Kas yra Dacromet danga automobilių detalėms

Ar kada nors domėjotės, kodėl šie ploni pilkšvi varžtų paviršiai išgyvena žiemos metą, druską ir purvą? Paprastai tariant, Dacromet – tai cinko ir aliuminio mikroelementų danga, taikoma be elektrolizės, kad apsaugotų plieną sunkiomis sąlygomis. Ji paprastai nanosema iš vandeninių mišinių ir kaitinama, kad susidarytų tankiai surišta, plona sausa plėvelė. Net esant vienaženkliam mikronų storio sluoksniui, ji pasižymi dideliu atsparumu druskos miglos korozijai dėl barjerinio ir aukos veikimo Fasto Screws.

Kaip Dacromet apsaugo plieną agresyviose aplinkose

Skamba sudėtinga? Mokslas yra praktiškas. Cinko ir aliuminio dribsniai sukuria barjerą, kuri neleidžia drėgmei ir druskams pasiekti metalo, o cinkas, apsaugančias plieną, aukštai oksiduojasi. Kadangi šis procesas yra ne elektrolitinis ir termiškai atšaldomas, jis išvengia vandenilio trapumo rizikos, paprastai susijusios su galvinio plieno galvinio plieno platinimu. Be to, dangtelis gali būti sujungtas su viršutiniais dangteliais, kad būtų galima sutvarkyti trinties trukmę, kad tvirtinimo elementų sukimosi momentas būtų pastovus.

Aukos apsauga reiškia, kad cinku turtingas dangtelis pirmiems koroduojasi, o plienas - ne.

Kur Dacromet tinka automobilių montavimams

Pamatysite dacrometas dengtas tvirtinimo įtaisus ir techninę įrangą bet kur, kur reikia plonos, vienodos apsaugos be patinusių siūlų ar kraštų. Įprastoji dalis:

• Kiti, kurių galia didesnė kaip 1000 W
• Šliepimui ir kelio druskai veikiantys šaltiniai ir klipai
• Stabdžių įranga, laikikliai ir maži spausdinimai
• Švirkšto užtaisai ir poidinio korpuso laikikliai

Pagrindiniai terminai, kuriuos pamatysite specifikacijose

• Cinko plokštės pagrindinė danga: Cinko ir aliuminio plokštės sluoksnis, kuris suteikia barjerą ir aukos apsaugą.
• Viršutinė danga arba sandarininkas: pasirenkamas sluoksnis, skirtas trintumui, išvaizdai ir cheminiam atsparumui reguliuoti.
• Neelektrolinis taikymas: naudojamas paskui paskui šilumos būdu ištvirtintas į vienodą sausas plėvelę.
• Storio kontrolė: plonos plėvelės padeda išlaikyti tikslių dalių siūlų tinkamumą ir griežtus tolerancijas.
• Salo purškimas ir adhezija: Paprastai atliekami laboratoriniai patikrinimai, kuriais nustatomas korozijos veiksmingumas ir dangos vientisumas.
• Aplinkos aspektas: šiuolaikinės vandens pagrindu sukurtos sistemos ir procesų kontrolės priemonės siekiama sumažinti ekologinį poveikį Shengenfab.

Ką yra Dacromet dangos apžvalga? Patikrinta cinko plokštės, ne elektrolitinė sistema, skirta ilgaamžiai plonos plėvelės apsaugai iš plieno dalių, naudojamų visoje transporto priemonėje. Kitose skyriuose apžvelgsime, kaip dirbtuvės atlieka taikymą, kokius bandymus inžinieriai atlieka, kad patikrintų rezultatus, kaip šis apdailas skiriasi nuo galvanizuotų ir apdailintų, ir praktines rekomendacijas pirkimo, kokybės kontrolės ir trikčių sprendimo klausimais.

Dacromet dangos proceso viduje nuo paruošimo iki ištvertimo

Ar kada nors matėte, kaip plieno dalys įeina į liniją ir įsivaizduojate, kaip jos išeina su plona, vienodi ir atsparia korozijai plėvele? Dacromet padengimo procesas yra pakartotinas, lengvai naudojamas, kurį galite pasirinkti, kad būtų nuoseklumas.

Nuo paviršiaus ruošimo iki ištvermės

1. Įvežimo paruošimas: patikrinti, rūšiuoti ir pašalinti užfiksuotus riebalus. Laikykite panašias geometrijus kartu, kad būtų vienodas aprėptis.
2. Išvalykite pagrindinį metalą: naudokite šlapimą šarminiais ir (arba) mechaniniais būdais, pavyzdžiui, švirkščiant, kad pašalintumėte aliejus ir skalbes, pagerintumėte lipdumą.
3. Kaukės kritinėms vietoms: pagal spausdinimo reikalavimus apsauga turi būti taikoma ant laikiklio, spausdinimo arba elektros kontakto vietų.
4. Gerai paruoštas slurry: vandenyje pagamintas cinko plokštės slurry sumaišomas iki homogeniškumo. Prieš padengdami, patikrinkite viskozumą ir kietųjų medžiagų kiekį.
5. Apdoroti: didmeninėms dalims panerti, tada pasukti, kad išvalytumėte perteklių. Didelei arba subtiliai dalei naudoti kontroliuojamą purškimo arba nuleidimo srautą.
6. Iššalinimas arba centrifugė: skatinti plokštumo plėvelę, kontroliuojant sukimosi greitį, laiką ir dalies orientaciją.
7. Oro sausas iššokimas: prieš kepant Yude Metal, leiskite tirpikliams, kurie yra vandens nešėjas, vienodą išgarinimą.
8. Terminis apdorojimas: laikykitės licencijos davėjo nustatyto apdorojimo lango. Toliau pateikiami pavyzdžiai. Kai kuriose sistemose taip pat naudojamas pirmasis kepimo rinkinys, po kurio atliekamas galutinis gydymas.
9. Pasirinkti antrasis dangtis ir (arba) sandarininkas: pridedamas viršutinis dangtis, kai nurodomas greitinimo mažinimas arba papildomas cheminis atsparumas Greenmetafin.
10. Šaltinimas ir patikrinimas: kontroliuojamas aušinimas padeda išvengti krakimo ir išsaugoti lipdumo.

