Fiksuota ar plūduriuojanti išstūmimo plokštė: sprendimas, kuris lemia jūsų įrankių sėkmę ar nesėkmę

Svarbiausias ištraukiklio plokštės pasirinkimas, kurį privalo mokėti kiekvienas formos projektuotojas

Įsivaizduokite, kad didelės apimties štampavimo operacija staiga susiduria su problema: detalės prilimpa prie smeigiamųjų įrankių, briaunos turi netikėtų užklotų, o techninės priežiūros komanda skuba nustatyti problemą. Kas nutiko? Daugeliu atvejų pagrindinė priežastis slypi esminėje sprendimo formos projektavimo etape klaidoje: netinkamo tipo ištraukiklio plokštės pasirinkime.

Be to, jei esate projektuojant progresyvines formas automobilių komponentams arba tiksliesiems elektronikos įrankiams, suprantant fiksuotos ir plūduriuojančios ištraukiklio plokštės skirtumus, yra būtina. Šis pasirinkimas tiesiogiai veikia detalės kokybę, įrankio ilgaamžiškumą ir jūsų pelningumą.

Kodėl ištraukiklio plokštės pasirinkimas lemia formos našumą

Taigi, kas gi tai yra ištraukiamoji plokštė? Tai komponentas, atsakingas už ruošinio medžiagos nuėmimą nuo įspaudimo kiekvieno ėjimo metu. Tinkamas ištraukiamosios plokštės išstūmimas užtikrina švarų detalės atskyrimą, neleidžia traukti gabalėlių ir palaiko pastovų ciklo trukmę. Teisingai pasirinkus konfigūraciją, matrica veikia sklandžiai. Pasirinkus neteisingai – susidursite su neskaitomomis gamybos problemomis.

Ištraukiamoji plokštė atlieka daugiau nei tik medžiagos nuėmimą – ji vedžia įspaudus, kontroliuoja medžiagos judėjimą ir lemia bendrą matricos stabilumą. Dėl to pasirinkimas tarp fiksuotos ir plūduriuojančios konstrukcijos tampa esminiu sprendimu, kuris paveikia visus matricos našumo aspektus.

Paslėptos netinkamo ištraukiamojo elemento parinkimo kainos

Netinkamo tipo ištraukiamosios plokštės pasirinkimas sukelia pasekmes, kurios siekia toliau nei pradinės įrangos investicijos:

• Detalių pažeidimai: Brūkšniai, deformacijos ir matmenų neatitikimai dėl netinkamos ištraukimo jėgos
• Pagreitėjęs įrankių dilimas: Nepritaikyti išspaudimai ir didelis trintis sutrumpina komponentų tarnavimo laiką
• Neplanuojamas neveikimas: Dažni reguliavimai ir avariniai remontai trikdo gamybos grafikus
• Padidėjęs broko lygis: Blogas išstūmimas lemia nepriimtinas dalis ir medžiagos švaistymą

Sukuriama tikslaus išspaudimo sėkmei palanki aplinka

Štai su kokia problema susiduria daugelis formos konstruktorių: informacija apie išstūmimo plokščių pasirinkimą išsklaidyta techninėse instrukcijose, tiekėjų kataloguose ir tarp inžinierių perduodamame neformaliame žinių fonduose. Iki šiol nebuvo jokio vieno šaltinio, kuriame būtų suvesta ši esminė palyginamoji analizė su aiškiais, praktiškai taikomais sprendimo kriterijais.

Šis vadovas pateikia išsamią fiksuotų ir plaukiojančių išstūmimo plokštčių vertinimą, įskaitant struktūrizuotus atrankos pagrindus ir praktines rekomendacijas. Jame sužinosite, kada kiekviena rūšis yra geriausia, suprasite susijusius kompromisus ir įgysite pasitikėjimo priimant šį svarbų įrankių pasirinkimą konkrečioms jūsų taikymo sritims.

Išstūmimo plokščių atrankos vertinimo kriterijai

Prieš pradedant nagrinėti fiksuotų ir plūduriuojančių išstūmimo plokščių detales, jums reikia aiškaus šio sprendimo priėmimo pagrindo. Be apibrėžtų kriterijų, šių dviejų variantų palyginimas tampa spėjimu, o ne inžinerija. Nustatykime vertinimo metodiką, kurią naudoja specialistai, renkantis tinkamą išstūmimo plokštės konfigūraciją išstūmimo plokštės formoms ir kalibrų taikymams.

Penki veiksniai, lemiantys išstūmimo plokštės sėkmę

Kai inžinieriai įvertina, kokia išstūmimo plokštė geriausiai tinka jų taikymui, jie nuolat grįžta prie penkių kritinių aspektų. Kiekvienas veiksnys turi skirtingą svorį, priklausomai nuo jūsų specifinių gamybos reikalavimų:

• Išstūmimo jėgos reikalavimai :Jėga, reikalinga medžiagai atskirti nuo skylių, paprastai sudaro 10–25 % pjovimo jėgos. Taikymai, turintys didesnius išstūmimo poreikius, reikalauja tvirtesnių plokščių konstrukcijų, gebančių tolygiai perduoti slėgį.
• Medžiagos storio suderinamumas: Plonų matmenų medžiagos elgiasi kitaip nei storesnės per atskyrimą. Jūsų plokštės pasirinkimas turi atitikti tikslų storio diapazoną, kurį apdorosite, nes neatitikimai gali pažeisti detali arba sukelti nepilnai išstūmimą.
• Gamybos apimties apsvarstymai: Didesnės apimties operacijos reikalauja atskyrimo plokščių, kurios išlaiko našumą per milijonus ciklų. Mažesnės apimties serijos gali toleruoti paprastesnes konfigūracijas, kurios reikalauja dažnesnių reguliavimų.
• Priežiūros reikalavimai: Kai kurios atskyrimo plokščių konstrukcijos reikalauja reguliariai keisti spyruokles, tepimą ar perkelti iš naujo. Šių nuolatinių poreikių supratimas padeda apskaičiuoti tikras eksploatacijos išlaidas.
• Kainų efektyvumas: Pradinė pirkimo kaina atskleidžia tik dalį istorijos. Įvertindami bendras savininkystės išlaidas, atsižvelkite į montavimo sudėtingumą, prastovų trukmę dėl reguliavimų, komponentų keitimo dažnumą ir poveikį detalės kokybei.

Kaip vertinome kiekvieną atskyrimo plokštės tipą

Šiame poreikio vertinime, mišriai ir plūtuose stripper plates, vertinama kiekvieną kriterijų. Būsite iškelti, kur kiekvienas tipas excel ir kurios ribojimės. Šis strukturavimas eliminuoja subjektivą preferenciją ir grąžina savo sprendimą į mėrojamos veiklos faktorius.

Selekcijos rāmė, kurią profesionales izmanto

Piered die designers neizvēlas stripper plates balstoties tik uz paradumā vai piegādātāju ieteikumiem. Viņi pielāgo lietojuma prasības sistēmiski pie plāksnes spējības. Kad pārvietojat caur detalizētām salīdzinājumām, kas priekšā, saglabājiet šīs novērtējuma dimensijas prātā—tās vadīs jūs uz konfigurāciju, kas nodrošina optimālu veikumu jūsu specifiskajām zīmoga problēmām.

Fiksētas Stripper Plates stabilitātei un izmaksu efektivitātei

Dabar, kai suprantate vertinimo sistemą, pažvelkime į pirmąjį dalyvį lyginant fiksuotas ir plūduojančias išstūmimo plokštes. Fiksuotos išstūmimo plokštės atstovauja pagrindiniam požiūriui į detalių išstūmimą – dizaino filosofijai, kuria siekiama paprastumo, standumo ir nuoseklaus našumo tam tikrose taikymo srityse.

Kai jūsų presavimo operacija reikalauja numanomo elgesio ir biudžetu orientuoto įrankio, fiksuoti išstūmėjai dažnai tampa protingu pasirinkimu. Tačiau tikslus jų veikimo supratimas – ir žinios, kur jie puikiai veikia, – skiria sėkmingus mirgės konstrukcijas nuo problematiškų.

Kaip fiksuoti išstūmėjai užtikrina nuoseklų našumą

Fiksuotos išstūmimo plokštės tvirtinamos tiesiai prie mirgės padėklo arba smaigų laikiklio mazgo, išlaikydamos pastovią padėtį die komponentams visą presavimo eigą. Skirtingai nei jų spyruoklinės kolegės, šios plokštės nepajuda savarankiškai – jos priklauso nuo pačios presavimo eigos medžiagos atskyrimui nuo smaigų.

Ši standi tvirtinimo konstrukcija sukuria keletą našumo savybių, kurios pastebimos iš karto:

• Gręžimo įvorės vedimas: Plokštė užtikrina stabilų atramos paviršių, kuris veda pilotines gręžimo įvorės detales, skirtas tvirtinti prie išstūmimo plokščių, ir išlaiko jų tąsą per visą aukšto dažnio darbą
• Nuolatiniai tarpai: Kadangi nėra spyruoklių deformacijos kintamųjų, tarpas tarp gręžimo įvorės ir išstūmimo plokštės lieka pastovus, užtikrindamas vientisą išstūmimo veikimą
• Smegenų atsparumas: Stipri jungtis su formos struktūra sumažina eksplotacijos metu atsirandantį virpėjimą, kuris gali paveikti detalių kokybę

Dirbant su tiesiomis pilotinėmis gręžimo įvorėmis išstūmimo plokštėms, fiksuota konfigūracija užtikrina, kad šios svarbios lygiavimo detalės liktų tiksliai supozicijonuotos. Ši stabilumas ypač vertingas progresyviose formose, kur kumuliatyvus nelygiavimas galėtų kaupiaties per kelias stotis.

