Svarbiausi veiksniai spaudo suderinamumui formos konstrukcijoje

TRUMPAI

Įspaudų suderinamumas formos projektavime yra inžinerinis procesas, kurio metu užtikrinama, kad formos fiziniai ir eksploatacijos techniniai duomenys tiksliai atitiktų preso galimybes. Šis atitikimas yra būtinas saugiai, efektyviai ir aukštos kokybės gamybai lakštinio metalo štampavimo procese. Pagrindiniai parametrai, kurie turi būti idealiai sinchronizuoti, apima formos aukštį palyginti su preso uždaromuoju aukščiu, reikiamą tonažą bei formos pagrindo dydį lyginant su preso lovąsčio matmenimis.

Pagrindinė sąveika: kodėl svarbi preso ir formos sąveika

Gamyboje presas ir išspaudimo forma veikia kaip viena integruota sistema. Preso našumas tiesiogiai priklauso nuo formos kokybės ir konstrukcijos. Šių dviejų komponentų tobula suderinamumas nėra tik techninė detalė – tai esminis reikalavimas užtikrinant gamybos kokybę, apsaugant brangią įrangą ir palaikant saugią darbo aplinką. Gerai suprojektuota forma užtikrina tikslų metalo formavimą, neleidžiant klaidoms, tuo tarpu prasta konstrukcija gali sukelti didesnį mašinos dėvėjimąsi, sumažinti našumą ir padidinti eksploatacijos išlaidas.

Netinkamas įrankio ir preso atitikimas gali sukelti daugybę problemų. Vienas svarbiausių yra ekscentrinės apkrovos rizika, kuri atsiranda tada, kai jėgos, kuria die daro, centras nesutampa su preso slankiklio centru. Šis nesuderinamumas gali sukelti slankiklio pasvirimą, dėl ko presas netolygiai dėvisi, anksti sugenda įrankis ir gaunama nevienodai kokybės detalės. Tokio neatitikimo pasekmės gali būti nuo nedidelių defektų galutiniame produkte iki katastrofiško pažeidimo paties preso, dėl ko ilgai sustoja gamyba ir reikia brangių remontų.

Todėl įrankių konstravimas yra strateginis procesas, kuriame derinami detalės reikalavimai ir preso galimybės. Konstruktoriams reikia apsispręsti, ar kurti įrankį tam tikram presui, ar universalesnį dizainą, kuris galėtų būti naudojamas keliuose įrenginiuose. Šis sprendimas turi įtakos pradiniams įrankių gamybos kaštams, paruošimo laikui ir gamybos lankstumui. Galiausiai, svarbu gerai suprasti sąveiką tarp įrankio ir preso, kad būtų sukurta patikima ir pelninga gamybos sistema. Sudėtingoms sritims, tokioms kaip automobilių pramonė, būtina bendradarbiauti su specialistais. Pavyzdžiui, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. specializuojasi kuriant individualius automobilių štampavimo įrankius, užtikrindama, kad šios svarbios projektavimo principų būtų meistriškai taikomos atitinkant griežtus OEM ir pirmos eilės tiekėjų reikalavimus.

Svarbūs preso techniniai duomenys: tinkamas tonlažas, matmenys ir greitis

Detali preso mašinos techninių charakteristikų vertinimas yra privalomas žingsnis formos projektavime. Kiekvienas presas turi unikalią galimybių rinkinį, ir forma turi būti suprojektuota taip, kad veiktų šių ribų viduje. Pagal straipsnį iš Gaminantis įmonė , pagrindinės charakteristikos apima tonажą, darbinio stalo dydį, smūgius per minutę, smūgio ilgį ir uždaromą aukštį. Bet kurios iš šių charakteristikų nepaisymas gali sukelti gamybos gedimus ar įrangos pažeidimus.

