Дәлдік баспа жасау үшін кілттік матрица компоненттері

ҚЫСҚАША

Пішін жиыны металдық штамптау пішінінің негізгі негізі болып табылады, ол жоғарғы және төменгі пластиналардан – пішін етіктері деп аталатын бөлшектерден тұрады. Бұл етіктер басқа барлық функционалды компоненттерді өте дәл орналастырып, ұстап тұрады. Ең маңызды бөліктерге орналасуды қамтамасыз ететін бағыттаушы сақиналар мен қаптамалар, сонымен қатар материалды нақты кесіп және пішіндеп жұмыс істейтін – мысалыға, пуансонылар мен пішін түймелері жатады.

Негіз: Пішін жиындары, етіктер және пластиналар

Күрделілігіне қарамастан, әрбір штамптау пішіні қатты негізге негізделеді. Бұл негіз пішін жиынынан тұрады, онда жоғарғы және төменгі пішін етіктері мен әртүрлі пластиналар бар. Бұл компоненттер басқа барлық жұмыс бөлшектері орнатылатын қатты сүйек жүйесінің рөлін атқарады. Олардың негізгі қызметі жоғарғы және төменгі жартылар арасындағы дәл қатынасты штамптаудың жоғары күшті циклі бойынша сақтау болып табылады. Бұл тұрақты негізсіз бөлшектердің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету мүмкін емес.

Қалыптың табаны әдетте болат немесе алюминийден жасалған қалың пластиналардан өңделіп жасалады. Мақалада айтылғандай, Шеберхана болат кең таралған болса да, алюминий жеңіл болуы, тез өңделуі және жоғары дәрежедегі соққыны сіңіру қабілетіне байланысты қолданысқа ие, ол оны қиғаш қалыптар үшін идеалды етеді. Пластиналар өте аз шамаға дейінгі дәлдікпен толықтай жазық және параллель болатындай етіп өңделуі керек — фрезерлеу немесе ұнтақтау арқылы. Төменгі қалып табаны жиі қиындылар мен қалдықтар престің төсенішіне түсіп кетуі үшін тесіктерге ие болады, бұл жұмыс аймағын таза ұстауға мүмкіндік береді.

Қалып жиынтығының қалыңдығы мен материалдары оған түсірілетін күштерге байланысты анықталады. Мысалы, металлды үлкен қысым астында сығатын монета соғу қалыбына қарағанда қарапайым иілу қалыбына әлдеқайда жұқа және нашар қалып жиынтығы қажет. Қалып жиынтығының жалпы сапасы құралдың қызмет ету мерзіміне, шығарылатын бөлшектердің дәлдігіне және уақыт өте қажетті техникалық қызмет көрсетуге тікелей әсер етеді. Сапалы жасалған қалып жиынтығы сәтті штамптау операциясын қамтамасыз етудің алғашқы қадамы болып табылады.

Дәл ұйымдастыру жүйесі: бағыттауыш штифтері, втулкалар және доңғалақ тіреуіштері

Пішін жиыны негіз болып табылса, дәл нығайту жүйесі жоғарғы және төменгі пішін аяқтары әрқашан бір кезде жұмыс істейтінін қамтамасыз етеді. Бұл жүйенің негізгі компоненттері — бағдарлау штифтері мен втулкалар. Бағдарлау штифтерін (бағдарлау бақалары деп те аталады) қатайтылған, дәлме-дәл цехта өңделген бір пішін аяққа орнатылатын және қарама-қарсы аяқтағы сәйкес втулкаларға енетін серіппелер. Бұл қосылу әрбір престің жүрісі кезінде жұмыс элементтері нақты күтілгендей кездесетінін қамтамасыз етеді, бұл құралға зиян келтіруді болдырмау және дәл сақтандыру үшін маңызды.

