PPAP Өндіріс Оқулығы: Деңгейлер, Үлгілер, Тез Бекіту

Өндірістік топтар үшін PPAP негіздері

PPAP мағынасы және оның өндірісте маңызы

Автомобиль жабдықтаушылары неліктен өздерінің сапа үдерістерін құжаттауға қаншалықты көп күш жұмсайды деп ойладыңыз ба? Жауап — Өндірістік бөлшектерді бекіту процесі яғни PPAP-та. Егер сіз «ppap manufacturing» дегенді іздестіріп немесе PPAP-ты қарапайым сөздермен анықтағыңыз келсе, мына негізгі түсінік сізге керек:

PPAP — бұл жеткізушінің келісілген өндіріс жылдамдығында тұтынушының дизайндық және сапа талаптарына сай бөлшектерді тұрақты түрде шығара алатынын көрсететін стандартталған үдеріс.

Демек, PPAP дегеніміз не? Бұл Өндірістік бөлшектерді бекіту процесі , автомобиль және оған қатысты салалардағы жеткізушілердің сапасын қамтамасыз етудің негізгі тірегі. PPAP процесі — бұл тек қағаз жұмысы ғана емес, сонымен қатар жеткізушінің үдерісінің әрқашан сапалы бөлшектерді жеткізе алатындығын дәлелдейтін құжаттар жинағы. Ресми нұсқау AIAG PPAP кітабы мен VDA\/AIAG бірыңғай стандарттарынан шығады. Тапсырыс берушіге тән талаптар өзгеше болса, олар әрқашан басымдыққа ие болады.

PPAP-тың қалыпты тексерістерден айырмашылығы

Жаңа бөлшек шығаруға дайындалып отырғаныңызды елестетіңіз. Қалыпты тексерістер бөлшектің белгілі бір уақытта техникалық талаптарға сай келетінін тексереді. Ал PPAP одан әрі алға басады — ол өндірістік үдерістің бір ғана үлгіде емес, уақыт өте келе сәйкес келетін бөлшектерді тұрақты түрде шығара алатындығын растайды. Дәл осы себепті өндірісте PPAP мағынасы өте маңызды: ол жеке тексерулерден тұрақты үдерістің мүмкіндігіне көшуді білдіреді.

PPAP пен бағдарлама кезеңдері: оның орны қайда

PPAP ірі масштабты суретте қай жерде орналасқан? Бұл тек кезекті кедергі емес — бұл толық өндірістен бұрынғы маңызды тексеру нүктесі. Ол әдетте: өндірістік бөлшектерді бекіту процесі мыналармен басталады:

• Жаңа бөлшектерді шығару немесе бастапқы өндіріс сериялары
• Бөлшек конструкторлық сызбасы немесе техникалық талаптарына инженерлік өзгерістер
• Жеткізуші немесе өндіріс орнының өзгеруі
• Құрал-жабдық немесе материалдарды жаңарту сияқты үдеріс өзгерістері
• Тапсырыс берушінің талаптары бойынша анықталған

PPAP тек жаңа бөлшектер үшін ғана керек деген таралған қате түсінік бар. Шындығында, ол бөлшектің қондырмасына, пішініне немесе қызметіне әсер етуі мүмкін болатын кез келген маңызды өзгеріс болған кезде талап етілуі мүмкін. Бұл үдеріс бір рет ғана жүргізілетін шара емес, сонымен қатар бөлшектің өмірлік циклы барысында тапсырыс берушінің қажеттілігіне қарай қайталанып отыратын бақылау нүктесі болып табылады.

Сатып алушылар үшін сәтті PPAP-тің болуы

Сатып алушы тұрғысынан алғанда, сәтті PPAP тапсыру жеткізушінің барлық инженерлік талаптарды түсінетініне және сапалы бөлшектерді тұрақты түрде жеткізе алатын үдеріске ие екеніне сенім береді. Тапсыру толық, іздестірілетін және соңғы дизайн нұсқасымен сәйкес келуі тиіс. Негізінен, ол ресми стандарттар негізінде құрылуы керек — нақты талаптар үшін AIAG PPAP кітапшасына қараңыз және әрқашан тапсырыс берушіңіздің нақты нұсқауларымен кеңесіңіз.

• PPAP тапсырудың белгілері: Жаңа іске қосылымдар, дизайндағы, процестегі немесе орналасу орнындағы өзгерістер және тапсырыс берушінің сұрақтары
• Жиі кездесетін қате түсініктер: PPAP тек бір рет қолданылады; тек жаңа бөлшектер үшін; әрқашан 18 элементті талап етеді

Тереңірек білгіңіз келе ме? Командаңызға PPAP-ты қалай анықтау керек немесе өндірісте PPAP мағынасын түсіндіру керек болған кезде — ең соңғы талаптар мен терминология үшін ресми дереккөздерді тексеріңіз.

APQP іс-шараларын PPAP нәтижелерімен байланыстыру

APQP сатыларының PPAP жеткізулеріне қалай ықпал етуі

Сәтті PPAP тапсырысы үшін барлық сапа құжаттары қалай біріктірілетінін ешқашан ойландыңыз ба? Жауап Advanced Product Quality Planning немесе Apqp процесі болып табылады. Егер сіз бұл терминді естіген болсаңыз да, «APQP дегеніміз не?» деп сұрасаңыз — бұл жүйелі жоспарлау, қауіп-қатерлерді бағалау және растау арқылы өнімдердің тапсырыс беруші талаптарын қанағаттандыратын құрылымдық әдіс. Қысқасы, APQP мен PPAP тығыз байланысты: APQP жоспарлауды басқарады, ал PPAP осы жоспарлардың практикада жұмыс істейтінін көрсететін дәлел болып табылады.

