Cinkuoto dengimo pagrindai automobilių pramonei

Ar kada nors domėjotės, kodėl šiuolaikiniai automobiliai išgyvena žiemas, kelio druską ir lietų nesivertus į rūdžių skardines? Trumpas atsakymas – cinkas. Šiame straipsnyje apie tai, kas yra cinkuotas dengimas? Automobilių metalo apsauga nuo rūdžių ir korozijos, pamatysite, kaip plonas cinko sluoksnis ant plieno suteikia ilgalaikę, dažomą apsaugą ir paruošia gilesniems toliau aptariamiems temoms.

Cinkuoto dengimo apibrėžimas ir paskirtis

Galvanizuojant plieną dengama cinku, kad jis apsaugotų pagrindinį metalą dviem būdais: kaip barjerą ir kaip aukos anodą. Šis dvigubas veiksmas yra korozijos kontrolės galvanizavimo pagrindas, suteikiantis barjerą ir katodinę apsaugą. Automobilių pramonėje dažnai matote karšto įkrovimo galvanizavimą ir elektrogalvanizavimą. Jei klausiate, kas yra karštojo sulčiojimo galvanizavimas, galvokite apie švarų plieno panardinimą į lydytą cinką, kuris sukuria metalurgijos cinko geležies jungtį paviršiuje, naudojamas daugeliui struktūrinių ir po kūno komponentų, o elektrogalvanizavimas pageidaujamas atsk karštojo sulčiojimo galvanizavimas sudaro metalurgijos cinko geležies jungtį - Ne. Elektrogalvanizuojant elektros srovė padaro plonesnį, labai vienodą cinko sluoksnį.

Cinkas apsaugo plieną du kartus, su barjerine plėvele ir auklėjamu anodu.

Kuriuose į automobiliavimą tinka apšvitintas metalas

Per transporto priemonę pastebėsite apvalytą metalą, dažnai kaip apvalintą plieno lakštelę spausdinimui ir uždarymo priemonėms. Tipiški naudojimo būdai:

• Šviežios korpuso plokštės ir odos
• Rėmai, rockeriai ir kryžminiai
• Kiti, kurių sudėtyje esantys polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietileno polietil
• Šasių skydžiai ir stiprinimo dalys
• Stabdžiai ir klipai, atitinkantieji dangos sistemą

Automobilis gaminamas iš elektrogalvanizuotų arba karšto įkrovimo galvanizuotų lakštų, kurios yra atsparesnės korozijai, yra lengvai formuojamos ir dažomos. Taip pat galima rasti ir karšto įkrovimo galvanizuoto gaminio variantus, kuriuose pageidaujama storesnio dangų ir tvirtesnio eksploatavimo.

Galvanizotas dangtelis prieš tik dažų apsaugą

Vien dažai yra kliūtis. Jei jis sulaužytas, plienas gali rūdytis. Cinkas suteikia antrą gynybos liniją. Jo auklėjimo elgesys toliau apsaugo atskirtą plieną, todėl sistema, grindžiama karštojo įpurškimo galvanizavimu, yra vertinama dėl ilgaamžiškumo net po nedidelio pažeidimo. Tačiau galvanizuotas yra atsparus korozijai, o ne nemirtingas. Padengimo pasirinkimas, storis ir aplinka vis dar svarbūs. Kitose dalyse apžvelgsime metalurgiją, procesų kontrolę, patikrinimą ir remonto darbus.

Kaip cinkas apsaugo nuo rūdžių ir kai galvanizuotas gali žlugti

Skamba paprasta, tiesa? Jei plienas yra apdulkintas cinku, ar galvanizuotas plienas rūdžiasi? Tikrasis atsakymas yra apie tai, kaip cinkas blokuoja aplinką ir taip pat aukoja save nuo dėminių, kad plienas liktų apsaugotas.

Kaip cinkas užkerta kelią plieno korozijai

Ženklas yra skydas ir kūno sargas. Pirma, tai yra barjeras, kuris neleidžia plienui priartėti prie vandens, deguonies ir druskų. Antra, cinkas labiau koroduojasi nei geležis, todėl, kai jis nukirsta ar išryškėja, jis atiduoda elektronus ir apsaugo pagrindinį metalą. Laikui bėgant paviršiuje susidaro plonas, nuobodus plėvelis, vadinamas patina. Šis filmas sulėtina ateities ataką ir palaiko apsaugą.

Patinos formavimas ir kodėl atsiranda balta rusta

Įprastai oro sąlygomis šviežias cinkas reaguoja su drėgme ir anglies dioksidu. Pirmiausia susidaro cinko hidroksidas, kuris virsta cinko karbonatu, stabiliu patina, mažinančia korozijos greitį. Kai galvanizuotos dalys lieka drėgnos ir oro srautas mažas, paviršius gali toliau formuoti cinko hidroksido, o ne subrendėti į stabilią plėvelę. Pastebėsite baltą, miltelią dėmę arba net tamsias dėmės, vadinamas šlapia saugojimo dėmėmis arba baltomis rūdomis. Jei reikia, švariai išvalykite, kad oras tektų, palikite dalims išdžiūti ir pašalinkite sunkus nuosėdas. Saldinėse vietose šlapinimasis padeda, nes druska leidžia drėgmei labiau perduoti vandenį ir greitai užgrobia GAA vadovybę patinoje, baltoje rūdėje, saugojime ir valymo metu.

Ar galvanizuotas plienas rūdėja ir kokiomis sąlygomis

Ar galvanizuotas plienas koroduojasi? Jei jis nuolatos agresyviai veikiamas, taip. Ar galvanizuotas plienas rustuos? Taip, ypač kai cinkas yra plonas, sugadintas ar neturi oro.

• Prijūčių vietovėje dažnai pučia chloridu turtingas vėjas, todėl ant galvanizuoto metalo greičiau rūsta. Kai kuriuose vandenyno projektuose, esančiuose maždaug už mylios nuo vandenyno, paviršiai, kuriems reguliariai kenčia druskus vėjai, per 57 metus rodė rūdą, o uždengtos paviršiai apsaugotos 1525 metus ilgiau. Dvigubas dažų ir galvanizacijos sistema gali dar labiau pratęsti gyvenimą AGA pakrančių veiklos rezultatų ir dvipusės sistemos gairių teikimas .
• Nuolatinė drėgnumo sandėliavimas arba vandens spąstai neleidžia paviršiui formuoti apsauginės patinos, todėl atsiranda balta rūdulys ir greičiau prarandamas cinkas (žr. pirmiau pateiktą GAA nuorodą) .
• Nuodegimas, šlapimas ir pjaustymas sunaudoja vietinį cinką. Didesni danginiai suteikia didesnę apsaugą, o į pliką plieną patenkanti įtrūkimams reikia atkreipti dėmesį.
• Spragos ir glaudūs pertvarkymai gali užtraukti druskas ir drėgmę. Įtraukimo į priekį sąsajos ir plokštės sijos yra dažni rizikos taškai.

Leiskite pautijai susidaryti, palikite paviršius švarus ir sausas, ir cinkas atliks savo darbą.

