Maži serijos dydžiai, aukšti standartai. Mūsų greito prototipavimo paslauga leidžia patvirtinti rezultatus greičiau ir lengviau —gaukite reikiamą palaikymą jau šiandien

Visos kategorijos

Technologijos automobilių gamybai

Pradinis Puslapis >  Naujienos >  Technologijos automobilių gamybai

Presavimo įranga vs gilinimo įranga: esminės proceso skirtumai

Time : 2025-11-27
conceptual comparison of the angular action of a stamping die versus the deep forming of a drawing die

TRUMPAI

Gilusis ištraukimas ir metalo štampavimas yra formavimo procesai, naudojantys formos įrankius, tačiau jie atlieka esmingai skirtingas funkcijas. Metalų štampavimas daugiausia pjauna, skverbia, lenkia ir formuoja plokščias metalo plokštes į įvairias formas. Priešingai, gilusis ištraukimas yra specializuotas procesas, kuriame metalo заготовка ištempta arba „ištraukiama“ į formos ertmę, kad būtų sukurtos gilios, vientisos, tuščiavidurės detalės, tokios kaip skardinės ar kriauklės, pasiekiant formą, kurią neįmanoma pagaminti standartiniu štampavimu.

Pagrindų supratimas: štampavimo ir ištraukimo apibrėžimai

Gaminant metalus, formos įrankiai yra specializuoti įrankiai, naudojami medžiagai pjauti ar formuoti naudojant presą. Nors tiek štampavimas, tiek gilusis ištraukimas remiasi formomis, mechanizmai, kuriais jie formuoja metalą, skiriasi. Šių pagrindinių procesų supratimas yra būtinas norint tinkamai pasirinkti gamybos metodą konkrečiai detalei.

Metalo štampavimas yra platų šaltos formavimo procesų kategoriją apimančios veiklos, įskaitant įvairias operacijas, tokius kaip išpjovimas, kalnų monetų gamyba, žymėjimas ir lenkimas. Pritaikytas štampavimo presas su specialia matrica sminga į plokščią metalo lakštą, dažnai vyniojamą iš ritės, kad jį išpjautų arba suformuotų į iš anksto nustatytą formą. Šis metodas yra itin greitas ir efektyvus dideliam kiekiui identiškų detalių, tokių kaip automobilių tvirtinimo detalės, elektros kontaktai ir monetos, gamybai. Dėmesys skiriamas metalo formos keitimui vienoje plokštumoje arba su paprastais lankstymais, o ne reikšmingo gylio kūrimui.

Giliai traukimas, kita vertus, yra sudėtingesnis procesas, kurio tikslas – sukurti gylį. Jis paverčia plokščią metalo заготовку į trimačę, tuščiavidurę detalę be siūlių. Įstūmiklis stumia lakštą per formą, dėl ko medžiaga tekėja ir ištempta į naują formą. Siekiant išvengti raukšlių ir kontroliuoti medžiagos judėjimą, заготовkos laikiklis taiko slėgį ant lakšto kraštų. Šis kontroliuojamas metalo tekėjimas ir yra pagrindinis skirtumas nuo žymėjimo. Kaip nurodyta straipsnyje iš Gaminantis įmonė , traukimas apima заготовkos krašto judėjimą į vidų, o paprastas ištempimas to nedaro. Ši technika būtina gaminant dalis, tokias kaip virtuvės kriauklės, puodai ir automobilių alyvos karteriai.

diagram showing the mechanics of metal stamping versus the process of deep drawing

Palyginimas: pagrindiniai skirtumai tarp žymėjimo ir traukimo

Nors abu procesai formuoja metalą naudojant įrąžas, jų skirtumai mechanikoje, taikyme ir rezultatuose yra esminiai. Išspaudimo įrėžo ir ištraukimo įrėžo pasirinkimas tiesiogiai veikia galutinio gaminio geometriją, stiprumą ir tikslumą. Tiesioginis palyginimas parodo kiekvieno metodo unikalias savybes.

Pagrindinis skirtumas slypi tame, kaip deformuojamas metalas. Išspaudimas dažnai apima pjovimą (kerpimą) ar paprastą lenkimą, kai medžiaga patiria vietinį apkrovimą. Gilusis ištraukimas, tačiau, yra tempimo ir suspaudimo procesas, kai medžiaga verčiama tekėti ir temptis į naują formą. Ši išplėstinė deformacija dažnai sukelia darbo sukietėjimą, dėl ko galutinis gaminys gali būti tvirtesnis ir ilgaamžiškesnis nei standartinis išspaudžiamas komponentas. Padidėjęs ilgaamžiškumas yra pagrindinis pranašumas detalėms, kurios bus apkraunamos.

