Pagrindinių formos komplekto komponentai tiksliajai gamybai

TRUMPAI

Formos komplektas yra metalo išspaudimo formos pagrindinis rėmas, sudarytas iš viršutinių ir apatinių plokščių, vadinamų formos bateliais. Šie batai laiko ir tikslingai atitinka visus kitus funkcinius komponentus. Svarbiausi dalys yra vedančiosios kaištai ir įmovos, užtikrinančios atitikimą, taip pat darbiniai komponentai – tokie kaip skaidytuvai ir formos mygtukai – kurie atlieka faktinį medžiagos pjaustymą ir formavimą.

Pagrindas: formų komplektai, bateliai ir plokštės

Kiekviena išspaudimo forma, nepaisant jos sudėtingumo, yra pastatyta ant tvirto pagrindo. Šis pagrindas susideda iš formos komplekto, į kurį įeina viršutiniai ir apatiniai formos batai bei įvairios plokštės. Šie komponentai tarnauja kaip standus skeletas, prie kurio pritvirtinami visi kiti darbiniai elementai. Jų pagrindinė funkcija – išlaikyti tikslų viršutinės ir apatinės įrankio dalių tarpusavio santykį per visą aukšto slėgio išspaudimo ciklą. Be šio stabilaus pagrindo būtų neįmanoma pasiekti detalės tikslumo ir nuoseklumo.

Formos padai dažniausiai apdirbami iš stambios plieno arba aliuminio plokštės. Pagal straipsnį Gaminantis įmonė , nors plienas yra įprastas, aliuminis yra populiarus pasirinkimas, nes jis yra lengvas, greitai apdirbamas ir puikiai sugeria smūgius, todėl idealiai tinka iškirpimo formoms. Plokštes būtina apdirbti – frezuoti arba šlifuoti – taip, kad jos būtų visiškai plokščios ir lygiagrečios labai siaurų tolerancijų ribose. Apatinėje formos pado dalyje dažnai būna angos, leidžiančios atliekoms ir iškarpos gabalėliams kristi pro jas į preso lovą, todėl darbo zona lieka laisva.

Formos komplekto storis ir medžiaga nustatomi pagal jėgas, kurias ji turi atlaikyti. Pavyzdžiui, monetų kaltavimui skirta forma, spaudžianti metalą didžiuliu slėgiu, reikalauja žymiai storesnio ir patvaresnio formos komplekto nei paprasta lenkimo forma. Bendra formos komplekso kokybė tiesiogiai veikia įrankio tarnavimo laiką, gaminamų detalių tikslumą bei priežiūros poreikius ilgainiui. Gerai suprojektuotas formos komplektas yra pirmasis žingsnis užtikrinant sėkmingą presavimo operaciją.

Tikslumo derinimo sistema: vediklio kaiščiai, bushing'ai ir atraminiai blokai

Kol formos rinkinys sudaro pagrindą, tikslus lygiavimo sistema užtikrina, kad viršutinė ir apatinė formos plokštės veiktų visiškai sinchroniškai. Šios sistemos pagrindiniai komponentai yra orientaciniai kaiščiai ir įvaržai. Orientaciniai kaiščiai, taip pat vadinami orientaciniais stulpeliais, yra sukietinti, tiksliai apdirbti velenai, pritvirtinti prie vienos formos plokštės ir slystantys į atitinkamus įvaržus priešingos plokštės pusėje. Šis sujungimas garantuoja, kad darbiniai komponentai susitiktų būtent taip, kaip numatyta, kiekvieno preso ėjimo metu, kas yra būtina išlaikant siaurus tarpus ir neleidžiant įrankio pažeidimui.