Optimalūs fiksuotų išstūmimo plokščių taikymo atvejai

Fiksирование stripperiai sviečia ярчiausiai tiкиo pritaikymo, kuriе atitinka jų išangę stiprumą. Šį dizainą рассмотрите, kai jūsų projektas включает:

• Tanksni materiały: Materiały thinner 1,5 mm paprastai stripuojasi чистai, не requiring controlled давления, kurį provide floating dizainai
• High-speed štampavimas: Operacijos, превышающие 400 stroke per minute, benefit from reduced moving detales ir consistent behavior
• Precision elektronikos komponentai: Lead frame, connector terminals, ir micro-stamped detales demand stability, которую provide fixed plates
• Tanksni automobilių komponentai: Bracket, clips, ir small structural elements from thin steel or aluminum stock
• Simple blanking operacijos: Vienos stoties įvorės su paprasta geometrija, kurioje medžiagos elgsena yra numanoma

Koks čia pagrindinis modelis? Fiksuotos išstūmimo plokštės puikiai veikia, kai medžiagos storis patenka į valdomą diapazoną, o smeigtuko ir medžiagos sąveika lieka numanoma. Jos ypač efektyvios, kai išstūmimo plokštės trintis su viršutine paviršiaus dalimi yra minimali ir kontroliuojama.

Fiksuotų išstūmimo plokščių privalumų ir trūkumų apžvalga

Kiekvienas įrankių parinkimas susijęs su kompromisais. Štai nuoširdus vertinimas, ką fiksuotos išstūmimo plokštės gali suteikti jūsų įvorės konstrukcijai:

Privalumai

• Žemesnės pradinės išlaidos: Paprastesnė konstrukcija reiškia mažesnes gamybos išlaidas – dažnai 20–30 % mažiau nei atitinkamos plūduriuojančios konstrukcijos
• Paprastesnė konstrukcija ir montavimas: Mažiau detalių reiškia greitesnį diegimą, paprastesnę gedimų šalinimą ir sumažintas surinkimo klaidas
• Minimalūs techninės priežiūros reikalavimai: Nėra spyruoklių, kurios nusidėvėtų, nėra reguliavimo mechanizmų, kuriuos reikia kalibruoti, nėra judančių dalių, kurias reikia tepaluoti
• Puikus plonų lakštų našumas: Užtikrina patikimą ištraukimą medžiagoms, kurioms nėra būtinas kontroliuojamas jėgos taikymas
• Ilgesnis tarnavimo laikas: Dėl mažesnio dėvimosi detalių skaičiaus tinkamai suprojektuotos fiksuotos plokštės dažnai tarnauja ilgiau nei plūduruojančios alternatyvos
• Nuoseklus ciklo po ciklo elgsenos pakartojamumas: Pašalina kintamuosius, atsirandančius dėl spyruoklių savybių praradimo ar reguliavimo pasislinkimo

Trūkumai

• Ribotas medžiagos storio diapazonas: Sunkiau susitvarko su storesniais lakštais, kai tampa būtinas kontroliuojamas ištraukimo slėgis
• Mažiau pakantus kirtiklio netinkamam išlygiavimui: Nebuvus spyruokliniam lankstumui, net nedidelis netikslus išlygiavimas tiesiogiai perduodamas kirtikliui ir įrėžo komponentams
• Nėra išankstinio atskyrimo galimybės: Negali laikyti medžiagos prieš įsijungiant skylę, todėl apribojamos taikymo galimybės sudėtingose formavimo operacijose
• Sumažėjęs prisitaikymas: Sunku tiksliai derinti atskyrimo veikimą po to, kai formos konstrukcija jau baigta
• Medžiagos atšokimo iššūkiai: Storesnės medžiagos gali nukrypti nuo smeigių be slankiųjų konstrukcijų teikiamo priešpriešinio poveikio

Fiksuotos atskyrimo plokštės atitinka 80/20 taisyklę formos projektavime – jos padengia 80 % taikymo atvejų su minimalia sudėtingumu. Svarbiausia – suprasti, ar jūsų atvejis patenka į šią daugumą.

Nustatydami fiksuotas atskyrimo plokštes, reikšmingą įtaką turi medžiagos parinkimas. Įrankių plienas, toks kaip D2, užtikrina puikią nusidėvėjimo atsparą didelės apimties taikymui, o OHNS (alyva kietinamas nesitraukiantis plienas) siūlo kainos efektyvų variantą vidutinėms gamybos serijoms. Kietumas paprastai svyruoja nuo 58–62 HRC atskyrimo paviršiuje, užtikrindamas ilgaamžiškumą be pernelyg didelio trapumo.

Supratus šias charakteristikas, galėsite priimti informuotą sprendimą – arba atpažinti, kada jūsų taikymui reikia papildomų galimybių, kurias suteikia plaukiojančios išstūmimo plokštės.

Plaukiojančios išstūmimo plokštės maksimaliam universalumui

Kas nutinka, kai jūsų taikymas viršija fiksuotų išstūmimo plokščių patogius ribojimus? Kai medžiagos storis didėja, detalės geometrija tampa sudėtingesnė arba tikslumo reikalavimai susitraukia, reikės sofistikatesnio sprendimo. Čia pasirodo plaukiojančios išstūmimo plokštės – spyruoklėmis aktyvuojamos darbo jėgos, kurios susidoroja su reikalaujamais kalibravimo darbais, kuriuose fiksuotos alternatyvos nepakankamos.

Plaukiojančios išstūmimo plokštės atstovauja aukštesnę lygį lyginant fiksuotas ir plaukiojančias išstūmimo plokštes, siūlydamos kontroliuojamą jėgos perdavimą ir lankstumą, kurie sudėtingus įrankių veiksmus paverčia patikimais gamybos procesais.

Spyruoklėmis užkrauta tikslumas reikalaujamiems taikymams

Skirtingai nei jų standieji atitikmenys, plūduriuojančios išvaržos plokštės montuojamos ant spyruoklių ar kitų tampriųjų elementų, kurie leidžia nepriklausomą vertikalią judesį. Šis regimai paprastas skirtumas esminiai keičia tai, kaip išvarža sąveikauja su jūsų ruošiniu.

Štai kaip veikia spyruoklėmis aktyvuojama konstrukcija praktikoje:

• Kontaktas prieš įsibėgėjimą: Kai presas nusileidžia, plūduriuojanti plokštė kontaktuoja su medžiaga ir laiko ją prieš prasidedant kalnams—taip stabilizuodama ruošinį švaresniems pjovimams
• Valdomas slėgis perveržimo metu: Spyruoklės suspaudžiamos, kai kalnai prasiskverbia, išlaikydamos pastovią žemyn kryptį veikiančią jėgą medžiagai visą pjovimo eigą
• Aktyvi išvarža grįžtant: Eidamas aukštyn, spyruoklės jėga aktyviai nustumia medžiagą nuo kalnų, o ne tik remiasi į gravitaciją ir trintį
• Automatinis dėvėjimosi kompensavimas: Spyruoklėmis užkrauta konstrukcija prisitaiko prie nedidelio kalno dėvėjimosi be reikalo reguliuoti formą

Ištraukiklio plokštės spyruoklių laikikliai šioje sistemoje atlieka svarbų vaidmenį, užtikrindami spyruokles fiksuotą padėtį ir leisdami tinkamą suspaudimo judėjimą. Šie komponentai turi išlaikyti milijonus ciklų nesilaisvindami ir neblogėdami – todėl aukštos kokybės laikiklių parinkimas yra būtinas ilgalaikiam patikimumui.

Stebuklas vyksta kontroliuojamo slėgio tiekime. Tuo tarpu kaip fiksuotos plokštės siūlo vieną, statinį ryšį su medžiaga, plaukiojančios konstrukcijos sukuria dinaminį sąveikavimą, kuris prisitaiko prie medžiagos pokyčių, gręžtuvų būklės ir eksploatacinių reikalavimų.

Kai plaukiojantys ištraukikliai pranoksta fiksuotas alternatyvas

Tam tikros taikymo sritys praktiškai reikalauja plaukiojančių ištraukiklio plokščių. Jei jūsų projektas atitinka bet kurią iš šių situacijų, papildomas investicijas dažnai atsipiršta kokybe ir produktyvumu:

• Storos medžiagos apdorojimas: Medžiaga, viršijanti 1,5 mm storį, reikalauja kontroliuojamos jėgos, kuri prevencijuoja medžiagos kilimą ir užtikrina visišką gręžimo įsiskverbimą
• Progresyvinės iškirpimo formos operacijos: Daugiapozicių išspaudimai pasipelno iš medžiagos kontrolę užtikrinančių plūdinčių plokštelių, išlaikant tikslumą atliekant nuosekliai einančius veiksmus
• Atplėšiamų gabalėlių traukimo prevencija: Aktyvus žemyn nukreiptas slėgis, atskiriant, žymiai sumažina gabalėlių temptį atgal per išspaudimą
• Aukšto tikslumo detalių pozicionavimas: Reguliuojamos atskyrimo plokštelės leidžia tiksliai derinti medžiagos prispaudimą taikymams, kuriems reikalingas mažas pozicinio tiksnumo nuokrypis
• Kintamos medžiagos sąlygos: Apdorojant medžiagas, turinčias storio svyravimus ar skirtingos kietumo partijas, spyruoklinis prisitaikymas kompensuoja šiuos pokyčius
• Sudėtingos detalių geometrijos: Detalės, turinčios formuotų elementų, ištemptų sričių ar sudėtingas perimetro formas, pasipelno iš kontroliuojamo medžiagos tvarkymo

Apsvarstykite ištraukiamųjų plokščių formavimą injekcinio formavimo aplikacijose – jos atlieka panašią funkciją, naudodamos spyruoklinę jėgą detalių išstūmimui iš sudėtingų formos ertmių. Pagrindinis principas tiesiogiai taikomas ir metalo štampavimui: kontroliuojama jėga išsprendžia problemas, kurių negali išspręsti standžios sistemos.

