Матрица құрылымындағы престің үйлесімділігіне арналған негізгі факторлар

ҚЫСҚАША

Матрицаны қалыптау кезінде престің сәйкестігі дегеніміз матрицаның физикалық және жұмыс істеу сипаттамаларының престің мүмкіндіктеріне дәл сәйкес келуін қамтамасыз ету. Бұл сәйкестік жаппа металдың тегістеу өндірісінде қауіпсіз, тиімді және жоғары сапалы шығару үшін маңызды. Матрица биіктігі мен престің жабық биіктігі, қажетті тоннажды және матрицаның ізінің өлшемі мен престің төсегінің өлшемі сияқты негізгі параметрлер дәл синхрондалуы тиіс.

Негізгі байланыс: Неліктен прес пен матрицаның өзара әрекеттесуі маңызды

Өндіруде престік машина мен штамптау қалыбы біртұтас жүйе ретінде жұмыс істейді. Престің жұмыс сапасы қалыптың сапасы мен конструкциясына тікелей байланысты. Бұл екі компонент арасындағы толық үйлесімділікті қамтамасыз ету – бұл тек техникалық егжей-тегжей болып қана қоймай, өндіріс сапасын қамтамасыз етуге, қымбат бағалы жабдықтарды қорғауға және қауіпсіз жұмыс ортасын қолдаудың негізі болып табылады. Жақсы құрылған қалып металды дәл формалауға мүмкіндік береді, қате жібермейді, ал нашар құрылым машинаға көбірек тозуға, өнімділіктің төмендеуіне және жұмыс шығындарының өсуіне әкелуі мүмкін.

Матрица мен престің сәйкессіздігі көптеген мәселелерді туғызады. Ең маңыздылардың бірі — матрицаның түсіретін күш орталығы престің жылжитын бөлігінің орталығымен сәйкес келмеген кезде пайда болатын эксцентрлік жүктеменің қаупі. Бұл сәйкессіздік жылжитын бөліктің айналуына әкеп соғады, нәтижесінде престе теңсіз тозу, матрицаның ерте шығындалуы және бөлшектердің сапасының тұрақсыздығы байқалады. Мұндай сәйкессіздіктің салдары соңғы өнімде кішігірім ақаулардан бастап престің өзіне фаталды зақым келтіруге дейін жетеді, бұл қымбатқа түсетін тоқтап қалуға және жөндеуге әкеп соғады.

Сондықтан, матрица дизайны бөлшектің талаптарын престің мүмкіндіктерімен сәйкестендіретін стратегиялық процесс болып табылады. Дизайнерлер белгілі бір преске арналған матрица жасау керек пе немесе бірнеше машиналарда жұмыс істей алатын әмбебап дизайн жасау керек пе деген мәселені қарастыруы керек. Бұл шешім алғашқы құрал-жабдық шығындарына, орнату уақытына және өндірістің икемділігіне әсер етеді. Нәтижесінде, матрица мен престің өзара әрекеттесуін терең түсіну берік және пайдалы өндірістік жүйе жасау үшін маңызды. Автокөлік секторы сияқты күрделі қолданбалар үшін маман ұйымдармен серіктестік жасау өте маңызды. Мысалы, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. автокөлік саласындағы тиесілі матрицаларды жасауда үздік, осылайша OEM және Tier 1 жеткізушілердің қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін осы маңызды дизайн принциптерін сарапшылықпен қолдануға кепілдік береді.

Маңызды престің техникалық сипаттамалары: Тоннаж, өлшем және жылдамдықты сәйкестендіру

Пресс-машинасының техникалық сипаттамаларын мұқият талдау — матрицаны құру кезінде міндетті кезең. Әрбір престің өзіндік мүмкіндіктер жиыны бар, сондықтан матрица осы шектеулерге сәйкес жасалуы тиіс. Мақаладан алынған дерекке сәйкес Шеберхана негізгі сипаттамаларға: тоннаж, стол өлшемі, минутына соққылар саны, соққы ұзындығы және жабық биіктік жатады. Осы параметрлердің кез келгенін ескермеу өндірістің сәтсіздігіне немесе жабдықтың зақымдануына әкелуі мүмкін.