APQP-ті клиенттің дауысынан бастап, расталған өндіріске дейін жол картасы ретінде қарастырыңыз. Әр кезеңнің негізгі құжаттары - DFMEA, PFMEA және бақылау жоспарлары - кейіннен негізгі PPAP-артефактілері болып табылады. Бұл ағыстың әдеттегі көрінісі:

Өзгерістер үшін PPAP-ті қайта тапсыру қажет болған жағдайда

Сіз PPAP-ті аяқтадыңыз, бірақ сіз материалды өзгертіп немесе құралдарды жаңа нысанға көшіріп жатырсыз деп ойлаңыз. Бұл қайтадан тапсыру керек дегенді білдіре ме? Әсіресе, егер өзгеріске бейімдеу, форма, функция немесе жұмыс істеу әсер еткен болса. Жаңа немесе жаңартылған PPAP-ті ұсынудың ең жиі пайда болатын себептері:

• Кескін немесе жобалауды қайта қарау
• Құралдарды жылжыту немесе күрделі жөндеу
• Шикізат немесе жеткізушілердің өзгеруі
• Процесті өзгерістер (мысалы, жаңа жабдық, әдістер)
• Өндіріс орнының өзгеруі
• Тапсырыс берушінің талаптары бойынша анықталған

Соңында, соңғы ережелерді сатып алушы белгілейді — сондықтан өзгерістің жаңа PPAP талап ететініне немесе етпейтініне көз жеткізбес бұрын әрқашан клиентке тән нұсқауларды тексеріңіз. Дәл осы жерде сәйкестікті және конфигурациялық бақылауды сақтау сәйкестікке жету үшін маңызды болып табылады.

Әрбір конструкциялық немесе технологиялық өзгеріс үшін конструкциялық құжаттар мен тапсырылған дәлелдер арасында конфигурациялық бақылау мен нақты іздестіруді сақтау APQP-ның мықты болуы және PPAP бойынша сәтті нәтижелерге жету үшін маңызды.

DFMEA, PFMEA және Бақылау жоспары арасындағы сәйкестікті сақтау

Бір құжаттағы өзгерістің басқа жерлерде жаңартуларға әкелетінін байқадыңыз ба? Мысалы, жаңа қауіпті шешу үшін DFMEA (Конструкциялық қате режимі мен әсерлерін талдау) құжатыңызды жаңартсаңыз, сол қауіпті процестің өзі де шешуі үшін PFMEA (Процестік FMEA) және Бақылау жоспарыңызды да түзетуіңіз керек болуы мүмкін. Бұл сәйкестік apqp және ppap процесі , бұл рискілерді бақылау тек қана дизайнда ғана емес, сонымен қатар бөлшектің жасалуы мен тексерілуінде де көрінетінін қамтамасыз ету.

Тез мысал: Егер DVP&R (Дизайнды Тексеру Жоспары мен Есебі) жаңа тапсырыс беруші талабына байланысты өзгерсе, сізге байланысты тест жоспарларын, PFMEA жазбаларын және мүмкін болса Бақылау Жоспарын жаңарту қажет болады. Бұл барлық құжаттарды синхрондауға және қымбатқа түсетін қателіктерге әкелуі мүмкін саңылаулардан қашуға көмектеседі.

APQP және PPAP-тағы қолданушы мен сатушының рөлдері

Барлық кезеңінде қолданушылар мен сатушылар маңызды рөл атқарады apqp ppap сатушылар қажетті барлық құжаттаманы жасауға, сақтауға және жаңартуға жауапты, ал қолданушылар оны қарап шығып, бекітеді және кейде қосымша дәлелдерді талап етеді. Көптеген функционалдық топтар — жиі сапа, инженерия, өндіріс және сатып алу салаларын қоса алганда — APQP-ның сәттілігінің негізі болып табылады.

Қорытындылай келе, APQP және PPAP процесі тек тізімнен тұрмайды — бұл өзара байланысқан жүйе. Кезеңдердің әрқайсысы келесісіне қалай әсер ететінін түсінгенде, сіз өзгерістерді басқаруға, құжаттарды сәйкестендіруге және сапалы бөлшектерді сеніммен жеткізуге дайын боласыз. Келесі қадамда PPAP деңгейлерін қарастырып, жобаңызға сәйкес келетінін таңдаймыз.

PPAP деңгейлерінің түсіндірмесі мен таңдау нұсқауы

Әрбір PPAP деңгейі әдетте нені қамтиды

PPAP-ты тапсыру туралы өтініш алдыңыз ба және «Маған қай деңгей қажет және бұл нақты не дегенді білдіреді?» деп ойландыңыз ба? Жауап кері-тежелістің сағаттарын үнемдеуге мүмкіндік береді — және қымбатқа түсетін кешігулерді болдырмауға көмектеседі. PPAP деңгейлері сатып алушының бекітуі үшін сіздің ұсынатын дәлелдемеңіздің тереңдігін және қамтитын көлемін анықтайды. Six Sigma Development Solutions және ресми AIAG PPAP нұсқаулығындағы практикалық мысалдар мен нақты жағдайларды пайдалана отырып, әр деңгейді талдайық.

Дұрыс ұсыныс деңгейін таңдау тәсілі

Күрделі болып көрінеді ме? Мұнда жақсы жаңалық: Көбінесе тапсырыс берушілер Ppap level 3 егер сіздің бөлшегіңіз өте төменгі қауіпке ие болмаса немесе ерекше талаптары болмаса. Дұрыс деңгейді таңдау мынаған байланысты:

• Бөлшектің күрделілігі мен қауіпі (жоғары қауіп = жоғары деңгей)
• Тапсырыс берушімен тарихы (дәлелденген жетістіктер төменгі деңгейге мүмкіндік беруі мүмкін)
• Өнеркәсіп немесе реттеу талаптары (кейбір өнеркәсіптерде III деңгейдегі PPAP немесе одан жоғары талап етіледі)
• Нақты тапсырыс беруші нұсқаулықтары (әрқашан сатып алу тапсырысын немесе сапа келісімін тексеріңіз)

Автокөлік жинағы үшін жаңа бекіту элементін шығаруда болып жатыр деп елестетіңіз. Егер ол қауіпсіздікке критикалық әсер ететін бөлшек болса, толық 3-деңгейдегі PPAP талаптары жинақты күтіңіз: PSW, үлгілер және барлық қолдау көрсететін деректер. Косметикалық безендіру бөлшегі үшін деңгей 1 PPAP немесе 2-деңгей жеткілікті болуы мүмкін, әсіресе сіз бұрын осындай бөлшектерді жеткізген болсаңыз.