Бағыттауыш штифтілер мен бушингтердің екі негізгі түрі бар: үйкеліс және шарикті майысқақ. Үйкеліс штифтілері — бұл өзектеу материалымен (мысалы, мырыш-қола) жабдықталған, өздігінен майлану үшін графит салынған болаттың қатты штифтілері. Ал шарикті майысқақ түрі шанаға орналасқан шариктер жиынының үстінде қозғалады, бұл үйкелісті күрт азайтады. Бұл артық жылу шығынсыз жоғары жұмыс жылдамдығын қамтамасыз етеді және қалыптың жартыларын жөндеу үшін бөлшектеуді оңайлатады.

Жағынан қатты күш түсіретін операцияларда бағыттауыш штифттер жай ғана бүгеулерден сақтандыру үшін жеткіліксіз болуы мүмкін. Мұндай жағдайларда табан блоктары мен табан пластиналары қолданылады. Табан блоктары — бұл жанама күштерді жұту үшін екі матрица табанына бекітілген мықты болат блоктар. Олар тозу пластиналары үшін жиі әртүрлі металдарды, мысалы болат пен алюминий-мырыштың қоспасын қолданады, бұл сызықталуды болдырмау үшін қажет. Жағынан келетін күшті жұтқан кезде табан блоктары бағыттауыш штифттердің бүгілуінен сақтайды және қиғыш пен пішіндеу элементтерінің дәл орналасуын сақтайды.

«Жұмыс істейтін» компоненттер: Пуансоны, түймелер және шайбалар

Парық пен пішіндеу операцияларын орындайтын негізгі компоненттерге пуансондар, матрица блоктары (немесе түймелер) және шайбалар жатады. Пуансон — бұл операцияны орындау үшін төмен қарай қозғалатын, әдетте қатайтылған құрал болатынан немесе карбидтен жасалған еркек компонент. Төменгі матрица саптағы орналасқан әйел компонент — матрица түймесі немесе матрица матрицасы. Пуансон мен матрица түймесінің арасындағы пішіні мен саңылау тесіктің өлшемі немесе иілу бұрышы сияқты тегістеу бөлшегінің соңғы сипаттамаларын анықтайды.

Материалды тесіп немесе пішіндеу операциясынан кейін матрицаға қайтару кезінде материал матрицаға жабысып қалуға бейім болады. Мұның алдын алу — с stripping тапсырмасы. Стриппер — матрицалардың айналасында орналасқан серіппелі жүктелген табақшадан тұрады. Престің ползуногы жоғары қарай қозғалған кезде стриппер төменгі матрицаға қарсы материалды төмен ұстап тұрады, бұл матрицалардың таза шығуына мүмкіндік береді. Бұл әрекет бөлшектің деформациялануын болдырмау үшін маңызды және жоғары жылдамдықты жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Стрипперлер тұрақты немесе серіппелі болуы мүмкін, ал серіппелі конструкциялар бақыланатын қысымды қамтамасыз етеді.

Осы жұмыс элементтері үшін конструкциялау мен материалды таңдау құралдың қызмет ету мерзімі мен бөлшектің сапасы үшін өте маңызды. Оны мына автор түсіндіреді: Dynamic Die Supply , тесіктер және матрицалар қайталанатын соққы мен тозуға шыдайтындай жеткілікті қатты материалдардан жасалуы керек. Бұл бөлшектердің өзара әрекеттесуі, сондай-ақ өңделетін бөлшекті бекітіп тұратын қысу табақшалары штамптау процесінің сәтті өтуін анықтайды. Тұрақты, жоғары сапалы бөлшектерді тиімді түрде шығару үшін дұрыс орналасу, жүйіркі кесу жиектері және тиімді алу қажет.

Прогрессивті және штамптау матрицаларындағы компоненттердің өзгерістері

Барлық матрицалар негізгі компоненттерді бірге пайдаланса да, олардың конфигурациясы мен күрделілігі матрица түріне байланысты едәуір өзгеше болады. Ең кең тараған екі түрі — бір кезеңді штамптау матрицалары мен прогрессивті матрицалар. Бір кезеңді матрица престің бір жүрісіне бір операция жасайды, мысалы, бөлшек контурын шығару немесе фланецті иілу. Оның компоненттер жиынтығы салыстырмалы түрде қарапайым болып келеді және тек осы бір ғана міндетті орындауға бағытталған. Мұндай матрицалар жиіірек төмен көлемді өндірісте немесе қарапайым бөлшек геометриялары үшін қолданылады.