1. Išplaukite geriamuoju vandeniu, kad pašalintumėte druską ir purvą, ypač po to, kai esate ant jūros (žr. pirmiau pateiktą AGA nuorodą) .
2. Švelniai išvalykite švelniu plovikliu ir minkštu šepetėliu. Venkite abrazuojančių padų, kurie gali sugadinti cinką (žr. Woodsmith nuorodą pirmiau) .
3. Išdžiovinkite kruopščiai ir atkurkite oro srautą drėgnoms, susikaupusioms arba užvilktoms dalims.
4. Patikrinkite. Jei matomas rustas, nedelsdami jį apdoroti su rūdų konvertuotoju, tada uždėkite cinku turtingą pradinį ir suderinamą antlapį (žr. Woodsmith nuorodą pirmiau) .

Galutinė mintis: galvanizuotas rūgštis ar galvanizuotas rūgštis? Taip, netinkamomis sąlygomis. Jei tvarkysite drėgmę, druskas ir žalą, ilgesnis tarnavimo laikas bus užtikrintas. Toliau apžvelgsime, kaip apdorojimo procesas ir metalurgija - karštojo įkrovimo, elektrogalvanizmo ir galvanizmo - formuoja formos formavimą, suvirinimą ir dažų veikimą.

HDG, galvanizuotas, galvanizuotas elektriniu būdu ir GA

Kodėl du cinku dengti plokštės taip skirtingai elgiasi spausdinimo mašinoje, suvirinimo vietoje ar dažymo metu? Atsakymas slypi kaip gaminamas dangtelis ir kokius sluoksnius jis sukuria ant plieno.

Šilto įpurškimo galvanizavimo procesas ir danginiai

Automobilių lakštus dažniausiai dengia nepertraukiamos linijos, kurios valdo, iššvirkšta, panardina į lydimą cinką, tada kondicionauja paviršių. Šis karštojo įpurškimo galvanizavimo procesas gamina arba GI, arba, su trumpą po šilumos, GA. Skaitmenys griežtai kontroliuoja vonios chemiją, temperatūrą, valymą ir aušinimą, kad būtų užtikrintas pastovus dangos svoris ir išvaizda GalvInfo centras, galvanizuoti 2022 .

Skamba sudėtinga? Štai į karštą įkišimo galvanizavimo procedūrą, kurią galite įsivaizduoti keliais žingsniais.

1. Išvalykite ir aktyvuokite juostelę, kad pašalintumėte aliejus ir oksidus.
2. Šildymas kontroliuojamoje, redukuojančioje atmosferoje, kad būtų nustatytos savybės ir reaktyvus paviršius.
3. Įkliuškite į lydimą cinko vonią.
4. Išlipkite iš vonios ir naudokite dujų peilius, kad išvalytumėte perteklių ir nustatytumėte storį.
5. Galvaninis apšvietimas: trumpai perkaitomas, kad cinkas ir geležis tarp jų tarpdisfusuotų, kad būtų pagamintas cinkogeležinio lydinio paviršius.
6. Šalti, iššokti, lyginti ir alyvą, kad būtų stabili ir vienodi.

Trumpai tariant, karšto sulčiojimo cinko dangavimo procesas yra susijęs su paviršiaus švarumu, kontroliuojamomis reakcijomis vonioje ir tiksliu storumo valdymu.

Elektros galvanizmo ir galvanizmo skirtumai

Elektrogalvanizacija elektros energija padaro plonų, labai vienodą grynų cinko sluoksnį. Jis puikiai tinka, kai svarbiausi yra labai sklandus paviršius ir gili traukimas. Galvanizotas lakštas iš HDG gali pasiūlyti storesnį cinko apsaugą nuo krašto, o galvanizmas (GA) prideda cinko geležies lydinio paviršių, kuris yra matus, kietas ir labai tinkamas dažui automobilių praktikoje (žr. GalvInfo nuorodą pirmiau) - Ne. Galvanizuotas plienas paprastai suvirina nuosekliai nei galvanizuotas, nes geležies turinčio paviršiaus plūdis ir dūmai sumažėja, palyginti su grynais cinko danginiais.

Galvanolinis dažymas dažnai yra geriausias dažų lipimo ir taškų suvirinimo nuoseklumo srityje.

Cink geležies tarpmetaliniai sluoksniai ir spanglio morfologija

Ar tai GI, ar GA, veikimas priklauso nuo dangos mikrostruktūros. Karšto įkrovimo galvanizuotas cinko dangtis paprastai turi išorinį eta lanksto cinko sluoksnį ant kietesnių cinko- geležies intermetalinių medžiagų. Galvanizuotasis apvalymas įterpia daugiau geležies į dangą, paviršiuje lieka tik tarpmetaliniai sluoksniai. Šie vidiniai sluoksniai yra kietesni už plieną ir atsparūs drėkinimui, o eta sluoksnis GI prideda lankstumo, kad būtų galima atspariai smūgiui.

Proceso kontrolė formuoja storį ir išvaizdą. Į tai įtraukiama plieno cheminė struktūra, panardinimo laikas, ištraukimo greitis ir vandens temperatūros poveikis karštojo sulčiojimo galvanizavimo dangos storumui. Aukštesnės vonios temperatūros ir ilgesnis oras paprastai didina sunkesnį lydinio sluoksnį, o atitraukimo greitis daro įtaką išoriniam cinko storumui ir išvaizdai. Spangelis, matomasis kristalo modelis, yra vonios chemijos ir aušinimo funkcija; šiuolaikinės automobilių linijos dažnai slopina spangelį, kad būtų galima išvalyti sklandų dažą, o jo buvimas ar nebuvimas nekeičia korozijos veikimo AGA, dangos veiksnių ir išvaizdos.

Sudėjus HDG galvanizuotą lakštą, maksimaluojamas aukos cinkas, GA padidina dažymo ir suvirinimo nuoseklumą, o EG optimizuoja paviršiaus vienodumą. Toliau sujungsime šiuos danginius su tinkamais tvirtinimo įtaisų ir izoliacijos metodais, kad išvengtumėme galvaninių atakų sąnariuose.

Suderinamumas ir tvirtinimo priemonių pasirinkimas galvaninių atakų prevencijai

Kai užrengiat cinku padengtą stendą nerūdijančiu arba aliuminiu ir pirmą kartą smūgia audra, kur pirmiausia pasirodo rūdas? Susimaišytų metalų junginiuose cinko sluoksnis gali tapti anodu ir greičiau ištirpti, kai yra anodas, katodas, elektrinis kelias ir elektrolitas. Jei sulaužysi bet kurį iš jų, sustabdysi Amerikos galvanizatorių asociacijos ląstelę, skirtingus metalus ir prevenciją.