• Atsekamumo įrašas: purškimo partijos ID, kietosios medžiagos ir viskotumas, panardinimo laikas arba purškimo nustatymas, sukimosi apkrova per minutę ir laikas, apkrovos masė, pakabėjimo ar nuleidimo laikas, krosnies nustatymo taškas, dalies PMT ir laikas PMT, dalies orientacija

Sauso plėvelelio storumo kontrolė be perteklinės konstrukcijos

Galvokite išmintingai. DFT didėja su didesniais kietosiomis medžiagomis, lėtesniu sukimosi tempimu, ilgesniu nusileidimu ir mažesniu drenažu. Jis nukrenta, kai sukasi greičiau arba kai yra silpnesnis purškimas. DFT laikymas nurodytoje juostoje išvengia siūlų trukdžių, saugo spausdinimo įtaisus ir padeda pasiekti trinties langus prie tvirtinimo įtaisų. Pavyzdžiui, dacromet 320 dangtelis dažnai yra skirtas vienam skaitmeniniam mikronui, kad būtų galima subalansuoti apsaugą ir tinkamumą, o pasirenkami sandariniai sandariniai supaprastina sukimo momento įtampos elgesį. Patikrinkite, ar daktometas yra storioji, ne tik lengvai pasiekiamų paviršių, bet ir kraštų, šaknų ir plokščių dalių.

Geriausios kaukės ir tvirtinimo praktikos

Apsaugoti siūlus arba guolių paviršius, kai spausdinimui reikia apnuogintos metalo arba atskiro trinties apdorojimo. Naudokite lentynas, kuriose būtų atskirtos dalys, kad purškimas galėtų laisvai išplaukti. Nušvirkštykite aklas žemyn, kad nebūtų susikaupę. Laikykite krepšinio apkrovą pastovią, kad sukimosi sukimosi procesas būtų pakartotinas. Jei junginiai yra iš mišrių medžiagų, vengkite tiesioginio kontakto su vario, magnio, nikelio ir nerūdijančio plieno junginių dalimis dėl kontaktinės korozijos. Cinko aliuminio plokščių sistema yra sukurta taip, kad tinkamai sušvirkštinta ir ištvirtinta gerai veiktų prieš aliuminio arba plieno substratus.

Teisingai atliktas procesas gali būti įrodymas. Toliau pamatysime, kaip patvirtinti atsparumą korozijai, lipdumą, trinties ir DFT metodus, naudojant standartizuotus bandymus.

Veiksmų patvirtinimo ir bandymų metodai

Kaip įrodyti, kad plona cinko plokštelė išliks gyva nuo gatvės druskos, šilumos ir susitraukimo sukimo momento? Patikrinate jį tinkamais testais, tada susieti rezultatus su savo brėžiniu ir dacromet padengimo standartu, nurodytu jūsų specifikacijoje.

Sūrio purškimo ir adhezijos rezultatų interpretavimas

Dėl atsparumo korozijai daugelis automobilių gamybos komandų naudoja neutralią druskos purškiklį pagal ISO 9227, o pasaulinėse programose ASTM B117 taip pat plačiai priimtas. ISO 9227 standartas atskleidžia dalis smulkiam druskos rūgštui kontroliuojamoje kameroje, kad būtų gauti palyginamieji dangos veikimo duomenys. Pranešite apie pirmąsias baltos korozijos ir raudonos rožės valandas, kaip apibrėžta jūsų licencijos davėjo ar dangos gamintojo. Jei patvirtinimas yra priimtinas, tai reikėtų įvertinti pagal konkrečią produkto duomenų lapą, o ne pagal bendrą lyginamąjį rodiklį.

Druskos purškimas palygina danginius, bet nenumatys jų eksploatavimo trukmės.

Atliekite lipimo patikrinimą naudojant pripažintą kryžminio pjūvio arba juostos metodą pagal pasirinktą ASTM arba ISO metodą. Dokumentas apie partiją, paviršiaus paruošimą, apdorojimą ir bet kokį panaudotą paviršiaus dangą, kad galėtumėte nustatyti pagrindinę priežastį, jei vėliau atsirastų drebėjimas ar nuskirtimas.

Skaitmeninių tvirtinimo įtaisų trinties taikiniai

Susikūrimo sukimo momentas turi būti paverstas klijuotojo apkrova, todėl trinties koeficientui reikia langų, atitinkančių jūsų jungties konstrukciją. Tikros aplinkybės gali labai pakeisti trinties būdą. Tyrimai, atlikti su cinko plokštelėmis dengtais tvirtinimo įtaisų, rodo, kad saugojimo istorija yra svarbi, nes karštoje, drėgname ar temperatūroje mažesnėje už nulio temperatūrą esant, trukmė keičiasi ir trukmė po galva kartais sumažėja net 47 procentais cinko plokščių trinties tyrimas - Ne. Tai reiškia, kad turėtumėte:

• Bandymas reprezentatyvioje techninėje įrangai su nurodytu viršiniu dangalu arba uždarymo įtaisu.
• Prieš bandymą kontroliuokite ir registruokite saugojimo sąlygas, drėgmę ir tvarkymą.
• Atitinkamas sukimo momentas, kampas ir pasiekta klijuotojo apkrova, apskaičiuota pagal jūsų specifikacijoje nustatytą mėginio dydį.
• Jei reikia, iš naujo bandykite po senėjimo arba šilumos poveikio.

Kai reikia skaičiuoti tikslus, nurodykite licencijos davėjo dokumentus, pavyzdžiui, metalo dangų dacrometų duomenų lapus, kuriuose apibrėžiami trinties langas ir derinimo įrangos sąlygos.

