojimo buvimą pagal ASTM B201.
2. Nustatykite būklę. Naujai cinkuotas paviršius yra lygus ir reikalauja profilavimo. Dalinai patirtas turi cinko oksidą ir cinko hidroksidą, kurie turi būti pašalinti. Visiškai patirtas yra cinko karbonatas ir paprastai reikalauja tik švelnaus valymo.
3. Suapvalinkite iškilumus, lašus ar varvėjimus lengvu šlifavimu ar apdirbimu prieš valydami. Nenukirpkite į esamą dangą.
4. Pašalinkite organinius teršalus. Naudokite silpną šarmaus tipo valiklį santykiu 10 vandens dalių į 1 valiklio dalį, slėgį laikant žemiau 1450 PSI. Arba naudokite silpną rūgštinį tirpalą santykiu 25 vandens dalių į 1 rūgšties dalį, po 2–3 minučių nuplaukite arba nuvalykite tirpikliu naudodami švarius skudurus.
5. Nuplaukite švariu vandeniu ir išdžiovinkite. Sumažinkite laiką iki dažymo. Siekite dėti dengimo sluoksnį per 12 valandų po džiovinimo.
6. Apdorokite paviršių. Galimos parinktys: šveitimas šlifuojant 30–60 laipsnių kampu, naudojant 200–500 mikrometrų dydžio abrazyvines medžiagas su Mohso kietumu iki 5, plaukiamasis gruntas, sudarantis iki 13 mikronų plėvelę, akrilinė apdorojimo priemonė ar atsargus elektriniais įrankiais šlifavimas iki maždaug 1 mils (25 mikronų) nuėmimo.

• Suderinamos paviršiaus apdorojimo priemonės ir grunto dažai pagal kategorijas
  • Plaukiamieji grunto dažai cheminiam pragražinimui ir sukibimo stiprinimui.
  • Akriliniai apdorojimo tirpalai, taikomi panardinant, liejant ar purškiant.
  • Šveitimas ribotu profiliu, kad būtų išvengta cinko pažeidimo.
  • Cinko fosfatinis konvertavimas milteliniams dengimo procesams.
  • Susisiekite su tiekėju dėl cinkuotų paviršių dažymo sistemų, kad pasiektumėte reikiamą cinkuotą dažų baigtį.

Ant cinko paviršiaus apdorojimo kokybė yra tokia pat svarbi kaip ir dengiamojo sluoksnio storis.

Miltelinis dengimas ant cinko be sukibimo gedimų

Ar gali uždaryti cinku padengtas dalis? Taip, jei laikotės ASTM D7803 paruošimo priemonių, kad išvengtumėte išgausėjimo ir prastos lipdymo.

• Plokštelė klasifikuojama kaip naujai apvalinta arba iš dalies apvalinta. Tada pašalinkite iškrūpes, iškrūpes ir iškrūpes.
• Švarus kaip aukščiau. Išplaukite ir kruopščiai išdžiovinkite. Geriau šildomas džiovinimas.
• Profilas atliekamas iššokant SSPC SP16, cinko fosfato konvertavimu arba valymo mechaniniu įrankiu.
• Prieš padengdami, išpilkite, kad išplauktų užfiksuotas vanduo ir oras, taip išvengtumėte spyglio skylių ir burbuliukų. Įdėkite krosnelę maždaug 30 C virš miltelių tirpdymo temperatūros ir kepite, kol dalis pasieks krosnelės temperatūrą arba bent vieną valandą.
• Po kepimo milteliai iš karto ant rankų ir išvalyti pagal miltelių gamintoją. Tokiu būdu gaminami galvanizuoti ir miltelių padengti komplektai, kurie tarnauja ilgai.