Gamintojas Metalinis stempelijimas Giliai traukt
Metalo deformacija Pirmiausia pjaunama, lenkiama ir formuojama plokštumoje. Medžiaga nukerpama arba perkeliama. Materialas ištemptas ir įtemptas įtempiamas į plytelę, sukuriant gilumą.
Galutinis produkto formatas Įvairios formos, dažnai plokščios arba su paprastais išlenkimų (pvz., strypai, klipai, plokštės). Išsamios, be siuvimo, tuščios ir dažnai cilindrinės arba dėžutės formos dalys (pvz., skardinės, puodės, kriauklės).
Tikslumas ir apdaila Gamina dalis, kurių tikslumas ir tikslumas yra aukštas; galutinis gaminys gali skirtis priklausomai nuo proceso (pvz., pjaustymas, lenkimas). Aukštos matmenų tikslumas su sklandžiu ir vienodą paviršių apdailą.
Didesnis dalių tvirtumas Standartinis patvarumas, pagrįstas pagrindinės medžiagos savybėmis. Didesnis atsparumas dėl darbo kietėjimo, atsirandančio, kai medžiaga yra ištempta ir įtempta.
Įrankių ir išlaidų Paprasčiausių detalių gamybai dažniausiai reikia mažesnių pradinių formavimo įrankių sąnaudų, todėl tai labai ekonomiška didelės apimties gamybai. Didelės formavimo įrankių ir paruošimo sąnaudos, todėl tinka sudėtingų detalių masinei gamybai.

Šis medžiagų deformacijos skirtumas taip pat veikia galutinės detalės tikslumą ir paviršiaus būklę. Gilus ištraukimas paprastai sukuria detales su aukštesniu matmeniniu tikslumu ir lygesniu paviršiumi, nes medžiaga kontroliuojamu slėgiu priverčiama glaudžiai priglusti prie formos paviršiaus. Palyginimui, išspaudžiamos detalės gali turėti šiurkštesnes briaunas dėl pjovimo operacijų ir būti mažiau tiksliai pagamintos. Be to, gebėjimas gilų ištraukimą naudojant išlaikyti santykinai vienodą sienelių storį yra svarbus pranašumas tiems taikymams, kuriems reikalingas nuoseklus stiprumas ir vientisumas, pvz., slėgio talpykloms.

Tinkamo proceso pasirinkimas: taikymo sritys ir apsvarstymai

Pasirinkimas tarp metalo štampavimo ir gilaus trašymo visiškai priklauso nuo detalės specifinių reikalavimų, įskaitant jos geometriją, medžiagą, gamybos apimtį ir biudžetą. Kiekvienas procesas siūlo skirtingas privalumus, pritaikytus skirtingoms gamybos situacijoms.

Kada pasirinkti metalo štampavimą

Metalo štampavimas yra idealus pasirinkimas didelės apimties gamybai, kai reikalingos santykinai paprastos, plokščios ar negilios detalės. Jo pagrindiniai privalumai – greitis ir ekonomiškumas. Šis procesas labai automatizuotas ir gali pagaminti tūkstančius detalių per valandą, todėl jis puikiai tinka pramonės šakoms, kurios reikalauja didelio kiekio komponentų už mažą vieneto kainą.

  • Privalumai: Didelis gamybos greitis, žemesnės pradinės formavimo įrangos išlaidos paprastiems dizainams ir universalumas įvairiose operacijose, tokiomis kaip išpjovimas, lenkimas ir kalavijavimas.
  • Trūkumai: Ribotas gebėjimas kurti gilias ar sudėtingas formas, galimas didesnis medžiagos švaistymas ir grublesnis paviršiaus apdorojimas lyginant su giliuoju trašymu.
  • Tipiniai panaudojimai: Automobilių tvirtinimo elementai ir skydai, elektroniniai jungtys, ziedai ir pramoninė armatūra.

Automobilių gamybos pramons, kur tikslumas ir efektyvumas yra svarbiausi, specializuoti tiekėjai yra būtini. Pavyzdžiui, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. pralenkia kurdama individualius automobilių štampavimo įrankius, siūlydama visapusiškus sprendimus nuo prototipavimo iki masinės gamybos OEM ir Tier 1 tiekėjams, kurie reikalauja aukštos kokybės ir greito atlikimo.

Kada pasirinkti gilųjį trašymą

Gilusis trašymas yra pranašesnis metodas, kai detalės dizainas reikalauja didelio gylio, vientisos konstrukcijos ir didelės stiprybės. Jis ypač tinkamas cilindrinių arba dėžutės formos detalių gamybai, kur siūlės būtų gedimo taškas ar estetiškai nepageidautinos.

