Бірінші ретте өтетін PPAP сапасы: Пайдаланбауға тоқтатыңыз, тезірек іске қосыңыз

PPAP сапасы үшін берік негіз құрыңыз

Жаңа өнімді шығару немесе бөлшекті жаңарту кезінде жеткізушілеріңіздің шынымен өндіріске дайын екенін қағазда ғана емес, нақты жағдайларда қалай білесіз? Осы жерде Ppap сапасы орын алады. Бұл нені білдіреді, неліктен маңызды және ол өндірісте тұрақты, іске қосуға дайын нәтижелерге қалай жол ашатынын талқылайық.

Ppap сапасы бұл массалық өндірісті бастамас бұрын құжаттама, сынақ және қауіптерді бақылау бойынша құрылымдық процестің негізінде тұтынушының барлық талаптарына сай болатын өндірістік бөлшектерді жеткізу қабілетін растау.

Сападағы PPAP деген не және оның маңызы қандай

Берілген Өндірістік бөлшектерді бекіту процесі (PPAP) автокөлік, әуежаю, сонымен қатар басқа да жоғары сенімділік салаларындағы өндірушілер қолданатын стандартталған әдіс болып табылады және жеткізушілердің барлық конструкциялық және сапа талаптарын тұрақты түрде қанағаттандыратын бөлшектер шығара алатынын қамтамасыз етеді. Егер сіз мынаны ойланған болсаңыз, pPAP деген не дегенді білдіреді? Жауап қарапайым: Өндірістік бөлшектерді бекіту процесі . Бұл процесс тек тізімнен астам — бұл қауіпсіздікті азайту мен іске қосуға дайындықтың қатаң, деректерге негізделген тәсілі.

Quality-One PPAP нұсқаулығына сәйкес, PPAP процесі «жеткізушінің тапсырыс берушінің талаптарын орындағанын немесе оны асып түскенін және өндіріс процесінің сапалы бөлшектерді тұрақты түрде шығара алатынын көрсететін дәлелдеме болып табылады». Басқаша айтқанда, PPAP — бұл әрбір рет, әрбір бөлшек қажеттідей жұмыс істейтініне, ешқандай қиындықтар мен жасырын қауіптер болмайтынына тапсырыс берушінің кепілдігі.

• Дизайнға сәйкестіктің тексерілуі: Әрбір бөлшек соңғы сызбалар мен техникалық талаптарға сәйкес келеді.
• Тұрақты өндірістік процесс: Өндіріс жылдамдығында тұрақты нәтижелер алу үшін процесс дәлелденген.
• Құжатталған өзгерістерді басқару: Дизайн, материал немесе технологияға енгізілетін өзгерістер ресми түрде қаралып, бекітіледі.

PPAP пен APQP-ның қысқаша салыстыруы

PPAP мен APQP-ті шатастыру оңай. Айырмасы мынау: APQP (Advanced Product Quality Planning) - бұл өнімдерді әзірлеудің кең ауқымды жоспарлау жүйесі, ал PPAP соңғы бақылау пункті. APQP-ті жол картасы ретінде, ал PPAP-ті іске қосуға дайын екеніңізді қамтамасыз ететін қақпа ретінде қарастырыңыз. Екеуі де сапаны бақылау үшін өте маңызды, бірақ PPAP - бұл сіздің процестеріңіз мен бөлшектеріңіздің өндіріске жарамды екенін дәлелдеу үшін ғана емес, дәлелдемелер арқылы дәлелдеу.

PPAP сапасы ұшыруды қалай қорғайды және тәуекелді қалай азайтады

Жаңа өнімнің шығарылымын елестетіп көріңіз, бірақ ол соңғы сатыдағы ақауларды, материалдардың араласуын немесе процестердің тұрақсыздығын көрсетеді. Бұл туралы Ppap процессі алдын алу үшін жасалған. Кешенді құжаттама талап ету арқылы (мысалы, жобалау жазбалары, процесс ағындарының диаграммалары, мүмкіндіктерді зерттеу және т.б.), PPAP жеткізуші мен тұтынушының жеткізілетін өнімнің толық көрінісі мен бақылауына ие болуын қамтамасыз етеді. Бұл әдіс қымбат сюрприздерді, өндіріс кешіктіруді және сапаны азайтады.

Негізгі тіректері Ppap сапасы мыналарды қамтиды:

• Процесс қабілеттілігі: Процесстің талаптарға сай тұрақты түрде өнім шығаратынын көрсететін статистикалық дәлелдемелер.
• Материалдың сәйкестігі: Материалдардың барлық талаптарға сай келетінін дәлелдейтін дәлелдеме.
• Трейсабилити (қалайтындылық): Әрбір бөлшекті оның қайнар көзімен, әдісімен және тексеру нәтижелерімен байланыстыратын құжаттама.