Karščio apdorojimas ir jo poveikis dangos veiklai

Terminiai ciklai yra svarbūs. Jei dalys bus dažytos arba padengtos milteliais, reikia vengti pasyvinimo, nes pasyvinimas gali slopinti adheziją. Prieš kepimą sumažėja išgavimas ir stiprėja jungtis. Įrašykite savo proceso pastabose kepimo ir ištvirtinimo grafikus, įskaitant visus perkaitymus po surinkimo, kad lipdumas ir išvaizda būtų vienodi įvairiuose gaminiuose.

Ieškote cinko metalo dažų, kurie klijuoja ant juostelės ar HDG? Su dažų gamintoju derinti suderinamumo ir naudojimo sąlygas, ypač pirmiau minėtos e-palangos pirminio apdorojimo sekos atveju.

Kai baigta gaminti, kitame skyriuje pateikiami patikrinimo etapai ir greitas bandymai nustatyti dažnius dangų defektus, kol dalys pasieks liniją.

Galvanizės cinko danga, tikrinimas, kokybės kontrolė ir trikčių šalinimas

Sunkiai ruošiatės paleisti? Naudokite šį tikslų planą, kad patikrintumėte cinko dangą, kol dalys nenusileis į liniją.

Patikrinimo etapai ir matavimo metodai

1. Paėmimas Patikrinkite, ar nėra tekėjimų ar lašėjimų, apvalkalų vietų, juodų dėmių, suvirinimo vietų patepimų, pelenų patepimų, nevienodo pilkšvo atspalvio, išsilydymo bumbuliukų, burbuliukų ar adatinių skylių bei baltojo rūdžiavimo. Su cinkuotu cinku elkitės atsargiai, kad nebūtų įbrėžimų.
2. Patvirtinti specifikaciją Patikrinkite technologiją ir dangos tipą eityje ar sertifikatuose ir sutaplinkite su brėžinių standartu. Pažymėkite, ar detalės yra cinkuotos partijomis HDG ar nuolatinio lakštinio maršruto būdu.
3. Storumo matavimas Naudokite magnetinius ar elektroninius matavimo prietaisus pagal ASTM E376. Laikykitės geriausių praktikos taisyklių: atlikite bent penkis matavimus, matavimus atlikite toli vieną nuo kito, laikykitės ne mažiau kaip 10 cm atstumu nuo kraštų, kiek įmanoma vengti kampų ir išlenktų plotų, tikslumą patvirtinkite iš naujo naudodami kalibravimo plokšteles virš ir žemiau numatyto diapazono. Žr. rekomendacijas dėl matavimo prietaisų tipų ir procedūrų American Galvanizers Association.
4. Nesutarimų sprendimas Arbitražui arba moksliniams tyrimams ir plėtrai, imkite pjūvį ir matuokite optine mikroskopija. Tai yra ardomasis ir operatoriaus priklausomas metodas, todėl jį taikykite tik specialiais atvejais, vadovaujantis aukščiau pateiktomis rekomendacijomis.
5. Apdirbimo kokybės patikrinimas Patikrinkite vienodą drenavimą skyliose ir kraštuose, atsiradusiuose dėl cinkuoto plieno gamybos proceso. Pažymėkite sritis, kuriose gali prireikti pataisymo ar perdarymo prieš dažymą arba elektroforezę.

Dažnai pasitaikančios dangos defektų rūšys ir kaip jų išvengti

Čia pateikiami dažni defektai ant cinkuoto plieno bei praktiniai sprendimai, paremti pripažintomis priežastimis ir gydymo būdais – Steel Pro Group.

Priėmimo ataskaita, užtikrinanti laikymąsi starto grafiko

• Partijos identifikacija: partija, detalės numeris, data, tiekėjas.
• Procesas ir dengimo tipas HDG partijos ar lakšto pavidalu, nurodyta standarto nuoroda.
• Matavimo priemonės modelis, kalibravimo tarpinės ID ir metodas pagal ASTM E376.
• Matavimų vietos žemėlapyje, ne mažiau kaip penki matavimai vienoje zonoje, atskiri rezultatai ir vidurkiai.
• Vizuali apžiūra su nuotraukomis ir sprendimu: perdirbti, priimti arba atmesti.
• Perdirbimo instrukcijos, perkėlimo duomenys ir galutinis patvirtinimas.