Тапсырыс берушілер 3-деңгейден 5-деңгейге көтерілгенде

Тапсырыс берушілер мыналар болған жағдайда III деңгейдегі PPAP-тан V деңгейге өтуін талап етуі мүмкін:

• Сапа мәселелерінің немесе өндіріс тұрақсыздығының тарихы бар
• Бөлшек жаңадан құрастырылған және қауіпсіздікке критикалық әсер етеді
• Реттеу нормалары немесе ішкі аудиттер нарықтағы тексеруді талап етеді

5-деңгейде нақты тексеру жүргізіледі — сатып алушылар сіздің құжаттарыңызды көргілері, процесіңізді тексергілері және барлығының құжаттамаға сәйкес келетінін растағылары келеді. Мысалы, әуе-ғарыш немесе медициналық саладағы сатып алушылар мұны маңызды жобалар үшін талап етеді.

Тапсырмас бұрын дәлелдемелердің толықтығын тексеру

Қайта жұмыс істеуді және кешіктіруді болдырмау үшін тапсырмас бұрын осы алдын ала тексеру тізімін пайдаланыңыз:

• Сіздің құжаттарыңыздағы сызбаның нұсқасы тапсырыс берушінің соңғы нұсқасымен сәйкес келе ме?
• Баллонды сипаттамалардың барлығы өлшем нәтижелері мен бақылау жоспарымен байланыстырылған ба?
• Тапсырыс беруші қосымша формалар немесе қосымша есептерді сұраған болса, сіз олардың барлығын қосып алдыңыз ба?
• Сіздің PSW-ңызға қол қойылған ба және барлық қажетті қосымшалар бар ма?
• Үшін level 5 ppap жоғары деңгейлерде сатып алушыңызбен кез-келген ерекше талаптарды растадыңыз ба?

Есте сақтаңыз: Тапсырыс берушіге тән талаптар жалпы PPAP нұсқаулығын басымдыққа ие. Күмән туындаса, сатып алушыңызбен растаңыз.

Түсіну ppap деңгейлерін және дәлелдемелеріңізді дұрыс сәйкестендіру ppap level бұл сіздің клиенттеріңізге деген сенімді қалыптастырады және кері-алға қозғалысты азайтады. Келесі қадамда біз сіздің PPAP бекітуіңізге дейінгі алғашқы қадамдардан бастап, табысты тәжірибе жасау үшін жеткізушілерге арналған қадамдық нұсқаулықты қарастырамыз.

PPAP бекітуіне дейінгі жеткізушілерге арналған нұсқаулық

Сұраныс бағасынан бастап дизайн жазбаларының сәйкестігіне дейін

Сіз клиенттен баға сұранысын (RFQ) алған кезде, өндірістік бөлшектерді бекіту жолы шынымен басталады. Күрделі болып көрінеді ме? Оны талдайық. Бұл процестің бірінші қадамы — ppap процедурасы клиенттің дизайн мақсатын толығымен түсінуіңізге кепілдік беру. Бұл соңғы дизайн жазбалары, сызбалар мен техникалық сипаттамалар бойынша үйлесімділік орнату дегенді білдіреді. Сапа инженері мен Жеткізушілер дамуы маманы әдетте осы кезеңді басқарады және алға жылжу алдында барлық талаптар мен түзетулер ескерілгеніне көз жеткізеді. Сызба өзгерісін өткізіп алдыңызды елестетіңіз — бұл сіздің бүкіл өтінішіңіздің орындалуына кедергі келтіруі мүмкін.

1. RFQ-ны тексеру және дизайн бойынша үйлесімділік – Тапсырыс берушінің талаптарын қарастырыңыз, дизайн жазбаларын растаңыз және барлық түзетулерді тіркеңіз.
   Иесі: Сапа инженері, Жеткізушілер дамуы
2. Процестің жүруі мен қауіп-қатерді талдау – Процестің жүру сызбасын әзірлеңіз, қауіптерді анықтау және оларды болдырмау үшін DFMEA және PFMEA жүргізіңіз.
   Иесі: Өндіріс инженері, сапа инженері
3. Бақылау жоспары және Өлшеу жүйелерін талдау (MSA) – Өлшеулердің сенімділігін қамтамасыз ету үшін бақылау жоспарын жасаңыз және MSA зерттеулерін жоспарлаңыз.
   Иесі: Сапа инженері, Метрология
4. Бастапқы процестің қабілеттілігі және жұмыс режиміндегі сынақ – Процестің тұрақтылығы мен қуатын растау үшін қабілеттілік зерттеулерін және жұмыс режиміндегі сынамаларды жүргізіңіз.
   Иесі: Өндіріс инженері, Өндіріс басшысы
5. PPAP құжаттарын жинау – Барлық ppap құжаттары , Бөлшек ұсынысының кепілдемесін (PSW) толтырып, толық ұсыныс жинағын дайындаңыз.
   Иесі: Сапа инженері, Жеткізушілер дамуы
6. Ішкі тексеру және сатып алушыға тапсыру – Ішкі аудит жүргізіңіз, ұсынысты емлеуіңізді аяқтаңыз және қарастыру үшін тапсырыс берушіге тапсырыңыз.
   Иесі: Қалыптастыру инженері

Процестің дизайнын сипаттау және тәуекелді талдау

Дизайн бойынша келісімнен кейін келесі кезең — өндіріс процесін картаға түсіру және тәуекелдерді анықтау болып табылады. Өндіріс инженері процесс жоспары диаграммасын құруды басқарады, ал Сапа инженері DFMEA және PFMEA-ның негізгі инициаторы болып табылады. Бұл құжаттар тек қағаздан тұратын жұмыс емес — олар жақсартуларды жүргізуге ықпал ететін және кейіннен қымбатқа түсетін қателерді болдырмауға көмектесетін тірі құралдар. Мысалы, жақсы орындалған PFMEA жинау кезіндегі мүмкін болатын тежелуді ашып, ерте қорғану шараларын қабылдауға итермелей алады.

Жұмыс істеу қарқыны бойынша дәлелдер және қабілеттілік зерттеулері

Қанағаттандыру үшін бөлшек өндіруді бекіту процесі , сізге қажетті жылдамдықпен және сапамен бөлшектерді тұрақты түрде шығару үшін өз процесіңізді көрсету қажет. Бұл процесс жылдамдығын өндіріс деңгейіне дейін жеткізіп, оның тұрақтылығы мен қуаттылығын дәлелдейтін өнім қабілетін зерттеу және жылдамдықта жұмыс істеу туралы есептер сияқты дәлелдерді жинау дегенді білдіреді. Өндіріс инженері мен Өндіріс жетекшісі әдетте осы зерттеулерді жүргізеді, ал Сапа командаcы тапсыру алдында деректерді растайды.

PPAP-тың соңғы жиналуы және тапсыруы

Барлық дәлелдер орнына түскеннен кейін, толық ppap құжаттары жинақты жинау уақыты келді. Сапа инженері соңғы тексеруді ұйымдастырады және әрбір артефакт жаңартылған болып, соңғы нұсқаға сәйкес келетінін қамтамасыз етеді. Соңғы қадам — таза, іздестірілетін жеткізу материалдарымен бірге сатып алушыға ресми тапсыру.

• Бөлшек беру ордері (БОА)
• Өлшемдік нәтижелер
• MSA қорытындылары
• Қабілеттілік зерттеуінің қорытындылары
• Бақылау жоспары
• PFMEA

Тиімді тәжірибе: барлық конструкциялық жазбалар мен PPAP артефактілері үшін бір бірлік шындық көзін сақтаңыз. Бұл үйлесімсіз нұсқалар пайда болу қаупін азайтады және қайта тапсырудың қымбатқа түсетін кешігуінен құтылуға көмектеседі.

Бұл құрылымдық ойын жоспарын қолдана отырып, сіздің командаңыз ppap процедурасы және бекітуге дейінгі кезеңге қате болмай жетелеуіңізге болады. Келесі қадамда сізге сатып алушы тексеруін бірінші рет өтетіндей дайындалуға көмектесетін практикалық үлгілер мен түсіндірмелі мысалдар ұсынамыз.

PPAP құжаттарының үлгілері мен түсіндірмелі мысалдары

Түсіндірмелі бөлшек ұсынысының кепілдемесінің негізгі элементтері

Сіз бірде-бір қате жібермей сатып алушы тексеруінен өтуге не себеп болатынын ойланып көрдіңіз бе? ppap part submission warrant ал егер сіз Жеткізуші Сапа Инженері болсаңыз және бір құжатта айлар бойы жасалған жұмыстың мазмұнын қысқаша баяндап беруіңіз керек болса ше? Сонда Бөлшек беру ордері (БОА) сіздің негізгі құралыңыз — бұл әр бөлшек нөмірі үшін қажетті PPAP пакетіңіздің ресми қорытындысы, егер сатып алушы басқаша айтпаса [InspectionXpert] . PSW бөлшек сипаттамаларын, процестік деректерді және сәйкестіктің ресми декларациясын біріктіреді.

PSW-ның мағынасы мен құрылымына тереңірек танысу үшін бөлшек ұсынысының кепілі туралы wikipedia бетін қараңыз немесе қолдануға дайын ppap үлгісін жүктеп алыңыз.

Сызбаларды қалай номірлеуге және нәтижелерге қалай сілтеме жасауға болады

Сіз ppap psw дайындайтын болсаңыз, әрбір басылым сипаттамасынан оның тексеру нәтижесіне дейінгі іздестірімділікті сатып алушылар күтетінін байқайсыз. Ұсынысыңызды мүлтіксіз ету үшін мыналарды істеңіз:

• Суреттегі әрбір сипаттаманы шеңберге алыңыз — әрбір элементті (мысалы, тесіктер, радиустар, беттер) нөмірлеңіз.
• Әр жолы шеңберлі элементтің нөміріне сәйкес келетін нәтижелер кестесін құрыңыз.
• Шеңберленген әрбір элементті өлшемдік нәтижелермен және сәйкес бақылау жоспарының жазбасымен салыстырып тексеріңіз.
• Ерекше сипаттамаларды (мысалы, қауіпсіздік, реттеу) белгілеп, олар PFMEA мен бақылау жоспарында ерекше көрсетілгеніне көз жеткізіңіз.

Әрбір нәтиженің шеңберленген элементке тікелей байланысы болуы керек. Бұл анықтық шатастыруды болдырмауға және қабылданбау қаупін азайтуға көмектеседі.

PFMEA-ға сәйкес келетін бақылау жоспарының жазбасын жазу

Сіз басқару жоспарын қарап шығып, оның PFMEA-да анықталған әрбір потенциалды тәуекелді ескергеніне көз жеткізгіңіз келеді деп елестетіңіз. Нығайтылған басқару жоспарының жазбасы процестің сатысын, сипаттамасын, әдісті, үлгі көлемін, жиілікті және реакция жоспарын айқын сипаттауы тиіс. Мысал ретінде практикалық мысал келтірейік:

Әрбір басқару жоспарының жазбасы сәйкес PFMEA тәуекелімен байланыстырылғанын және ерекше сипаттамалар екі құжатта да тұрақты белгіленгенін әрқашан тексеріп отырыңыз.

Тексеруден өткен өлшемдік және материалдық нәтижелер

Өлшемдік және материалдық нәтижелер сіздің өтінішіңіздің негізі болып табылады. Осы кестелерді толтырған кезде түсінікті, бірыңғай пішімдерді қолданыңыз және барлық деректердің жаңартылғанына көз жеткізіңіз. Тез үлгі ретінде мынаны келтірейік:

Материалдық сертификаттар мен MSA қорытындылары үшін ресми тапсырыс беруші немесе саланың үлгі пішіміне сілтеме жасаңыз және әрбір қосымшаның бөлшек нөмірі мен редакциясымен сәйкес келетінін әрқашан екі рет тексеріңіз.

• Материалдар сертификаттамасы
• MSA (Өлшеу Жүйесінің Талдауы) қорытындылары
• Процестің қабілеттілігі бойынша зерттеулер
• Бақылау жоспары
• PFMEA

Нұсқаның сәйкестігі өте маңызды: Түсініксіздікті және қайта тапсыруды болдырмау үшін әрбір қосымша ағымдағы бөлшек нөмірі мен сызбаның нұсқасына сәйкес келуі тиіс.

Осы мысалдарды пайдалана отырып ppap үлгісі сіз сатып алушының бас тарту қаупін азайтасыз және бекіту процесіңізді жеңілдетесіз. Келесі кезекте PPAP-қа тапсыру үшін сапа дәлелдерін қалай жоспарлау және ұсыну керектігін көрсетеміз, осылайша құжаттарыңыз ең қатаң тексеруден өтеді.