Sausojo plėvelelio storis

DFT yra tiek našumo veiksnys, tiek tinkamumo kontrolė. matuoti jį pagal ASTM D7091 reikalavimus atitinkančiu matuokliu ir laikytis standarto rekomendacijų dėl prietaiso pasirinkimo, kalibravimo ir matavimų dažnio, palyginti su padengtu plotu. Nustatykite kraštų, šaknų ir plokščių kritinių elementų, tokių kaip siūlai ir guoliai, matmenis. Laikykite įrašą, kuris sujungia DFT atgal į purškimo būklę, sukimosi ar purškimo nustatymus ir ištvermės parametrus, kad galėtumėte koreguoti, kol dalys pasieks liniją.

• Jei klientas kreipiasi į dacrometinio dangaus standartinės astm nuorodos, kiekvieną reikalavimą susieti su konkrečiu metodu, pavyzdžiui, DFT pagal ASTM D7091 ir druskos purškimo pagal ISO 9227 arba ASTM B117.
• Jei reikia, reikia pateikti informaciją apie šilumos atsparumą ir šilumos ciklą, o ne tik apie druskos purškimo veiksmingumą.
• Jei yra, nurodykite patvirtintus val. iki raudonos rūšies intervalai ir rekomenduojamas DFT juostas, pateiktus gaminių literatūroje.

Turėdami patvirtinimo įrankių rinkinį, kitas žingsnis yra pasirinkti tinkamą dangą kiekvienam naudojimo atvejui, tad palyginkime šį apdailą su galvanizuota, apdaila ir kitomis alternatyvomis.

Dacromet palyginimas su alternatyviais danginiais

Pasirinkti užtaisus, klipas ir strypai? Įsivaizduokite, kad reikia subalansuoti korozijos laiką, siūlų tinkamumą, trinties kontrolę, šilumą ir kainą. Žemiau mes suskirstome dacrometinį dangą nuo galvanizuoto ir dacrometinį dangą nuo cinko dangų, kad galėtumėte pasirinkti tai, kas tinka jūsų bendram dizainui ir aplinkai.

Pritaikymas, svarbus tvirtinimo įrenginių inžinieriams

• Korozija ir storis: Dacromet cinko plokštelė sudaro ploną plėvelę, tačiau gali suteikti stiprų druskos purškimo veiksmingumą. 48 μm sluoksnis yra pranešta 6001000 valandų, o karštojo sulčiojimo galvanizuotas yra daug storesnis maždaug 50100 μm ir cinko plakiruotės intervalas yra apie 48200 valandų, priklausomai nuo pasyvacijos Zhuocheng Hardware palyginimo.
• Vandenilio susilpnėjimo rizika: neelektrolitinio cinko lakštelės naudojimas padeda išvengti su elektrolizuojimu susijusių susilpnėjimo problemų. HDG gali būti probleminis labai stiprūs tvirtinimo įtaisai, o elektrolizuotas cinkas reikalauja dehidrogenacijos aukštos stiprumo gradyje, pagal pramonės gaires pirmiau pateiktuose šaltiniuose.
• Karščio atsparumas: cinko plokštės sistemos yra nurodytos kaip atsparos maždaug 300 °C ir aukštesnėms temperatūroms, o cinko danginiai paprastai sumažėja maždaug 250 °C.
• Patikimas ir išvaizda: plonas cinko lakštas išlaiko siūlų toleranciją. Didesnis ir kietas HDG gali paveikti smulkių siūlų įsitraukimą. Cinkinis dangtelis suteikia sklandų, estetinį apdailą, tinkamą mažoms tikslumo dalims.
• Kainos ir techninė priežiūra: cinko plotis paprastai yra ekonomiškiausias. Cinko lakštelės gali kainuoti brangiau, tačiau jos suteikia didelę apsaugą ir neleidžia susilpnėti. Plokštinės dalys gali naudoti chromato konvertavimą, kad padidintų atsparumą, kai reikia.

Ten, kur vis dar laimi cinkuota danga

Jei reikia patvarios, ilgalaikės apsaugos lauke ar arti jūros, storas HDG cinko-geležies sluoksnis yra patikrintas pasirinkimas. Kompromisas – storis ir paviršiaus šiurkštumas, kurie gali paveikti sriegio sujungimą tikslumuose tvirtinimo elementuose, todėl reikia atsargumo naudojant aukštos stiprybės rūšis Fasto Screws išorės vadove.

Kada pasirinkti cinkavimą ar nerūdijantį plieną

Cinkavimas tinka vidaus arba švelniai korozijai veikiamoms aplinkoms, kur svarbus išvaizda ir kaina. Dažnai pridedamas chromato konversijos sluoksnis, kai reikia didesnio atsparumo, o cinko flake danga žinoma dėl mažesnio baltų korozijos produktų kiekio ir geresnio ekstremalių temperatūrų atsparumo daugelyje taikymų – Pioneer Metal apžvalga. Nerūdijantys greitai sujungiami elementai visiškai išvengia dangos nusidėvėjimo, tačiau yra brangesni ir gali reikalauti įstrigimo prevencijos priemonių. Taip pat matysite, kaip programos vertina e-pokritį prieš dacromet dideliems surinkimams ir sriegiuotiems komponentams, o cinko flake šeimos, tokios kaip Geomet, gali būti nurodytos pagal licencijuotojo rekomendacijas.

Kai privalumai ir trūkumai aiškūs, kitame skyriuje šie pasirinkimai paverčiami kasdien vykdomo gamyklos proceso valdymo planu.

Praktinis taikymo ir proceso valdymo vadovas

Kai jūsų eilėje atsiranda dėžė su mišriais varžtais, spaustukais ir lankstais, nuo ko pradėti? Naudokite šią gamybos aikštelės procedūrą, kad ant dacromet dangos tvirtinimo detalių ir mažųjų komplektuojamųjų dalių uždėtumėte ploną, tolygų sluoksnį su mažiau netikėtumų ir perdirbimo.