Plaukiojančių ištraukiamųjų plokščių privalumai ir apribojimai

Priimant pagrįstą sprendimą reikia sąžiningai įvertinti tiek stipriąsias puses, tiek apribojimus. Plaukiojančios ištraukiamosios plokštės siūlo patrauklius privalumus, tačiau joms būdingi ir kompromisai.

Privalumai

• Geresnis detalės valdymas: Medžiaga visą laiką tvirtai laikoma toje pačioje pozicijoje per visą skaidymo ėjimą, neleidžiant poslinkiui, sukeliančiam matmenų svyravimus
• Efektyviai tvarko storesnes medžiagas: Spyruoklinė jėga neutralizuoja medžiagos tamprumą ir kėlimo jėgas, kurios yra per stiprios fiksuotoms plokštėms
• Žymiai sumažina gabalėlių traukimąsi: Aktyvus ištraukimas užtikrina, kad gabalėliai liks štampoje, o ne kils kartu su skaidykle
• Atsižvelgia į skaidyklių nusidėvėjimą: Blunstant kraštams, spyruoklinė kompensacija užtikrina veiksmingą ištraukimą be nedelsiant reikalingo reguliavimo
• Reguliuojama jėgos perdavimo funkcija: Spyruoklių pirminis įtempimas ir parinkimas leidžia derinti ištraukimo jėgą pagal konkrečias taikymo sąlygas
• Apsaugo įrankius nuo pažeidimų: Kontroliuojamas medžiagos sujungimas sumažina šoninę apkrovą, kuri gali sulaužyti ar nugrandyti pjaunamuosius kraštus
• Pagerina pjūklo krašto kokybę: Tinkamas medžiagos prilaikymas mažina burės susidarymą ir iškraipymus aplink perforacijos elementus

Trūkumai

• Didesnis pradinis kaina: Spyruoklės, laikikliai ir tikslus apdirbimas padidina pradinius įrankių kaštus
• Reikalinga spyruoklių priežiūra: Spaudžiamosios spyruoklės laikui bėgant nusilpsta, todėl reikia periodiškai tikrinti ir keisti
• Sudėtingesnis diegimas: Tinkamas spyruoklės pirminio apkrovimo ir eigos reguliavimas reikalauja kvalifikuotų formos derintojų bei daugiau paruošimo laiko
• Papildomi dėvėjimosi taškai: Spyruoklių lizdai, vedlio kaiščiai ir fiksatoriaus paviršiai prideda komponentų, kuriuos reikia stebėti
• Nepastovumo rizika: Nusidėvėjusios ar nesuderintos spyruoklės gali sukurti nelygią atskyrimo jėgą per visą plokštės paviršių
• Padidėjęs įrankio aukštis: Spyruoklių eigos reikalavimai padidina bendrą įrankio bloko aukštį, kas potencialiai gali apriboti preso suderinamumą

Teisingas spyruoklių pasirinkimas yra būtinas plūduriuojančios atskyrimo plokštės sėkmei. Spyruoklės turi užtikrinti pakankamą jėgą visame darbo diapazone ir išgyventi milijonus suspaudimo ciklų – tai subalansuota užduotis, kuri reikalauja atidaus inžinerinio skaičiavimo, o ne savavališko nustatymo.

Nurodant plaukiojančias išstūmimo plokštes, ypatingo dėmesio reikia skirti spyruoklių jėgos skaičiavimams. Išstūmimo jėga turi įveikti medžiagos sukibimą su smaigaliu bei bet kokius vakuumo efektus, kartu būdama pakankamai švelni, kad nebūtų deformuojamas gaminys. Šis skaičiavimas priklauso nuo medžiagos tipo, storio, smaigalio perimetro ir pjaustymo tarpelio – kintamųjų, kurie unikalūs kiekvienam taikymui. Vietoj bendrų formulių, pasitarkite su patyrusiais štampų inžinieriais arba spyruoklių gamintojais, kurie galės įvertinti jūsų specifinius reikalavimus.

Plaukiojančių plokščių teikiamas reguliavimas ypač vertingas bandant štampus ir optimizuojant gamybą. Jei išstūmimo našumas nėra visiškai tinkamas, galite pakeisti spyruoklių pirminę apkrovą arba pakeisti spyruoklių standumą be didelių štampų modifikacijų – lankstumas, kurio fiksuotos plokštės paprasčiausiai negali pasiūlyti.

Išsamiai išnagrinėjus tiek fiksuotas, tiek plaukiojančias parinktis, dabar esate pasiruošę pažvelgti, kaip pažangios inžinerinės galimybės dar labiau padidina išstūmimo plokščių našumą.

Tiksliai suprojektuoti ištraukiklių sprendimai automobilių pramonei

Jau matėte, kaip fiksuotos ištraukimo plokštės užtikrina sąnaudų efektyvumą plonoms medžiagoms, o plūduriuojančios konstrukcijos susidoroja su sudėtingomis storų medžiagų aplikacijomis. Bet kas nutinka, kai jūsų projektas reikalauja abiejų pasaulių geriausiųjų? Kai automobilių gamintojai reikalauja detalių be jokių defektų, kai tarpeliai sumažinami iki mikronų lygio, o gamybos apimtys pasiekia milijonus vienetų – standartiniai metodai pasiekia savo ribas.

Čia ir pasirodo tiksliai suprojektuoti ištraukimo plokščių sprendimai. Šiuolaikinė įrankių inžinerija sujungia pažangias simuliacijos technologijas, sertifikuotus gamybos procesus ir ekspertinę projektavimo metodiką, kad būtų sukurta ištraukiklių sistema, optimizuota konkrečioms aplikacijoms. Ar jums reikia ištraukimo plokštės liejimo formai plastikiniams komponentams arba ištraukiklio presformei metaliniams komponentams, inžinerijos principai, kurie užtikrina puikumą, lieka nuoseklūs.

Inžinerinis puikumas šiuolaikiniame ištraukiklio plokštės projektavime

Kas skiria pakankamą išstūmimo plokštės našumą nuo išskirtinų rezultatų? Atsakymas slypi supratime, kad kiekvienas taikymas keliamas unikalius reikalavimus. Medžiagų savybės skiriasi tarp tiekėjų. Detalių geometrijos sukuria lokalizuotas įtempimo koncentracijas. Gamybos tempai veikia šiluminį elgesį. Ekspertų inžinerija atsižvelgia į šiuos kintamuosius per sistemingą analizę, o ne bendrus nurodymus.

Apsvarstykite, kas yra išstūmimo plokštė liejimo formavimo kontekste – ji turi atlaikyti šilumos ciklą, pasipriešinti susidėvėjimui dėl armuotų polimerų ir užtikrinti nuoseklų išstūmimo jėgą per visą detalės paviršių. Metalinių presformių išstūmimo plokštės susiduria su kitokiomis problemomis: didelio dažnio smūginėmis apkrovomis, abrazyviniu medžiagos kontaktu ir tiksliais lygiavimo reikalavimais. Profesionali kalibrų inžinerija tenkina šiuos taikymo specifinius reikalavimus per:

• Medžiagos atrankos optimizavimas: Įrankių plieno rūšių pritaikymas prie specifinių susidėvėjimo modelių, apkrovos sąlygų ir paviršiaus apdorojimo reikalavimų
• Geometrinė analizė: Vertinant apvalkalavimo jėgos pasiskirstymą sudėtingų detalių perimetrais, kad būtų išvengta vietinio perkrovimo
• Šilumos valdymas: Įvertinant šilumos generavimą aukšto greičio veikimo metu, kuris veikia tarpus ir medžiagų elgseną
• Integravimo planavimas: Kuriami išstūmimo mechanizmai, kurie darniai veikia su kitais formos komponentais, užtikrinant optimalų bendrą našumą

Injekcinio formavimo formos išstūmimo plokštės metodika suteikia vertingų pamokų kalibravimo taikymams. Formos kūrėjai nuolat naudoja modeliavimo įrankius, kad numatyti išstūmimo elgseną dar nepjaunant plieno – metodą, kurį progresyvūs kalibravimo formų inžinieriai vis dažniau pritaiko sprendžiant sudėtingas išstūmimo plokštes

Kaip CAE modeliavimas optimizuoja išstūmimo našumą

Skamba sudėtingai? Taip nebūtina. Kompiuterinio inžinerijos (CAE) modeliavimas pavertžia išstūmimo plokštės optimizavimą iš spėliojimo į mokslą. Prieš pradedant gamybą, inžinieriai gali virtualiai išbandyti skirtingas konfigūracijas, numatyti galimas problemas ir tobulinti projektus siekiant optimalaus našumo

CAE simuliacija atsako į svarbius klausimus, kurių tradicinės metodikos patikimai atsakyti negali:

• Jėgos pasiskirstymo atvaizdavimas: Nuotolinimo jėgų pasiskirstymo per plokštės paviršių vaizdavimas parodo vietas, kurios reikalauja sustiprinimo ar palengvinimo
• Linkio analizė: Plokštės linkio po apkrova prognozavimas padeda nustatyti konstrukcijas, kurios išlaiko būtinus tarpus visą presavimo eigą
• Spyruokliavimo greičio optimizavimas: Plaukiojančioms konstrukcijoms simuliacija padeda nustatyti spyruoklių kombinacijas, kurios užtikrina pastovią jėgą visame darbo diapazone
• Dilimo prognozavimas: Didelio dilimo zonų nustatymas padeda priimti sprendimus dėl paviršiaus apdorojimo ir techninės priežiūros planavimo
• Šiluminių efektų modeliavimas: Temperaturės vykstamas dimensinis izmenšana prevend žazorybu problēmām ražošanas laikā

Šaoyi ir uzņēmumi izmanto avanzētu CAE simulāciju, lai optimizēt izmežģītāja plātnes dizainus pirms veidņu ražošanas. Šis pieeja agrīnā stadijā atklāj potenciālas problēmas—kad izmaiņas maksē tikai dažus centus nevis dolārus—un paātrina ceļu no koncepta līdz ražošanai gatavām veidnēm.