PPAP-қа тапсыру үшін сапа дәлелдерін жоспарлау

Таңдама көлемін және бастапқы зерттеулерді жоспарлау

PPAP-қа тапсыруға дайындалған кезде сіз былай деп ойлануыңыз мүмкін: Сіздің процессіңіз шынымен өндіріске дайын екендігіңізді қалай дәлелдейсіз? Жауап — қажетті деректерді, дұрыс таңдамалардан, дұрыс әдістерді қолдана отырып, үйлесімді дәлелдер жинауда. Қиын сияқты ма? Оны талдап көрейік.

Берілген Өндірістік бөлшектерді бекіту процесі немесе Ppap процессі —бір ғана жақсы бөлшек емес, сонымен қатар сіздің процесіңіз сапаны тұрақты түрде қамтамасыз ете алатынына куәлік талап етеді. Бұл дегеніміз — тек қана прототиптер мен зертханалық жинақтар емес, нақты өндірістің үлгілерін таңдау. Егер үлгінің көлеміне сенімсіз болсаңыз, әрқашан тапсырыс берушінің талаптарын немесе ресми AIAG PPAP қолжазбасы нақты нұсқаулар болмаған жағдайда процесс тұрақтылығы мен қабілеттілігін көрсетуге жеткілікті деректер жинауға назар аударыңыз.

Бастапқы зерттеулерді осылай құрылымдау арқылы сіз сатып алушыларға сіздің процесінің берік екендігі туралы нақты, іс жүзінде дәлел бере аласыз ppap сапасы .

Бағалаушылардың қабілеттілік өлшеміне түсіндіру

Процесс қабілеттері кестесіне қарап, оның сіздің тапсырмаңыз үшін нені білдіретінін ойлаған кездеріңіз болды ма? Тексерушілер процестің тек бақылауда ғана емес, сонымен қатар уақыт өте келе талаптарға сай келетінін көргісі келеді. Егер AIAG немесе сіздің клиентіңіз Cp немесе Cpk сияқты индекстерді келтірсе, дәл осы өлшемдерді пайдаланып, ресми қабылдау критерийлеріне сілтеме жасаңыз. Әйтпесе, процестеріңіздің толеранттылық шегінде бөлшектерді шығаратынын, минималды өзгеріске және тұрақсыздықтың ерекше себептері жоқ екенін көрсетуге назар аударыңыз.

Мүмкіндіктер туралы зерттеуді ұсынатыныңызды елестетіңіз: деректеріңіздің таралуын, кез келген үрдістерді және сіз қалай бақылау жасайтыныңызды атап өтсеңіз. Бұл ашықтық сенім тудырады және сарапшыларға тез баға беруге көмектеседі what is ppap in quality атап айтқанда, бір рет қана жетістікке жету емес, тұрақты нәтижелер беру қабілеті.

Тексеруге төтеп беретін МСА құжаттамасы

Өлшем жүйелерін талдау (МСА) - бұл көбінесе ұсыныстар әлсіреген жерде. Неге бұлай деді? Себебі сарапшылар сіздің өлшеу процесіңіздің сенімді екеніне сенімді болу керек. Егер сіз MSA-ға жаңадан кіріскен болсаңыз, оны тек бөлшектердің ғана емес, өлшеу құралдары мен әдістерін сынау ретінде қарастырыңыз. МСА-ның пакеті бойынша сатып алушылар әдетте мынаны іздейді:

• Gage Қ&Қ қысқаша сипаттамасы (қайталану және қайталану)
• Бекіністілік және сызықтық зерттеулер (қажет болса)
• Калибрлеу жағдайы мен куәліктер
• Өлшеу тапсырмалары бойынша оператордың оқыту жазбалары
• Стандарттарға немесе анықтамалық бөлшектерге дейінгі іздестірімділік
• Дәлел шығуы керек (үшінші тұлға немесе ішкі зертханалар пайдаланылса)

Әрқашан тек өлшеу нәтижелерін ғана емес, сонымен қатар әдісті, қолданылатын өлшеуішті, операторды және қоршаған орта жағдайын да белгілеңіз. Бұл ізденістік сенімді PPAP ұсыныстары үшін өте маңызды.

Сіз MSA тапсырған кезде барлық нәтижелердің өндірісте пайдаланылатын нақты жабдықтар мен адамдармен байланысты екенін қайта тексеріңіз. Егер сіз сыртқы немесе ішкі зертханаларды пайдалансаңыз, олардың сертификаттарын қоса беріңіз, олар салалық стандарттарға сәйкес келеді шығуы керек pPAP процесінде.

PPAP vs FAI: әрқайсысына не жатады

Әлі де шатасып жатырмын ppap пен fai ? Сіз жалғыз емессіз! Мұның айырмашылығы қарапайым: Алғашқы үлгі тексеру (Бірінші бөлшек тексерісі) — бұл жаңа немесе өзгертілген технологиялық процестен шыққан бірінші бөлшек (немесе шағын партия) бойынша жасалатын жан-жақты тексеріс. Ол «Бұл бөлшек конструкторлық құжаттамаға сәйкес пе?» деген сұраққа жауап береді. Бірінші бөлшек тексерісі массалық өндірісті бастамас бұрын талап етілетін болып келеді және көбінесе Бірінші Бөлшек Тексерісі Хабарламасында (FAIR) құжатталады.

Екінші жағынан, PPAP кеңірек қамтиды. Ол барлық техникалық талаптарға сай келетін бөлшектерді тек бір рет емес, әрқашан сенімді түрде шығара алатын өндірістік процесіңіздің сәйкестігін растайды. Кейбір сатып алушылар екеуін де талап етуі мүмкін — бірінші бөлшектің сәйкестігін тексеру үшін FAI және үздіксіз өндіріс қабілетін растау үшін толық PPAP. Олардың салыстыруы мынадай:

Түсіну алғашқы бөлшектің тексеру анықтамасы және оның рөлі PPAP-мен қатар сатып алушылардың барлық үміттерін орындауға және соңғы минуттағы таңғалулардан аулақ болуға көмектеседі. Егер сіз ppap процесінің не екенін немесе оның FAI-ден қалай ерекшеленетінін білмесеңіз, әрқашан клиенттеріңізден түсіндірме сұраңыз.