  • Privalumai: Galimybė gaminti stiprias, vientisas dalis su sudėtingomis geometrijomis, puikiai tinka tuščiavidurėms formoms, taip pat padidėjęs ilgaamžiškumas dėl darbo sukietėjimo.
  • Trūkumai: Aukštesni pradiniai įrankių ir paruošimo kaštai, lėtesni ciklo laikai lyginant su štampavimu, taip pat medžiagų apribojimai (pageidautinos plastiškos metalų rūšys).
  • Tipiniai panaudojimai: Indaplovės (puodai ir keptuvės), virtuvės kriauklės, automobilių alyvos bakeliai, ugnies gesintuvai ir aerozoliniai balionėliai.

Proceso pritaikymas prie detalės

Galutinė sprendimo tarp išspaudimo formos ir giluminio formavimo formos priklauso nuo galutinės detalės konstrukcinio tikslo. Išspaudimas puikiai tinka greitam ir ekonomiškam įvairių detalių gamybai iš plokščios lakštinės metalo juostos, kirpdamas ir formuodamas ją. Jo stiprybė – greitis ir universalumas detalėms be didelio gylio. Giluminis formavimas, priešingai, yra specializuotas sprendimas, skirtas paversti tą pačią plokščią lakštą giliu, vientisu, trimačiu objektu, kontroliuojant medžiagos srautą. Nors tai sudėtingesnis ir brangesnis procesas iš pradžių, jis pasiekia geometriją ir struktūrinį vientisumą, kurių išspaudimas negali pasiekti. Teisingas pasirinkimas visada yra tas, kuris sinchronizuoja gamybos procesą su detalės reikiamomis forma, funkcija ir našumu.

an array of typical stamped parts contrasted with examples of seamless deep drawn components

Dažniausiai užduodami klausimai

1. Koks skirtumas tarp išspaudimo formavimo ir liejimo formoje?

Formavimas ir liejimas formose yra esminiai skirtingi gamybos procesai. Formavimas yra šaltos deformacijos procesas, kuriame naudojamas presas ir forma, kad būtų suformuotas ar supjaustytas lakštinis metalas. Priešingai, liejimas formose yra procesas, kai į formas po dideliu slėgiu įpurškiamas lydymo metalas (pvz., aliuminis ar cinkas). Formavimas vyksta su kietu metalo lakštu, o liejimas prasideda su skystu metale.

2. Kuo skiriasi išpjaunimas ir formavimas?

Išpjaunimas yra konkretus formavimo tipas. Tuo tarpu „formavimas“ yra bendresnis terminas, apimantis lenkimą, formavimą ir kalibravimą, „išpjaunimas“ reiškia tik tam tikrą operaciją – medžiagos išpjovimą ar perpjovimą specialia forma. Iš esmės, išpjaunimas yra tuščiojo arba gręžimo proceso operacija, priklausanti platesnei metalo formavimo procesų šeimai.

Ankstesnis: Kampavimo tonlažo skaičiavimas: būtina formulė

Kitas: Pagrindinių formos komplekto komponentai tiksliajai gamybai

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Palikite savo informaciją arba įkelkite savo brėžinius, ir mes jums padėsime technine analize per 12 valandas. Taip pat galite susisiekti su mumis tiesiogiai el. paštu: [email protected]
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
Priedas
Prašome įkelti bent vieną priedą
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

UŽKLAUSOS FORMA

Po daugelio metų kūrimo, įmonės suvienijimo technologija pagrindiniu būdu apima dujų apsaugoto suvienijimo, lankstinio suvienijimo, laserinio suvienijimo ir kitų suvienijimo technologijų, jungdami automatines montavimo linijas, per Baigties balsą Testavimą (UT), Radiacinį Testavimą (RT), Magnetinių dalelių Testavimą (MT) Infiltracijos Testavimą (PT), Indukcinį srautą Testavimą (ET), Sujungimo jėgos testavimą, siekiant didelės produktyvumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvienijimo montavimų, mes galime pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandas greitą kainodara, kad pelnytumėte klientams geresnį paslaugų lygį dėl šasių trikdžių ir gaminių dalių.

  • Įvairios automobilių priedai
  • Daugiau nei 12 metų patirtis mechaninėje apdorojimo srityje
  • Pasiekti griežtą tikslumo apdorojimą ir tolerancijas
  • Suderinamumas tarp kokybės ir proceso
  • Galima pasiekti individualizuotus paslaugas
  • LAIKYMASIS TERMINŲ

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Palikite savo informaciją arba įkelkite savo brėžinius, ir mes jums padėsime technine analize per 12 valandas. Taip pat galite susisiekti su mumis tiesiogiai el. paštu: [email protected]
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
Priedas
Prašome įkelti bent vieną priedą
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Palikite savo informaciją arba įkelkite savo brėžinius, ir mes jums padėsime technine analize per 12 valandas. Taip pat galite susisiekti su mumis tiesiogiai el. paštu: [email protected]
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
Priedas
Prašome įkelti bent vieną priedą
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt