월간 품질 교육을 통해 자동차 제조 역량 강화

에 6월 27일 , 당사는 정기적인 월간 자동차 품질 교육 ,을 기술 이사인 서 씨 주도로 진행하였습니다. 이 이니셔티브는 생산 현장과 영업 부서를 아우르는 품질 우수성 문화 구축을 향한 당사의 장기적인 약속의 일환입니다. 핵심 개념과 실제 결함 처리 기술을 강화함으로써, 당사는 모든 직원이 신뢰할 수 있고 고성능인 제품을 글로벌 고객에게 제공하는 데 기여할 수 있도록 역량을 강화하는 것을 목표로 하고 있습니다. 당사의 글로벌 고객에게 제공하는 제품의 신뢰성과 고성능을 달성하기 위해 모든 직원이 기여할 수 있도록 역량을 강화하는 것 자동차 부품 입니다.

왜 월간 품질 교육이 중요한가?

이 지역에서는 자동차 제조 산업 품질은 단지 최종 검사가 아니라 생산의 모든 단계에서 갖춰야 할 사고방식, 프로세스, 책임입니다. 서 이사가 강조했듯이, 품질은 내장 단순히 검사하는 것이 아닙니다. 특히 복잡한 금속 부품 제조에서는 결함이 항상 라인 끝 검사만으로는 감지되지 않을 수 있습니다. 진정한 품질은 제품 요구사항, 특수 특성, 고객 조립 기준에 대한 깊은 이해에서 시작됩니다.

핵심 교육 내용 개요

1. 제품 관리 기본 이해

교육의 첫 번째 부분에서는 제품 품질 관리 의 기초를 설명했습니다. 주요 핵심 내용은 다음과 같습니다:

• 품질은 검사 전에 존재합니다—설계, 개발 및 생산 단계에서 시작됩니다.
• 모든 직원은 부품의 적합 여부를 평가하기 전에 고객의 기술 규격, 핵심 제품 특성 및 최종 사용 요구사항을 명확히 이해해야 합니다.

2. 알루미늄 튜브 소재 검사 가이드라인

우리가 extensive하게 작업하는 알루미늄 합금 튜브 포함됨 자동차 응용 프로그램 와 관련하여, 소재 성능 관리는 매우 중요합니다. 직원들은 입하 소재를 검사할 때 따라야 할 올바른 절차에 대해 교육받았습니다:

• 시각 검사 : 표면 품질 확인 및 표면 손상 여부 점검.
• 문서 검증 : 합금 등급, 화학 조성, 기계적 특성을 포함한 재료 인증서 확인
• 치수 검사 : 주요 치수 및 비중요 치수 측정
• 경도 테스트 : 일관성을 위해 튜브 끝부분 위주로 검사 실시, 곡면 부위는 검사 오류를 줄이기 위해 피함

3. 일반적인 알루미늄 튜브 결함과 근본 원인

: 실제 사례에 중점을 둔 교육 자료 결함 예방 , : 부적합 부품의 상세한 시각 예시 포함

• 내부 베어링 긁힘 자국 : 금형을 오랫동안 사용하면서 적절한 청소나 연마를 하지 않아 발생하는 경우가 많음
• 표면의 찌그러짐 또는 기포 : 알루미늄 빌렛의 불순물 또는 가스, 또는 오염된 압출 실린더로 인해 발생함.
• 동심도 또는 두께 편차 : 균일하지 않은 재료 흐름 또는 금형 변형으로 인해 발생함.

이러한 실제 사례들은 우리 팀이 결함을 조기에 발견하고 예방적 유지보수 를 적용하여 하류 공정이나 고객에게 영향을 주기 전에 대응할 수 있도록 도와줍니다.

4. 전기도금 표면 결함 및 해결책

부가가치 표면 처리 공정의 일환으로 우리는 또한 전기도금 결함 , 예시로는:

• 색상 차이 : 불균일한 광택제 사용 또는 pH 수준으로 인해 발생함.
• 노란색 얼룩 : 산세척 불량 또는 수돗물의 pH 수준이 높은 경우 발생함.
• 코팅 부식 또는 검은 반점 : 도금 중 산성 잔여물 또는 고무 후크 파손으로 인해 발생함.
• 내부 코팅 불완전 : 접지 불량 또는 전류 부족으로 인해 발생함.

이러한 시나리오를 통해 직원들은 금속 부품 표면 처리 가 제품의 외관, 부식 저항성 및 전반적인 고객 만족도에 어떤 영향을 미치는지 이해하게 되었습니다.

5. 문제 해결 문화: "4불방치" 원칙

책임성을 강화하기 위해 쉬 씨는 우리에게 "네 가지 미출시" 원칙을 품질 문제 발생 시 적용하도록 소개했습니다:

• 근본 원인을 규명하기 전에는 문제를 종결하지 않는다
• 책임 주체를 특정하기 전에는 문제를 종결하지 않는다
• 효과적인 시정 조치를 실행하기 전에는 문제를 종결하지 않는다
• 책임 직원이 재교육을 받지 않은 경우에는 문제를 종결하지 않는다

이러한 사고방식은 단지 불을 끄는 데 그치지 않고, 향후 사고를 예방하는 데 목적이 있습니다.

결론: 지속적인 개선을 향한 헌신

소요금속기술에서는 자동차 품질 교육 은(는) 단 한 번의 이벤트가 아닙니다—습관입니다. 우리는 매월 교육을 실시하고, 결함을 과학적으로 분석하며, 모든 팀 구성원이 책임을 지도록 하고 있습니다. 튜브를 성형하는 작업이든, 도금 라인을 관리하는 일이든, 혹은 글로벌 OEM과 계약을 체결하는 일이라도, 당신은 우리 회사의 품질 브랜드를 대표합니다.

투자함으로써 기술 역량 강화 및 부서 간 협업 , 우리는 우리의 헌신이 자동차 제조 우수성 조직의 모든 계층에 퍼지도록 보장합니다. 이것이 바로 우리가 전 세계 고객의 기대를 충족시키고 초과 달성하는 고품질 정밀 금속 부품을 일관되게 제공할 수 있는 방법입니다.

이번 세션에 참여해주신 모든 팀원들께 감사드립니다. 함께 성장해 나갑시다.