Сапалы дәлелдемелерді жоспарлау үшін осы практикалық қадамдарды орындау арқылы сіз PPAP-ті тексеруге төтеп беретін және өндіріс процесіне сенім арттыратын ұсынысты жинауға жақсы дайын боласыз. Келесі кезекте біз PPAP-ті қабылдамау себептерін қалай шешу керектігін және қайта тапсыру процесін қалай жеңілдету керектігін қарастырамыз.

ППАП-тың керісінше жоюды реттеу жөніндегі нұсқаулық

КӨБЖЖ-ны қабылдамаудың негізгі себептері және оларды қалай түзету керек

PPAP-тың жіберілмегенін алып, «Біз қай жерде қате түстік?» деп ойланып көрдіңіз бе? Сіз жалғыз емессіз. Тәжірибелі командалар да процестің ішінде кедергілерге тап болады өндірістік бөлшектерді бекіту процесі . Ең жиі кездесетін аулақтарды білу мен олармен тез уақыт ішінде қалай жұмыс істеу керектігі — бастысы. PPAP-тың негізгі себептері осылар, әрқайсысын тез анықтап, түзетуге болатындай етіп түсіндірілген:

• Құжаттарда редакциялардың сәйкессіздігі
  • Симптомдар: Сызбаның редакциясы PSW немесе өлшемдік нәтижелермен сәйкес келмейді; қарама-қарсы күндер.
  • Түбірлік себеп: Ескірген файлдардың пайдаланылуы; соңғы сәттегі инженерлік өзгерістердің басқа деңгейлерге жеткізілмеуі.
  • Түзету шаралары: PPAP-тың барлық элементтерін қайта қараудың тұрақтылығы үшін тексеру; жаңартылған құжаттарды қайта шығару.
  • Қосылатын дәлелдемелер: жаңа ПТҚ, қайта қаралған сызбалар, жаңартылған журналдары.
• МСА-ның толық емес немесе ескірген жинақтары
  • Симптомдар: Gage R&R жоқ, ығысу/сызықтылық зерттеулерінің болмауы, калибрлеу сертификаттарының жарамдылық мерзімінің аяқталуы.
  • Негізгі себеп: MSA жаңартуларын ескермеу, ескі өлшеу деректерін қолдану.
  • Түзету шарасы: Ағымдағы жабдық пен операторларды қолданып, MSA зерттеулерін қайта жүргізу; калибрлеу жазбаларын жаңарту.
  • Тіркелген дәлелдер: Жаңартылған MSA қорытындысы, калибрлеу сертификаттары, операторлардың оқыту журналдары.
• Қабілеттілік қорытындыларында түсіндірме жоқ
  • Симптомдар: Түсіндірмесіз Cp/Cpk мәндері көрсетілген, нәтижелер PPAP талаптарын қанағаттандырады ма әлде жоқ па — айқын емес.
  • Негізгі себеп: Контексті немесе қабылдау критерийлерінсіз берілген деректер.
  • Түзету шарасы: Қорытынды түсіндірмені қосу (мысалы, «Процесс клиенттің 1,33 минималды Cpk мәнін қанағаттандырады»); қабылдау стандарттарына сілтеме жасау.
  • Тіркелген дәлелдер: Анық түсініктемелері бар жаңартылған қабілеттілік зерттеуі.
• Бақылау жоспары PFMEA-ға байланыстырылмаған
  • Симптомдар: Бақылау жоспарында PFMEA-да көрсетілмеген тексерулер тізбегі бар; арнайы сипаттамалар жоқ.
  • Түбір себеп: Құжаттар функционалдық бөліктерде жеке әзірленді; көптеген функциялық тексерудің болмауы.
  • Түзету шарасы: PFMEA мен бақылау жоспарының сәйкестігін тексеру; екеуін де барлық қауіптер мен бақылауларды ескеретіндей етіп жаңарту.
  • Тіркелген құжат ретінде тіркелуі керек: Жаңартылған бақылау жоспары, жаңартылған PFMEA, іздестіру матрицасы.
• Жетіспейтін немесе толық емес бөлшек бекіту құжат(тар)ы
  • Симптомдар: PSW жоқ, қол қойылмаған құжаттар немесе сатып алушының талап еткен қосымшалары жоқ.
  • Түбір себеп: Тапсыру элементтерінің назардан тыс қалуы, нарықтанушыға тән талаптардың анық еместігі.
  • Түзету шарасы: Нарықтанушының тізбегін қайта қарау, барлық pPAP құжаттамасы бар және қол қойылған болуын қамтамасыз ету.
  • Тіркелген құжат ретінде тіркелуі керек: Толтырылған және қол қойылған PSW, қосымша құжаттар.

Сатып алушы пікірлеріне жауап беру үшін үлгі тілі

Сатып алушының PPAP-ты теріс қабылдауына кәсіби түрде қалай жауап беруді білмейсіз бе? Сенімділікті сақтап, бекіту процесін жалғастыру үшін осы үлгілерді қолданыңыз:

• «Біз PFMEA Әрекеті 4-ті ескеріп, Бақылау жоспарын жаңарттық; 3-ші нұсқасын қоса бердік.»
• «MSA қорытындысы ағымдағы калибрлеу деректері мен оператор жазбаларымен жаңартылды.»
• «Қабілеттілік зерттеуіне енді қабылдау критерийлеріне сәйкес түсіндірме енгізілді; қосылып жатқан есепке қараңыз.»
• «Барлық құжаттар L4/d сызба нұсқасына сәйкестендірілді; жаңартылған PSW және өлшемдік нәтижелер қосылды.»
• «Бөлшек бекіту құжаты (PSW) талапқа сай толықтырылып, қол қойылды.»

Ең жақсы тәжірибе: Әрбір түзету әрекеті үшін нақты құжат атауларын, нұсқа деңгейлерін көрсетіп, айқын дәлелдерді қоса беріңіз. Бұл сіздің PPAP бекіту процесіңізге сенімділік пен тексерілетінлік қалыптастырады.

Қайта жіберу құжатының тізімі мен іздестірілетінлік

Қайта жіберуден бұрын осы шапшаң тізімді қолданып, сіздің ppap элементтері толық және шолуға болатын болуы керек. Сіз сатып алушысыз деп елестетіңіз – әрбір талапты анықтап, салыстыра аларсыз ба?