Norint užtikrinti tinkamą suderinimą, projektuotojams reikia patikrinti kelias pagrindines charakteristikas:

• Tonos: Tai maksimali jėga, kurią gali vystyti preso stūmoklis. Formos projektuotojas turi apskaičiuoti bendrą jėgą, reikalingą visoms pjaustymo ir formavimo operacijoms. Preso nominalus tonажas turi viršyti šią apskaičiuotą jėgą, paprastai su 20–30 % saugos marža, kad būtų atsižvelgta į medžiagos pokyčius ir įrankių dėvėjimąsi.
• Darbinio stalo plotas: Lovas yra žemutinės formos dalies tvirtinimo paviršius. Formos pėdos atspaudas turi laisvai tilpti į preso lovo matmenis, paliekant pakankamai vietos spaustuvams ir išvengiant bet kokio trukdžio.
• Ėjimo ilgis: Tai yra bendras vertikalus preso slankiklio judėjimo atstumas. Eiga turi būti pakankamai ilga, kad būtų galima tiekti medžiagą, formuoti detalę ir saugiai išstumti pagamintą komponentą.
• Smūgių per minutę (SPM): Tai apibrėžia preso darbo greitį. Formos konstrukcija, įskaitant medžiagos padavimo ir išstūmimo sistemas, turi būti patikimai veikianti nustatytu greičiu, nekeldama užstrigimų ar detalių defektų.

Toliau pateikta lentelė santraukoje pateikia šias svarbias preso charakteristikas greitam nuorodai:

Įrankio aukščio ir užsidarymo aukščio supratimas: svarbiausias vertikalus matmuo

Tarp visų suderinamumo veiksnių ryšys tarp įrankio aukščio ir preso užsidarymo aukščio yra turbūt svarbiausias. Šie terminai apibrėžia preso ir įrankio sistemos vertikalų darbo langą. Neteisingas šio ryšio supratimas gali padaryti fiziškai neįmanoma įdiegti ar naudoti įrankį. Kaip paaiškina MISUMI Tech Central , šie du matavimai yra skirtingi, tačiau tarpusavyje susiję.

Pirmiausia apibrėžkime terminus. Preso uždaros aukštis užsidarymo aukštis – tai atstumas nuo pagrindo plokštės viršutinės paviršiaus iki slankiklio apačios, kai slankiklis yra žemiausiame savo eigos taške (apačioje) ir slankiklio reguliavimas yra maksimalioje padėtyje. Tai rodo maksimalų vertikalų vietos tarpą, skirtą įrankiui. formos aukštis yra viso formos komplekto aukštis, kai ji visiškai uždaryta, nuo apatinės žemutinės formos plokštės iki viršutinio aukščiau esančio stūmoklio laikiklio.

Pagrindinė taisyklė yra ta, kad formos aukštis turi būti mažesnis nei preso maksimalus uždarimo aukštis. Jei forma yra aukštesnė nei preso uždarimo aukštis, ji tiesiog netilps. Atvirkščiai, jei forma yra žymiai žemesnė, preso slankiklio reguliavimo mechanizmas naudojamas slankikliui nuleisti ir kompensuoti skirtumą. Jei forma per trumpa, kad būtų galima ją pritaikyti reguliuojamuose ribose, naudojamos tarpinės plokštės, vadinamos lygiagrečiomis plokštėmis arba pakėlimo plokštėmis, kad būtų kompensuotas skirtumas.

Užtikrinti suderinamumą projektuotojas ar technikas turėtų laikytis aiškaus patikrinimo proceso:

1. Nustatykite preso uždarimo aukštį: Pasirinkite maksimalius ir minimalius uždarimo aukščio duomenis iš preso mašinos vadovo.
2. Nustatykite formos aukštį: Formos projektavime turi būti tiksliai nurodytas formos aukštis uždarytoje padėtyje. Tai yra svarbus matmuo galutiniame surinkimo brėžinyje.
3. Patikrinkite, ar tinkamai telpa: Patvirtinkite, kad suprojektuota įvorės aukštis patenka į preso reguliuojamo uždarymo aukščio diapazoną. Dėl efektyvumo geriausia praktika yra standartizuoti įvorės aukštį visiems įrankiams, veikiantiems tame pačiame preso, kad būtų sumažintas reguliavimo laikas keičiant įrenginius.
4. Atsižvelgti į apdirbimą šlifuojant: Atsižvelkite, kad įvorės komponentai laikui bėgant bus aštrinami, dėl ko šiek tiek sumažėja bendras įvorės aukštis. Preso reguliavimas turi būti gebantis kompensuoti šį pokytį per visą įrankio tarnavimo laiką.