Қысқаша айтсақ, Ppap meaning in manufacturing бұл сіздің жеткізу тізбегіңіз талаптардың өзгеруімен бірге орындай алатынына сенімділікті қалыптастыру туралы. Егер сіз таза pPAP анықтамасын немесе келесі ұшырылымыңызға қалай қатысты екенін білгіңіз келсе, дұрыс жердесіз.

Бұл нұсқаулықта не бар?

Мұның бәрі қалай үйлесетінін көруге дайынсыз ба? Келесі бөлімдерде мынаны білесіздер:

• Негізгі PPAP құжаттары және олардың дәлелдемелері
• Ұсынылған деңгейлерді түсіну және әрқайсысын қай уақытта пайдалану
• Ұшырудың табысты болуы үшін APQP мен PPAP қалай байланысты
• Сатып алушымен кезең-кезеңмен тексеру және бекіту процесі
• Қасиеттілік пен өлшеу деректерін түсіндіру
• Қателерді шешу және PPAP-ті қабылдамаудың алдын алу
• Тез және тегіс PPAP үшін өндіруші серіктестерді қалай таңдау керек

Соңында сіз PPAP сапасына қол жеткізу үшін практикалық жол картасыңыз болады, ол бірінші рет өткізіледі, сондықтан сіз жылдам, аз тәуекелмен және үлкен сеніммен іске қосуға болады.

ППАП құжаттарын практикалық үлгілермен меңгеру

Қиын естіледі ме? PPAP пакетіне алғаш қарасаңыз, құжаттар саны тым көп болып көрінеді. Бірақ олардың әрқайсысы сіздің үлесіңіздің және процесінің клиенттердің үміттерін қанағаттандыратындығын дәлелдеуде нақты рөл атқарады. Негізгі элементті бөлшектейік Ppap құжаттары , әрқайсысының не көрсететіні түсіндіріледі және әдеттегідей қалдырмау үшін қолдануға болатын практикалық үлгілерді ұсынады.

Негізгі PPAP элементтері және олардың әрқайсысының дәлелдері

PPAP-ті қабатталған оқиға ретінде қарастырыңыз: әр құжат жобалау ниеті мен өндіріс қабілетіне дейінгі дәлелдерді құрайтын бір тарауды қосады. Бұл жерде сіз әдетте кездесетін логикалық реттік, бастапқы жобаны растаудан бастап соңғы өндіріске рұқсат беруге дейін:

1. Құрылыс туралы мәліметтер
2. Техникалық өзгерістер туралы құжаттама (егер болса)
3. Тапсырыс берушінің инженерлік бекітуі (қажет болса)
4. Конструкциялық қажетсіздік режимі мен әсерлерін талдау (DFMEA)
5. Технологиялық процестің схемасы
6. Процесстің қате режимі мен әсерін талдау (PFMEA)
7. Бақылау жоспары
8. Өлшем жүйесінің талдауы (МСА)
9. Өлшемдік нәтижелер
10. Материал/Өнімділік сынақ нәтижелері
11. Бастапқы процесстер бойынша зерттеулер
12. Бағаланған зертхана құжаттамасы
13. Сыртқы түрін бекіту туралы есеп (AAR, қолданылатын жағдайда)
14. Тауар үлгісі
15. Басты үлгі
16. Тексеру құралдары
17. Тұтынушыға тән талаптарға сай келу туралы жазба
18. Бөлшек беру ордері (БОА)

Көптеген командалар бұл файлдарды ұйымдастырып сақтау үшін ppap бағдарламасы немесе құжаттарды басқару құралдарын қолданады, әсіресе талаптар күрделенгенде немесе зертханаларды ресімдеу қатысқан кезде.

Бөлшек беру жарнасын (PSW) түсіну

Ең қызығы, не нәрсе бөлшек ұсынысының кепілі немесе оның неліктен маңызды екенін білгіңіз келе ме? бөлшек ұсынысының кепілі (жиі ppap psw деп аталады) — PPAP пакетіңіздің толық екенін және барлық тапсырыс беруші талаптарын қанағаттандыратынын ресми түрде мәлімдейтін қорытынды құжат. Берілетін әрбір бөлшек нөмірі үшін тапсырылады — оны рұқсат беру процесіндегі «жабын хат» деп қарастыруға болады.

• Бөлшектің атауы: Бөлшек нөмірі, нұсқасы және сипаттамасы
• Өндіруші ұйымның ақпараты: Жеткізушінің атауы, орналасқан жері және байланыс ақпараты
• Тапсыру туралы мәліметтер: Тапсыру себебі (мысалы, жаңа бөлшек, түзету, үдерістегі өзгеріс)
• Қажетті ұсыныс деңгейі: Тапсырыс берушінің көрсеткен 1–5 деңгейі
• Тұжырым: Сәйкестікті растайтын қол қойылған хабарлама

Егер сізге түсініксіз болса бөлшектерді тапсыру бойынша кепілдеменің мағынасы , есте сақтаңыз: бұл қорытынды ғана емес, сонымен қатар сіз тапсырып отырған құжаттардың дәл және толық екендігіне ресми түрде кепілдік беру. Әрқашан PSW-ның барлық қосымша құжаттармен сәйкес келетінін және тапсыру деңгейінің тапсырыс берушінің талабына сай келетінін қайта тексеріңіз.