Қайта жібермес бұрын әрбір құжаттың нұсқасын, көлденең сілтеме орнын және растауды екі рет тексеріңіз. Бұл іздестірімділік сұйықтықтың болуы үшін маңызды ppap бекітуі процесс.

Қайталанбау үшін алдын ала бақылау шаралары

PPAP-ті қайта жіберу циклын үзу қажет пе? Мұны қалай жасауға болады:

• PPAP құжаттамасының барлығы жаңартылғанына көз жеткізу үшін нұсқаларын бақылау жүйесін енгізіңіз.
• Тапсыру алдында көптеген функционалдық пікірталастарды жоспарлаңыз — сапа, инженерия және өндіріс топтарын келісіңіз.
• Ресми 18 PPAP элементтері және тапсырыс берушіге тән талаптар негізінде стандартталған тізімнің үлгісін қолданыңыз.
• Құрамдас бөліктерге дайындықтың маңызы туралы оқытыңыз бөлшек жіберу кепілі деген не және толық, қол қойылған құжаттаманың маңыздылығы туралы.
• Ішкі ең жақсы тәжірибелерді жаңарту үшін тапсырыс берушілерден келген кері байланысты ретімен қарап шығыңыз.

Бұл алдын алу шараларын қатаң сақтау арқылы сіз PPAP-тың қабылданбау қаупін азайтасыз және рұқсат беру процесіңізді жеңілдетесіз.

Келесі қадамға дайынсыз ба? Келесі кезекте PPAP рұқсат ету процесіңізді одан әрі жылдамдату үшін сізге нақты әрекет етуге болатын тапсырыс беруші мен жеткізуші тізімдері мен келісім-шарт жасасу стратегияларын ұсынамыз.

PPAP-ты тегін рұқсат ету үшін тапсырыс беруші мен жеткізуші тізімдері мен шешім қабылдау нұсқаулары

Сатып алушы мен жеткізушінің жауапкершілігі мен бақылау нүктелері

Қозғалыс кезінде өндірістік бөлшекке рұқсат беру процесі ppap , әрбір кезеңнің иесі кім екенін нақты білу маңызды. Жаңа шығарылым дайындайсыз деп елестетіңіз: Құжаттаманың толықтығын кім тексереді? Іздестірімдікті кім растайды? Төменде сатып алушылар мен жеткізушілер арасында жауапкершіліктер қалай бөлінетіні көрсетілген автокөлік өнеркәсібінің сатып алу процесс:

• Кеңсе: Екі жақта да стандартталған тізімді қолдану керек — идеалды түрде ең соңғы AIAG PPAP құжатына сүйене отырып — оны жеңілдету үшін бекіту процесіне және қадамдарды қалдырып алуға жол бермеу.

Сапаны қаупінсіз қылып, деңгейді төмендетуді келісу

PPAP-ты ұсыну деңгейін төмендетуді сұрауға тап болдыңыз ба? Мүмкін сіз жақсы жетістіктері бар жеткізушісіз немесе тиімділікті іздейтін сатып алушысыз. Негізгі мәселе — қауіп пен сәйкестікті теңгеру. Әр қадамда ресми талаптарға сілтеме жасай отырып, келіссөздерге қалай тәсіл жасау керектігі төмендегідей:

• Өзгеріс ұсынысынан бұрын шартты және тапсырыс берушіге тән талаптарды қарап шығу егер сатып алу тапсырысы немесе сапа келісімі белгілі бір деңгейді талап етсе, ол басым болады.
• Шартты бекітуді ұсыныңыз —мысалы, жоғарылатылған бақылаумен (тексерудің жиілендірілген жиілігі немесе қосымша технологиялық аудиттер) бірге екінші деңгейдегі ұсыныс.
• Негіздемені тіркеңіз әдеттегіден ауытқу үшін aiag ppap levels . Бұл ерекше тексерулер мен болашақтағы даулар кезінде екі жақты да қорғайды.

Әрқашан дәлелдемеңізді жазып алыңыз және стандартты PPAP деңгейлерінен ауытқыған кезде тапсырыс берушінің ресми талаптарына сілтеме жасаңыз. Бұл өнім бөлшектерін бекіту процесінде ашықтық пен тексерілетіндікті қамтамасыз етеді.

Жұмыс істеу жылдамдығы мен материалдарға сертификаттау шешімдеріне көмек

Қандай ұсыныс деңгейін қолдану керек екенін немесе жұмыс істеу жылдамдығы қажет пе, жоқ па — соны анықтау қозғалмалы мақсат секілді сезіледі. Көмектесу үшін осы сценарийге негізделген матрицаны қолданыңыз, бұл жиі кездесетін салалық практикаларды бейнелейді (әрқашан сатып алушыңыздың стандарттарымен растаңыз):

Ескерту: Егер сіздің тапсырыс берушіңіз нақты ережелерді бермесе, мұндай тәжірибелерді әрқашан жалпы практика ретінде белгілеңіз. Ford және басқа OEM компаниялар үшін run-at-rate және ұсыну деңгейі бойынша дәл талаптарды анықтау үшін соңғы тапсырыс берушіге қатысты нұсқауларды тексеріңіз.

Ресми нұсқауларда авториялық ережелерді қайдан табуға болады

PPAP немесе APQP сұрағына дәл жауап іздейсіз бе? Осы сілтемелерден бастаңыз:

• AIAG PPAP нұсқаулығы – Негізгі талаптар, деңгейлер және құжаттама стандарттары
• AIAG APQP басшылығы – Жоба жоспарлау және PPAP-пен интеграция
• VDA/AIAG үйлестірілген материалдар – АҚШ және Еуропалық OEM компанияларға қызмет көрсететін жеткізушілер үшін
• OEM порталдары мен тапсырыс берушіге тән құжатталған талаптар

Әрбір жағдай үшін осы сілтемелерді қолма-қолда ұстаңыз автомобиль өнеркәсібінің процесі талқылау және тапсыру алдында әрқашан соңғы өзгерістерді тексеріңіз.

Бұл түсіндірмелерді, шешім қабылдауға көмектесетін құралдарды және келісім-шарт жасу стратегияларын қолдана отырып, сіз өндірістік бөлшекке рұқсат беру процесі ppap және қымбатқа түсетін кері-ілгері процестерді азайтасыз. Келесі қадамда PPAP-ге дайын өндірістік серіктесті таңдау бойынша нұсқауларды қарастырамыз, бұл сізге бекітулерді тездетуге және ұзақ мерзімді сәйкестікті сақтауға мүмкіндік береді.