Stikliniai junginiai su nerūdijančiu ir aliuminiu

Štai praktiškas pamokas. Kuo toliau yra elektrinio potencialo skirtumas ir kuo drėgnesnis sąnarys, tuo didesnė yra pagreitintojo galvanizuoto plieno korozija - Ne. Laikykite žiedą didelėje vietoje, palyginti su kilnesniu metalais, ir vengkite šlapusių, siaurų skylių, kuriuose gali būti užfiksuota druska. AGA rekomendacijos taip pat įspėja, kad mažas anodas, susietas su dideliu katodu, greitai koroduojasi, todėl rekomenduojama anodo ir katodo ploto santykis bent 10: 1, kad būtų kuo mažiau užpultas (žr. pirmiau pateiktą AGA nuorodą) - Ne. Paprastai, kai ant stalio ir cinko sąsajos yra gerai, bet pridedant nerūdijančiojo plieno į stogą, pastebėsite, kad cinkas ir korozija paspartėja ten, kur yra vandens. Aluminiumo korpusai, nerūdijančio arba latų bušiniai gali sukelti lokalizuotą ataką ant kraštų; dangos aliuminio, pridedant izoliacijos plėvelės ir naudojant RTV uždarymo įrodyta, kad užkirsti kelią plyšinių koroziją uždarymo sąsajose Pietvakarių tyrimų institutas, aliuminio korpuso plyšinių korozija .

Stabdžių pasirinkimas, kuris sumažina galvaninę riziką

Pasirinkite tvirtinimo priemones, kurių paviršius gali būti artimas iškartiniam įtaiso dalims. Naudokite cinku dengtus anglies plieno tvirtinimo elementus arba panašius, kurie tiesiogiai nesusiję su nerūdijančiu arba vario, siekiant sumažinti galvanizuoto plieno korozija - Ne. Venkite naudoti mažą galvanizuotą tvirtinimo elementą, kad prijungtumėte didelį nerūdijančiojo, vario ar dažyto plieno elementą, nes tvirtinimo elementas tampa mažu anodu ir gali greitai išnykti (žr. pirmiau pateiktą AGA nuorodą) - Ne. Aukštos tvirtumo varžtuvai, kurių galvotas gali sukelti vandenilio susilpnėjimą, yra apsaugomi katodiniu būdu, nesukuriant vandenilio apdorojimo metu, todėl jie yra įprastas pasirinkimas tokioms klasėms kaip 10,9 ir aukštesnės klasės Wikipedia, cinko plokščių danga apžvalga - Ne. Kai plienas ir cinkas turi tiesiogiai liečiasi, pridėkite dielektrinius valytuvus arba rankenines, kad pertrauktų srovės kelią ir uždaryti jungtį, kad vanduo negalėtų ją perpildyti.

Stabdžiai, danginiai ir izoliacijos metodai

Pagalvokite apie kovos junginių apsaugą. Apdailinkite abu metalus prie sąsajos ir išlaikykite dangą. Pridėkite izoliacijos, kad metalai neliečiasi, ir blokuoti elektrolitą, kad ląstelė negali veikti (žr. pirmiau pateiktą AGA nuorodą) .

• Naudokite izoliacinius produktus, tokius kaip neoprenas, nailonas, Mylar, Teflonas ar GRE plombai.
• Ar uždarymo pertraukos su RTV arba suderinami skystųjų uždarymo įtaisų, kad būtų išvengta spragų spąstus, ypač ant aliuminio sąsajų (žr. SwRI nuorodą pirmiau) .
• Įrengkite drenažą ir vengkite vandens spąstų ant šonų ir antpalnių.
• Apdoroti abi sąnarį ir nuolat remontuoti dangtelį.
• Padarykite junginius, kad cinko plotas būtų didesnis nei kitame metale.
• Nereikia manyti, kad drėgname druskos aplinkoje yra neirūdijančio plieno.
• Nepasikliaukite mažu galvanizuotu tvirtintuvu, kad būtų galima nešioti didelį nerūdijančio plieno ar vario elementą.
• Nepriklausomai nuo elektros laidų, kai ant aliuminio yra uždarymo, jei kyla pavojus, kad jis korozijos (žr. SwRI nuorodą pirmiau) .

Tik tendencijų vadovas drėgnomis sąlygomis. Iš tikrųjų stiprumas priklauso nuo elektrolito, ploto santykis ir danga būklė (žr. pirmiau pateiktą AGA nuorodą) .

Išskiri metalus, uždaryk vandenį, arba susieti potencialius, kad sustabdytum galvaninę ataką.

Norite sužinoti, ar galėtumėte galvanizuoti nerūdijančio plieno, kad išspręstumėte šį klausimą? Iš esmės paprastai geriau izoliuoti, uždaryti ir pasirinkti suderinamus tvirtinimo elementus, nei keisti pagrindines medžiagas. Dabar taikykite šias taisykles, o kitame skyriuje mes sutvarkysime formavimą, suvirinimą ir dažų išankstinį apdorojimą, kad dangtelis išgyventų gamybą.

Geriausios gamybos ir apdailos praktikos, taikomos apdailiniam plienui

Kai įpurškate, suvirinkite ir dažysite karštai įpurškytą galvanizuotą plieną, kaip jūs prižiūrite, kad antpūslis veiktų jums, o ne prieš jus? Naudokite toliau pateiktus veiksmus, kad iš spausdinimo kambario į dažų kabiną pervežtumėte švarų, nuoseklią galvanizuotą metalą.

Apdorotiems lakštui formuoti ir spausdinti

Apdoroti AHSS sukuria didelį kontaktinį spaudimą įrankio sąsajoje. Simulavimai ir laboratoriniai bandymai su galvanizuotais AHSS parodė apie 200 MPa šoninių sienų ir iki 400 MPa aštrų kampų, kur galios ir tepalo gedimas spikes. Šiose zonose labai svarbu pasirinkti tinkamą tepamąjį medžiagą, matmenų medžiagą ir įrankių dangą.

• Pasirinkite tepalu, patvirtintą dėl GI arba GA esant dideliam slėgiui, ir nuolat poliruokite matmenų paviršius. Jeigu yra didelė uždegimo rizika, turi būti vertinamos su PVD dengtu būdu dengtos matmenys.
• Padidinkite storiojo posūkio spindulius, sutelkite nuolaidas ir valdykite tuščiojo laikiklio jėgą, kad sumažintumėte vietinį spaudimą kampuose.
• Mažiausiai sumažinkite sausą slydimą. Prieš suvirinant arba prieš apdorojimą nuolat išvalykite ir išvalykite likučius.
• Apsaugoti paviršius, kai juos valdo. Naudokite nemetalinį kontaktinį tašką ir tarplapį, kad galvanizuoto plieno apdaila nebūtų sušvelninama.

Lankytojo ir gamintojo tarpusavio ryšys

Cinkas keičia šilumos balansą elektrode. Daugumoje parduotuvių sėkmingai suvirinamas galvanizuotas RWMA 1 ar 2 klasės elektrodas, o 20 klasė padeda, kai tvarkaraščiai yra karštesni. Nėra vieno geriausio pasirinkimo; standartizuokite, jei galite, ir pasirinkite pagal faktinę šilumą, kurią sukuria jūsų grafikas Kaipatliktisitraukimąsuvirinti ant galvanizuotų elektrodų medžiagų .

