프레스 다이 비용: 자동차 프레스 다이 비용은 얼마인가요?
프레스 다이 비용: 자동차 프레스 다이 비용은 얼마인가요?
자동차 부품용 스탬핑 다이의 가격은 다이 유형과 제작하는 부품에 따라 1,000달러에서 150,000달러 사이이다. 당사 도구실의 가격 기준에 따르면, 단순 블랭킹 또는 피어싱 다이는 1,000~5,000달러, 프로그레시브 다이는 복잡도에 따라 5,000~80,000달러, 딥드로잉 다이는 10,000~50,000달러 이상, 트랜스퍼 다이는 30,000~150,000달러 이상이다.
대부분의 자동차 스탬핑 작업을 구성하는 브래킷, 리테이너, 마운팅 플레이트 및 섀시 부품의 경우, 프로그레시브 다이의 가격은 일반적으로 10,000~50,000달러 사이이다. 아래 표는 특정 다이가 어느 범위에 속할 가능성이 높은지를 보여주며, 본 기사의 나머지 부분에서는 그 이유를 설명한다.
다이 유형별 스탬핑 다이 가격
당사 도구실 기준 참조 범위. 모든 다이는 개별 도면에 따라 견적되지만, 이 범위는 대부분의 자동차 프로젝트가 속하는 구간을 나타낸다.
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다이 타입 |
일반적인 부품 |
스테이션 |
참고 가격(USD) |
연간 일반 생산량 |
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단순 블랭킹 다이 |
워셔, 평판, 단순 브래킷 |
1 |
$1,000–5,000 |
50,000개 미만 |
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단순 피어싱 다이 |
펀칭된 판재, 마운팅 탭, 소형 브래킷 |
1 |
$1,000–5,000 |
10만 미만 |
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단일 공정 성형 다이 |
굽힘, 플랜지 및 단순 성형 부품 |
1 |
$2,000–8,000 |
10,000–100,000 |
|
복합 금형 |
정밀 블랭크, 와셔, 플랜지 |
1(복합) |
$4,000–12,000 |
50,000–300,000 |
|
소형 연속 성형 다이 |
소형 정밀 자동차 스탬핑 부품 |
5–10 |
$5,000–15,000 |
10만–100만 |
|
중형 연속 성형 다이 |
리테이너, 브래킷, 마운팅 플레이트 |
10–20 |
$10,000–30,000 |
10만–100만 이상 |
|
복합 연속 성형 다이 |
섀시 브래킷, 서스펜션 부품 |
15–30 |
$20,000–50,000+ |
30만–200만 |
|
고난이도 프로그레시브 다이 |
다중 공정 자동차 구조 부품 |
25–40+ |
$35,000–80,000+ |
50만–200만 이상 |
|
딥드로잉 다이 |
스프링 시트, 컵, 하우징 |
3–8+ |
$10,000–50,000+ |
5만–100만 이상 |
|
점진식 심드로잉 다이 |
연속 인발 자동차 부품 |
10–25+ |
$20,000–60,000+ |
30만–200만 |
|
트랜스퍼 다이(Transfer Die) |
대형 섀시 및 구조 부품 |
5–15 |
$30,000–100,000+ |
10만–100만 이상 |
|
대형 자동차 트랜스퍼 다이 |
대형 자동차 구조 부품 |
8–20 |
$50,000–150,000+ |
100,000–500,000+ |
|
정밀 블랭킹 다이 |
고정밀 톱니판, 기능 부품 |
1–3 |
$15,000–60,000+ |
50,000–500,000 |
도어 및 펜더와 같은 A급 외부 바디 패널용 다이는 별도 범주로 분류되며, 멀티다이 프레스 라인으로 제작되며 이 범위 밖에 속한다.

복합성 수준별 점진식 다이 비용
점진식 다이는 가장 넓은 가격 범위를 커버하므로, 이를 추가로 세분화하는 것이 유용하다. 수준 간 주요 차이는 스테이션 수이며, 이는 부품에 필요한 공정 수에 직접적으로 비례한다.
|
단계 |
스테이션 |
일반적인 부품 |
재료 / 두께 |
다이 길이 |
참고 가격 |
|
입문 수준 |
5–8 |
소형 브래킷 |
DC01/DC04, 0.6–1.2mm |
400–800mm |
5,000–10,000달러 |
|
표준 |
8–15 |
보유 장치, 브래킷 |
DC04/S355MC, 0.8–2.0mm |
600–1,200mm |
8,000–20,000달러 |
|
중간 난이도 |
12–20 |
자동차 장착 부품 |
DC04/S355MC, 1.0–2.5 mm |
800–1,500 mm |
1만 5천 달러–3만 달러 |
|
복잡한 |
15–30 |
섀시 및 서스펜션 부품 |
S420MC/S460MC, 1.5–3.0 mm |
1,000–2,000mm |
2만 달러–5만 달러 이상 |
|
높은 복잡성 |
25–40+ |
복합 자동차 부품 |
AHSS/DP600, 1.5–3.0 mm |
1,200–2,500 mm 이상 |
3만 5천 달러–8만 달러 이상 |
다이 구매 시 지불하는 비용
다이 가격은 소수의 비용 블록으로 구성된다. 이들을 이해하면 견적서를 읽기 쉬워지고, 절감 가능 영역도 파악하기 수월해진다.
설계 및 성형 분석. 스트립 레이아웃, 스테이션 순서, CAE 성형 시뮬레이션을 통해 강철 절단 전에 균열, 두께 감소, 스프링백 위험을 사전에 식별한다.
다이 강재. 작업 인서트는 일반적으로 Cr12MoV, DC53 또는 SKD11이며, 마모가 가장 심한 부위에는 카바이드 인서트를 사용한다. 더 긴 도구 수명이 요구될수록 고급 강재를 더 많이 사용해야 한다.
가공 및 열처리. 모든 펀치, 인서트, 플레이트에 대한 CNC 가공, 와이어 EDM, 연마 및 열처리. 이 공정은 스테이션 수에 비례하여 증가한다.
조립 및 시운전. 다이를 설치하고 프레스에서 운전한 후 도면 사양에 맞는 부품을 생산할 때까지 조정하는 과정이다. 대형·복합 다이는 더 많은 시운전 반복이 필요하다.
검사용 지그. 대부분의 자동차 프로그램은 또한 검사장치 다이와 동일한 기준 체계에 제작된 것을 필요로 한다. 이는 종종 별도로 견적되므로, 포함 여부를 반드시 확인해야 한다.
다이 비용을 상승시키는 요인
외형이 유사해 보이는 부품용 두 개의 다이도 가격에서 2배 내지 3배 차이가 날 수 있다. 다음은 이러한 가격 차이를 유발하는 요인들로서, 가장 큰 영향을 주는 것부터 순서대로 나열하였다.
부품 형상 및 스테이션 수
모든 구멍, 벤딩, 플랜지, 성형 공정에는 각각 하나의 스테이션이 필요하며, 각 스테이션은 펀치, 인서트, 가공 및 조립 시간을 추가한다. 8개 스테이션이 필요한 브래킷과 20개 스테이션이 필요한 브래킷은 단순히 서로 다른 다이이다.
요구되는 도구 수명
수십만 개 이상의 부품을 수년간 연속 생산할 것으로 예상되는 다이의 경우, 더 경화된 강재, 우수한 열처리, 마모 부위에 교체 가능한 인서트가 필요하다. RFQ 시 반드시 총 수명 대수를 명시해야 하며, 그렇지 않으면 각 공급업체가 자체적으로 가정하게 된다.
캠 메커니즘
프레스 방향으로 성형하거나 천공할 수 없는 특징은 사이드 액팅 캠이 필요함. 각 캠은 자체적으로 작동하는 메커니즘으로, 고유한 가공 및 조정 과정을 요구함.
부품 크기 및 소재 강도
더 큰 부품은 더 큰 다이 세트, 더 많은 강재 및 더 큰 기계를 필요로 함. 고강도 소재는 더 강력한 다이 구조와 더 마모 저항성이 높은 인서트를 요구하며, 스프링백 제어를 더욱 어렵게 만듦.
공차, 자동화 및 고객 표준
더 엄격한 공차는 더 정밀한 가공 및 검사를 요구함. 자동 피딩, 트랜스퍼 및 다이 내 센서는 시스템 복잡성을 증가시킴. 또한 폭스바겐(VW)이나 메르세데스-벤츠(Mercedes)와 같은 완성차 제조사(OEM) 또는 1차 협력사(Tier-1)의 다이 표준은 일반 다이에는 없는 설계 및 검증 요건을 추가함.
이러한 요인이 부품 총 비용(단가 포함)에 미치는 영향을 나란히 비교하려면 다음을 참조하세요. 자동차 스탬핑 부품의 비용은 얼마인가? .
소재가 다이 비용에 미치는 영향
|
재질 |
공통 등급 |
일반적인 두께 |
어려움 을 형성 하는 것 |
다이에 미치는 영향 |
가격 영향 |
|
저탄소 강 |
DC01, DC04 |
0.6–3.0 mm |
낮음 |
표준 다이 강재 및 클리어런스 설계 |
기준선 |
|
HSLA 강철 |
S355MC, S420MC |
1.0–4.0 mm |
중간 |
더 높은 프레스 힘, 스프링백 제어 |
높음 |
|
고강도 강철 |
S460MC, S500MC |
1.5–4.0 mm |
중간–높음 |
더 강하고 마모 저항성이 높은 다이 설계 |
매우 높음 |
|
AHSS |
DP600, DP800 |
1.0–3.0 mm |
높음 |
성형, 스프링백 및 마모에 더 민감함 |
매우 높음 |
|
스테인리스강 |
SUS304, SUS430 |
0.6–2.5 mm |
중간–높음 |
마찰, 긁힘, 마모 |
매우 높음 |
|
알루미늄 |
5xxx/6xxx 시리즈 |
0.8–3.0 mm |
중간 |
스프링백, 표면 보호, 성형 제어 |
높음 |
다이 가격을 넘어서는 예산 수립
유지보수. 펀치는 재연마가 필요하고 마모된 인서트는 교체가 필요합니다. 일반적으로 우리는 5% 를 예산으로 책정한다. 이는 소재와 생산량에 따라 달라진다.