Gamybos aikštelės kontrolinis sąrašas nuo paruošimo iki pakuotės

1. Paviršiaus paruošimas ir patikrinimas: pašalinkite aliejus ir pjovimo skysčius. Norėdami pagerinti sukibimą, naudokite mechaninį ar cheminį paruošimą. Fino abrazyvinis šlifavimas sukuria mikroprofilį geresniam sukibimui, o daugelyje technologijų ten, kur tai leidžiama, pridedamas fosfato ar chromato paruošimas. Plaukite pagal licencijos suteikėjo specifikaciją, naudodami deionizuotą vandenį, jei reikia, tada visiškai išdžiovinkite, kad išvengtumėte greito rūdijimo. Sinteredfilter Dacromet vadovas.
2. Uždengimas ir tvirtinimas: uždenkite siūles arba guolių paviršius, nurodytus brėžinyje. Detalus laikykite dėkluose arba krepšeliuose taip, kad tirpalas galėtų laisvai nubėgti; venkite gilių grupių, kurios sulaiko skystį. Laikykite apkrovos masę ir detalių orientaciją pastoviomis nuo partijos iki partijos.
3. Suspensijos paruošimas ir priežiūra: Maišykite, kol taps vientisa. Patikrinkite klampumą ir kietųjų dalelių kiekį. Filtruokite aglomeratus. Prieš pradedant gamybą, užfiksuokite koregavimus ir partijos ID.
4. Dėkite dengiamąjį sluoksnį: Masinėms detalėms panardinkite, tada naudokite centrifugą, kad pašalintumėte perteklių ir suformuotumėte vienodą plėvelę įdubose bei vidinėse sriegiuose. Didelėms ar trapioms detalėms naudokite kontroliuojamą aukšto tūrinio žemo slėgio (HVLP) purškimą arba kabliatinklio panardinimo-nusiliejimo metodus, kad pasiektumėte tikslinį storį ir išvengtumėte lašėjimo.
5. Nusausinimas ir išgarinimas: Leiskite vandenyje pagrįstai terpei tolygiai išgaruoti, kad sumažėtų adatėlės ir skysčio kaupimasis, ypač akluosiuose skyliuose ir finišuose sriegiuose.
6. Kietinimas ir patvirtinimas: Laikykitės licencijos davėjo nustatyto kietinimo intervalo, tada patvirtinkite termopora, pritvirtinta prie detalės, ir krosnies apkrovos žemėlapiu. Šiluminis profiliavimas dokumentuoja temperatūros išlaikymo trukmę detalei, o ne tik oro nustatytąją vertę, kas prevencijai nuo nepakankamo ar per didelio kietinimo. Daugiau informacijos apie šiluminį profiliavimą – Powder Coating Online.
7. Pasirinktinis viršutinis sluoksnis: Naudokite nurodytus hermetikus arba trinties modifikatorius ir pakartotinai kildinkite pagal jų duomenų lapus, kad sureguliuotumėte sukimo momento ir įtempimo santykį.
8. Atvėsinkite, nuimkite ir supakuokite: aušinkite ramioje oro terpėje, kad išvengtumėte šoko. Atsargiai nuimkite dengimą. Etiketėkite dėklus ir lentynas pagal partiją, receptūrą ir apžiūros būklę, kad išvengtumėte sumaišymo.

Šie nuorodiniai tikslai paimti iš pramonės apžvalgos apie Dacromet technologiją ir proceso kontrolę Sinteredfilter Dacromet vadove.

Panardinimo-sukimo ir purškimo svarstymai

• Panardinimo-sukimas puikiai tinka mažiems, sudėtingos formos daiktams, tolygiai padengdamas įdubas, vidinius griovelius ir siaurus geometrinius plotus, o perteklių pašalina sukant.
• Purškimas geriau tinka dideliems laikikliams ar surinkimams, kai reikia kryptinio valdymo ir estetinės vientisumo, dažniausiai dviem lengvomis eiga, kad būtų išvengta varvėjimo.
• Rakinis panardinimas gali subalansuoti našumą ir dengiamumą vidutinio dydžio detalėms; aklasias skylutes orientuokite žemyn ir išlaikykite pakartojamą nutekėjimo kampą.
• Dacromet dangai ant veržlių reguliuokite griovelių užpildymą sukimosi greičiu ir kabojimo trukme, kad surinkimo metu grioveliai nesiliptų.

Tiesioginės kokybės kontrolės priemonės, kurios neleidžia perdirbti

• DFT patikros taškai: Išmatuokite sauso plėvelės storį magnetiniu arba sūkurinių srovių matuokliu ant plokštumų, kraštų, griovių pagrindų ir guolių paviršių. Prieš kitą partiją koreguokite sukimosi parametrus, kietųjų dalelių kiekį arba purškimo nustatymus, jei reikšmės keičiasi.
• Lipnumas ir išvaizda: Atlikite kryžminio kirpimo arba lipnios juostelės bandymą ant kontrolinio skydelio arba aukojamos detalės iš partijos. Tikrinkite mikroskylių, varvėjimo ir spalvos nenuoseklumo atsiradimą.
• Stačiosios jėgos ir įtempimo koreliacija: Ant atstovaujančių detalių patikrinkite trinties koeficiento langą ir veržimo momento bei spaudo apkrovos elgseną. Daugelis dengiančiųjų medžiagų tiekėjų naudoja pakaitines veržiamąsias jungtis ir dokumentuoja veržimo momentą bei įtempimą kartu su DFT ir sukietėjimo duomenimis SWD Inc. panardinimo-sukimo apžvalgoje.
• Šiluminio sukietėjimo patvirtinimas: Prisegti termoporą prie sunkiausių ir lengviausių dalių apkrovoje, kad būtų galima nustatyti laiką-prie-temperatūros profilį ir sureguliuoti konvejerio greitį, oro srautą ir nustatymo taškus, sumažinant nepakankamo sukietėjimo riziką ir energijos švaistymą Dulkinė danga internete apie šiluminį profiliavimą .
• Vanos būklės žurnalas: Fiksuokite tyrės partijos ID, klampumą, kietąsias daleles, filtravimo keitimus, panardinimo trukmę, sukimosi apsukas ir trukmę, kabojimo ar varvėjimo laiką bei krosnies parametrus sekamumui užtikrinti.
• Aukštos stiprybės tvirtinimo detalės: a490 veržiamosioms jungtims su dacromet danga rekomenduojama naudoti neelektrolitinius cinko flake sistemas, siekiant sumažinti vandenilio trapumo problemas, kurios susidaro naudojant elektrinį nusodinimą, kaip tai aptariama pramonės diskusijose apie šią technologiją.