• Tikėkitės dažniau uždėti. Naudokite tinkamą srovę, suspauskite ir laikykite, kad būtų galima pašalinti ir sumažinti nugetų augimą.
• Geriai įventiliuok. Plokštas minksta ir rūgsta prieš plieną, todėl reikia kontroliuoti šilumos įvedimą, žinodami cinko sluoksnio sulčioto plieno tirpimo temperatūrą ir substrato sulčioto plieno tirpimo tašką.
• Po suvirinimo išvalymo, aplenkti apleistas vietas. Komandos dažnai klausia, ar cinkuotas rūgštis. Jei uždegsta apsauginis cinko sluoksnis, jis gali išdegti, todėl nedelsdami pakeiskite tinkamus cinku turtingus produktus.

Pirminės apdorojimo ir dažų sistemos suderinamumas

Dangos sukibimas priklauso nuo paviršiaus paruošimo. Patikrinta procedūra yra tokia: valymas, aktyvinimas, konversinis sluoksnis, gruntavimas, tada viršutinis sluoksnis. Geležies fosfatas yra dažnas dažymo prieš paruošiamasis apdorojimas, cinko fosfatas dažnai pasirenkamas didesnei korozijos atsparumui, o cirkonio pagrindu paremti paruošiamieji apdorojimai siūlo fosfatų neturinčią alternatyvą, kurią šiuolaikinėse linijose naudoja daugelis. Fosfatuotų plokščių, kurios yra dažomos arba padengiamos milteliniais dažais, druskos miglos atsparumas gali būti apie dešimt kartų didesnis lyginant su neapdorotomis pagal ASTM standartinio tyrimo metodus. Apžvalga apie fosfatinius paruošiamuosius apdorojimus.

1. Laikykite ir tvarkykite sausai. Nuimkite ritulių ir заготовkių apvyniojimą, kad išvengtumėte šlakėjimo ant karštai plaušintų detalių.
2. Formuokite ir pjaustykite su tinkamu tepalu ir sklandžiais įrankiais. Pašalinkite perteklinį aliejų prieš suvirinant.
3. Lenkite kraštus ir flanšus su pakankamai dideliais spinduliais, kad būtų apribotas dangos įtrūkimų susidarymas.
4. Sujunkite taškiniu suvirinimu naudodami parinktus elektrodus. Reguliariai apdirbkite galus ir nuvalykite liejinius.
5. Kruopščiai išvalykite, gerai prauskite ir aktyvinkite.
6. Užtaisykite konversinį denginį, tinkantį jūsų linijai ir pagrindui.
7. Gruntas, viršutinis sluoksnis ir kietinimas siekiant pasiekti nurodytą cinkuoto metalo paviršių.

• Cinko miltelių atsiradimas ties aštriais lenkimais. Mažinimo priemonės: didinti lenkimo spindulius, gerinti tepimą ir mažinti perkaltinimą.
• Mikroįtrūkimai palei vyrių linijas. Mažinimo priemonės: pridėti kompensacinius išpjovimus, nušalinti gręžinius ir sušvelninti formavimo trajektorijas.
• Pervežimo metu atsirandantis dilimas ir trinties žymės. Mažinimo priemonės: naudoti tarpines dangas, minkštus įrankių apdangalus ir valyti transporterių sistemas.
• Baltas plėvelės sluoksnis prieš dažymą. Mažinimo priemonės: išdžiovinti dalis, užtikrinti oro cirkuliaciją ir išvalyti prieš konversinio sluoksnio dengimą.

Švarus metalas, kontroliuojamas paruošiamasis apdorojimas ir tinkamas kietinimas užtikrina ilgaamžį dažymą ant cinkuoto paviršiaus.

Kai procesai tinkamai sureguliuoti, kitas žingsnis – standartizuoti patikrą ir priėmimą, kad kiekvienas padengtas gaminys atitiktų specifikaciją ir būtų pasiruošęs galutiniam dažymui.

Karštai panardinto cinko danga: patikra ir priėmimas

Nežinote, nuo ko pradėti tikrinant atvykusius cinkuotus ritinius ar štampus? Naudokite šį praktinį planą, kad patikrintumėte užsakytą dangą, teisingai ją išmatuotumėte ir dokumentuotumėte „priimta“ arba „laikoma“, kad dažymas galėtų būti atliekamas su pasitikėjimu.

Vizualinė apžiūra ir tipinės paviršiaus būklės

Pradėkite paprastai. Patikrinkite, ar produkto etiketėje nurodyta ASTM specifikacija, dengimo žymėjimas, rūšis, matmenys ir vieneto identifikacija. Tai privalomi identifikatoriai metalu dengtoms lakštams, siunčiamiems iš gamyklos ASTM A924 bendrieji reikalavimai . Tada pažiūrėkite į paviršių.

• Išvaizdos klasė. Jei reikalingas dažymui jautrus paviršius, jis turėtų būti užsakytas kaip ypač lygus. Standarte leidžiamas įprastas arba sumažintas blizgesys, tekstūra neribojama.
• Gaminių kokybė. Ritės ir заготовки turėtų atitikti darbininko darbo kokybę pagal rūšį ir žymėjimą. Kai kurios ritėms būdingos netobulybės gali pasitaikyti tam tikrose ritės dalyse.
• Apipylimas aliejumi ir pasyvavimas. Gamyklos gali tiekti švelnų aliejų arba pasyvinimo plėvelę, kad būtų sumažintas sandėliavimo metu atsirandantis palydėjimas. Jei pastebite baltą, miltelį primenančią sandėliavimo dėmę, greičiausiai detalės ilgą laiką buvo drėgnos, o oro cirkuliacija buvo silpna. Pakeiskite savo linijos sandėliavimo ir džiovinimo praktiką.

Prisiminkite, kad cinkuotas metalas yra padengtas cinku arba cinko–geležies lydiniu karštojo panardinimo būdu, o galutinio paviršiaus reikalavimai turi būti nustatyti užsakyme atitinkamai cinkuoto plieno paviršiaus reikalavimams (žr. A924 nuorodą aukščiau) .

Dangos storio matavimas ir priėmimas

Karštojo panardinimo cinko danga priimama pagal produkto standartu nustatytą dangos masę ar svorį, o ne tik pagal išmatuotą storį. A924 nurodo du arbitražo metodus ir atrankos modelį:

• Sveriama–nušalinama–sveriama pagal ASTM A90 naudojant grižtamuosius masės matavimus, taikant trijų taškų atranką kraštas–centras–kraštas bandinio dalyje, kai kraštinių taškų pavyzdžiai imami atitraukus nuo pjaunamo krašto.
• Rentgeno fluorescencija pagal ASTM A754 be grižtamųjų masės matavimų atliekama atskirai arba tiesiogiai, su nustatytais judesiais ir pranešant apie šviesiausią vieno taško rezultatą bei trijų taškų vidurkį.

Magnetiniai arba sūkurinių srovių matuokliai pagal ASTM E376 gali įvertinti dangos storį, tačiau atmetimo sprendimai reglamentuojami aukščiau nurodytais masės matavimais (žr. A924 nuorodą aukščiau) . Kaip orientyras, įprasti žymėjimai atitinka vienas kitą taip: G90 atitinka Z275 ir prideda apie 0,0016 colio prie bendro lakšto storio, t. y. apie 0,0008 colio kiekvienoje pusėje, jei padalinta poromis. Dangos masės ir verčių konversijos rekomendacijos. Naudokite šias vertes, kad patikrintumėte matavimo duomenis karštai cinkuojant plieną, po to užfiksuokite priėmimą pagal nurodytą dangos masę.