Įvorės konstrukcija ir tvirtinimas: sistemos užtikrinimas darbui

Ne tik matmenų suderinamumas, bet ir fizinė įvorės konstrukcija bei jos tvirtinimo metodas yra būtini saugiam ir stabiliam veikimui. Įvorės rinkinys – susidedantis iš viršutinės ir apatinės įvorės padėklo – tarnauja kaip pagrindas visiems įrankių komponentams. Šios plokštės turi būti pakankamai standžios, kad atlaikytų didžiules pletros jėgas be išlinkimo, kuris galėtų sukelti nesuderinamumą ir defektus gaminant detalių.

Pagrindiniai komponentai, susiję su įvorės konstrukcija:

• Įvorės rinkiniai ir padėklai: Tai viršutinės ir apatinės plokštės, kurios laiko įspaudus, formos mygtukus ir kitus įrankius. Jų medžiaga ir storis yra kritiškai svarbūs, kad būtų išlaikytas standumas.
• Vadovaujantys kaiščiai ir įmovos: Šie elementai užtikrina tikslų viršutinės ir apatinės formos dalių suderinimą veikimo metu. Sklandžiam, be dėvėjimosi judėjimui būtina tinkama tepimas ir tiksli detalės pasodinimas.
• Ištraukimo plokštės: Šios plokštės operacijos metu laiko medžiagą plokščią ir nusmaukia ją nuo įspaudų, kai preso ėriklis atsitraukia.
• Fiksavimo elementai: Būdas, kuriuo forma tvirtinama prie preso, yra kritiškai svarbus saugumui. Pagal MetalForming Magazine , T-bolto veržlės ir veržlės yra pageidautinas ir plačiai paplitęs būdas patikimai pritvirtinti formas prie preso lovos ir ėriklio.

Kokios geriausios praktikos formos konstrukcijai ir montavimui yra būtinos užtikrinant tiek detalės kokybę, tiek operatoriaus saugą. Gerai suprojektuota forma atsižvelgia į visą gamybos procesą – nuo paruošimo iki techninės priežiūros. Tai apima įrankių ir tvirtinimų projektavimą taip, kad jie galėtų būti įdėti tik viena kryptimi, kad būtų išvengta klaidų, aiškų tepimo reikalavimų nurodymą bei techninės priežiūros intervalų žymėjimą. Pagal vadovą apie formos projektavimo geriausias praktikas , svarbu suprasti detalės projektavimo tikslą, kad būtų sukuriamas ne tik tikslus, bet ir efektyvus bei gaminamas įrankis.

Dažniausiai užduodami klausimai apie preso ir formos suderinamumą

1. 1. Koks skirtumas tarp formos aukščio ir uždaromo aukščio?

   Uždarymo aukštis yra preso mašinos charakteristika, nurodanti atstumą nuo pagrindo iki slankiklio jo eigos apačioje. Formos aukštis yra įrankio charakteristika, nurodanti bendrą jos aukštį, kai forma visiškai uždaryta. Suderinamumo sumetimais formos aukštis turi tilpti į preso reguliuojamo uždarymo aukščio diapazoną.

2. 2. Kas nutinka, jei preso tonažas yra per žemas formai?

   Jei preso tonažas nepakankamas, jis negalės sukurti reikiamo pjovimo ar formavimo jėgos. Tai gali sukelti nebaigtus formavimo procesus, blogos kokybės detalis ir netgi galėti sustabdyti presą arba pažeisti jį dėl perkrovos.

3. 3. Ar viena forma gali būti naudojama skirtingose preso mašinose?

   Taip, bet tik jei preso mašinos turi suderinamas technines charakteristikas. Formos aukštis, pėdos spaudimas ir tonožo reikalavimai turi atitikti kiekvieno preso galimybes. Standartizuojant formų aukščius ir naudojant bendrus tvirtinimo būdus, lengviau formas perkelti tarp panašių mašinų.