Įgyvendinkite šį vadovą nuosekliai ir jūsų dacrometos dangų tvirtinimo įtaisai pasieks storį, lipdumą ir trinties tikslus prieš pasiekiant galutinį patikrinimą. Toliau formalizavome priėmimo kriterijus ir matavimo planą, kurį jūsų komanda gali perkelti į brėžinius, kontrolės planus ir RFQ.

Kvalifikacijos užtikrinimo šablonų ir priėmimo kriterijų specifikacijai, susijusiai su dacrometo danga

Norite kalbos, kurią galėtumėte įklijuoti į piešinius ir RFQ be spėliojimų? Naudokite toliau pateiktą priėmimo formuluotę ir matavimo planą, kad jūsų dacrometų dangavimo specifikacija būtų griežta, patikrinama ir patogi tiekėjui.

Atitikties kriterijai, kuriuos galite nusirašyti

• Išvaizda: dangtelis turi būti sidabrinis pilkas ir nepertraukiamas, be nutekėjimo, burbuliukų, šlapinimosi, įtrūkimų, rėžinių ir užkrėpimų. Neleidžiama spalvos pasikeitimas, tačiau mažos geltonos dėmės yra priimtinos, kai nurodyta standartinėje GB/T18684-2002 ir susijusiose bandymų metodose.
• Sausojo plėvelelio storis DFT: matuojamas metalografiniu mikroskopu pagal GB/T6462 arba tirpalo svėrimu pagal cinko chromo dangų metodą. Tikslinis intervalas turi būti apibrėžtas licencijos davėjo duomenų lape ir brėžinyje.
• Prisijungimas: juostos bandymas. Arba laikytis GB/T5270 be substrato išlygimo arba atskleidimo, arba naudoti ASTM D3359 B metodą, kurio klasifikacija yra bent 3B pagal paskelbtą bendrojo dangos standarto priėmimo vadovą. ANSI/SDI A250.3-2007 .
• Atsparumas druskos purškimui: laidinis pagal GB/T10125. Nustatyta, kad per valandą buvo nustatyta raudona rūdžio ir klasifikacijos norma. Paskirkite patvirtinimą/neįgyvendinimą pagal licencijos davėjo produktų duomenis ir brėžinį GB/T18684-2002 ir susijusius bandymų metodus.
• Atsparumas vandeniui: 240 val. panardinti į dejonizuotą vandenį 40 °C ± 1 °C temperatūroje. Po džiovinimo adhezija vis dar turi atitikti pasirinktą juostos bandymo kriterijų GB/T18684-2002 ir susijusius bandymo metodus.
• Šilumos temperatūra: 40 °C ± 2 °C, 95% RH ± 3%, iki 240 h be raudonos rūšies rūšies, jei nustatomi dangaus lygiai. Atnaujinti mėginių vietą kiekviename tikrinimo intervale ir įrašyti rezultatus GB/T18684-2002 ir susijusius bandymų metodus.
• Ėminių ėmimo ir pakartotinio bandymo taisyklė: kiekvienam bandymui atsitiktine tvarka iš partijos atrenkami trys mėginiai. Jei kas nors nepavyks, išsirinkite dar tris tuos pačius bandymus. Jei bet kuri iš jų vėl nepavyksta, partija neatitinka GB/T18684-2002 ir susijusių bandymų metodų.
• Dokumentų kontrolė: į failus įtraukite dacrometų dangos standartinę PDF kopiją. Jei jūsų programa grindžiama Kinijos standartais, prašykite GB/T18684-2002 CKF Techninės sąlygos pagal pavadinimą ir peržiūrą. Norint užtikrinti bendrą ASTM metodų priėmimą, taip pat saugokite ant dangos bandymų procedūras pagal ANSI/SDI A250.3-2007.

Pridėkite licencijos suteikėjo arba dengiamojo medžiagos duomenų lapus prie savo valdymo plano ir paklausos pasiūlymui.

Matavimo planas ir atrankos strategija

• Pradinės gamybos PPAP: Sugeneruokite duomenis iš reikšmingos gamybos partijos, paprastai 300 iš eilės pagamintų detalių, naudodami gamybos įrankius ir personalą. Pateikite visą PPAP elementų rinkinį, kurio reikalaujama pirkėjo tiekėjų PPAP vadove.
• Tolydžiai gaminamos partijos: kaip minimumas, kiekvienam dangos bandymui partijoje laikykitės trijų mėginių taisyklės ir perkėlimo logikos. Padidinkite dažnumą ypatybių, nurodytų brėžinyje, atveju. GB/T18684-2002 ir susijusios bandomosios metodikos .
• DFT kontroliniai punktai: Patikrinkite DFT plokštumose, kraštuose ir sriegio šaknys naudodami mikroskopo pjūvius ar tirpalo svėrimą. Susiekite matavimus su apkrovos ID, skiedinio partija ir kietinimo profiliu.
• Našumo duomenys: Sukrapščiams prašykite sukimo momento–tempimo koreliacijos kaip našumo bandomojo rezultato PPAP, suderinto su jūsų sąvaržos trinties langeliu Tiekėjų PPAP vadove.

Ką reikalauti laboratorijos sertifikatuose

• Nepriklausomas laboratorijos darbas: naudokite išorinę laboratoriją, akredituotą pagal ISO 17025. Pateikite akreditavimo sertifikatą, įmonės antspaudu pažymėtus rezultatus, bandymų datas ir taikytas normas tiekėjo PPAP vadove.
• Vidiniai bandymai: pateikite atliekamų bandymų apimtį, personalo kompetenciją, įrangos sąrašą ir kalibravimo metodus visiems vietos matavimams tiekėjo PPAP vadove.
• Dacromet dengimo tiekėjams reikalauti partijos lygio sekamumo: mišinio partijos numeris, kietinimo profilis, DFT įrašai ir visi druskos purškimo ar drėgno karščio ataskaitų duomenys, atitinkantys brėžinyje nustatytus priėmimo reikalavimus.
• Padarykite savo užklausą aiškią: nurodykite tikslų Dacromet dengimo specifikaciją, aukščiau pateiktą atrankos planą ir tų Dacromet dengimo standartų PDF failų pavadinimus, kurių tikitės siūlyme.

Turėdami aiškius kriterijus ir numatytus pateikiamų dokumentų rinkinius, galėsite greitai pastebėti problemas. Toliau nagrinėsime defektų diagnostiką ir atitikties kontrolės taškus, kad problemos nepasiektų klientų.

Defektų šalinimas ir Dacromet dengimo atitiktis RoHS reikalavimams

Ar po džiovinimo pastebite mažas skylytes, lupimąsi ar ankstyvą rūdijimą? Įsivaizduokite, kad šias problemas aptiktumėte proceso metu, o ne pas klientą. Naudokis žemiau pateikta gairėmis, kad susietumėte matomus simptomus su tikromis priežastimis ir praktiniais sprendimais, tada užtikrinkite atitiktį, kad jūsų partijos būtų siunčiamos su pasitikėjimu.

Dažniausi defektai ir jų priežastys

Dauguma dengimo problemų kyla dėl paviršiaus paruošimo ir aplinkos kontrolės. Trumpa apžvalga apie dengimo defektus ir jų šaknines priežastis parodo, kaip paruošimas, drėgmė, temperatūra ir taikymo taisyklės lemia rezultatus.

Išspręskite paruošimo ir aplinkos problemas pirma; dauguma dengimo defektų prasideda ten.

Taisyklės, kurios apsaugo pagrindinį metalą

• Karantinuokite ir dokumentuokite partijas prieš liesti dalis; patvirtinkite defektą ir jo apimtį.
• Neslėpkite defektų. Pašalinkite defektinę plėvelę naudodami patvirtintą metodą, tada nedelsiant išvalykite ir išdžiovinkite, kad išvengtumėte greito rūdijimo.
• Stabilizuokite drėgmę ir detalės temperatūrą prieš pakartotinį naudojimą, kad sumažintumėte skylių ir burbuliavimo riziką.
• Apsaugokite kraštus ir funkcines paviršiaus sritis per tvarkymą, kad išvengtumėte korozijos pradžios po danga.
• Po perdarymo pakartokite sukibimo ir išvaizdos patikras liudijimuose plokštelėse arba aukojamuose dalyse iš tos pačios partijos.
• Jei stiprūs varžtai buvo apdoroti elektrocheminiais metodais anksčiau, prieš išleidimą suderinkite vandenilio valdymo reikalavimus, pvz., kaitinimą, pagal savo varžtų tiekėjo arba OEM standartą.

Aplinkosaugos ir atitikties kontroliniai punktai

Reglamentai taikomi medžiagoms, o ne prekiniams ženklams. Pagal RoHS šešivalentis chromas yra ribojamas, o trivalentis chromas dažnai naudojamas kaip atitinkantis alternatyvą; gali būti taikomos ribinės vertės ir ribotos išimtys, dokumentacija dažniausiai sutelkiama į medžiagos kiekį ir pasyvinimo duomenis RoHS ir REACH santrauka . ES REACH reglamento pagrindu labai rūpimų medžiagų (SVHC) sąraše yra šešiavertis chromas, švinas ir kadmis, o cinkas į šį sąrašą neįtrauktas. Tiekejams gali būti paprašyta patvirtinti, kad jų dirbiniai neviršija SVHC ribinių verčių.

Ką tai reiškia cinko flake programoms? Paprašykite savo dengėjo pateikti cheminę sudėtį ir pasyvavimo sluoksnius, kad galėtumėte parodyti, jog sistema atitinka RoHS reikalavimus jūsų naudojimo srities apimtyje. Jei susiduriate su internetiniais teiginiais, tokiomis kaip „dacromet danga uždrausta“ ar „dacromet danga nutraukta“, tikrinkite konkrečias išsamias informacijas atsižvelgdami į medžiagų apribojimus ir savo kliento standartus, o ne vadovaudamiesi antraštėmis, bei savo valdymo plane patepkite palaikančius deklaravimus.

Naudokite šiuos defektų žemėlapius ir atitikties patikras tiekėjų auditorijose ir paklausose dėl pasiūlymų. Toliau mes juos paversime pirkimo kontroliniu sąrašu ir paprasta rezultatų kortele, kurią galėsite taikyti Dacromet technologiją turinčio tiekėjo kvalifikavimui.

Pirkimo kontrolinis sąrašas ir tiekėjų kvalifikavimas

Skamba sudėtingai? Kai perkate cinko skilvelių danga automobilių detalėms, tikslus užklausimas ir susitelkęs auditavimas sutaupo laiko ir išvengia darbo pertvarkymo. Naudokite žemiau pateiktą įrankių rinkinį, kad patvirtintumėte dangos tiekėją, kuris galėtų pasikartojamai užtikrinti DFT, trinties ir korozijos atsparumo rodmenis.

RFP kalba, kuri išvengia neaiškumų

• Dangos nurodymas: Nurodykite ASTM F1136 tipo cinko-aliuminio dispersinę dangą ir reikalaukite licencijos suteikėjo patvirtinimo nurodytai sistemai. Atkreipkite dėmesį, kad šis standartas apima cinko skilvelių šeimas, tokiomis kaip DACROMET ir GEOMET IBECA tyrimų ataskaita .
• Sausoji plėvelės storis: Nurodykite tikslinį DFT diapazoną ir reikalaukite storio tikrinimo magnetinio indukcijos matuokliu pagal ASTM D1186 nustatytose kontrolės vietose.
• Trinties langas: Jei taikomi sujungimo elementai, apibrėžkite trinties koeficiento langą ir išbandykite jį pagal ISO 16047 principus ant savo įrangos komplekto. Paprašykite dangos tiekėjo nurodyti viršutinės dangos ar sandariklio tipą, kuris pasiektas šiuo langu Wurth paviršiaus apsaugos apžvalga.
• Korozija ir sukibimas: reikalauti neutralaus druskos tirpalo purškimo pagal ISO 9227 arba ASTM B117 ir sukibimo pagal ASTM B571 arba D3359 su visais laboratoriniais ataskaitomis.
• Sekamumas: prašyti partijos lygio įrašų dėl tyrės partijos, klampumo, filtravimo, sukimo ar purškimo nustatymų, krosnelės profilio ir DFT rezultatų.
• Atitiktis: reikalauti deklaracijų, kad nenaudojama chromo(VI) junginių, bei REACH ir RoHS pareiškimų, atitinkančių jūsų programą.
• Galimybės ir greitis: nurodyti tikėtinas partijos apimtis, taktą, galimybes ir bandinių paruošimo trukmę PPAP ar FAI tikslams.
• Vietinės tiekimo galimybės: naudokite tikslų paiešką savo tiekėjų sąrašui sudaryti, pavyzdžiui „dacromet coater in nc“, „dacromet coating uk“, „dacromet coating india“, „dacromet coating canada“ arba „dacromet coating australia“, kad rastumėte vietinius licencijuotus taikytojus.