Simulācijas vadītā metodoloģija pierāda īpaši vērtīga, novērtējot fiksētas vai peldošas izmežģītāja plātnes izvēli. Ne balstoties tikai uz pieredzes balstītām likumībām, inženieri var modelēt abas konfigurācijas konkrētai lietošanai un objektīvi salīdzināt paredzētu veiktspēju. Dažkārt analīze parāda, ka labi izstrādēta fiksēta plātne var apstrādāt lietojumu, kas tradicionāli piešķirts peldošajiem dizainiem—vai otrādi.

Precīza ražošana bez defektu rezultātiem

Net ir pačios išdirbtos dizaino koncepcijos nieko neduoda be tikslaus gamybos proceso, kuris ją realizuotų. Automobilių pramonei ypač reikalingos gamybos galimybės, kurios nuosekliai sukuria įrankius, atitinkančius griežtus reikalavimus. Būtent čia sertifikatai, tokie kaip IATF 16949, tampa prasmingi, o ne tiesiog dekoratyvūs.

IATF 16949 sertifikatas rodo, kad kokybės valdymo sistema yra specialiai sukurtas automobilių tiekimo grandinės reikalavimams. Kalvinių plokščių gamybai tai reiškia:

• Dokumentuoti procesų valdymo metodai: Kiekvienas gamybos etapas vykdomas pagal patikrintas procedūras, užtikrinančias kartojamumą
• Matavimo sistemos patvirtinimas: Tikrinimo įranga reguliariai kalibruojama ir tikrinama dėl gebėjimo atlikti matavimus
• Sekamumas: Medžiagų sertifikatai ir apdorojimo įrašai sieja pagamintus komponentus su pradinėmis medžiagomis
• Nuolatinis tobulinimas: Kokybės duomenų sisteminga analizė skatina nuolatinį proceso tobulinimą

Kai ištraukimo plokštės tikslumas tiesiogiai veikia detalės kokybę – o automobilių gamintojai trasa gedimus per visą tiekimo grandinę – šie gamybos kontrolės mechanizmai tampa būtini, o ne pasirinktini. Pavyzdžiui, sidabru dengta ištraukimo plokštė reikalauja nuolatinės paviršiaus paruošimo ir dengimo sluoksnio storio kontrolės, kurią gali užtikrinti tik tvirti gamybos procesai.

Priimtino ir išskirtinio ištraukimo plokštės našumo skirtumą dažnai lemia gamybos tikslumas – gebėjimas nuosekliai gaminti komponentus, atitinkančius konstrukcijos projektą mikronų tikslumu, o ne dešimtais.

Profesionalios kėlimo įrenginių inžinerijos paslaugos sujungia šias galimybes – CAE modeliavimą, sertifikuotą gamybą ir taikymo ekspertizę, kad pateiktų ištraukiamų plokščių sprendimus, optimizuotus konkrečioms reikmėms. Shaoyi inžinerijos komanda puikiai atitinka šį integruotą požiūrį, siūlydama greitą prototipavimą, kuris užtrunka vos 5 dienas, ir pasiekdama 93 % pirmojo praleidimo patvirtinimo rodiklį dėka savo modeliavimu paremtos dizaino metodikos. Jų visapusiškos formų projektavimo ir gamybos galimybės tarnauja reikalaujantiems automobilių pramonės taikymams, kai tiek fiksuoti, tiek plūduriuojantys ištraukiamieji dizainai reikalauja ekspertinės inžinerijos, kad atitiktų OEM standartus.

Pagrindiniai tikslumo kėlimo įrenginių inžinerijos specialistų bendradarbiavimo privalumai apima:

• Greitoji prototipų kūrimo galimybė: Spartinkite kūrimo terminus naudodami greitai gaminamus įrankius patvirtinimo testavimui
• Didelis pirmojo praleidimo patvirtinimo rodiklis: Modeliavimu patvirtinti dizainai sumažina bandomųjų ciklų skaičių ir pagreitina gamybos paleidimą
• OEM standartiniai įrankiai: Atitinkate dokumentavimo, kokybės ir sekamumo reikalavimus, kuriuos reikalauja automobilių pramonės klientai
• Tikslinė optimizacija: Pasinaudokite inžinerijos ekspertize, kuri pritaiko išstūmimo plokštės projektavimą pagal jūsų unikalius reikalavimus

Nesvarbu, ar jūsų taikymui reikalingas sidabru padengtas išstūmimo paviršius korozijai atsparumui, ar specialus paviršiaus kietinimas abrazyviškiems medžiagoms, tikslus inžinerijos projektavimas užtikrina, kad galutiniai įrankiai tinkamai veiktų nuo pirmo gaminio iki viso gamybos ciklo pabaigos.

Kai inžinerijos puikumas sudaro pagrindą optimaliam išstūmimo plokštės našumui, panagrinėkime būtinus komponentus ir priedus, kurie sudaro visą sistemą.

Būtini išstūmimo plokštės komponentai ir priedai

Jūsų pasirinkta išstūmimo plokštė – fiksuota ar plaukiojanti – yra tik viena visos sistemos dalis. Aplink ją esantys komponentai labai stipriai veikia visuminį mirgalio našumą, įrankio tarnavimo laiką ir gaminio kokybę. Laidos smeigtukai, spyruoklių laikikliai ir išstūmimo varžtai kartu su pasirinkta plokštės konstrukcija sukuria patikimą išstūmimo sistemą.

Galvokite taip: net ir geriausia plaukiojanti ištraukimo plokštė veikia neefektyviai, jei naudojami nepakankami orientaciniai grąžtai ar netinkamai parinkti spyruoklių elementai. Šių pagalbinių komponentų supratimas padeda sukurti visapusiškus sprendimus, o ne atskirus, izoliuotus.

Orientacinių grąžtų parinkimas ištraukimo plokščių sistemoms

Orientaciniai grąžtai atlieka svarbią funkciją, kuri išeina toliau nei paprastas skylės formavimas. Šie tikslūs komponentai užtikrina juostos fiksavimą per visą progresyvaus štampo darbą, užtikrindami, kad kiekvienas etapas apdorotų ruošinį tiksliai nustatytoje vietoje. Kai renkatės karbido orientacinius grąžtus, kurie tvirtinami prie ištraukimo plokščių, jūs investuojate į tikslią suderinimą, kuris kaupiasi per kiekvieną štampo stotį.

Tiesioginiai orientaciniai grąžtai ištraukimo plokštelėms turi atitikti griežtas reikalavimus:

• Koncentriškumas: Orientacinio grąžto skersmuo turi būti absoliučiai centruotas su ašmenimis mikronų tikslumu, kad būtų išvengta kaupiamųjų pozicionavimo klaidų
• Paviršiaus išdėstymas: Lygios orientacinių grąžtų paviršiaus savybės sumažina trintį, judant juostai, ir mažina dėvėjimąsi orientacinių skylių srityse
• Kietumas: Bandomojo antgalio galas turi atlaikyti dėvėjimąsi dėl dažnų medžiagos kontaktų, išlaikydamas matmeninę stabilumą
• Ilgio tikslumas: Tinkamas bandomojo antgalio įsikibimo gylis užtikrina, kad juosta būtų fiksuojama prieš pjovimo skygsčiams paliesiant medžiagą

Reikia atidžiai vertinti ryšį tarp bandomojo antgalio įsikibimo ir ištrauktuvo plokštės tipo. Fiksuoto tipo ištrauktuvo konstrukcijose pilotai turi visiškai įsikibti į juostą dar prieš pjovimo skygsčiams pralaužiant plokštės paviršių. Plaukiojantys ištrauktuvo tipai siūlo didesnį lankstumą – spyruokliuota plokštė laiko medžiagą, o pilotai fiksuoja vietą, sukurdami kontroliuojamą įsikibimo seką, kuri sumažina netinkamo fiksavimo riziką.