Көшіруге болатын әрбір өріс бойынша құжат үлгілері

Жіберуде жіберілетін қателерден аулақ болу үшін ең жиі кездесетін PPAP құжаттары үшін түсіндірмелері бар, тек мәтіндік үлгілер береміз. Осы өрістерді көшіріп, өзіңізге ыңғайлы етіп баптаңыз:

Бөлшек беру ордері (БОА)

• Бөлшектің нөмірі: [Тапсырыс берушінің дәл көрсетілген ПН]
• Бөлшектің атауы: [Толық атауы]
• Инженерлік өзгеріс деңгейі: [қолданылатын болса]
• Ұйымның атауы/мекенжайы: [жеткізушінің мәліметтері]
• Ұсыныс деңгейі: [1–5]
• Ұсыныс себебі: [мысалы, жаңа бөлшек, түзету, процестегі өзгеріс]
• Жариялау: [қолы, күні, лауазымы]

Бақылау жоспары

• Бөлшектің нөмірі/атауы: [жоғарыдағыдай]
• Процестің сатысы: [әрбір қадамды сипаттаңыз]
• Негізгі сипаттама: [маңызды ерекшеліктерді тізіңіз]
• Бақылау әдісі: [қалай тексеріледі?]
• Реакция жоспары: [талаптарға сай келмесе не істеймін?]

Өлшемдік нәтижелер

• Бөлшектің нөмірі/атауы: [жоғарыдағыдай]
• Өлшеу орны: [Сипаттама немесе өлшем]
• Таңдама көлемі: [Өлшенген саны]
• Нәтижелер: [Нақты өлшеулер]
• Тапсырылды/Тапсырылмады: [Суретке сай ма?]

DFMEA-ның үзіндісі

• Мүмкін болатын істен шығу түрі: [Мәселені сипаттаңыз]
• Әсері: [Не болуы мүмкін?]
• Себебі: [Неліктен пайда болуы мүмкін?]
• Ағымдағы бақылау шаралары: [Оны қалай болдырмау немесе анықтау көзделген?]

PFMEA-ның үлгісі

• Процесс қадамы: [Атауы немесе нөмірі]
• Мүмкін болатын істен шығу түрі: [Мәселені сипаттаңыз]
• Әсер: [Процестің немесе бөлшектің әсері]
• Бақылау: [Қолда бар тексерулер]

MSA қорытындысы

• Өлшеу құралы: [Өлшеуіш, құрал және т.б.]
• Зерттеу түрі: [мысалы, Gage R&R]
• Нәтижелер: [Табылғандардың қорытындысы]
• Қорытынды: [Қабылданатын ба?]

DVP&R (Дизайнды растау жоспары мен есебі)

• Сынақ атауы: [Нені сынақтан өткізді?]
• Сынақ әдісі: [Оны қалай сынақтан өткізді?]
• Қабылдау критерийлері: [Табысты/табыссыз талаптар]
• Нәтижелер: [Нәтижелердің қорытындысы]
• Қорытынды: [Талаптарға сай келді ме?]

Бұл үлгілерді қолдану және құжаттамаңызды ұйымдастыру ppap бағдарламасы жаңалау жұмыстарының сағаттарын үнемдей алады және клиенттердің пікірлерін бірінші рет қабылдауға көмектеседі. Келесі, біз дұрыс PPAP тапсыру деңгейін және қайта тапсыруды бастайтын нәрсені қалай таңдау керектігін зерттейміз, сондықтан сіздің құжаттамаңыз әрқашан тәуекел мен талаптарға сәйкес келеді.

Дұрыс PPAP деңгейін сенімді таңдаңыз

Бір PPAP тапсырысы неге қарапайым нысан болса, екіншісі құжаттар мен тіпті үлгі бөлшектерді талап етеді деп ойлағансыз ба? Бұл - "Ақпарат" компаниясының күші мен Ppap деңгейлерін . Дұрыс деңгейді таңдау тәуекелді, өзгеріс түрін және клиенттердің күткенін сәйкес келтіру туралы, сондықтан сіз артық тапсырмаңыз (ресурстарды ысырап ету) немесе аз тапсырмаңыз (арзандату тәуекелі). Дұрыс таңдауды қалай жасау керектігін түсіндірейік ppap level келесі жобаңыз үшін және жаңа тапсырысты бастау үшін.

PPAP деңгейлерінің әрқайсысы қашан қолданылатыны

Бес адам pPAP деңгейлері , әрқайсысы клиенттеріңізге қанша дәлелдеме мен құжаттама тапсыруыңыз керектігін анықтайды. Әдетте әдетті level 3 ppap , бірақ талаптар бөлшектің күрделілігіне, қауіпке және нақты клиент қажеттіліктеріне байланысты өзгеруі мүмкін. Әр деңгейдің салыстыруы мынадай:

Level 3 ppap жаңа өнім шығару кезінде және қауіпсіздік, нормативтік немесе өнімділік салдары бар бөлшектер үшін ең жиі қолданылатын деңгей. Егер сіз нақты болмасаңыз, клиент басқаша көрсетпегенше, 3-деңгейден бастаңыз.

Жіберу деңгейін таңдау алдында міндетті түрде клиентке тән талаптарды тексеріңіз.

Қай өзгерістер қайта жіберуді талап етеді?

Сіз PPAP тексеруінен өтті деп елестетіңіз — егер бірдеңе өзгерсе, қайта жіберу қажет пе? Жауап өзгерістің түрі мен қауіп деңгейіне байланысты. Саланың нұсқаулығына сәйкес ( жоғары ашықтың баспасы ):

Көріп тұрғаныңыздай, дұрыс PPAP деңгейі тек бөлшекке ғана емес, сонымен қатар өзгерістің сипаты мен қауіп-қатеріне байланысты. Мысалы, жаңа жеткізуші немесе маңызды технологиялық өзгеріс процестің бақылау астында екенін дәлелдеу үшін көбірек құжаттамалар мен мүмкін болады жаңа үлгілерді ұсыну қажеттілігін туғызады.

Деңгейлер бойынша құжаттама айырмашылықтары

Әрбір ұсыныс деңгейінің практикада нені білдіретіні әлі де түсініксіз бе? Келесі қадамыңызды бағдарлау үшін тез шолу:

• 1 деңгей: Тек PSW (Бөлшек Ұсыныс Уәкілетнамасы) ұсынылады. Басқа барлық жазбалар сақталып, сұрау бойынша ұсынылады.
• 2 деңгей: PSW плюс таңдалған қолдау құжаттамалары мен өнім үлгілері. Кейбір құжаттамалар әлі де сақталады.
• 3 деңгей: Толық жинақ — PSW, барлық қолдау құжаттамалары және үлгілер. Бұл көбінесе жаңа немесе өзгертілген бөлшектер үшін стандартты және қамтиды ppap level 3 requirements .
• 4-деңгей: PSW плюс тапсырыс беруші тараптан нақты сұранылған басқа құжаттамалар. Бұл деңгей сатып алушының қажеттіліктеріне ыңғайланған және стандартты AIAG PPAP деңгейлерінен тыс болуы мүмкін.
• Level 5: Барлық құжаттама мен үлгілер сақталады және толық, нақтылы тұстағы тұтынушы аудиті үшін қолжетімді болады.

Тұтынушының талаптары әрқашан бірінші орында болатынын есте сақтаңыз — AIAG негізгі негіздемені береді, бірақ OEM-дер мен Tier 1 компаниялар осы күтілістерді өзгертуге немесе кеңейтуге болады.

Қауіп-қатер мен өзгерістерді дұрыс ұсыну деңгейіне қалай сәйкестендіруді білгеннен кейін, APQP жеткізулеріңізді PPAP енгізулеріне байланыстыру және шығару процесіңізді жеңілдетуге дайынсыз — келесі қадамда ол қалай жұмыс істейтінін қарастырайық.

APQP жеткізулерін тікелей PPAP-қа сәйкестендіріңіз

PPAP құжаттамасын соңғы сәтте жинау үшін жарыса жүргендей сезіндіңіз бе? Сіз ғана емес. Бірінші рет өтудің шын сыры өндірістік бекіту процесі оның алдында емес, PPAP пакетіңізді кезең-кезеңімен құруда. Келесі APQP қалай оңай, стресссіз PPAP ұсыныстарына жол ашатынын қарайық. apqp процесі aPQP-ті PPAP енгізулеріне байланыстыру

APQP-ті PPAP енгізулеріне байланыстыру

Ойлап көріңіз APQP  (advanced Product Quality Planning ) сіздің жобаңызға негіз болып табылады: бұл әрбір тәуекелді шешуге және іске қосудан бұрын әрбір талапты орындауға мүмкіндік беретін кезеңдік тәсіл. Әрбір APQP кезеңі келесі кезеңге міндетті енгізулер ретінде қажет болатын нақты нәтижелер береді PPAP тапсыру. Қарай Сапа-бір , «PPAP және APQP-ны бөлуге болмайды, себебі PPAP құжаттары APQP нәтижесі болып табылады. PPAP APQP-ның сәтті орындалғанын көрсетеді».

APQP шығыстарын PPAP талаптарына тікелей сәйкестендіру арқылы сіз соңғы минуттағы шұғыл жұмыстардан құтыласыз және әрбір құжаттың мықты, тексерілген негізде құрылуын қамтамасыз етесіз. Бұл apqp және ppap процесі : APQP PPAP-қа мәліметтер береді, ал екеуі бірігіп мықты, жөнелтілуге дайын сапаны қамтамасыз етеді.