Ką patikrinti tiekėjų auditorijos metu

• Proceso srauto tikrovė: Patvirtinkite, kad paskelbtas srautas apima šarminį valymą, mechaninį šaudymą, panardinimo-sukimo arba karkasinio purškimo gruntavimą, kontroliuojamą džiovinimą ir hermetikų džiovinimą, kaip nurodyta licencijos suteikėjo. Paprašykite parodyti tikrus krosnies profilius ir stebėkite, kaip orientuojami ir sukinami detalės.
• Vandenilio rizikos kontrolė: Patikrinkite, ar procesas nėra elektrolitinis, ir ar tiekėjas supranta vandenilio trapumui įvertinti naudojamas pramonės standartines metodes cinko flake sistemoms, IBECA tyrimų ataskaita.
• Bandomoji veikla: Patikrinkite vidinius ar partnerių laboratorijos metodus dėl storio pagal ASTM D1186, sukibimo pagal ASTM B571 arba D3359 ir druskos miglos bandymo pagal ISO 9227 arba ASTM B117. Greitai sujungiamoms detalėms patvirtinkite ISO 16047 trinties bandymo praktiką ir tvirtinimo priemones Wurth paviršiaus apsaugos apžvalga.
• Atitikties dokumentai: Peržiūrėkite dokumentus, patvirtinančius chromo(VI) nebuvimą, taip pat REACH ir RoHS atitikimą.
• Kokybės sistemos pasirengimas: paprašykite pateikti PPAP ar FAI patirtį ir kaip užtikrinamas atsekamumas nuo gaunamų dalių iki supakuotų partijų. Jei norite, kad vienas atsakingas partneris iš metalo formavimo į Dacromet suderinamas apdailos ir surinkimo, apsvarstyti kvalifikuotą pavyzdį, pavyzdžiui: Shaoyi , kuris palaiko IATF 16949 programas ir greito prototipo kūrimą.

Dokumentas, kurį visada turite gauti

• Atitikties sertifikatas, kuriame nurodomas ASTM F1136 ir tiksli dangos rūšis arba sluoksnis, įskaitant viršutinį dangą.
• DFT žemėlapis ir gabarito dienoraštis pagal ASTM D1186, kuriame pateikiami matavimo taškai ir rezultatai.
• Sūrio purškimo ataskaita pagal ISO 9227 arba ASTM B117, su nuotraukomis ir valandomis iki raudonos rūšies, kaip apibrėžta specifikacijoje.
• Prisijungimo rezultatai pagal ASTM B571 arba D3359, taip pat bet kokie dažymo įrašos, jei padengsite dalis.
• ISO 16047 koncepcijų, įskaitant pakabinių aparatūros ir lubrikantų būklę, pagrindu sudedamų tvirtinimo įtaisų trinties duomenys.
• Parduotuvių atsekamumas: purškimo partija, filtravimo pokyčiai, naudojimo parametrai, krosnies profilas ir patikrinimo įrašai.
• Aplinkos atitikties laiškai, susiję su chromu (VI), REACH ir RoHS.

Su aiškiu užsakymu ir audito planu, būsite pasiruošę pradėti bandymus ir patikrinti sukimo momentą prieš paleidimą.

Iš dacrometu dengtų varžtų ir varžtų specifikacijos iki skalės

Ar pasiruošęs paversti savo atspaudą dalimis, kurie iš karto sukonstruojami? Štai kaip sujungti ketinimą ir vykdymą, kad jūsų dangtelis, trinties taikiniai ir visos žemės atitiktų kartu gamyboje.

Specializacijos pavertimas patikimu tiekimu

Dacromet šviečia, kai reikia plonos, vienodos apsaugos ir kontroliuojamo trinties ant siūlinių aparatūrų. Kai yra tvirtinimo įtaisų, užrakinkite apibrėžtą trinties langą ir jį veikiančią viršutinę dangą. Licencijos gavėjo cinko plokštės sistemos gali reguliuoti trinties koeficientą plieno, aliuminio ir e-palangų padėties paviršiuose, o daugelis OEM gamintojų savo specifikacijose apima daugiašaliaus tvirtinimo patikrinimus NOF METAL COATINGS trinties vadovybė. Su savo piešiniu susieti ir bandymo metodą. ISO 16047 koncepcijos apima sukimo momentą ir klijuotojo apkrovą ir paaiškina, kaip K koeficientas apima trinties ir geometrijos sąlygas paprastu T = K × D × F ryšiu, todėl sukimo momentastampos koreliacija jūsų aparatūroje yra labai svarbi.

Ar vis dar svarstote, ar dangtelis yra sukoncentruotas į tam tikras sąnares? Pirmiausia nuspręskite, kaip pritaikyti siūlą ir kontroliuoti trinties poreikius, tada patvirtinkite, ar korozijos strategija atitinka veikimo aplinką, kurią palyginote anksčiau.