Дұрыс туралауды қамтамасыз ету үшін конструкторлар бірнеше негізгі параметрлерді тексеруі тиіс:

• Тонна: Бұл престің пуансоны әсер ете алатын максималды күш. Матрица конструкторы кесу мен пішіндеу операцияларының барлығы үшін қажетті жалпы күшті есептеп шығаруы тиіс. Престің номиналды тоннажы бұл есептелген күштен асып түсуі тиіс, әдетте материалдардың өзгеруі мен құралдың тозуын ескеру үшін 20-30% қауіпсіздік маржасы болады.
• Стол аймағы: Матрицаның төменгі бөлігін орнату үшін жатық бет пайдаланылады. Матрицаның ізі престің жатық бетінің өлшемдерінде еркін сыймалы, бекіту үшін жеткілікті кеңістік қалдырылуы тиіс және кедергілер болмауы тиіс.
• Жүріс ұзындығы: Бұл престің жылжымалы бөлігінің жалпы вертикаль жүріс қашықтығы. Жүріс материалды беру, бөлшекті пішіндеу және дайын бөлшекті қауіпсіз шығару үшін жеткілікті ұзындықта болуы тиіс.
• Минутына соққылар (SPM): Бұл престің жұмыс жылдамдығын анықтайды. Беру мен шығару жүйелерін қоса алғанда, матрица конструкциясы жабысу немесе бөлшек ақауларын тудырмай, мақсатты жылдамдықпен сенімді жұмыс істеуге қабілетті болуы тиіс.

Төмендегі кестеде тез анықтау үшін осы маңызды престің техникалық сипаттамалары жинақталған:

Қалып биіктігі мен жабық биіктікті түсіну: Маңызды вертикаль өлшем

Барлық сәйкестік факторларының арасында қалып биіктігі мен престің жабық биіктігі арасындағы байланыс ең маңыздысы болып табылады. Бұл терминдер престің және қалыптың жұмыс істеуінің вертикаль терезесін анықтайды. Осы байланысты дұрыс түсінбесе, қалыпты орнату немесе жұмыс істету мүмкін болмауы мүмкін. Оның түсіндіруі бойынша MISUMI Tech Central , бұл екі өлшем бір-бірінен өзгеше, бірақ өзара байланысты.

Алдымен терминдерді анықтайық. Престің жабылу биіктігі жұмыс үстелінің үстіңгі бетінен ползун төменгі жүрісінің (төменгі өлі нүкте) ең жоғарғы орнындағы ползунның төменгі бетіне дейінгі қашықтық. Бұл қалып үшін қолжетімді максималды вертикаль кеңістікті білдіреді. Бұл қабырған биіктігі матрица жиынтығы толық жабылған кезде төменгі матрицалық ұяшықтың түбінен жоғарғы ұстауыштың үстіне дейінгі жалпы биіктігі.

Негізгі ереже — матрицаның биіктігі престің максималды жабылу биіктігінен аз болуы керек. Егер матрица престің жабылу биіктігінен биік болса, ол жай ғана сәйкес келмейді. Керісінше, егер матрица әлдеқайда аласа болса, престің жылжымалы бөлігін төмендету үшін реттеу механизмі қолданылады және айырмашылықты түзетеді. Егер матрица реттеу диапазонына сәйкес келмейтін дәрежеде аласа болса, айырмашылықты жабу үшін параллельді пластиналар немесе көтергіштер деп аталатын сақиналар қолданылады.

Сәйкестікті қамтамасыз ету үшін конструктор немесе техник мына тексеру процесін қатаң сақтауы керек:

1. Престің жабылу биіктігін анықтау: Престің максималды және минималды жабылу биіктігіне қатысты техникалық сипаттамаларды престің нұсқаулығынан алыңыз.
2. Матрицаның биіктігін белгілеу: Матрицаның жобасы жиналған күйіндегі дәл матрица биіктігін көрсетуі тиіс. Бұл соңғы жинақтау сызбасындағы маңызды өлшем болып табылады.
3. Сәйкестікті тексеру: Жобаланған матрица биіктігінің престің реттелетін жабылатын биіктік диапазонына сәйкес келетінін растаңыз. Тиімділік үшін бір престе жұмыс істейтін барлық құралдар үшін матрица биіктіктерін стандарттау, алмастыру кезінде реттеу уақытын азайту үшін ең жақсы тәжірибе болып табылады.
4. Үгітуді ескеру: Матрица компоненттері уақыт өте келе өңделетінін, бұл жалпы матрица биіктігін сәл азайтатынын ескеріңіз. Престі реттеу құралдың қызмет ету мерзімі бойынша бұл өзгеріске қабілетті болуы керек.

