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자동차 제조 표준 강화: 소이(Shaoyi) 품질 교육의 날 회고

Time : 2025-06-13

소개: 품질은 자동차 제조의 초석입니다

소요금속기술에서는 품질이 단지 결과가 아니라 하나의 사고방식이라는 믿음을 가지고 있습니다 경쟁이 치열하고 정밀도가 높은 자동차 부품 제조업계에서 특히 자동차 스탬핑 CNC 가공 , 품질의 우수성은 선택이 아닌 필수입니다

6월 4일 화요일, 당사 팀원들은 내부적으로 품질 교육 세션 을 진행하였으며 이는 운영 우수성과 고객 만족, 기술적 리더십에 대한 지속적인 약속을 강조하는 자리였습니다. 이번 교육은 단순한 일상 업무가 아닌, 전 직장에서 요구되는 높은 기준을 지속적으로 강화하기 위한 개선 노력의 일환으로 마련되었습니다 워크샵 층.

 

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자동차 산업에서 품질이 중요한 이유

글로벌 시장을 겨냥해 서비스를 제공하는 소요금속기술과 같은 기업들에게 있어 자동차 OEM 및 Tier 1 협력사 , 제품 품질은 차량 안전성, 성능, 규제 준수에 직접적인 영향을 미칩니다. 단일 결함이 전체 공급망에 영향을 줄 수 있습니다.

그렇기 때문에 당사의 품질 접근 방식은 다음 사항을 기반으로 합니다.

수정보다 예방 중심

제품에 대한 심층적인 기술 이해 소재 및 공정

엄격한 표준은 IATF 16949 인증

정기적인 교육에 투자함으로써 스탬핑 프레스에서 최종 검사에 이르기까지 모든 구성원이 품질 책임을 인식하는 문화를 구축하고자 합니다.


교육 중점: 실제 문제 해결, 근본 원인 분석 능력 배양

쉬슝gui(서순귀) 수석 품질 전문가가 주도한 이번 교육에서는 특히 섀시 및 구조 부품에 사용되는 알루미늄 튜빙 관련 제품 성능 지식에 초점을 맞추었습니다.

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주요 교육 내용은 다음과 같습니다.

1. 품질의 근본 이해하기

"제품 품질은 검사가 아닌 설계 및 제조 과정에서 만들어집니다."

직원들에게 고객의 기술 요구사항, 조립 적합성 요구사항, 특수 제품 특성을 생산 시작 전에 파악하는 것이 중요하다는 점을 상기시켰습니다.

2. 부품 품질 관리

참가자들은 다음과 같은 방법으로 알루미늄 합금 소재를 확인하는 방법을 배웠습니다:

` 적합성 증명서 (화학 조성, 기계적 성질)

` 중요 치수

` 팽창 및 압축 거동

` 경도 시험 기술 (측정 오차를 피하기 위해 평평한 단면에서만 실시)

시각 자료 팁: 허용 가능한 알루미늄 튜브 팽창 샘플과 허용 불가능한 샘플의 비교 도표를 포함하시오.

3. 알루미늄 튜브의 결함 식별

일반적인 결함의 실제 사례가 다음과 같이 검토되었습니다:

` 관리되지 않은 다이(die)로 인한 내·외면 긁힘

` 인고트(billet) 내 가스 또는 오염물질로 인한 벗겨짐 현상(블리스터)

` 불균일한 알루미늄 흐름으로 인한 어긋남 및 동심도 불량

 

이러한 통찰력은 작업자와 기술자가 초기 단계에서 문제를 조기에 탐지할 수 있도록 도우며 결함 예방 사후적 수정보다는 예방적 관리를 가능하게 합니다.


도금 표면 문제 해결

샤오이(Shaoyi)는 또한 다음을 포함한 표면 마감 공정에서 자주 발생하는 문제점도 다루었습니다:

` 불충분한 전처리로 인한 황색 반점 청소

` 부적절한 시공으로 인한 실런트 잔여물

` 화학 약품 농도 불균일로 인한 색상 차이 또는 부식 현상

 

당사 팀은 어떻게 전처리 과정에서 발생하는 작은 오류들이 외관적 및 기능적 문제로 이어질 수 있음을 이해하면 직원들이 예방 조치를 취할 수 있습니다. 이러한 문제를 인지하고 현장에 적용함으로써 워크샵 층.


책임 문화 정착 강화

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당사의 품질 문화는 "네 가지 미통과 원칙(NON-Pass Rules)"을 중시합니다. :

근본 원인이 규명되지 않은 경우, 문제는 종결되지 않습니다.

책임 당사자가 명확하지 않으면 문제는 종결되지 않습니다.

효과적인 시정 조치가 없다면 문제는 종결되지 않습니다.

관계자들에게 교육이 제공되지 않았다면 문제는 종결되지 않습니다.

 

이러한 원칙을 적용함으로써 우리는 단순히 문제를 해결하는 것을 넘어 장기적인 역량을 구축하고 있습니다.


참여를 통한 학습: 실천을 통한 학습

참여도를 높이기 위해 교육에는 상호적 Q&A 세션이 포함되었습니다. 직원들에게 실제 사례를 제시하고 어떻게 대응하거나 문제를 진단할 것인지 질문했습니다. 이러한 실용적이고 해결 중심의 토론은 이론적 학습을 실제 응용과 결합하여 이해를 돕는 데 기여했습니다.

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이것이 고객에게 의미하는 바

자동차 산업에 있는 고객사를 위해, 이 교육은 다음과 같은 결과로 이어집니다:

` 결함 및 재작업 감소

` 보다 일관된 리드타임

` 안전 및 성능 기준을 충족하는 사양에 부합하는 신뢰성 있는 부품

 

우리 팀이 교육받고, 능동적이며 목표가 일치할 때 우리는 더 강력한 파트너십과 더 나은 결과를 창출합니다.


우리의 약속: 지속적인 개선 ,멈추지 않는

이번 교육은 결함 제로 생산을 향한 우리의 여정에서 여러 단계 중 하나입니다. 앞으로 계획하고 있는 사항은 다음과 같습니다.

` 교육 빈도 증가

` 작업자 대상 품질 인증 프로그램 론칭

` 결함 원인에 대한 디지털 추적 시스템 도입

소유(SHAOYI)는 제조 우수성이 사람, 지식, 그리고 규율에서 시작된다는 것을 알고 있습니다. .


함께 품질을 만들어갑시다

성실함과 열정으로 참여해주신 모든 팀원들에게 감사드립니다. 여러분의 노력이 우리의 약속인 품질을 실현시킵니다—모든 부품, 매번.

당신은 원하 십니까? 당사의 제조 서비스에 대해 더 알아보는 것을 자동차 금속 부품 문의하기 맞아요 지금 문의해 주세요. 귀사의 자동차 제조 요구사항에 맞춰 저희 서비스가 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 확인해 보겠습니다. .

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다음 : 소의 CNC 및 스탬핑 작업장에서의 5S 일일 점검

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수년간의 개발 후, 회사의 용접 기술은 주로 가스 보호 용접,アー크 용접, 레이저 용접 및 다양한 용접 기술들을 포함하며, 자동 조립 라인과 결합되어 초음파 검사(UT), 방사선 검사(RT), 자화 입자 검사(MT), 침투 검사(PT), 전류 검사(ET), 인장 강도 테스트 등을 통해 고용량, 고품질 및 더 안전한 용접 조립품을 실현할 수 있습니다. 또한 CAE, 몰딩 및 24시간 빠른 견적 서비스를 제공하여 고객에게 차체 스탬핑 부품 및 가공 부품에 대한 더 나은 서비스를 제공합니다.

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