Svarbūs komponentai, kurie padidina ištrauktuvo našumą

Be bandomųjų skygčių, keletas komponentų kategorijų lemia, kaip gerai jūsų ištrauktuvo plokštės sistema veiks per visą gamybos ciklą:

• Spyruoklių laikiklių parinktys: Šie komponentai fiksuoja suspaudimo spyruokles plūduriuojančio išstūmimo taikymo srityse. Aukštos kokybės laikikliai išlaiko spyruoklių padėtį per milijonus ciklų, neleidžiant jiems atsileisti arba pasislinkti, dėl ko atsiranda nelygi išstūmimo jėga. Apsvarstykite petnešėlės tipo laikiklius tiksliai spyruoklės padėčiai užtikrinti arba sriegio galvutės konstrukcijas, kad būtų lengviau reguliuoti.
• Išstūmimo veržlių konfigūracijos: Sujungiamosios varžtai tarp plūduriuojančių plokščių ir įrankio komponentų turi derinti stiprumą su reguliavimo galimybe. Fininio sriegio konstrukcijos leidžia tiksliai kontroliuoti pirminę apkrovą, o standartiniai sriegiai užtikrina paprastesnį keitimą. Varžtų medžiagos parinktis – nuo standartinio legiruotojo plieno iki aukščiausios kokybės rūšių – veikia pavargimo trukmę ciklinės apkrovos sąlygomis.
• Vadovaujančiųjų kaiščių ir bushingų sistemos: Tinkamas plokštės nukreipimas neleidžia šoniniam judėjimui, kuris sukelia smaigų išstūmimo plokštės trintį su viršutine paviršiaus problema. Tiksliai apdirbti vadovaujamieji kaiščiai, poruojami su aukštos kokybės bushingais, išlaiko tinkamą išdėstymą net ir kaupiantis dilimui.
• Laikomoji plokštė ir atraminiai blokai: Šie atraminiai komponentai paskirsto ištraukimo jėgas per plokštės paviršių, neleidžiant vietiniam linkimui, kuris turi įtakos detalės kokybei.

Smailės judėjimo atstumas – ėjimo ilgis, kuriuo smailes juda už ištraukimo plokštės ribų – žymiai veikia komponentų pasirinkimą. Ilgesnis smailės judėjimas reikalauja patvaresnio vedančiojo nukreipimo ir didesnio spyruokliavimo kelio pajėgumo plūduriuojančiuose konstrukciniuose sprendimuose. Kai ištraukimo plokštė trina viršutinį paviršių dėl netinkamo suderinimo, abu komponentai kenčia nuo greitesnio dėvėjimosi.

Karbido ir standartinių vedančiųjų smaičių palyginimas

Vienas svarbiausių komponentų pasirinkimų yra vedančiosios smailės medžiagos parinkimas. Pasirinkimas tarp karbido ir standartinės įrankinės plieno medžiagos įtakoja įrankio tarnavimo laiką, techninės priežiūros intervalus ir ilgalaikius eksploatacijos kaštus.

Charakteristika	Tiesūs karbido vedantieji smailes	Standartiniai įrankiniai plieniniai vedantieji
Atsparumas dilimui	Išskirtinis – išlaiko skersmenį milijonais ciklų	Geras – palaipsniui dėvėjimasis reikalauja periodinės keitimo
Pradinė kaina	3–5 kartus aukštesnė nei standartinės alternatyvos	Žemesni pradiniai investicijos
Geriausi taikymo atvejai	Didelės apimties gamyba, abrazyvūs medžiagai, siauri toleransai	Vidutinės apimtys, neabrazyvūs medžiagai, standartiniai toleransai
Suskilimo rizika	Didesnė trapumas reikalauja atsargaus tvarkymo	Labiau pakantus smūgiams ir netinkamam išdėstymui
Perdirbimo galimybė	Ribota – paprastai pakeičiami, o ne perdirbami	Keli kartai galima perdirbti, pratęsiant naudingo tarnavimo laiką

Kietmargio tiesieji vadoviniai smeigėjai, skirti tvirtinti prie išstūmimo plokščių, sudėtingose aplikacijose suteikia ryškius privalumus. Apdorojant abrazyvias medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas ar silicio plienas, kietmargio vadoviniai smeigėjai ilgą laiką išlaiko tikslų skersmenį, skirtingai nei standartiniai analogai. Tris pamainas veikiančioms operacijoms, kai numatytas prastovų laikas minimalus, mažesnis keitimo dažnis dažnai pateisina didesnes pradines investicijas.

Tačiau dėl kietlydinio trapumo reikia atsižvelgti. Netinkamas elgesys su mira diegimo metu, atsitiktinis smūgis ar rimtas nesuderinamumas gali nedelsiant sulaužyti kietlydinius įvedimo elementus – tuo tarpu įrankių plieno alternatyvos tą pačią žalą galėtų išgyventi tik paviršiaus pažeidimais. Šis bruožas veikia ne tik medžiagos pasirinkimą, bet ir išstūmimo plokštės tipo atranką: plaukiojančių išstūmėjų kontroliuojama įsijungimo seka sumažina smūginę apkrovą, kuri kelia grėsmę kietlydiniams komponentams.

Sprendimai komponentų lygmenyje kaupiasi visoje jūsų mirties sistemoje. Investicija į aukštos kokybės kietlydinius fiksavimo įvedimo elementus prie išstūmimo plokščių, nepaisant spyruoklių laikiklių kokybės, sukuria sistemą, kurios ribas nulemia silpniausias jos elementas.

Nurodydami pirmos eilės grąžtus ir priedus ištraukimo plokštės sistemai, atsižvelkite į visą veikimo aplinką. Suderinkite komponentų kokybės lygius visoje sistemoje, pasirinkite tinkamus medžiagų tipus pagal savo gamybos apimtis ir užtikrinkite, kad visi elementai darniai veiktų su jūsų pasirinkta fiksuota ar slankania plokšte.

Ištraukimo strypai ir žiedai kaip alternatyvūs sprendimai

Iki šiol nagrinėjome pasirinkimą tarp fiksuotos ir slankios ištraukimo plokštės – bet kas, jei plokštė iš viso nėra tinkamas sprendimas? Kartais geriausias sprendimas nėra pasirinkimas tarp fiksuotų ir slankių konstrukcijų. Kartais reikia žengti žingsnį atgal ir suprasti, kad jūsų taikymui efektyviau galėtų tarnauti ištraukimo strypai ar žiedo tipo ištraukikliai.

Šie alternatyvūs ištraukimo būdai užima svarbias nišas formų konstrukcijoje. Suprasdami, kada kiekvienas metodas yra efektyviausias, galite išvengti pernelyg sudėtingų konstrukcijų paprastiems uždaviniams ir tuo pačiu užtikrinti, kad sudėtingos formos gautų tinkamus sprendimus.

Kai ištraukimo strypai veikia geriau nei plokštės

Įsivaizduokite paprastą iškirpimo operaciją – vienu smaigaliu iš lakštinės medžiagos gaminami paprasti apvalūs arba stačiakampiai detalių gabalai. Ar šiai paskirčiai tikrai reikia viso plokščio atžagno, su visomis jo sudėtingumo ir sąnaudų priemonėmis? Dažnai atsakymas yra ne.

Atžagnos juostos siūlo supaprastintą alternatyvą paprastesnėms formoms. Šios siauros kietintos įrankinės plieno juostelės montuojamos per visą formos angą ir liečiasi su ruošiniu abiejose smaigalio pusėse. Kai presas grįžta, juostos laiko medžiagą, kol smaigalys traukiasi.

Apsvarstykite atžagnos juostas, kai jūsų paskirčiai apima:

• Paprastas iškirpimo formas: Vienos stoties operacijos su paprasta detalės geometrija naudojasi sumažintu sudėtingumu
• Dideli smaigalių paviršiai: Kai būtų reikalingos platesnės nei turimos atžagnos plokštės, per formos angą besitęsiančios juostos suteikia praktišką sprendimą
• Greitai keičiamus įrankius: Juostos leidžia greičiau pasiekti smaigalį pakeitimui ar aštrinimui, palyginti su pilnų plokščių nuėmimu
• Ribotas formos aukštis: Mažiausias strypų vertikalus profilis taupo uždaros aukštį spaudoje ribotose aplikacijose
• Projektai, jautrūs kainai: Strypams reikia mažiau medžiagos ir apdorojimo nei pilnos plokštės, todėl sumažėja įrankių investicijos

Kompromisas? Ištraukiamieji strypai užtikrina mažesnį medžiagos valdymą nei plokštės. Jie liečiasi su ruošiniu tik siaurais linijomis, o ne per visą paviršių. Plonoms medžiagoms ar operacijoms, kuriose detalės plokštumas nėra kritinis, šis apribojimas retai turi reikšmės. Tačiau tiems atvejams, kai reikalingas tikslus medžiagos prilaikymas, visos plokštės ištraukiamosios plokštės išlieka geresnis pasirinkimas.

Žiediniai ištraukiamieji specializuotoms aplikacijoms

Kaip yra su apvaliais skaidymo įrankiais, veikiančiais izoliuotai? Žiediniai ištraukiamieji – dar vadinami ištraukiamaisiais žiedais arba apykaklės ištraukiamaisiais – apsuka koncentriškai aplink atskirus įrankius, teikdami lokalizuotą ištraukiamąją jėgą būtent ten, kur ji reikalinga.