Үлгі уақыт кестесі мен шешім қабылдау нүктелері

Әрбір құжатты қашан толықтыруды ойлап отырсыз ба? Тұжырымдамадан өндіріске дейінгі кезеңде сіз кездесетін кезеңдер мен шешім қабылдау нүктелерінің типтік тізбегі осындай:

Әрбір кезең – бұл тексеру нүктесі: шығыстар расталып және құжатталғанша алға жылжымаңыз. Бұл уақыт кестесі командаларға ресурстарды жоспарлауға және қымбатқа түсетін қайта жұмыстардан аулақ болуға көмектеседі. Егер сіз әуежаңдар немесе автомобиль сияқты реттелетін салада жұмыс істесеңіз, бұл кезеңдер көбінесе міндетті болып табылады.

Жеткізуші мен сатып алушының RACI – тезірек бекіту үшін

Сергек жұмыс үшін анық рөлдер мен міндеттер маңызды өндірістік бекіту процесі . RACI матрицасы (Жауапты, Жауапкершілік қамтитын, Кеңес берілетін, Хабардар етілетін) кімнің не істеуі және қашан істеуі керектігін нақтылайды:

Шартты белгілер: R = Жауапты, А = Жауапкершілік қамтитын, Ц = Кеңес берілді, I = Хабардар етілді

• Тапсыру қауіптері: Сатылар арасында деректер толық болмауы, жауапкершіліктің анық болмауы немесе кешігіп келген пікірлер бекітуді кешіктіруі мүмкін.
• Қауіптерді азайту ұсыныстары: Әрбір құжат үшін нақты жауаптыларды белгілеңіз, кезеңдік тексерістер үшін календарлық ескертпелерді орнатыңыз және әрбір тапсыру алдында әртүрлі функционалдық топтардың ресми рұқсатын алыңыз.
• Үздіксіз байланыс: Сатып алушылар мен жеткізушілерді барлық apqp және ppap үдеріс бойына қосып отырыңыз, сәйкессіздіктерді уақытылы анықтау үшін.

Интеграция APQP және PPAP жоспарлау арқылы сіз күтпеген жағдайлардың азаюын, тез іске қосылуларды және тұтынушылардың бекітуіне дейінгі болжанатын жолды байқайсыз. Келесі қадамда сатып алушылар қалай тиімді PPAP-жинақты тексеріп, ерте сатыда мәселелерді белгілеп, жобаңызды алға жылжыта алатынын қарастырамыз.

Сатып алушылар PPAP пакетін қалай тексеруі керек

PPAP құжаттарының жинағын алған кезде, сіз маңызды нәрселерді тез қалай айқындай аласыз және іске қосуды кешіктіретін мәселелерді уақытылы ұстай аласыз ба? Сіз маңызды мерзімге дейін үлгеруіңіз керек деп елестетіңіз: түсінікті, қадамдық бекіту процесіне тұрақты және тиімді тексерулер үшін сіздің ең жақсы құралыңыз. Біз PPAP-ті әрқашанда сеніммен және нақтылықпен бағалауға көмектесетін практикалық жұмыс үдерісін қарастырайық. бөлшектің бекіту құжаты сеніммен және анықтықпен.

Алдымен тексеруге жоғары басымдық берілетін пункттер

Негізгілерден бастаңыз. Бөлшек Ұсынысының Кепілі (PSW) — бұл сіздің есігіңіз, яғни бүкіл PPAP өндірістік бөлшектерді бекіту пакетін біріктіретін қорытынды парағы деп ойлаңыз. Егер сіз бұрын бөлшек ұсыну талап ету деген не pPAP элементтерінің барлығы толық және сәйкес келетінін ресми түрде хабарлау сілтеме ).

1. PSW өрістері сызба, сатып алу тапсырысы және соңғы түзету нұсқасымен сәйкес келетінін тексеріңіз. Оны ppap part submission warrant бекіткен адам уәкілетті өкіл болуы керек және ұсыныс деңгейін анық көрсетуі керек (мысалы, жаңа немесе өзгертілген бөлшектер үшін 3-деңгей).
2. Тапсыру себебін тексеріңіз. Бұл жаңа бөлшек пе, процестің өзгеруі немесе дизайнды түзету ме? Қолдау көрсететін дәлелдер көрсетілген себепке сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
3. Тапсыру деңгейі сіздің талаптарыңызға сәйкес келетінін растаңыз. Үшін ppap талаптары деңгейі 3 , барлық 18 негізгі құжаттар болуы және толықтырылуы тиіс ( сілтеме ).
4. Критикалық сипаттамалар мен арнайы ерекшеліктерді тексеріңіз. Олар бақылау жоспарында, сызбаларда және өлшемдік нәтижелерде анық көрсетілуі тиіс.
5. Қабілеттілік туралы дәлелдер (мысалы, бастапқы процесс зерттеулері) қосылғанына және дұрыс бөлшек түзетуі мен процеске байланыстырылғанына көз жеткізіңіз.
6. Өлшеу жүйесін талдауын (MSA) толықтығы бойынша бағалаңыз — қажетті жағдайда gage R&R, ауытқу, сызықтылық және тұрақтылық зерттеулерін іздеңіз.
7. Өлшемдік нәтижелер оқылатын, жаңартылған және тапсырылған үлгі бөлшектерге байланысты болатынын тексеріңіз.
8. Материалдар мен өнімділік тестілеу нәтижелерін, сондай-ақ лауазымды лабораториялардан алынған жарамды сертификаттардың қосылғанын растаңыз.