Įvertinimą „praėjo“ ar „nepraėjo“ suderinkite su nurodytu standartu ir OEM tikslais, taikykite tik skaitines ribas, nustatytas reglamentuojančiame dokumente.

Kai inspekcija yra tiksliai sureguliuota, kitame skyriuje šie valdymo elementai siejami su gyvavimo ciklo sprendimais, remonto galimybėmis ir tiekėjų atranka ilgaamžiams, cinkuotiems rinkiniams.

Gyvavimo trukmės apribojimai ir patikrinti pirkimo pasirinkimai

Ar cinkuotas paviršius yra tas pats, kas cinkuotas karštu būdu, renkantis dalis? Kai svarstote karščiu cinkuotą ar cinkuotą paviršių lauko kabliui ar kabinos tvirtinimo detalei, pradėkite nuo eksploatacijos trukmės, remontuojamumo ir pristatymo laiko. Teisingas pasirinkimas apsaugo našumą ir jūsų paleidimo grafiką.

Tvarumas ir naudojimo pabaigos apsvarstymai

Mąstykite apie visą gyvavimo ciklą, o ne tik apie vienetinę kainą. Ilgalaikiam lauke naudojamam apsaugai karščiu plūdintas cinkuotas plienas dažniausiai veikia geriau nei paprastas cinkavimas, nes KPC sukuria storesnį, metalurgiškai surištą dengtuvą, kuris gali tarnauti dešimtmečius iki pirmojo remonto daugelyje aplinkos sąlygų, tuo tarpu cinkavimas tinka geriausiai trumpalaikiam ar vidutiniam vidaus naudojimui ir tiksliems tarpams. Abudu būdai remiasi aukojamu cinku, tačiau dengiamo sluoksnio masė lemia ilgesnį lauko eksploatacijos laiką M&W Lydiniai. Kuris geriau tinka lauko naudojimui – cinkas ar galvanizacija? Veržlėms ir tvirtinimo plokštėms, veikiamoms orų sąlygų ar kelio druskų, KPC paprastai yra saugesnis pasirinkimas. Maži lauko remontai įmanomi naudojant cinku turtingus šaltosios galvanizacijos dažus, vadinamus cinko purškimu. Taip pat egzistuoja ir perdirbimo galimybės – nuo perkinkavimo dirbtuvėse iki pakartotinės galvanizacijos, kai leidžia specifikacijos, kas padeda pratęsti eksploatavimo laiką be visiškos pakeitimo būtinybės.

Apribojimai ir gedimų priežasčių prevencijos būdai

• Aplinka turi reikšmės. Didelė drėgmė, jūros druska ir pramoninės teršalės greitina cinko netekimą. Atvirose vietose pageidautina karščiu cinkuotas arba nerūdijantis plienas; patalpose pakanka cinkavimo denginio (šaltinis kaip aukščiau) .
• Tolerancijų kontrolė. Cinkavimo sluoksniai yra ploni – įprastai 5–12 mikronų vidaus detalėms, todėl sriegiai ir tikslūs sujungimai lieka specifikacijose. Karščio cinkavimo storis gali pakeisti tarpus; planuokite didesnius veržles arba sriegių apdorojimą po to (šaltinis kaip aukščiau) .
• Formavimas ir sujungimas. Cinkuoti denginiai geriau išlaiko stiprų deformaciją; karščio cinkavimas gali įtrūkti ties siaurais lenkimais. Vardinant cinkuotą metalą reikalinga garų kontrolė; pjūklo kraštams dažnai reikia papildomo dengimo cinku turinčiais dažais (šaltinis kaip aukščiau) .
• Vandenilio trapumo rizika aukštos stiprybės plienuose. Cinkuoti gruntai istoriškai kėlė abejonių, todėl kritinės detalės turi būti patvirtintos. Dabartiniai tyrimai naudoja ASTM F519 metodus jautrumui vertinti, o naujausi tyrimai rodo, kad cinkuoti gruntai tam tikrais atvejais gali nekeliauti trapumo aukštos stiprybės plienuose, testavimas vis dar vyksta NSRP .
• Išvaizda prieš ilgaamžiškumą. Dangos laimi dėl švytinančios, vienodos išvaizdos. Karščiu platinuotas cinkas (HDG) laimi dėl atsparumo kietiems lauko sąlygoms. Papildomi apdorojimai, tokie kaip chromato pasyvavimas ir milteliniai denginiai, gali pagerinti trumpalaikį našumą, tačiau jie nepakeičia storesnio aukso sluoksnio, kuris lauke veikia aukso lydimu būdu. (šaltinis kaip aukščiau) .