Prisilaikymas, vientisumas ir dokumentacija

Reikia greito funkcionalumo patikros? Naudokite gaminio specifikacijoje nurodytą dangos lenkimo bandymą, kad atrinktumėte trapias ar blogai prisitvirtinusias dangas (žr. A924 nuorodą aukščiau) . Dažytiems komponentams patikrinkite dažų sauso plėvelės storį (DFT) kalibruotais matavimo prietaisais ir taikykite statistinę priėmimo taisyklę, pvz., 90:10, siekiant išlaikyti daugumą matavimų ties arba virš nominalios DFT reikšmės, leidžiant normalią variaciją. Elcometer DFT ir geriausios praktikos. Uždarykite ciklą su dokumentacija: atitikties pažymėjimas arba bandomasis ataskaita, kurioje nurodyta specifikacija, dangos žymėjimas ir vieneto identifikacija, yra įprasti rezultatai pagal A924.

Matuokite tą pačią kraštą–centrą–kraštą padėtį kiekvieną kartą ir užfiksuokite kalibravimą prieš naudojant matavimo prietaisą.

1. Gavimas. Patikrinkite etiketes, specifikaciją, dengiamojo sluoksnio žymėjimą ir pakuotę. Pažymėkite tepimą arba pasyvavimą.
2. Vizualiai. Patikrinkite, ar nėra baltų laikymo dėmių, apdorojimo pažeidimų ir tinkamo cinkuoto paviršiaus klasės.
3. Atrankos. Paruoškite bandinius ir atlikite trijų taškų svėrimo–nuėmimo–svėrimo procedūrą arba XRF pagal cinkavimo procedūrą.
4. Koreliacija. Naudokite magnetinius ar sūkurinius srovės prietaisus greitiems patikrinimams, kurių rezultatai suderinti su oficialia metodo procedūra.
5. Lietis. Atlikite dangos lenkimo bandymą pagal produkto specifikaciją.
6. Daug prieš dažymą. Išvalykite, tada patikrinkite dažų DFT su kalibruotais prietaisais.
7. Įrašai. Užfiksuokite rezultatus kartu su ritės numeriais, matavimo vietomis, metodais ir kalibravimo įrašais.

Naudodami šį patikrinimo sąrašą, galite priimti arba laikyti dalis be spėliojimų ir išlaikyti galvanizuoto plieno apdailos nuoseklumą. Vėliau šiuos patikrinimus paverčiame užpildytomis specifikacijomis ir atrankos vadove, kurį galite pateikti į RFQ.

Specializacijos šablonas ir pasirinkimas realioms aplinkoms

Rašysi prašymą ir nežinai, kaip kreiptis dėl cinko dangaus? Naudokite šį užpildytą šabloną ir atrankos vadovą, kad pereitumėte nuo spėliojimų prie aiškių, patikrinamų reikalavimų.

Galvinuotų automobilių dalių specifikacijų šablonas

• Produkto standartas ir rūšis. Nurodykite taikytiną standartą ir laipsnį. Pavyzdžiui, ASTM A653 šiltai apvalintos lakštinės medžiagos, EN 10346 DX serijos šalto formavimo, JIS SECC elektropalvonizuotos medžiagos ir GA klasifikacijos, pvz., GA340 arba GA590 galvanuotos medžiagos. Įdomiausios tipo, kokybės ir naudojimo atvejai, įskaitant G90, G235, ZM310 ir ZM430, pateikiami pramonės vadove "SteelPRO Group" galvanizuotų tipų ir kokybės.
• Dėvėjimo tipo ir pavadinimas. Pasirinkite HDG GI, EG, GA arba ZAM. Apdailos masė pagal pavadinimą, pvz., G90 arba G235 karšto įtaiso galvanizuojant, ir ZM310 arba ZM430 ZnAlMg.
• Stabumas ir stiprumas. Pavadinti pagrindinį plieno tikslą, pavyzdžiui, DX52D+Z formos, arba GA590 aukštesnės tvirtumo plokštėms pagal EN arba GA pavadinimo konvencijas nurodytoje vadove.
• Paviršiaus kokybė ir dažų intensyvumas. Nurodykite kritinius dažų apdailos reikalavimus. Atkreipkite dėmesį, ar dažų lipimui ir suvirinimui pageidautina naudoti galvaną.
• Priėmimo metodai. Priimimas pagal padengimo masę pagal nurodytą produkto standartą. Įrodyme atliekami matavimai turi atitikti tą patį standartą.
• Suvirinimo ir jungimo nuotas. Nurodykite, kokius GP ir GA suderinamumo lūkesčius turi sieti taško suvirinimo arba lipinio jungimo metodai.
• Pakuotė ir tvarkymas. Mažiausiai sumažinti drėgnumo laiką, leisti oro srautą ir išvengti drėgnų kaupimo, nes atmosferos korozija priklauso nuo drėgmės, druskos ir teršalų pagal ISO 9223 ISO 9223 korozijos kategorijos ir veiksniai .
• Atsekamumas. Dokumentų ant gaubto arba vieneto ID, kokybės, dangaus pavadinimo ir partijų nuorodų reikalavimas.
• Po apdorojimo baigimas. Įstatymas dėl apdorojimo iš anksto ir dažų sistemos, skirtos padengtamui substratui.

Prieš renkantis aukštį, suderinkite aplinkos klasę, dangų masę ir dažų sistemą.

Aplinkosaugos pagrindu parinkimo vadovas

Pradėk nuo atmosferos klasifikavimo. ISO 9223 paaiškina, kad korozija didėja su drėgnumu, oro druskumas ir sieros dioksidas. Tada pasirinkite dangų šeimą ir masę, atitinkančias ekspoziciją, naudodamiesi įrodytais HDG, EG, GA ir ZAM naudojimo atvejais iš pirmiau pateikto pramonės vadovo.

Vertindami karštąjį ir elektrolizinį cinkavimą, prisiminkite, kad elektrolizinis cinkavimas prieš karščiojo cinkavimo būdą dažnai yra pasirinkimas tarp ultralygaus vientisumo ir didesnės apsaugos pjūvių kraštams. Karščiuoju būdu cinkuotas plienas taip pat yra plačiai prieinamas automobilių lakštams ir štampavimui

Gyvavimo ciklo ir tiekimo sprendimų veiksniai

• Korozijos strategija. Ar cinkuotas plienas yra atsparus rūdžiavimui? Ne. Jis yra atsparus, tačiau tinkama danga ir dažų sluoksnis turėtų atitikti aukščiau nurodytą aplinką
• Gamintojiškumas. GA dažnai palengvina suvirinimą ir padidina dažų prilipimą, EG užtikrina aukščiausią išvaizdą, o HDG siūlo storesnį aukso tipo cinką kraštams ir įbrėžimams
• Kaina ir tiekimas. Nustatykite tik tai, ko jums reikia. Automobilių rinkos analizėse, kuriose nagrinėjamas karščiuoju būdu cinkuotas plienas, HDG iki šiol lieka pagrindinis pasirinkimas daugeliui kėbulų ir važiuoklių taikymų Automobilių cinkuoto plieno rinkos apžvalga .
• Rizikos kontrolė. Nurodykite pakuotę, kad būtų sumažintas drėgnumo poveikio laikas, ir nustatykite priėmimo kriterijus pagal taikomą standartą, kad būtų išvengta ginčų.