Бұл тізбекті үнемі ұстану сізге көзден тыс қалған жайларды анықтауға көмектеседі және әрбір ppap бекітуі берікті, құжатталған дәлелдерге негізделгенін қамтамасыз етеді.

Дер немедленно тоқтатуды талап ететін қызыл жалаулар

Толық процесті қолдансаңыз да, кейбір мәселелер дереу назар аудартады және шешілгенге дейін бекіту процесін тоқтата алады. Осындай орасан қауіпті белгілерге назар аударыңыз:

• Өлшем нәтижелерінің толық емес немесе жоқ болуы
• Таңдама көлемінің жеткіліксіздігі немесе іздестіру мүмкін болмаған үлгілер
• Материалдық сертификаттардың жоқтығы, мерзімінің аяқталуы немесе сәйкессіздігі
• Қабілеттілік зерттеулері дұрыс редакциялаумен немесе маңызды сипаттамалармен байланыстырылмаған
• MSA тек керекті жағдайда ығысу мен сызықтылықсыз gage R&R-ге шектелген
• PSW мен қолдау құжаттамасы арасындағы сәйкессіздіктер
• Тапсырыс берушіге тән талаптардың қамтылмауы немесе құжатталмауы
• Оқуға қиын, уақыты өткен немесе қол қойылмаған құжаттар

Егермеңізге осындай мәселелердің бірі кездессе, келесі қадамдар үшін тапсырыс берушінің сапа жөніндегі нұсқаулығына немесе AIAG көрсеткіштеріне жүгініңіз. Жоспарланбаған кідірістер пайда болмас үшін, қарапайым құжаттама кемшіліктерін жою үшін нақты түсініктеме беру мақсатында тез телефон қоңырауын шалу немесе электрондық хат жазу жиі тиімді болып табылады.

Шартты растаулар мен кері байланыс үлгілері

Барлық тапсырыстар бірінші рет дұрыс орындала бермейді. Кейде сізге белгілі бір мәселелерді шешу үшін шектеулі уақытқа немесе санға рұқсат ету мақсатында шартты растау беру қажет болуы мүмкін. Жобаларды уақытында жүргізіп отыру және жеткізушілермен қарым-қатынасты мықты ұстау үшін анық, кәсіби байланыс қамтамасыз ету өте маңызды.

Тақырып: PPAP бойынша пікір – [Бөлшек нөмірі], Редакция [X], [Күнге] дейін жеткізу керек. Құрметті [Жеткізушінің аты], [Бөлшек нөмірі], Редакция [X] үшін PPAP-ты тапсырғаныңыз үшін рахмет. Тексеру барысында төмендегі мәселелердің түсіндірме немесе түзету талап ететінін анықтадық: - [Мәселелерді тізіңіз: мысалы, өлшемдер нәтижесінің болмауы, материал сертификаттарының жарамдылық мерзімінің аяқталуы, толық емес MSA] Осы мәселелерді шешіп, жаңартылған құжаттарды [Жеткізу күніне] дейін қайта жіберіңіз. Егер сұрақтарыңыз болса, бізбен байланысуға болады. Сәлеммен, [Сіздің атыңыз]

Бұл үлгіні қолданып, өз пікіріңізді нақты әрі мақсатқа бағытталған етіп ұстаңыз. Аралық бекітулер үшін толық бекіту берілгенше өндірістің шектеулі көлемі немесе нақты қауіпсіздік шаралары сияқты шектеулерді айқын көрсетіңіз.

Құрылымды, кезеңді тексеру процесін қолдана отырып, сіз тексеру уақытын қысқартасыз, мәселелерді ерте анықтайсыз және әрбір өндірістік бөлшектерді бекіту тұтынушылар мен реттеу нормаларының екеуіне де сай келеді. Келесі қадамда сізге дәлме-дәл шешім қабылдауға сенімді болу үшін мүмкіндіктер мен өлшеу деректерін қалай түсіндіруді қарастырамыз.

Мүмкіндіктер мен MSA деректерін сенімді түсіну

Сізге мүмкіндік зерттеулерінің немесе өлшеу жүйесінің есептерінің бір шоғыры берілгенде, сіз нені іздеу керегін дәл білесіз бе? Күрделі болып естіледі ме? Осы негізгі PPAP элементтерін қалай оқу керектігін талдап шығайық — сонда сіз деректерге сүйене отырып, сенімді шешімдер қабылдай аласыз және алып келе салмақты қателерден аулақ боласыз ppap өндіру .