Ši plokštinio ištraukiamojo alternatyva puikiai tinka specifinėms situacijoms:

• Vienetinės skylės gręžimo operacijos: Kai vienas apvalus skylė dominuoja įrankio funkcijoje, žiedo išstūmimo sistema užtikrina efektyvų išstūmimą be visos plokštės viršutinės dangos
• Bokštelinio išspaudimo įrankių: Atskiri išspaudimo stovai naudojasi autonominėmis išstūmimo sistemomis, kurios juda kartu su kiekvienu įrankiu
• Didelio skersmens išspaudimai: Stambūs apvalūs išspaudimai sukuria didelę išstūmimo jėgą, sutelktą mažoje erdvėje – žiedai šias apkrovas tvarko efektyviai
• Modernizavimo taikymas: Esamoms formoms pridėti išstūmimo funkciją dažnai būna lengviau naudojant žiedus, o ne montuojant pilnas plokščių sistemas
• Spyruoklinės modifikacijos: Žiedo išstūmimo elementai gali turėti atskiras spyruokles, kad kiekvienam išspaudimui būtų užtikrintas plūduriuojantis veikimas

Žiedo išstūmikliai paprastai montuojami į išstūmimo plokštės formą ar laikiklį su nedideliu sukibusiu pasodinimu arba fiksuojamaisiais varžtais. Žiedo vidinis skersmuo užtikrina išspaudimo vedimą, o jo apatinė briauna liečiasi su ruošiniu išstūmimo metu. Ši dviguba funkcija – vedimas ir išstūmimas – daro žiedus ypač vertingus ilgiems, siauriems išspaudimams, linkusiems nukrypti.

Plokščių, strypų ar žiedų pasirinkimas

Kaip nustatyti, kuris ištraukimo metodas tinka jūsų taikymui? Sprendimas priklauso nuo mirkos sudėtingumo, detalės geometrijos ir gamybos reikalavimų:

Ištraukimo metodas	Geriausi taikymo atvejai	Pagrindiniai pranašumai	Pagrindiniai apribojimai
Ištraukimo plokštės (fiksuotos / plūduriuojančios)	Progresyvinės mirtys, sudėtingos geometrijos, tikslumo detalės	Visiškas medžiagos kontrolė, smeigės nukreipimas, universalumas	Aukštesnė kaina, sudėtingesnis dizainas
Ištraukimo strypai	Paprastas iškirpimas, didelės detalės, greitai keičiamos mirtys	Žemesnė kaina, lengvas išpjovimo prieiga, minimalus aukštis	Ribotas medžiagos laikymas, mažesnis tikslumas
Žiediniai nuimtuvai	Apvalūs išpjovimo įrankiai, bokštinė įranga, modernizuoti taikymai	Koncentruota jėga, išpjovimo įrankio nukreipimas, modulinė konstrukcija	Tik apvalūs išpjovimo įrankiai, reikalingas atskiras derinimas

Vertindami savo pasirinkimo galimybes, užduokite šiuos orientacinius klausimus:

• Keliems išpjovimo įrankiams reikia nuimtuvų? Kelis arti vienas kito esančius išpjovimo įrankius geriau aptarnauti plokštėmis; izoliuotiems įrankiams tinka juostos ar žiedai
• Kokios formos detalią gaminate? Sudėtingi kontūrai reikalauja plokščių; paprasti formos tinka strypams ar žiedams
• Kiek svarbus medžiagos plokštumas? Griežti plokštumo reikalavimai skatina naudoti pilnas ištraukimo plokštes
• Koks mano biudžeto apribojimas? Ribotas biudžetas gali palankiau vertinti paprastesnius strypų sprendimus tinkamoms aplikacijoms
• Kaip dažnai keisiu skaidymo įrankius? Daug kartų keičiant palankesni yra strypai ar žiedai, leidžiantys lengvesnį priėjimą

Geriausias ištraukimo sprendimas atitinka faktines aplikacijos sąlygas – o ne sudėtingiausią galimą pasirinkimą. Paprasti iškirpimo įrenginiai su ištraukimo plokštėmis yra perdaug inžinerizuoti; progresyvūs įrenginiai, turintys tik ištraukimo strypus, yra nepakankamai suprojektuoti.

Daugelis gamybos įrenginių strategiškai derina šiuos metodus. Progresyvus įrenginys gali naudoti plūduriuojančią ištraukimo plokštę daugelyje stotelių, tuo pačiu integruodamas žiedo tipo ištraukiklius izoliuotiems didelio skersmens skaidymo įrankiams, kurie sukuria itin didelę ištraukimo jėgą. Šis hibridinis požiūris kiekvienos stotelės ištraukimo sistemą optimizuoja pagal jos specifinius poreikius.

Dabar, kai suprantamos alternatyvinės nuėmimo sprendimų galimybės, esate pasiruošę išsamiems tiesioginiams palyginimams, kurie visus šiuos variantus sujungia į vieningą atrankos sistemą.

Išsamas fiksuotos ir plūduriuojančios nuėmimo plokštės palyginimas

Jūs ištyrėte fiksuotas nuėmimo plokštes, plūduriuojančius dizainus, tiksliai suprojektuotus sprendimus ir alternatyvias nuėmimo technologijas. Dabar atėjo laikas viską sujungti į išsamų palyginimą, kurio taip ilgai laukėte – šoninį analizavimą, kuris apjungia visus svarbiausius veiksnius, kad būtų galima priimti konkrečius sprendimus.

Tai nėra bandymas nustatyti visuotinio nugalėtojo. Vietoj to, gausite aiškią sistemą, kaip kiekvieną nuėmimo plokštės tipą pritaikyti prie specifinių programinių reikalavimų. Teisingas pasirinkimas visiškai priklauso nuo jūsų unikalių gamybos poreikių, medžiagos charakteristikų ir našumo prioritetų.

Fiksuota prieš Plūduriuojančią: Tiesioginis Palyginimas

Vertinant fiksuotą ir peldo atjunkčio plokštes, šestas dimensijos yra svarbiausios. Šių kritiškai svarbių veik performance faktorų poraibio lyginimą pristata visi trīs risinio lygmenys – preciziškai inžinerijos, peldo ir fiksētās atjunkčio plokštes:

Vertinimo kriterijai	Preciziškai Inžinerijos Risiniai	Peldo Atjunkčio Plokštes	Fiksuotas Atjunkčio Plokštes
Atjunkčio Siėga	Optimizēta CAE simulacijos metu konkrečiam taikymui; apdoruje 10-25 % puncio siēgos preciziškai kalibrēta	Regulējama sprīdžu izvēlē; parasti efektivai apdoruje augštas atjunkčio siēgas	Ograničēta siēgas, kurią galima apdoroti rigīdai montuojant; geriausiai piemērota zemštas siēgas taikymams
Medžiagos storio diapazonas	Pilnas spektras – nuo tēnškas līdz biežkas materiālas ar taikymo konkrečia optimizacija	Išsliēžas virs 1,5 mm materiālas; apdoruje biežkas заготовkas, kurią nūtik kontroliūt spiedimā	Optimalu plonų, mažiau nei 1,5 mm storio medžiagoms; sunkumai su storesnėmis medžiagomis
Techninės priežiūros reikalavimai	Numatytoji techninė priežiūra įgalinta naudojant modeliavimo duomenis; optimizuoti techninės priežiūros intervalai	Reguliari spyruoklių apžiūra ir keitimas; reikalingas periodinis reguliavimas	Minimali techninė priežiūra; mažiau dalių, kurios susidėvi, reikia stebėti ar keisti
Pradinė kaina	Aukščiausios klasės investicija; didžiausios išlaidos iš pradžių kompensuojamos našumo optimizavimu	Vidutinės iki aukštų; 20–40 % brangesnė nei fiksuotos alternatyvos	Mažiausios pradinės investicijos; ekonomiška tinkamoms sritims
Geriausi taikymo atvejai	Automobilių OEM reikalavimai, be defektų gamyba, sudėtingi progresyviniai išspaudėjai	Storesnės medžiagos, progresyviniai išspaudėjai, atplaišų traukimo prevencija, tikslus pozicionavimas	Plonų lakštų išspaudimas, aukšto greičio operacijos, paprastas iškirpimas, elektronikos komponentai
Gaminių kiekio tinkamumas	Didelės apimties gamyba su aukštomis kokybės reikalavimais; milijonai ciklų	Vidutinės iki didelės apimtys; spyruoklių keitimas prideda periodinius techninės priežiūros intervalus	Visos apimtys; ypač ekonomiška didelio greičio, didelės apimties plonų medžiagų gamybai

Atkreipkite dėmesį, kaip kiekviena parinktis užima atskirą našumo ribą. Tiksliai suprojektuoti sprendimai užtikrina maksimalias galimybes, tačiau reikalauja atitinkamų investicijų. Plaukiojančios konstrukcijos suteikia lankstumą kartu su valdomu sudėtingumu. Fiksuotos plokštės siūlo paprastumą ir ekonomiškumą tiems taikymams, kurie atitinka jų stipriąsias puses.