Užfiksuokite šiuos pasirinkimus savo paklausime, tada pasiruoškite juos patvirtinti gamyboje. Toliau nagrinėsime realaus pasaulio gedimų būsenas ir pateiksime žingsnis po žingsnio remonto procedūras, kurias galėsite naudoti dirbtuvėse ir lauke.

Automobilių skydų gedimų būsenos ir remonto procedūros

Pastebėjote miltelinį baltą sluoksnį ar rudas juostas siūlėje ir svarstote, kas nutiko? Ar cinkuota plieninė medžiaga gali rūdėti? Trumpas atsakymas – pažeidimai, drėgmės kaupimosi vietos ir sandėliavimo sąlygos lemia, ar matysite cinkuotos medžiagos rūdijimą. Ar cinkuota medžiaga tarnyboje gali rūdėti? Gali, tačiau galite tai sustabdyti ir ištaisyti, kol cinkuoto plieno rūdijimas nespalijo.

Dažniausi gedimai eksploatacijos metu

• Baltasis sandėliavimo įbrėžimas. Naujai cinkuoti dalys, ilgą laiką liekantys drėgni be oro cirkuliacijos, vietoj stabilios apsauginės plėvelės susidaro baltus ar pilkus cinko hidroksido nuosėdas. Pirmieji sprendimai – džiovinimas ir vėdinimas, nes apsauginė plėvelė formuojasi tik turint oro ciklus. American Galvanizers Association, drėgnas sandėliavimo įbrėžimas ir apsauginė plėvelė.
• Apskrodimo kraštai ir siūlių nepakankamas suvirinimas. Apskrodimo kraštuose ir persidengimuose vanduo, laikomas kapiliarinės jėgos, sukuria plyšį, kuriame korozija plinta į vidų. Ankstyvas valymas, sandarinimas ir dengimas užkerta kelią pablogėjimui, kaip aprašyta Bradley-Mason apžvalgoje apie apskrodimo krašto koroziją.
• Apdorojimo sukeltas dilimas. Mažos ertmės ar brūkšniai, atsiradę apdorojant, tampa inicijavimo vietomis. Išspręskite juos nedelsiant, kad būtų išvengta cinkuoto paviršiaus rūdijimo po dažais.

Remonto eiliškumas gamykloje ir lauke

1. Sustabdykite aktyvią agresiją. Atskirkite dalis, skatinkite oro cirkuliaciją ir gerai išdžiovinkite. Tai pirmasis žingsnis baltajam sandėliavimo pažeidimui, kaip nurodyta AGA rekomendacijose.
2. Įvertinkite sunkumą. Lengvas ar vidutinis baltasis pažeidimas dažnai išsisklaido savaime, kai yra veikiamas laisvo oro. Sunkūs ar labai stiprūs nuosėdos turi būti pašalinti ir remontuojami pagal standartus, nurodytus AGA dokumente aukščiau.
3. Išvalykite. Naudokite kietą nilono šepetį ir tinkamą valymo tirpalą, tada praskalaukite vandeniu iš čiaupo ir išdžiovinkite. Išmatuokite likusio cinko storį, kad patvirtintumėte apsaugą pagal AGA praktiką tame pačiame šaltinyje.
4. Remontuokite pažeistas vietas pagal ASTM A780 metodus. Galimos parinktys – cinku turtingas dažas, cinko purškimas arba cinku pagrįstas lydinys. Naudojant cinku turtingą dažą, sausas sluoksnis turi sudaryti 65 %–69 % arba daugiau nei 92 % metalinio cinko masės atžvilgiu, o remontinis dengiamasis sluoksnis turi būti 50 % storesnis už aplinkinį cinką, tačiau neviršyti 4,0 mil. Cinku pagrįstiems lydiniams reikia apie 600 °F (315 °C) pirminio įšildymo, galutinis remonto storis kontroliuojamas pagal specifikaciją. Pataisymo medžiaga vienoje dangoje turi pasiekti bent 2,0 mil AGA pataisymas ir remontas, ASTM A780 metodai .
5. Užsandarinkite kraštus ir siūles. Po valymo ir remonto užsandarinkite persidengimus, kad būtų užblokuoti vandens sandėliai, kurie sukelia cinkuoto plieno rūdijimą plyšiuose (žr. Bradley-Mason nuorodą) .
6. Gruntavimas ir viršutinis dengimas. Naudokite dengiamąsias medžiagas, suderinamas su esama dažų sistema. Venkite pasyvavimo plėvelių prieš dažymą, nes jos gali trukdyti sukibimui (žr. AGA drėgno saugojimo pūlingumo nuorodą) .

Leidimo ir pataisymo niuansai

Po suvirinimo pašalinkite likučius šilumos paveiktoje zonoje ir atkurkite apsaugą naudodami ASTM A780 taisymo metodus. Cinkuotas paviršius rūdys, jei ŠPZ paliekama atvira. Taip, todėl nedelsiant perdažykite vietas, kur cinkas išdegė.

Cinku turtingas dažas

• Privalumai: Taikomas šaltai, pasiekia sudėtingas formas; nustatytas cinko kiekis ir storio reikalavimai pagal A780.
• Trūkumai: Reikalingas švarus, sausas plienas; išvaizda gali nevisiškai atitikti aplinkinį cinką.

Cinko purškimas (metalinis dengimas)

• Privalumai: Sukuria patikimus cinko sluoksnius, atitinkančius produkto reikalavimus; tinkamas didesniems plotams.
• Trūkumai: Reikalinga specializuota įranga ir kvalifikuotas taikymas.

Cinko bazinis lydinys

• Privalumai: Gerai sujungiamas su aplinkiniu cinku; ilgaamžis metalurginis taisymas.
• Trūkumai: Reikia ~600 °F (315 °C) pirminio pašildymo; šiluma gali paveikti gretimus paviršius.

Greitai džiovinkite, sandarinkite siūles ir apsaugokite kraštus, kad būtų išvengta poapvalinimo.

Iš esmės, cinkuotas paviršius gali rūdėti esant nepakankamam oro cirkuliavimui ar pažeistuose kraštuose. Tačiau atlikdami aukščiau nurodytus veiksmus galite kontroliuoti, kur prasideda cinkuoto plieno rūdijimas, ir pailginti tarnavimo laiką. Toliau parodysime, kaip pasirinkti integruotą partnerį, kuris suderintų saugojimą, gamybą ir dangos kontrolę nuo prototipo iki serijinės gamybos pradžios.