Мүмкіндік зерттеулерін дұрыс оқу

Көлікті гаражға тұрақтап тұрғаныңызды елестетіңіз. Егер көлік тым кең болса немесе орталанбаған болса, жақтарыңыздан сызық қалуы мүмкін. Процестің мүмкіндігі деп процессіңіздің («көлік») спецификациялық шектермен («гараж») сәйкес келуін қамтамасыз ету түсініледі. өндірісте ppap деген не мүмкіндік зерттеулері (Cp, Cpk, Pp, Ppk сияқты) процесіңіз бірнеше рет ғана емес, әрқашан нақты спецификацияға сай бөлшектер шығара алатынын көрсету үшін қолданылады.

• Үлгінің ізденуі: Өлшеулер белгілі операторларға, машиналарға және партияларға байланысты ма? Бұл ауытқудың көздерін анықтауға және нәтижелерді бақылау жоспарына байланыстыруға көмектеседі.
• Процестің тұрақтылығы: Жазық гистограммалар мен тұрақты орташа мәндерді тексеріңіз — бұл процесстің уақыт өте келе ығыспайтынын білдіреді.
• Таралу пішіні: Техникалық шектерге қатысты тар және центрленген гистограмма идеалды. Тәуекелді көрсететін кең, ығысқан немесе көпмодалды таралуларға назар аударыңыз.
• Техникалық шарттармен байланыс: Әрқашан процестің енін техникалық шарттардың енімен салыстырыңыз. Cp және Cpk мәндері сізде ауытқу үшін қанша «орын» барын көрсетеді.
• Деректердің бүтіндігі: Ешқандай деректер жоғалмайтынын немесе таңдамалы түрде жойылмайтынын қамтамасыз етіңіз — қысқартылған деректер жиынтығы мәселелерді жасыруы мүмкін.

Cp және Cpk сияқты қабілеттілік индекстері процестің дәлдік шектерінде қаншалықты жақсы сәйкес келетінін көрсетеді. Әдетте, жоғары мәндер жақсы, бірақ дәл қабылдау критерийлері үшін әрқашан тапсырыс берушінің сапа нұсқаулығын тексеріңіз. Кейбір салалар өте маңызды сипаттамалар үшін Cpk > 1,33 немесе одан да жоғары мәнін күтуі мүмкін, бірақ болжам жасамаңыз — растаңыз.

MSA-ның өлшеуіш құралдарын R және R арқылы бағалаудан тыс негізгі мәселелері

Өлшеу жүйеңіз шынымен тапсырмаға сәйкес келе ме деп ойланған боларсыз ба? Өлшем жүйесінің талдауы (МСА) осыны дәлелдеудің тәсілі. Контекстіде ppap элементтері mSA шешім қабылдау үшін пайдаланатын деректеріңіздің дәл, нақты және сенімді болуын қамтамасыз етеді.

• Өлшеуіш құралдың қайталануы мен қайта өндірілуі (Gage R&R): Жабдықтан және әртүрлі операторлардан туындайтын өзгерістерді өлшейді. Өзгерістің төмен пайызы құрылымыңыздың мықты екенін білдіреді.
• Бетбастық: Өлшеу жүйеңіз үнемі асып немесе кем өлшеп тұра ма? Бетбастық зерттеулері сізге жүйелі қателерді анықтауға көмектеседі.
• Сызықтылық: Кең допусстары бар элементтер үшін маңызды — өлшеу диапазоны бойынша жүйеңіз пропорционал жауап беретінін тексереді.
• Тұрақтылық: Өлшеу жүйесінің уақыт өте келе тұрақты болып қалуын бағалайды. Мұндағы тұрақсыздық деректердің бәрін бұзады.
• Атрибуттық келісім: Жарамды/жарамсыз немесе визуалды тексерулер үшін бұл зерттеу әртүрлі тексерушілердің бірдей қорытындыға келуін қамтамасыз етеді.

MSA зерттеулері өлшеу түрі мен сипаттаманың маңыздылығына сәйкес іріктелуі тиіс. Егер MSA тым көп өзгерісті немесе ығысуын көрсетсе, PPAP-ға рұқсат беру үшін осы деректерді пайдаланудың алдында түзету шараларын қабылдаңыз. Сенімді өлшеу — what is ppap in quality .

FAI және PPAP: олар нені дәлелдейді және нені дәлелдемейді

Қателесіп отырсыз ба? ppap пен fai сіз ғана емес. Оларды айыру үшін қарапайым тәсіл:

• Бірінші үлгі тексеруі (FAI): Берілген алғашқы бөлшектің тексеру анықтамасы жаппай өндірудің алдында барлық конструкциялық талаптарға сай болатынын тексеру үшін жолдан шыққан бірінші бөлшектің жан-жақты тексерілуі. Бұл уақыттағы сурет.
• PPAP: Бір ғана бөлшек емес, бүкіл серияны, уақыт бойы тұрақты және қабілетті өндірістік процестің барлығы үшін тұрақты дәлелді талап ету арқылы одан әрі жүреді.
• Облысы: FAI әдетте ғарыш және қорғаныс саласында қолданылады; ал PPAP автомобиль және жоғары көлемді өндірісте стандарт болып табылады.