Yra dvi pagrindinės vedančiųjų kaiščių ir įvarčių kategorijos: trinties ir rutuliniai guoliai. Trinties kaiščiai – tai vientisi plieniniai kaiščiai, kurie slysta įvartyje, kuris dažnai padengtas nusidėvėjimą atspariu medžiagu, tokiu kaip aliuminio-bronzos lydinys, kuriame gali būti grafito kamščiai savo tepimo tikslais. Rutulinių guolių tipo kaiščiai, kita vertus, juda ant rutulių guolių serijos, esančios narve, taip smarkiai sumažindami trintį. Tai leidžia pasiekti didesnius darbo greičius, nekildinant per didelio šilumos kiekio, ir palengvina formos pusių atskyrimą techninės priežiūros metu.

Operacijose, kurios sukuria didelę šoninę jėgą, vien vedlio kaiščiai gali būti nepakankami, kad būtų išvengta lenkimo. Tokiu atveju naudojami kulno blokai ir kulno plokštės. Kulno blokai yra patvarūs plieniniai blokai, montuojami ant abiejų mirkų padų, kurie sujungiami siekiant pašalinti šonines jėgas. Dėvėjimosi plokštėms dažnai naudojami skirtingi metalai, pvz., plienas ir aliuminio bronza, kad būtų išvengta įbrėžimų. Įtempdami šoninę jėgą, kulno blokai apsaugo vedlio kaiščius nuo lenkimo ir užtikrina tikslų svarbių pjaunančiųjų ir formuojančiųjų detalių išdėstymą.

Darbiniai komponentai: stūmikliai, mygtukai ir atžagai

Komponentai, kurie atlieka faktinį pjaustymo ir formavimo darbą lakštiniam metalui – tai stūmikliai, formos blokai (arba mygtukai) ir atžagai. Stūmiklis yra vyriškoji dalis, paprastai pagaminta iš sukietinto įrankinio plieno arba kietlyčio, kuri juda žemyn, kad atliktų operaciją. Formos mygtukas, arba formos matrica, yra moteriškoji dalis, esanti apatinėje formos padėklo dalyje. Forma ir tarpas tarp stūmiklio ir formos mygtuko nusako galutines išspaudžiamo gaminio savybes, tokias kaip angos dydis ar lenkimo kampas.

Po to, kai įspaudas perveria ar formuoja medžiagą, medžiaga turi linkį prilip ti prie įspaud o atgalinėje eigoje. Ištraukiklio užduotis yra tai užkirsti kelią. Ištraukiklis yra slėgiui pritaikyta plokštė, kuri apsupa įspaudus. Kai preso variklis juda aukštyn, ištraukiklis laiko medžiagą žemyn prieš apatinį įspaudą, leisdamas įspaudams išsitraukti švariai. Šis veiksmas būtinas, kad būtų išvengta detalės iškraipymo ir būtų galima vykdyti aukšto greičio operacijas. Ištraukikliai gali būti fiksuoti arba su spyruoklėmis, o konstrukcijos su spyruoklėmis užtikrina kontroliuojamą spaudimą.

Šių darbo komponentų konstrukcija ir medžiagos atranka yra labai svarbios įrankių tarnavimo laikui ir detalės kokybei. Kaip paaiškino Dynamic Die Supply , kalnai ir matričių blokai turi būti pagaminti iš pakankamai tvirtų medžiagų, kad atlaikytų pasikartojantį smūgį ir dėvėjimąsi. Šių detalių sąveika, kartu su slėgio padais, kurie užtikrina ruošinio stabilumą, lemia spaudimo proceso sėkmę. Norint efektyviai gaminti nuosekliai aukštos kokybės detales, būtina tinkama suderinamumas, aštrūs pjaunamieji kraštai ir veiksmingas išstūmimas.

Komponentų skirtumai progresyviojoje ir spaudimo formose

Nors visos formos turi bendrus pagrindinius komponentus, jų konfigūracija ir sudėtingumas žymiai skiriasi priklausomai nuo formos tipo. Dažniausiai naudojamos dvi rūšys – vieno etapo spaudimo formos ir progresyviosios formos. Vieno etapo forma atlieka vieną operaciją kiekvieno preso ėmimo metu, pavyzdžiui, iškirpia detalę ar lenkia flanšą. Jos komponentų rinkinys yra santykinai paprastas, nukreiptas tik į vieną užduotį. Jos dažniausiai naudojamos mažesnės apimties gamybai arba paprastesnės geometrijos detalėms.