Sprendimų priėmimo sistema ir užklausos dokumentų sąrašas (RFQ)

1. Nustatykite aplinką ir tikslinį tarnavimo laiką. Naudokite karščiu cinkuotą plieną (HDG) lauke arba chloridų veikiamose vietose; naudokite cinkavimą patalpose. Užklausose (RFQ) nurodykite lūkesčius dėl cinkuoto ir karščiu cinkuoto plieno.
2. Nurodykite standartą ir klasę. Karščiui atspariam cinkavimui (HDG) nurodykite ASTM A123. Cinkavimui nurodykite ASTM B633 su Fe Zn storio klase ir pasyvavimo tipu. Įtraukite priėmimo bandymus.
3. Nurodykite apdailą ir po apdorojimus. Nurodykite chromato ar lako poreikius bei tai, ar reikalingas miltelinis viršutinis sluoksnis.
4. Kontrolėkite tarpus ir sąjungas. Karščiui atspariam cinkavimui (HDG) planuokite sriegio strategiją – didesni veržlės, prasriegimas po to. Cinkavimui patvirtinkite storio klasę, kad būtų apsaugoti tarpai.
5. Planuokite gamybos seką. Suvirinkite prieš dengiant, jei įmanoma, arba dokumentuokite garso kontrolę ir pjautinių kraštų remontą cinku turinčia dažais.
6. Tikrinimas ir įrašai. Reikalauti dangos storio matavimų ir sertifikatų. Suderinti atrankos būdus ir metodus su nurodyta standarte.
7. Privalomas laikas ir pajėgumai. Galvanizavimo dirbtuvės gali greitai atlikti mažus partijų apdorojimus; HDG krosnys dažnai reikalauja planavimo. Paklauskite apie tipinį pridavimo laiką ir maksimalius pajėgumus.
8. Pakartotinio apdorojimo procedūra. Patvirtinkite galimybę nuvalyti dangą ir perkloti arba pakartotinai cinkuoti, jei detalės neatitinka specifikacijų.

Greitas DUK, kurį galite kopijuoti į tiekimo pastabas. Cinkuotas arba cinkuotas (HDG) – kas tinkamesnis lauko tvirtinimo elementams. Pasirinkite HDG. Ar cinkavimas yra tas pats, kas karštas cinkavimas? Ne, dangos struktūra ir storis skiriasi. Tiksliems sujungimams cinkuotas plienas paprastai reiškia elektrinį cinkavimą, o ne HDG. (šaltinis kaip aukščiau) .

Jei reikia kompleksinio partnerio, kuris geba integruoti formavimą, suvirinimą, cinkavimą ir apdailą glaudžiais PPAP terminais, verta svarstyti IATF 16949 sertifikuotus tiekėjus. Vienas toks pavyzdys – Shaoyi, siūlantis integruotą metalo apdorojimą ir paviršiaus dengimą, turintį automobilių pramonei keliamus kokybės reikalavimus. Peržiūrėkite jų galimybes adresu shao-yi.com . Visada palyginkite kelias kvalifikuotas šaltinių kainas ir talpas.