Integruoto partnerio pasirinkimas cinkuotiems automobilių dalinams

Kai terminai susitraukia, o tolerancijos mažėja, kas užtikrina jūsų cinko dangos vientisumą nuo ritės iki galutinės surinktos detalės? Teisingas partneris. Štai kaip žingsnis po žingsnio įvertinti tokį partnerį, kad jūsų cinkavimo procesas palaikytų kokybę, sąnaudas ir starto datas.

Ko ieškoti renkantis metalo partnerį su cinkavimo gebėjimais

• Kokybės sistemos, pritaikytos automobilių pramonei. Patvirtinkite ISO 9001 ir IATF 16949 standartus, kuriuos palaiko patikimos tikrinimo priemonės, tokios kaip CMM ir vaizdo sistemos, taip pat SPC ir APQP stiliaus planavimas. Tai yra pagrindiniai atrankos kriterijai presavimui ir surinkimams reikalaujančiose srityse – PrimeCustomParts atrankos sistema.
• Techninė apimtis. Pažangus ir pernašos presavimas, vidinė įrankių gamyba, suvirinimas ir surinkimas. Gebėjimas didinti mastą nuo prototipų iki milijonų detalių.
• Inžinerinė bendradarbiavimas. DFM palaikymas, formavimo simuliacija ir greitas prototipavimas padeda sumažinti riziką pradinėse statybose.
• Technologijų naudojimas. Šiuolaikinės presų mašinos, automatizacija, formose esantys jutikliai ir duomenimis paremti valdymo sprendimai gerina kartojamumą.
• Žinių apie paviršiaus apdorojimą. Patirtis koordinuojant HDG, EG ir GA, įskaitant paruošimą ir paruošimą dažymui.
• Tvarumas ir patikimumas. Aplinkosauginės praktikos ir laiku tiekimo rezultatų istorija rodo ilgalaikę stabilumą.

Proceso integracija ir kokybės užtikrinimas

Įsivaizduokite vieną atsakingą komandą, atliekančią presavimą, paviršiaus paruošimą, karštąjį panardinimą, galvanavimą arba elektrogalvanizavimą bei surinkimą. Mažiau perdavimų reiškia mažiau kintamųjų, aiškesnį bendravimą ir griežtesnį pristatymo laiko kontrolę. Išorinės partnerystės su visapusišku metalo apdirbimo partneriu taip pat gali suteikti prieigą prie pažangios įrangos, mastelio pajėgumų ir struktūruotos kokybės užtikrinimo, ko daugelis vieno etapo dirbtuvių negali pasiūlyti LinkedIn gamybos partnerio vadovas .

Paklauskite kiekvieno kandidato aiškiai: kaip jūsų linijoje cinkuojamas plienas automobilių dalių gamybai? Tikėtinas atsakymas turėtų apibūdinti HDG seką ir alternatyvas. Karštu lašinimu švarus plienas panardinamas į lydyto cinko vonią, kurios temperatūra siekia apie 860 °F (460 °C), po to vėsinamas, kad susidarytų cinko patina. Galvanavimas su pakartotiniu kaitinimu atliekamas po vonios, kad susidarytų cinko–geležies lydinys, gerinant dažymo sukibimą. Elektrogalvaninis cinkavimas cinką nusodina naudojant elektros srovę be vonios. Žinioje, kuriuo būdu ir kur jis taikomas, atskleidžia jų hdg proceso valdymą ir dažymo suderinamumą. Nacionalinės medžiagos apžvalga apie cinkavimo metodus.

Integruota kokybė ir integruotas grafikas suteikia mažesnį bendrą rizikos lygį bei greitesnius startus.

Nuo prototipo iki SOP su patikimais pristatymo laikais

Čia pateikiamas paprastas veiksmų planas, kurį galite taikyti su bet kuriuo tiekėju.

• Per RFQ apibrėžkite plieno rūšį, GI, GA ar EG, dengimo masę ir dažymo sistemos tikslą. Paklauskite: kaip jūs cinkuojate plieną šiai detalei ir kaip patikrinsite dengimo vientisumą bei storį.
• Bandymams suderinkite formavimo, suvirinimo ir paruošimo dengimui parametrus su numatyta danga. Užfiksuokite išmoktas pamokas valdymo plane.
• Prieš SOP nustatykite matavimo taškus ir ataskaitų pateikimo dažnumą dėl dengimo masės ir išvaizdos. Paaiškinkite pakavimą, kuris neleidžia atsirasti drėgnam sukrovimui.

Ieškote integruoto pavyzdžio, kurį būtų galima įvertinti pagal savo kontrolinį sąrašą? Shaoyi siūlo greitą prototipavimą, sudėtingą štampavimą ir derinamus paviršiaus apdorojimus, įskaitant cinkuotę ir susijusius dangas, taikydama IATF 16949 kokybės sistemas bei teikdama surinkimo palaikymą. Peržiūrėkite jų sugebėjimus kaip vieną duomenų tašką, lygindami kelis tiekėjus pagal tuos pačius kriterijus Shaoyi paslaugos .

Vertindami kandidatus, naudokite nuoseklų kalbos vartojimą. Nepriklausomai nuo to, ar jie vadina tai karštuoju cinkavimu, karštuoju panardinimu, HDG ar paprasčiausiai GI, įsitikinkite, kad jie gali aiškiai ir tikrinamais terminais aprašyti savo HDG proceso valdymą, apžiūros metodus ir perdavimą dažymui. Kitame skyriuje visa tai suformuluosime pagrindiniais išvadomis ir pareigybėmis grindžiamu veiksmų planu, kurį galėsite nedelsiant įgyvendinti.

Išvados ir kitomi žingsniai plieno apsaugai nuo korozijos

Pasiruošę pritaikyti tai, ką išmokote, kad gautumėte patikimus automobilių komponentus? Štai svarbiausi dalykai, kuriuos galite įgyvendinti jau šiandien, taip pat standartai ir partneriai, užtikrinantys nuoseklius rezultatus.

Pagrindiniai išvados apie cinkuotą apsaugą

• Kodėl veikia cinkas. Cinkas apsaugo plieną dviem būdais: barjeras ir aukojamasis poveikis, taip pat sukuria stabilų patiną, kuris sulėtina cinko netektį iki maždaug 1/30 plieno netekčio greičio. Dėl to jis pasirenkamas ilgalaikiam naudojimui reikalaujančiuose projektuose American Galvanizers Association, korozijos apsaugos apžvalga.
• Kas yra cinkavimas ir kas yra karštai cinkuota danga. Paprastais žodžiais tariant, švarus plienas panardinamas į lydytą cinką, kad susidarytų metalurginė cinko-geležies danga, apsauganti nuo drėgmės, druskų ir rūgščių Xometry, karštojo panardinimo cinkavimo pagrindai.
• Tarnavimo laikas yra priklausomas. Klausimas, kiek ilgai tarnauja cinkavimas, iš esmės yra klausimas apie aplinką, dangos masę, paruošimą, dažus ir priežiūrą. Sumažinus drėgnos būsenos trukmę, išlaikant nepažeistas dangas, apsauga trunka ilgiau.

Teisingas procesas, teisingas specifikacijos reikalavimas, teisingas partneris.