Atrankos matrica pagal taikymo tipą

Už bendro palyginimo ribų konkretūs taikymo scenarijai nurodo aiškius rekomendacijas. Naudokite šią matricą, kad savo projekto charakteristikas suderintumėte su tinkamiausiu ištraukimo plokštės sprendimu:

Taikymo scenarijus	Rekomenduojama sprendimo	Argumentacija
Automobilių konstrukciniai komponentai su IATF reikalavimais	Tiksliai inžineruota	Gamyklos originalo gamintojo (OEM) sekimo reikalavimai, nulinės defektų tolerancijos lūkesčiai ir sudėtingos geometrijos pateisina aukštos kokybės įrankių naudojimą
Progresyviniai kalibrai su 5+ stotimis	Plūduriuojantis arba tiksliai suprojektuotas	Medžiagos judėjimo kontrolė per kelias operacijas neleidžia kaupiamiesiems padėties klaidoms
Storos plieno iškirpimas (virš 2 mm)	Plaukiojančios	Spyruoklės jėga kompensuoja medžiagos atšokimą; neleidžia ištraukti gabaliuko
Aukšto dažnio jungčių galinių dalių žymėjimas	Stabdytas	Plonos medžiagos ir ekstremalios greičio sąlygos reikalauja standumo stabilumui, o ne lankstumo
Prototipai ir mažas apimties gamyba	Stabdytas	Mažesnės investicijos tinka, kai įrankiai gali keistis prieš pradedant masinę gamybą
Kaitinamų plokštelių ištraukimo taikymas	Tiksliai inžineruota	Šiluminis valdymas reikalauja modeliavimu grindžiamo projekto, kad išlaikytų tarpus
Formos ištraukiamųjų plokščių prototipinės formos kūrimas	Plūduriuojantis arba tiksliai suprojektuotas	Reguliuojamumas leidžia prisitaikyti prie konstrukcijos iteracijų; kontroliuojama išstūmimo sistema apsaugo detalių paviršius
Paprasti apvalūs iškirpimo darbai	Fiksuotos (arba žiedinės ištraukiamosios)	Tiesioginė geometrija nereikalauja plūduriuojančios sudėtingumo

Kai jūsų taikymo sritis apima kelias kategorijas – pavyzdžiui, progresyvioji štampa, apdorojanti plonas medžiagas dideliu greičiu – atitinkamai įvertinkite veiksnius. Pagrindinis reikalavimas paprastai lemia pasirinkimą, o antrieji veiksniai patvirtina ar koreguoja pradinę kryptį.

Kainos ir našumo kompromisai atskleisti

Pradinė pirkimo kaina atskleidžia tik nedidelę visos kainos dalį. Protingi įrankių pasirinkimai atsižvelgia į visą ekonominę situaciją per visą gamybos ciklą:

• Pradinė investicija: Fiksuotos plokštės kainuoja 20–30 % mažiau nei plūduriuojančios alternatyvos; tiksliai suprojektuoti sprendimai turi aukštesnę kainą
• Paruošimo laikas: Fiksuotos plokštės montuojamos greitai su minimaliu reguliavimu; plūduruojančios konstrukcijos reikalauja spyruoklių pirminio apkrovimo kalibravimo; tikslūs sprendimai apima optimizuotas diegimo procedūras
• Priežiūros dažnumas: Spyruoklės plūduruojančiose sistemose turi būti tikrinamos kas 500 000–1 000 000 ciklų; fiksuotos plokštės gali veikti be priežiūros metų ilgai
• Stoža izdešli: Stabdymas dėl ištrauktuvo problemų kainuoja gamybos laiką nepaisant pradinės įrankių investicijos – netinkamo tipo pasirinkimas sukuria nuolatines išlaidas
• Atliekų sumažinimas: Tinkamas ištrauktuvo pasirinkimas tiesiogiai veikia pirmojo bandymo rezultatyvumą; aukščiausios kokybės sprendimai dažnai atsipirko dėl mažesnio broko lygio
• Įrankio tarnavimo trukmės poveikis: Tinkamas ištraukimo jėga pailgina smeigiamųjų ir formuojamųjų įrankių tarnavimo laiką; nesuderintos sistemos pagreitina dėvėjimąsi visuose pjovimo komponentuose

Apsvarstykite formavimo išstūmimo plokštės U-formės vamzdelio išstūmimo metodą, naudojamą kai kuriose injekcinio formavimo aplikacijose – pirminė sudėtingumo investicija užtikrina pastovią detalės kokybę, sumažinančią antrines operacijas ir klientų grąžinimus. Tas pats principas taikomas ir kalnimo procesui: tinkamos investicijos į išstūmimo plokščių sistemas dažnai duoda teigiamą grąžą dėl kokybės pagerėjimo tolimesniuose etapuose.

Brangiausia išstūmimo plokštė yra netinkama – nepaisant jos pirkimo kainos. Pigioji fiksuota plokštė, sukelianti 2 % papildomų atliekų gaminant milijoną detalių, sukuria daug didesnes išlaidas nei aukščiausios kokybės plaukiojanti sistema, užtikrinanti nuoseklią kokybę.

Skaičiuodami grąžos normą (ROI) išstūmimo plokščių investicijoms, įtraukite šiuos dažnai nepastebimus veiksnius:

• Inžinerijos laikas: Sudėtingoms aplikacijoms su paprastesniais išstūmikliais gali prireikti kelių bandymų iteracijų – laiko, kurio nereikia, kai naudojamos tiksliai suprojektuotos sprendimai
• Pasirinkties galimybės kaina: Vėluojanti gamybos paleidimas, kol sprendžiamos ištrauktuvo problemos, kainuoja rinkos poziciją ir klientų pasitikėjimą
• Kaskadiniai efektai: Ištrauktuvo sukeltas detalės pažeidimas gali sukelti tolimesnes surinkimo problemas, garantinius reikalavimus ir paveikti reputaciją
• Lankstumo vertė: Plūdinčių ištrauktuvo reguliavimas kompensuoja medžiagos partijų skirtumus ir įspaudimo įrankio dėvėjimąsi be formos pakeitimų

Aukštos svarbos taikymo srityse – automobilių saugos komponentuose, medicinos prietaisuose, aviacijos dalyse – tiksliai suprojektuotų ar tinkamai parinktų plūdinčių sistemų našumas paprastai atsipirko jų aukštesnę kainą. Prekinėms detalėms su palaidesniais tarpais fiksuoti ištrauktuvai užtikrina sąnaudų veiksmingumą.

Turėdami šią išsamią palyginimo sistemą, esate pasirengę versti analizę į veiksmus konkrečiomis rekomendacijomis, pritaikytomis tipinėms gamybos situacijoms.

Galutinės rekomendacijos jūsų ištrauktuvo plokštės pasirinkimui

Jūs susipažinote su techninėmis detalėmis, įvertinote kompromisus ir ištyrėte visą apvyniojimo sprendimų spektrą. Dabar atėjo svarbiausia akimirka – paversti visas tas žinias pasitikėjimu veiksmuose konkrečiai jūsų taikymo sričiai. Ar tai projektuojate naują progresyvinį štampą, ar spręšite esamas kalibravimo problemas, ar planuojate didelės apimties gamybos paleidimą, šie prioritetiniai rekomendacijos nukreips jus link tinkamiausio atvyniojimo plokštės pasirinkimo.

Prisiminkite: tikslas nėra rasti „geriausią“ atvyniojimo plokštę absoliučiais terminais. Tikslas – pritaikyti unikalias jūsų taikymo sąlygas prie to sprendimo, kuris užtikrina optimalų našumą, patikimumą ir vertę būtent jūsų situacijai.

Jūsų atvyniojimo plokštės parinkimo maršrutas

Išnagrinėję begalę taikymo sričių ir išsamiai įvertinę fiksuotos ir plūduriuojančios atvyniojimo plokštės pasirinkimo aspektus, aiškiai išryškėja tam tikros schemos. Šios prioritetas turinčios rekomendacijos atspindi sprendimų priėmimo procesą, kurį taiko patyrę štampančio įrankio inžinieriai:

1. Automobilių tikslumui skirtam išspaudimui, reikalaujamam atitikti IATF: Dirbkite su sertifikuotais įrankių projektavimo specialistais, kurie derina CAE modeliavimo galimybes su kokybe patvirtintu gamybos procesu. Automobilių pramonės taikymo srityse – saugos aspektai, OEM sekimo reikalavimai ir nulinės klaidų tolerancija – reikalauja tiksliai suprojektuotų sprendimų, o ne standartinių pasirinkimų. Įmonės, tokios kaip Shaoyi, puikiai atitinka šiuos reikalavimus, siūlydamos greitą prototipavimą, kuris gali užtrukti vos 5 dienas, ir pasiekiančios 93 % pirmojo patvirtinimo rodiklį dėka modeliavimu paremto projekto metodologijos. Jų IATF 16949 sertifikavimas ir išsamūs formų projektavimo žinios daro juos vertinga priemone tada, kai jūsų taikymo sritis reikalauja profesionalių įrankių projektavimo paslaugų.
2. Plonoms medžiagoms, kurio storis mažesnis nei 1,5 mm: Fiksuotos išstūmimo plokštės siūlo ekonomišką ir patikimą našumą. Standus tvirtinimo dizainas užtikrina puikų smeigių nukreipimą, minimalius techninio aptarnavimo reikalavimus ir nuoseklų veikimą per milijonus ciklų. Prie šios kategorijos paprastai priskiriami aukštos spartos elektronikos žymėjimas, plonų automobilių kablių gamyba ir paprasti iškirpimo darbai. Nereikia perdaug sudėtingai projektuoti šių taikymų – sutaupykite brangią įrankių kainą tiems projektams, kuriems tikrai reikia plūduriuojančių ar tiksliai suprojektuotų sprendimų.
3. Storoms medžiagoms ar eigaiciams: Plūduriuojančios išstūmimo plokštės užtikrina kontroliuojamą slėgį ir medžiagos valdymą, kurių reikalauja šie taikymai. Spyruoklinis dizainas kompensuoja medžiagos atšokimą, neleidžia ištraukti gabalėlių ir prisitaiko prie smeigio susidėvėjimo, kuris vyksta ilgalaikėje gamyboje. Apdorojant ruošinius, storesnius nei 1,5 mm, ar naudojant eigaicius su keliais stovais, plūduriuojančių konstrukcijų reguliavimo galimybės ir aktyvioji išstūmimo jėga paprastai pateisina jų didesnes pradines investicijas.
4. Prototipų ir plėtros darbams: Pradėkite nuo fiksuotų išstūmimo plokščių, nebent konkrečios taikymo sąlygos aiškiai nurodo priešingai. Mažesni pradiniai kaštai yra pagrįsti, kai dizainas gali keistis iki gamybos pradžios. Vėliau visada galima atnaujinti į plūduriuojančias sistemas gamybos įrankiuose, jei bandymų rezultatai parodys tokios reikmės.
5. Specializuotos įrangos taikymui: Įvertinkite savo įrangos specifinius reikalavimus. Pavyzdžiui, yardmax žagarų skaldytuvo išstūmimo plokštė susiduria su visiškai kitokiomis sąlygomis nei tikslieji štampavimo įrankiai – stiprūs smūginiai apkrovimai, lauko aplinkos poveikis ir skirtingos medžiagų charakteristikos. Parinkite išstūmimo plokštę pagal faktinę veikimo aplinką, o ne taikykite štampavimo mirų reikalavimų visur vienodai. Panašiai ingun išstūmimo plokščių taikymas testavimo įrangai reikalauja tikslaus centravimo, kuris gali palankiau vertinti fiksuotas konstrukcijas, nepaisant kitų veiksnių, rodančių plūduriuojančias alternatyvas.