Priešingai, progresyvinis štampas yra žymiai sudėtingesnis įrankis, kuris vienu metu atlieka kelias operacijas skirtingose stotyse. Per štampą paduodama medžiagos juosta, ir kiekvienoje stotyje atliekama skirtinga pjaunamoji ar formavimo operacija. Tai leidžia pagaminti pilną, sudėtingą detalę kiekvienu preso ėmimu. Tuo pačiu progresyvinis štampas turi daugybę kietosios dalies, mygtukų ir formavimo įrankių rinkinių, visi jie talpinami viename dideliame štampo komplekte. Jame taip pat yra papildomų komponentų, tokių kaip orientaciniai kaiščiai, skirti tiksliai nustatyti juostos vietą kiekvienoje stotyje, ir medžiagos padavimo įrenginiai, kad medžiaga būtų sklandžiai judinama.

Šių sudėtingų įrankių projektavimas ir gamyba reikalauja didelės ekspertizės. Pramonės šakoms, kurios reikalauja didelio kiekio sudėtingų detalių, gamintojams tinkami automobilių štampavimo štampliai ir panašūs komponentai dažnai pasitelkia pažangius modeliavimus ir projekto valdymą, kad sukurtų progresyvinius išspaudimo įrankius, užtikrinančius efektyvumą ir tikslumą. Pasirinkimas tarp vieno etapo ir progresyvinio išspaudimo įrankiaus priklauso nuo gamybos apimties, detalės sudėtingumo ir biudžeto, nes pradinė progresyvinio įrankio kaina yra žymiai didesnė, tačiau vienos detalės savikaina masinėje gamyboje yra žymiai mažesnė.

Dažniausiai užduodami klausimai apie matričių rinkinio komponentus

1. Kaip vadinamos formos dalys?

Pagrindinės plokštės iškirpimo formos dalys yra formos rinkinys (viršutiniai ir apatiniai formos batai), kuris tarnauja kaip pagrindas. Pagrindiniai funkcionalūs komponentai yra orientaciniai kaiščiai ir įmovos lygiavimui, įspaudai ir matričių mygtukai (arba blokai) pjaunimui ir formavimui, ištraukiklio plokštės medžiagai nuimti nuo įspaudų ir įvairios spyruoklės, kad būtų suteikta būtina jėga.

2. Kokios yra liejimo formomis sudedamosios dalys?

Liejimas forma yra kitoks gamybos procesas nei štampavimas ir naudoja kitokius komponentus. Lietimo formos mašina naudoja formą, arba matricą, kuri paprastai susideda iš dviejų pusių: nejudančios dangčio formos ir judančios išstūmimo formos. Viduje ji turi išstūmimo kaištelių sistemą, skirtą išstumti užkietėjusį gaminį, ertmę, kuri suformuoja gaminio formą, bei kanalus ar vartus, kuriais į ertmę patenka lydymetis. Taip pat naudojami kiti lydiniai, dažniausiai cinkas, aliuminis ar magnis.

3. Koks yra formos rinkinio konstrukcijos detalizavimas?

Formos rinkinio konstrukcija sukasi aplink dvi tiksliai apdirbtas plokštes: viršutinę ir apatinę formos padangą. Šios plokštės yra sureguliuotos naudojant vedančiuosius kaištelius ir įvorės. Visi kiti komponentai, tokie kaip kalnelių laikikliai, formos blokai ir atplėšiamosios plokštės, tvirtai pritvirtinti prie šių padangų. Visa mazgo konstrukcija suprojektuota taip, kad būtų savarankiškas įrankis, kurį galima sumontuoti spaude, kad tiksliai ir kartotinai gamintų detalis.