엔지니어링 변경. 다이 제작 완료 후 설계 변경은 다이 수정을 의미합니다. 비용은 변경 범위가 스테이션 순서 내에서 어느 정도까지 미치는지에 따라 달라지며, 도구실과 프레스 공장이 동일한 건물 내에 있을 경우 훨씬 낮습니다.
검증용 소프트 도구 프로토타입 및 검증 배치용으로, 1,000–8,000달러 수준의 단일 공정 다이를 사용하면 완전한 프로그레시브 다이 투자 전에 설계 및 공정 검증을 완료할 수 있습니다.
다이가 위치하는 곳. 동일한 공급업체가 다이를 제작하고 양산을 담당할 경우, 일반적으로 다이는 해당 공급업체의 공장에 보관됩니다. 우리 대부분의 프로젝트는 이와 같은 방식으로 진행되며, 다이는 우리 닝하이(Ninghai) 공구실에서 설계 및 제작되고, 우리 자체 프레스에서 가공됩니다. 따라서 조정이 필요할 때 도구 운송비가 발생하지 않으며, 제2의 공급업체가 개입하지도 않습니다. 고객이 비용을 부담한 도구는 고객이 소유하며, 우리는 이를 보관하고 관리합니다.
정확한 다이 견적을 얻는 방법
2차원 도면과 수정 버전 번호가 명시된 3차원 모델, 소재 등급 및 두께, 연간 및 수명 주기 생산량, 기대되는 다이 수명, 품질에 결정적인 영향을 미치는 특징, 그리고 고객사의 다이 표준 사양을 보내 주십시오. 검사용 고정장치(checking fixture)도 필요하신지 알려 주세요.
다이를 자사 공장이 아닌 고객사 공장에서 가동할 예정이라면, 실제 사용할 프레스의 톤수, 베드 크기, 셧 하이트(shut height), 공급 시스템 정보를 추가로 알려 주셔야 합니다. 이를 통해 다이가 실제로 작동할 프레스에 맞춰 설계될 수 있습니다.
설계 및 제작 자동차 스탬핑 머스 자체 내부에서 수행하며, 동시에 맞춤형 자동차 스탬핑 부품 .귀사의 도면을 보내 주십시오 기술 분석은 12시간 이내, 공식 견적서는 24시간 이내에 제공해 드립니다. 파일 공유 전에 기밀유지계약(NDA)을 체결합니다.
자주 묻는 질문
스탬핑 다이 비용은 얼마인가요?
단순 블랭킹 또는 피어싱 다이의 경우 약 1,000달러부터 시작하며, 대형 자동차 트랜스퍼 다이는 150,000달러 이상까지 가능합니다. 자동차 브래킷 및 섀시 부품용 프로그레시브 다이 대부분은 10,000달러에서 50,000달러 사이입니다.
프로그레시브 다이 비용은 얼마인가요?
입문급 다이(5~8스테이션)는 5,000~10,000달러, 고복잡도 다이(25~40스테이션, AHSS 부품용)는 35,000~80,000달러 이상입니다. 스테이션 수가 주요 가격 결정 요소입니다.
고강도 강판 사용 시 왜 다이 비용이 증가하나요?
S460MC, S500MC, DP600 등 강종은 보다 강화된 다이 구조, 마모 저항성이 높은 인서트, 정밀한 스프링백 보정이 필요합니다. 이 모든 요소가 소재(강철), 가공, 시운전 시간을 증가시킵니다.
귀사 자체 프레스에서 작동 가능한 다이를 제작할 수 있나요?
예. 견적 요청서(RFQ)에 프레스 톤수, 베드 크기, 클로징 높이 및 피드 시스템 사양을 함께 보내 주시면, 해당 프레스용 다이를 설계하고 출하 전에 검증합니다.
다이 정비 비용으로 얼마를 예산으로 잡아야 하나요?
일반적으로 다음 금액을 예산으로 잡습니다 5%재료, 두께 및 생산량에 따라 다이 가격의 연간 비율입니다.
작성자: Xungui Xu
검토자: 낸센, 국제영업 매니저
최종 업데이트: 2026.09.15
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