PPAP-ге дайын өндірістік серіктесті таңдау

PPAP мүмкіндігі бар жеткізушіден не іздеп табу керек

Қатесіз PPAP құжаттамасын ұсыну және бекіту уақытын қысқарту қысымы астында болсаңыз, өндірістік серіктесіңіздің таңдауыңыз бүкіл процесті жеңіске немесе жеңіліске айналдыруы мүмкін. Бұл сізге таныс сезіледі ме? Жеткізушілерді бағалайсыз деп елестетіңіз — олардың шынымен де өндіруде ppap ?

• PPAP сертификаттауы мен сәйкестігінің талаптарына дайын екенін қалай білесіз : Глобалдық автомобиль стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз ету үшін IATF 16949 немесе ISO сертификаты бар серіктестерді таңдаңыз.
• OEM және Tier 1 деңгейіндегі PPAP тәжірибесі : Алдыңғы тәжірибе ұсыныстарды жеңілдетеді және қымбатқа түсетін үйрену қисығын азайтады.
• Өндірістің ішкі мүмкіндіктерінің кеңдігі : Ішкі мүмкіндіктердің (мысалы, тегістеу, CNC, пісіру) көбейуі ауысымдарды азайтады және бақылау сапасын жақсартады.
• Тез прототиптеу мүмкіндігі : Тез қайталану сіздің дизайндарыңызды тексеруге және толық көлемді өндіруден бұрын уақыт кестесінің қауіпсіздігін қамтамасыз етуге көмектеседі.
• Құжаттаманың сенімді жүйелері : Қазіргі заманғы құжаттарды басқару немесе ppap бағдарламасы құжаттарды ретке келтіру мен нұсқаларды бақылау арқылы дәлелдерді ұйымдастырып сақтай алады.
• Ашық байланыс және жобаны басқару : Транспарентті жаңартулар мен белсенді проблемаларды шешу ұсынатын серіктестерді іздеңіз.

Бір орында өндірудің дәлелдемелерді қалай жеңілдететіні

Сіз бірнеше жеткізушілермен жұмыс істеп, құжаттаманы сәйкестендіруге тырыстыңыз ба? Бір жерден қызмет көрсету негізіндегі жеткізушілер маңызды процестерді бір шатырдың астына жинақтайды, осылайша сіздің толық автомобиль өнеркәсібінің өндіріс процесі . Бұл тәсіл PPAP-қа берілетін құжаттарыңызға қалай тікелей пайда әкеледі:

Қуатты PPAP бағдарламалық қамтамасыз етуі бар және мүмкіндіктері біріктірілген серіктесті таңдау арқылы сіз құжаттардың жоғалуы немесе сәйкессіздігі қаупін азайтасыз, бұл сіздің бекіту процесіңізді әлдеқайда тиімді етеді.

PPAP мерзімдерінің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жедел прототиптеу

Сіздің кестеңізге кедергі жасайтын кешенді дизайн өзгерісі болған кезде, жедел прототиптеу шығарма болуы мүмкін. Жаңа бөлшек дизайнын тек бірнеше күн ішінде, алтын ай орнына тексеріп шығу мүмкіндігін елестетіңіз — бұл заманауи жеткізушілердің, мысалы Shaoyi Metal Technology-тің сізге әкелетін бәсекелестік артықшылығы. өндірісте ppap деген не жедел прототиптеу уақыты ең қысқа жеті күн болуы мүмкін, сондықтан сіз массалық өндіруге кіріспес бұрын үдерістің басқаруын сынау, түзету және соңында бекіту мүмкіндігіңіз бар. Бұл икемділік тапсырыс берушінің талаптары өзгергенде немесе бастапқы үлгілерге техникалық талаптарға сай болу үшін тез түзетулер енгізу қажет болғанда ерекше маңызды.

Ұзақ мерзімді бекітулер үшін барлығын біріктіру

Сонымен, осы критерийлерді ұзақ мерзімді PPAP сәттілігі үшін қалай біріктіруге болады? Келесі өндірістік серіктесіңізді таңдаған кезде осы жылдам бағалау тізімін пайдаланыңыз:

• Жеткізушінің дұрыс IATF 16949 немесе оған эквивалентті PPAP сертификаты бар ма?
• Олар OEM/бірінші деңгейдегі Tier 1 PPAP бекітулері бойынша анықтамалар немесе мысалдар ұсына ала ма?
• Қолма-қол жеткізулер мен құжаттама кемшіліктерін азайтатын бір терезеден қызмет көрсету мүмкіндігі бар ма?
• Олар қаншалықты тез прототиптер мен инженерлік өзгерістерді орындай алады?
• Құжаттарды іздестіруді қамтамасыз ету үшін олар қандай PPAP бағдарламасын немесе құжаттама жүйесін қолданады?
• Олардың байланыс және жоба басқару тәжірибелері ашық және белсенді ме?

Мысалы, Shaoyi Metal Technology ол IATF 16949 сертификатын, 15 жылдан астам тәжірибені және штамптау, суық түрде пішіндеу, CNC-мен өңдеу және пісіру бойынша жалғыз көзден шығатын шешімді ұсынады. Жедел прототиптеу және жетілген құжаттама жүйелері OEM-дер мен Tier 1 компаниялардың PPAP бекіту циклын тездетуге және қатаң сәйкестікті сақтауға көмектеседі. Алайда әрқашан серіктестің өзіңіздің нақты талаптарыңыз бен сапа стандарттарыңызға сай келетінін тексеріп отырыңыз.

Қазіргі қатаң автомобиль жеткізу тізбегінде бекітуді жеңілдету мен сәйкестікті сақтаудың ең тез жолы — дұрыс сертификат, тәжірибе және интеграцияланған жүйелерге ие болып, PPAP-қа дайын серіктесті таңдау.

Бұл нұсқауларды қатаң ұстанып, біркелкі өндірісті және заманауи PPAP бағдарламасын пайдаланып, келесі жобаңыздың қандай күрделі болғанына қарамастан, командаңыз жоспардан тыс жағдайларсыз тегіс іске қосылуға дайын болады.