Pilotas sukuria, kad sumažintų pavojų

Prieš išleidžiant garsą, paleiskite kontroliuojamą bandymą, kad galėtumėte išmatuoti, reguliuoti ir užšaldyti parametrus:

• Patikrinkite trinties langą ant tipiškų jungčių, naudodami jūsų nurodytą aparatūros krūvą ir griežinimo strategiją pagal ISO 16047 koncepcijas.
• Įsitikinkite sausojo plėvelelio storį siūlų šakniuose, laikiklių paviršiuose ir kraštuose, tada susijunkite matavimus su bandymo ir taikymo nustatymu.
• Jei reikia, atlikite daugialypį sugriežtinimą ir įrašykite elgesį su ir be viršutinio dangčio.
• Patikrinkite stogo ar krepšinio įrengimą, kad drenažas ir aprėptis būtų vienodi tarp dacrometas dengtų varžtuvų ir dacrometas dengtų varžtuvų dalių.
• Užrakinti pakavimo, tvarkymo ir sandėliavimo sąlygas, kad paviršiaus būklė ir trinties santykiai būtų stabilios iki surinkimo.

Kur kreiptis dėl integruotos gamybos paramos

Norite atsakingą kelią nuo metalo formavimo iki paviršiaus apdorojimo ir surinkimo? Daug gamintojų grupių koordinuoja vidaus gamybą su licencijuotais partneriais, įskaitant Dacromet dangą, kad būtų galima tiekti paruoštus rinkinius ir surinkimus. Jei norite vieno kontakto taško, kad apdirbti arba spausdinti, Dacromet paruošti, baigimo koordinavimas ir PPAP parama, apsvarstyti IATF 16949 gebėti partneris, pavyzdžiui, Shaoyi kaip viena patikima galimybė tarp kvalifikuotų tiekėjų.

• Inžinieriai: nurodyti dangų šeimą ir dangų dangą, nurodyti trinties langą ir ISO 16047 bandymų sąlygas, nustatyti DFT juostą ir pažymėti kritines nerūpinimo sritis.
• Pirkėjai: reikalauti licencijos davėjo leidimo, dokumentuotų krosnies profilių, trinties bandymų galimybių ir partijos lygio atsekamumo RFQ ir PO.
• Kokybė: PPAP bandymas, sukūrimas sukimo momento ir įtampos diagramų, licencijos davėjo duomenų lapų pridedimas prie kontrolės plano ir proceso receptūros užšaldymas prieš SOP.

Sekdami šiuo keliu, jūsų specifikacija tampa stabilus, mastelio keitimo galintis procesas, kuris užtikrina pakartojamą surinkimo sukimo momentą, patvirtintą korozijos atsparumą ir švarius, laiku vykdomus paleidimus.

Dakrometo dengimo DUK automobilių dalims

1. Ar Dakrometas geresnis už cinkavimą?

Priklauso nuo naudojimo atvejo. Dakrometas yra plonas, neelektrolizinis cinko flake danga, kuri išlaiko sriegio tikslumą ir padeda valdyti trintį tvirtinimo elementuose, taip pat sumažina aukštos stiprybės veržlių vandenilio trapumo riziką. Karštojo panardinimo cinkavimas yra storesnis ir labiau atsparus didelėms lauko detalėms, tačiau sluoksnis gali paveikti smulkius sriegius. Pasirinkite pagal sriegio toleranciją, trinties valdymo poreikius, aplinką ir bandomųjų reikalavimus.

2. Koks yra Dakrometo dangos storis?

Dacromet sukurtas kaip plonas, vienodas sluoksnis, paprastai vienaženklių mikronų diapazone. Tiksli sauso sluoksnio storį nustato licencijos suteikėjo specifikacijos ir kontroliuoja technologiniai parametrai, tokie kaip tyrės klampumas, sukimosi greitis, skysčio nubėgimas ir kietinimas. Laikymasis nurodyto diapazono apsaugo sriegius ir užtikrina nuoseklų sukimo momento ir įtempimo elgseną.

3. Koks yra geriausias dengiamasis sluoksnis, kuris apsaugo nuo korozijos?

Nėra vieno geriausio dengiamojo sluoksnio. Greitlaisvėms, reikalaujančioms plono, vienodo apsauginio sluoksnio ir kontroliuojamo trinties koeficiento, Dacromet yra stipri alternatyva. Stambesniems lauko konstrukcijoms, kur didelis sluoksnio storis yra priimtinas, dažnai naudojamas karštai cinkuotas dengimas. Estetiniams ir išlaidų požiūriu svarbiems atvejams taikomas cinkavimas su tinkamomis papildomomis apdorojimo procedūromis, o nerūdijančioji armatūra visiškai išvengia dengiamųjų sluoksnių. Parinkite dengiamąjį sluoksnį atsižvelgdami į aplinką, sriegio tikslumą, trinties reikalavimus bei nurodytas bandomąsias metodes.

4. Ar Dacromet atitinka RoHS reikalavimus ar yra uždraustas?

Dacromet yra dengimo technologija, o ne viena formulė. Atitikimas priklauso nuo cheminės sudėties. Šiuolaikinės cinko skalūnų sistemos sukurtos be chromo(VI), kad atitiktų RoHS ir REACH reikalavimus. Visada prašykite tiekėjų deklaracijų ir laikykite jas savo valdymo plane. Jei perkate regioniškai, patvirtinkite vietinius reikalavimus, ar ieškotumėte dacromet dengimo Kanadoje arba Australijoje.

5. Kaip pasirinkti kvalifikuotą Dacromet dengimo tiekėją?

Nurodykite dengimo šeimą ir licencijos suteikėjo įgaliotumą, apibrėžkite sauso plėvelės storio ribas, reikalaukite bandymų sugebėjimų dėl sauso plėvelės storio, sukibimo, druskos purškimo ir greitai sujungiamų detalių trinties. Reikalaudami PPAP ar FAI paruoštumo, sekamumo ir IATF 16949 kokybės sistemos. Sudarykite regioninį sąrašą naudodami tokius terminus kaip dacromet dengimas Kanadoje arba dacromet dengimas Australijoje. Norėdami integruoto gamybos proceso ir PPAP palaikymo, partneris, toks kaip Shaoyi, gali derinti metalo formavimą su Dacromet paruoštu apdorojimu ir surinkimą adresu https://www.shao-yi.com/service.