Parinkite tinkamą išstūmimo plokštės tipą pagal savo taikymo sritį

Be prioritizuotų rekomendacijų, atsižvelkite į šias taikymo specifines apžvalgas, kurios tiksliau nustato jūsų pasirinkimą:

• Kai detalės plokštumas yra kritinis: Plaukiojančių išstūmėjų kontroliuojama laikymo žemyn jėga neleidžia medžiagai kilpti, kas sukelia matmeninį iškraipymą pjovimo metu
• Kai naudojamos kelios medžiagos storio rūšys: Reguliuojamos išstūmimo plokštės atsipirko dėl gebėjimo pritaikyti skirtingą ruošinių storį be formos modifikavimo
• Kai gabalėlių traukimas sukelia kokybės problemas: Plaukiojančių konstrukcijų aktyvus žemyn nukreiptas slėgis drastiškai sumažina gabalėlių laikymąsi ant smeigiamųjų elementų paviršiaus
• Kai formos aukštis yra ribotas: Fiksuotų išstūmėjų minimalus vertikalus profilis taupo brangų uždaromąjį aukštį spaudoje, kur yra ribojimų
• Kai techninės priežiūros langai yra riboti: Fiksuotų konstrukcijų sumažintas komponentų skaičius reiškia mažiau detalių, kurias reikia tikrinti, derinti ar keisti
• Apdorojant abrazyvines medžiagas: Parinkite ištrauktuvo tipą kartu su tinkamais paviršiaus apdorojimais ir aukštos kokybės pirminio išspaudimo kietmetyje, kad pailgėtų tarnavimo laikas

Atkreipkite dėmesį, kad specializuoti taikymai, pvz., žoliapjovės kūlų traukos plokštės keitimas, visiškai kitokios atrankos kriterijų – pagrindinis dėmesys skiriamas ilgaamžiškumui ir smūgiams, o ne tikslumui, kuris yra svarbiausias spaudimo įrankiuose.

Ekspertų rekomendacijos dažniausiems atvejams

Skaitytojams, susiduriantiems su konkretaus pasirinkimo sunkumais, čia pateikiama tiesioginė gairė, paremta dažniausiais taikymo scenarijais:

• Pradedant naują progresyvaus išspaudimo programą: Investuokite į CAE modeliavimą projektavimo etape, kad optimizuotumėte ištrauktuvo plokštės konfigūraciją dar prieš pradedant pjauti plieną. Modeliavimo sąnaudos sudaro tik nedidelę dalį bandymų metu atliekamų modifikacijų išlaidų.
• Patiriama nevienoda gaminio kokybė: Ocenykite, ar jūsų aktuale strieperio tipo atitinka materiale thicknes ir complexity requirements. Upgrade from fixed to floating often resolves persistent quality issues.
• Planning high-volume automotive production: Engage with IATF-certified die engineering specialists early in the program. Shaoyi's engineering team delivers cost-effective, high-quality tooling tailored to OEM standards, with high-volume manufacturing capabilities that scale with your production demands.
• Balancing budget constraints with performance needs: Use fixed strippers where appropriate to preserve budget for floating or precision-engineered solutions where they're genuinely required.
• Retrofitting existing dies: Ring strippers offer a practical upgrade path for adding floating-style stripping to specific punch locations without full plate replacement.

Fiksuotos ir plūduruojančios išstūmimo plokštės pasirinkimas galiausiai priklauso nuo vieno principo: jūsų sprendimas turi atitikti faktines reikalavimus. Nepakankamas inžinerinis projektavimas sukelia kokybės problemas, o per didelis – švaisto išteklius. Optimalus sprendimas slypi sąžiningoje analizėje, ko tikrai reikalauja jūsų taikymo sritis.

Tęsdami savo išstūmimo plokštės atranką, prisiminkite, kad šis sprendimas susijęs su kiekvienu kitu įrankio konstrukcijos aspektu. Geriausias išstūmimo plokštės pasirinkimas įvertina kalnelio geometriją, medžiagos charakteristikas, gamybos apimtis, kokybės reikalavimus ir techninės priežiūros galimybes kaip tarpusavyje susijusius veiksnius, o ne izoliuotus kintamuosius. Jei kyla abejonių, pasikonsultuokite su patyrusiais įrankių inžinieriais, kurie gali įvertinti jūsų visą taikymo situaciją ir rekomenduoti jūsų specifiniam sėkmingumui optimizuotus sprendimus.

Dažniausiai užduodami klausimai apie fiksuotas ir plūduruojančias išstūmimo plokštes

1. Kas yra išstūmimo plokštė preso įrankyje?

Išstūmimo plokštė yra svarbus įrankio komponentas, kuris kiekvieno ėjimo metu nuima ruošinio medžiagą nuo smeigiamųjų įrankių. Ji gali būti fiksuota (standžiai pritvirtinta) ar plūduriuojanti (sujungta su spyruoklėmis). Fiksuotos išstūmimo plokštės nuima medžiagą, tačiau jos neprilaiko darbo metu, o plūduriuojančios aktyviai prilaiko medžiagą kalnų metu ir naudoja spyruoklių jėgą kontroliuojamam išstūmimui atlikti. Pasirinkimas tarp tipų tiesiogiai veikia detalės kokybę, įrankių tarnavimo laiką ir gamybos efektyvumą.

2. Kas yra išstūmimo jėga presinių įrankių taikymuose?

Išstūmimo jėga – tai jėga, reikalinga atskirti medžiagą, prikibusią prie smeigiamojo įrankio po apkirpimo. Paprastai ji sudaro 10–25 % kirpimo jėgos. Plūduriuojančios išstūmimo plokštės užtikrina reguliuojamą išstūmimo jėgą, parenkant tinkamas spyruokles, o fiksuotos plokštės remiasi patį preso ėjimą. Tinkama išstūmimo jėga prevencijuoja gabalėlių temptį, užtikrina švarų detalių atskyrimą ir palaiko pastovų ciklo trukmę kalnų operacijose.

3. Kada turėčiau naudoti fiksuotą išstūmimo plokštę vietoj plūduriuojančios?

Fiksированиos stripper plokštės ideālі os tankіm materіalams pod 1,5 mm, augsto ātrumо štampovānіos operacіjos, kas pārsnіeg 400 stroke per mіnutė, іr vіenkāršīos štampu veidos. Tās kоstа 20-30% mаzāk nekā plovіng alternatīvos, prаtībіnіg mаzіnіkо apkalpojіmа, іr nodrіkstо ļаbī prеcīzībаs elektronіkо štampovānіos. Izvēlētі fiksированos stripperіos, kad materіala uzvedībа ir prognozējamа іr kontroļētа turēt lejа spiedіens nav krītiskа.

4. Kādіs ir galvenīs ploving stripper plokštēs priеšrocībаs?

Plovіng stripper plokštės excel ar bіezīm materіalіem vairāk par 1,5 mm, progresīvām veidаm, іr lietojumos, kas prаsa precīzu detaļu pozīcīju. Galvenīs priеšrocībаs іetvēr superīrо materіala kontroli laіkā pārsīšanā, samаzītа slug pulīng caur aktīvu lejup vērstu spiedіenu, automātіskо kompensacīju dībelu nolīs, іr regulējamо atsperu spēkī. Tās ir bīstamas, kad materіala atsīprībа, sarežģītās geomētrījas, vai nulles defektu ražošanas prasībаs prаsa kontroļētа stripperīšanas spēkī.

5. Kuo atplėšiklio strypai ir žiedai skiriasi nuo atplėšiklio plokščių?

Atplėšiklio strypai yra siauri, kietinti plieniniai juostiniai elementai, kurie siekia per visą įspaudimo angą – puikiai tinka paprastam iškirpimui, dideliems detalių gabaritams ir greitai keičiamai įrankių sistemai žemesne kaina. Žiedo tipо atplėšikliai apsuka apvalius vienetinius įspaudus, todėl idealiai tinka vieno įspaudimo operacijoms ir bokštelinei įrankių sistemai. Plokštės užtikrina visišką medžiagos kontrolę sudėtingiems progresyviniams įspaudams. Pasirinkite pagal įspaudo sudėtingumą: plokštes – daugiapoziciniam tikslumui, strypus – paprastoms operacijoms, žiedus – izoliuotiems apvaliems įspaudams.