Norėdami užtikrinti ilgaamžiškumą lauke, pasirinkite HDG ir nurodykite tinkamą standartą; glaudžiam prijungimui ar naudojimui patalpose naudokite cinkavimą; dokumentuokite apžiūros ir remonto metodus bei pasitarkite su ekspertais dėl sudėtingų surinkimų.

Cinkavimo ir cinko dengimo DUK

1. Koks yra cinkuoto cinko dengimo procesas?

Tai yra cinkavimas. Karštai cinkuojant plienas valomas, rūgščiuojamas, apdorojamas fluksu, panardinamas į išlydytą cinką, tada aušinamas ir tikrinamas. Taip susidaro cinko–geležies sluoksniai su išoriniu cinko sluoksniu, kuris apsaugo barjerine ir aukos veiksmo dėka. Proceso kontrolė, tokia kaip vonelės temperatūra, laikymo trukmė ir plieno cheminė sudėtis, nustato dangos kokybę ir storį gamyboje.

2. Kokios yra cinko dengimo trūkumai?

Galimi trūkumai atsiranda dėl prastos derinimo tarp proceso ir naudojimo. Didesni dangos gali turėti įtakos griežtam tolerancijai, šviežias cinkas gali susidaryti baltą saugojimo dėmę, jei jis yra drėgnas, suvirinimo reikės dūmų kontrolės, o išvaizda skiriasi pagal metodą. Šiltoje, chloridu turtingoje aplinkoje gali būti nepakanka plonų cinko sluoksnio. Geras ventiliacijos ir nuleidimo būdas, tinkami piešiniai ir tinkamas išankstinis apdorojimas prieš dažymą sumažina šias riziką.

3. Išmokyti. Kas geriau, nerūdijančiojo plieno ar galvanizuotojo plieno?

Priklauso nuo aplinkos, krovinio ir biudžeto. Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai yra nepakenčiamas ir jis dažnai naudojamas sunkiai jūrų ar aukštos temperatūros eksploatacijoms. Galvanizotas plienas suteikia ekonomiškai naudingą apsaugą nuo aukų ir tvirtą gynybą, todėl jis yra tinkamas pritvirtinimams, rėms ir baltai spalvotos korpuso pritaikymui, jei jis yra tinkamai nurodytas ir baigtas. Patikrinkite taikomus standartus ir savo korozijos taškus.

4. Kaip vadinamas metalo dangtelis cinku, kad būtų išvengta korozijos?

Tai vadinama galvanizacija arba galvanizacija. Paprastai naudojami šilumos įpurškimo galvanizavimas gaminamoms dalims, nuolatinis lakštinių lakštų galvanizavimas, elektrogalvanizavimas ir galvaninealingas. Visi jie sukuria cinko sluoksnį ant plieno, kad sulėtintų rūdą ir apsaugotų atskirus pjūvio kraštus.

5. Ar cinkuotas yra tas pats, kas galvanizuotas?

Ne, aš ne. Cinko plotas yra elektrolitinis procesas, kurio metu paprastai palieka plonas nuosėdis, tinkamas patalpoms arba griežtai toleruojamoms dalims. Galvanizė paprastai reiškia karštojo įkrovimo arba nuolatinio dangų, kurie yra storesni ir metalurgiškai susieti, geriau naudojami lauke arba chloridu. Pasirinkite pagal aplinkos ir krašto apsaugos poreikius, nurodykite tinkamą standartą ir, jei abejojate, pasikonsultuokite su IATF 16949 sertifikuotu partneriu, pvz., Shaoyi, kad pasirinktumėte procesą, suderintą su formavimu, suvirinimo ir apdirbimo.