Veiksmų planas inžinerijai, kokybei ir tiekėjų paieškai

• Dizaino inžinerija
  • Pasirinkite GI, GA ar EG pagal funkciją ir paviršiaus apdorojimo tikslus. Dokumentuokite dangos tipą ir masę pagal taikomą standartą.
  • Planuokite dažymą ant cinko ten, kur tai reikalinga. Kaip apsaugoti cinkuotą plieną nuo rūdėjimo? Pradėkite nuo tinkamo paruošimo ir suderinamų gruntų.
  • Brėžinių pastabose nurodykite apžiūros ir taisymo reikalavimus, kad būtų išvengta neaiškumų.
• Gaminta ir dažymas
  • Saugojime laikykite detales sausose ir vėdinamose vietose, kad galėtų susidaryti cinko patina. Venkite drėgno sandėliavimo.
  • Prieš dažydami, laikykitės pripažintų praktikų ruošiant cinkuotas paviršių, kad sukibimas ir ilgaamžiškumas atitiktų AGA cinkavimo standartų reikalavimus, įskaitant ASTM D6386 ir susijusias metodes.
  • Kaip užkirsti kelią plieno rūdėjimui eksploatacijos metu? Naudokite švarius pagrindus, tinkamą konversinį sluoksnį ir su cinku suderinamą dažų sistemą.
• Kokybė ir apžiūra
  • Matuokite dangos storį ir vientisumą kalibruotais prietaisais ir metodais, nurodytais standartuose. Pažeistoms vietoms taisyti naudokite numatytus metodus.
  • Įrašykite rezultatus pagal vietą ir metodą, kad patvirtinimas būtų tikrinamas.
• Tiekimas ir tiekėjai
  • Paprašykite kiekvieno tiekėjo išsamiai paaiškinti savo procesą nuo pradžios iki pabaigos. Aiškus atsakymas į klausimą, kaip apsaugoma plieną nuo rūdžių cinkuotose konstrukcijose, turėtų nurodyti tinkamą paviršiaus paruošimą, pripažintas apžiūros ir taisymo praktikas.
  • Apsvarstykite integruotus tiekėjus, kurie gali siūlyti prototipavimą, presavimą, paviršiaus apdorojimą ir surinkimą vienoje vietoje. Pavyzdžiui, orientyrai: Shaoyi siūlo IATF 16949 kokybę kartu su presavimu, derinamu paviršiaus apdorojimu, įskaitant cinkavimą, bei surinkimo palaikymą Shaoyi paslaugos .

Kur kreiptis dėl paslaugų ir standartų

• Standartai ir metodai. Žr. šį suvestinį apžvalgą reglamentuojančių ir palaikančių dokumentų, tokių kaip ASTM A123, A153, A767, A780, D6386, D7803 ir E376, siekiant suderinti technines specifikacijas, apžiūras ir remontus su pripažintomis praktikomis AGA cinkavimo standartų ir praktikų sąrašas .
• Mechanizmai ir ilgaamžiškumas. Peržiūrėkite, kodėl veikia cinkas ir kaip patina prisideda prie ilgo tarnavimo laiko esant atmosferos poveikiui, kaip nurodyta aukščiau minėtame AGA korozijos apsaugos gide.
• Proceso pagrindai. Jei reikia priminti komandai, kas yra karštai cinkuotas paviršius, nukreipkite juos į anksčiau pateiktą karštojo panardinimo proceso paaiškinimą.

Įtraukite šiuos žingsnius į savo užklausas (RFQ) ir kontrolės planes, ir jūs pagerinsite korozijos atsparumą be pernelyg didelių specifikacijų. Jei koncentruositės į patikrintus mechanizmus, aiškius standartus ir patikimus partnerius, galėsite su pasitikėjimu tiekti ilgaamžius cinkuotus detalių gaminius.

Cinkuoto dengalo DUK

1. Kodėl Rust-Oleum sako ne naudoti ant cinkuoto metalo?

Šviežios cinko dangos gali reaguoti su kai kuriais tirpikluose esančiais alkidiniais dažais, dėl ko sumažėja sukibimas. Norint tinkamai dažyti cinkuotą plieną, reikia nuvalyti aliejus, jei reikia – švelniai įbrėžti paviršių, uždėti tinkamą konversinį sluoksnį arba grunto sluoksnį, tada naudoti suderinamą gruntą ir viršutinį sluoksnį. Laikantis pripažintų paruošimo žingsnių cinkuotiems pagrindams, pagerėja sukibimas ir ilgaamžiškumas.

2. Ar automobiliuose esantis cinkuotas plienas gali rūdėti?

Taip, tam tikromis sąlygomis gali. Cinkuotas plienas atsparus korozijai dėl barjero ir aukos apsaugos, tačiau užstrigęs drėgnis, kelio druskos, pažeista danga, supjaustyti kraštai ir siauri tarpai vis dar gali sukelti rūdijimą. Siekiant išlaikyti apsaugą, dalis reikia laikyti sausas, sandariai užantspauduoti siūles, nuvalyti druskas ir taisyti įbrėžimus cinku turinčiais produktais.

3. Kas yra karštasis cinkavimas automobilių plienui?

Tai yra švaraus plieno panardinimas į lydytą cinką, kad susidarytų cinko–geležies danga, kuri prisijungia prie paviršiaus. Automobilių pramonėje nuolatinės linijos gamina GI su maksimalia aukos funkciją atliekančia cinko danga arba GA, kai pageidaujamas cinko–geležies lydinio paviršius, užtikrinantis dažų sukibimą ir pastovų taškinio suvirinimo procesą.

4. Kaip apsaugoti plieną cinkavimu automobilio dalių gamybai?

Tipiniai HDG etapai yra paviršiaus valymas ir aktyvacija, kontroliuojamas pašildymas, panardinimas į lydytą cinką, dujinis valymas norint nustatyti dangos storį, pasirinktinis galvanizavimas (galvanėjimas) ir po to aušinimas bei lengvas tepimas aliejumi. Elektrocinkavimas yra kitas būdas, kai cinkas nusodinamas naudojant elektros srovę labai lygiems paviršiams gauti. Kompleksiniai gamintojai gali derinti presavimą, dengimą ir kontrolę visame procese pagal automobilių pramonės kokybės sistemas. Pavyzdžiui, Shaoyi siūlo IATF 16949 sertifikuotą presavimą, paviršiaus apdorojimus, įskaitant cinkavimą, bei surinkimo paramą.

5. Kaip apsaugoti cinkuotą plieną nuo rūdijimo po apdirbimo?

Venkite drėgnos kondensacijos, užtikrinkite oro cirkuliaciją ir laikykite paviršius švarius, kad galėtų susidaryti cinko patina. Prieš dažant, naudokite patikrintą preliminariąją apdorojimo seką ir suderinamus gruntus. Sujungimuose izoliuokite skirtingus metalus, sandariai uždarykite persidengimus ir pasirinkite cinkuotus tvirtinimo elementus. Pažeistas vietas remontuokite cinku turinčiais dažais arba metalizacija, kad būtų atkurta aukuroji apsauga.