Әлбетте, прогрессивті матрица әр түрлі станцияларда бір уақытта бірнеше операцияларды орындайтын әлдеқайда күрделі құрал болып табылады. Материалдың жолағы матрица арқылы беріледі және әрбір станцияда әртүрлі кесу немесе пішіндеу операциясы жүреді. Бұл престің әрбір жүрісінде толық, күрделі бөлшекті шығаруға мүмкіндік береді. Сондықтан прогрессивті матрица бір үлкен матрицалық жинақ ішінде орналасқан бірнеше соққыштар, түймелер және пішіндеу құралдарының жиынтығынан тұрады. Сонымен қатар, әрбір станцияда жолақты дәл орналастыру үшін пилоттық сақиналар мен материалды тегіс жылжыту үшін қор жылжытқыштар сияқты қосымша компоненттер де кіреді.

Бұл күрделі құралдардың жобасын жасау мен жасақтап шығару үшін маңызды сараптама қажет. Жоғары көлемді, күрделі бөлшектерді қажет ететін салалар үшін custom automotive stamping dies және ұқсас компоненттер жиі алға қарай бағытталған матрицаларды тиімділік пен дәлдікті қамтамасыз ету үшін алдын-ала модельдеу мен жобаны басқаруды пайдаланады. Жеке кезеңді немесе прогрессивті матрица арасындағы таңдау өндіріс көлеміне, бөлшектің күрделілігіне және бюджетке байланысты, өйткені прогрессивті матрицаның бастапқы құны әлдеқайда жоғары, бірақ массалық өндірісте бөлшек бірлігінің құны едәуір төмен болады.

Матрица құрамдас бөліктері туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. Матрицаның бөліктері қалай аталады?

Созба матрицасының негізгі бөліктеріне матрица құрылғысы (жоғарғы және төменгі матрица етектері) — негіз болып табылады. Негізгі функционалдық компоненттерге туралау үшін бағыттаушы сақиналар мен ішкі сақиналар, кесуге және пішіндеуге арналған пуансоны мен матрица түйреуіштері (немесе блоктар), пуансондардан материалды шығару үшін штриппер пластиналары және қажетті күшті қамтамасыз ету үшін әртүрлі серіппелер жатады.

2. Дефриттік құю компоненттері қандай?

Құю — бұл тегістеуден өзгеше өндірістік үдеріс, ол өзге компоненттерді қолданады. Құю машинасы әдетте екі жартыдан тұратын, қозғалмайтын қақпақ матрицасы мен қозғалатын шығару матрицасы болып бөлінетін форманы (матрицаны) қолданады. Ішінде қатаятын бөлшекті сыртқа шығару үшін шығару штифтерінің жүйесі, бөлшектің пішінін қалыптастыратын қуыс, сондай-ақ балқыған металды қуысқа ағызып отыратын жолдар немесе саңылаулар бар. Қолданылатын қорытпалар да өзгеше, негізінен мырыш, алюминий немесе магний.

матрица жинағының құрылымдық ерекшеліктері қандай?

Матрица жинағының құрылымы екі дәлме-дәл өңделген пластиналарға: жоғарғы және төменгі матрица етігіне негізделеді. Бұл пластиналар бағыттауыш штифтері мен втулкалар арқылы тураланады. Сонымен қатар, соққыш ұстағыштар, матрица блоктары және бөлшектерді сыпырып алу пластиналары сияқты басқа барлық компоненттер осы етіктерге берік бекітіледі. Толық жинақ әрқашан дәл және қайталанатын бөлшектер шығару үшін престе орнатылатын өзіндік жабдық ретінде жобаланған.