Матрица құрылымы мен орнату: Операция кезінде жүйені бекіту

Өлшемдік үйлесімділіктен тыс, матрицаның физикалық құрылымы мен оны орнату әдісі қауіпсіз және тұрақты жұмыс үшін маңызды. Жоғарғы және төменгі матрица етекшектерінен тұратын матрица жинағы барлық құрал-жабдық компоненттері үшін негіз болып табылады. Бұл пластиналар бедерлеудің үлкен күштеріне иілмей төтеп бере алатындай жеткілікті қатты болуы керек, әйтпесе бөлшектердің дұрыс орналаспауы мен ақаулары пайда болуы мүмкін.

Матрица құрылымының негізгі компоненттері мыналар:

• Матрица жинақтары мен етекшектері: Бұл матрицалар, таспалар және басқа да құрал-жабдықтарды орнататын жоғарғы және төменгі тақталар. Олардың материалдары мен қалыңдығы қаттылықты сақтау үшін маңызды.
• Бағдаршамалар мен втулкалар: Бұл элементтер матрицаның жоғарғы және төменгі жартыларының дәл бағытталуын қамтамасыз етеді. Тегіс, тозбау қозғалыс үшін дұрыс майлау мен дәл келу қажет.
• Таспа тартқыш тақталар: Бұл тақталар операция кезінде материалды жазық ұстап, престің жүрісі кері қайтқан кезде оны таспалардан ажыратады.
• Жабықшылар: Матрицаны преске бекіту әдісі қауіпсіздік үшін маңызды. MetalForming Magazine поштысы бойынша, T-бұрандалар мен гайкалар матрицаларды престің төсегіне және жүрісіне берік бекіту үшін ұсынылатын және кең тараған әдіс болып табылады.

Пішін жасау мен орнатудың ең жақсы тәжірибелері бөлшектердің сапасын және оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін маңызды. Жақсы құрылған пішін орнатудан бастап, техникалық қызмет көрсетуге дейінгі барлық өндірістік процесті алдын ала болжайды. Бұған қателіктерді болдырмау үшін тек бір бағытта ғана орнатылатындай етіп құрал-жабдықтар мен бекіту құрылғыларын жобалау, майлау талаптарын анық көрсету және техникалық қызмет көрсету интервалдарын белгілеу жатады. « пішіндерді жобалаудың ең жақсы тәжірибелері » бойынша нұсқаулықта бөлшектің жобалық мақсатын түсіну тек дәлме-дәл, сонымен қатар тиімді және өндіруге ыңғайлы құрал жасау үшін өте маңызды.

Престер мен пішіндердің үйлесімділігі туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. 1. Пішін биіктігі мен жабық биіктік арасындағы айырмашылық неде?

   Жабық биіктік — бұл престің жүрісінің төменгі нүктесінде стол мен ползун арасындағы қашықтықты көрсететін престің сипаттамасы. Қалып биіктігі — толық жабылған кезде қалыптың жалпы биіктігін көрсететін құралдың сипаттамасы. Үйлесімділік үшін қалып биіктігі престің реттелетін жабық биіктігі диапазонына сәйкес келуі тиіс.

2. қалыптау үшін престің тоннаждылығы тым төмен болса не болады?

   Егер престің тоннаждылығы жеткіліксіз болса, ол материалды дұрыс кесуге немесе пішіндеуге қажетті күшті қамтамасыз ете алмайды. Бұл толық емес пішінделулерге, сапасыз бөлшектерге әкеп соғуы мүмкін және престің шамадан тыс жүктеме алуы нәтижесінде тоқтап қалуына немесе зақымдануына да әкелуі мүмкін.

3. бір ғана қалып әртүрлі престерде қолданыла ала ма?

   Ия, бірақ тек престердің сипаттамалары үйлесімді болған жағдайда ғана. Қалыптың биіктігі, табанының өлшемі және тоннаждылық талаптары әрбір престің мүмкіндіктеріне сәйкес келуі тиіс. Қалып биіктігін стандарттау және жиі қолданылатын бекіту әдістерін қолдану ұқсас машиналар арасында қалыптарды ауыстыруды оңайлатады.