FAI сіздің бір сапалы бөлшекті жасай алатыныңызды дәлелдейді. Ал PPAP сіздің көлем бойынша тұрақты түрде сапалы бөлшектер шығара алатыныңызды көрсетеді. Екеуі де маңызды, бірақ тек PPAP өндіріс мүмкіндігі мен үздіксіз бақылауды көрсетеді.

Нақты клиенттің қабылдау критерийлері берілген жағдайда міндетті түрде қолданыңыз. Жалпы порогтарды көшіруден қашқыныңыз — әрбір талапты AIAG оқулығы немесе сіздің клиентіңіздің сапа келісімімен тексеріңіз.

Қабілеттілік пен MSA деректерін талдауды үйрене отырып, сіз жұмыс басталуына кедергі болатын мәселелер туындамас бұрын олардың алдын ала белгілерін анықтай аласыз — сонымен қатар деректерді қарастырғанда немесе ppap өндіру талаптарды салыстырғанда ppap пен fai шешімдеріңізді сенімді түрде түсіндіре аласыз. Келесі қадам ретінде PPAP-тың жиі кездесетін қайта қарауларын шешу және олардан сақтану тәсілдерін қарастырайық, сонда сіздің берілетін құжаттарыңыз бірінші рет өтеді.

PPAP-тың қайта қарауларын шешу және олардан сақтану

PPAP құжаты қызыл мөрмен немесе түзетулер тізімімен қайтарылды ма? Сіз жалғыз емессіз. Тәжірибелі командалар да ppap мақұлдау процесі pPAP процесі кезінде кейбір кедергілерге тап болуы мүмкін, бірақ көбінесе дұрыс тексерулер мен тез түзетулерге арналған нақты жоспар арқылы бұл қайта қараулардың алдын алуға болады. Енді жиі кездесетін қателерге, тәжірибелік түзету шараларына және жобаңызды алға жылжытатын байланыс стратегияларына назар аударайық.

PPAP пакеттерінің жиі бас тартылу себептері

PPAP пакетін жіберген кезде оның өтуін күтесіз, бірақ бас тартылулар әлі де болса кездеседі — жиі олардан құтылуға болатын себептер бойынша. Осындай мәселелердің қайталанып отыратынын байқайсыз, өнеркәсіптің түріне немесе бөлшектің күрделілігіне қарамастан:

• PSW деректерінің жоқтығы немесе сәйкессіздігі: Бөлшекке арналған беріліс парағы (PSW) сызбалармен, редакциялармен немесе PPAP-тың қосымша құжаттамаларымен сәйкес келмейді.
• Толық емес немесе уақыты өткен құжаттар: PFMEA, бақылау жоспарлары немесе өлшемдік нәтижелер сияқты элементтер жоқ, қол қойылмаған немесе соңғы өзгерістерді ескеретіндей жаңартылмаған.
• Қабілеттілік зерттеулері маңызды сипаттамалармен байланыстырылмаған: Процестің қабілеттілігі туралы деректер (Cp, Cpk) не жоқ, не сызбадағы ерекше сипаттамалармен байланыстырылмаған.
• MSA қамтитын аясы жеткіліксіз: Өлшеу жүйесін талдау (MSA) смещениеге, сызықтылыққа немесе тұрақтылыққа арналған зерттеулерді қамтымайды немесе тек Gage R&R-ға шектелген.
• Материалдар немесе сынақ сертификаттары жоқ немесе жарамдылық мерзімі аяқталған: Талап етілетін сертификаттар жоқ, жарамдылық мерзімі өткен немесе түсірілген бөлшекке дейінгі тізбекте анықталмайды.
• Тізбектеу мүмкіндігінің болмауы: Түсірілген үлгілер, құжаттама және өндірістік жазбалар арасында айқын байланыс жоқ.
• Тапсырыс берушіге тән талаптарға сәйкессіздік: OEM немесе Tier-1 нұсқаулықтары PPAP құжаттар жинағында көрсетілмеген.

Бұл мәселелер ppap процедурасы және іске қосуды кешіктіруі мүмкін, сондықтан оларды уақытылы анықтау маңызды.

Тиімді тез түзету қадамдары

Сонымен, сіздің PPAP пакетіңізге бас тартылды — енді не істеу керек? Ең жақсы командалар тез әрекет етеді, мәселелерді шешу және сенімді түрде қайта тапсыру үшін құрылымдық жұмыс үдерісін қолданады. Төменде дәлелденген қадамдық тәсіл келтірілген:

1. Дәл мәселеңді анықтаңыз: Тұтынушыдан немесе ішкі аудитордан келген пікірлерді қарастырыңыз. PPAP құжаттамаңыздағы жоқ, ескірген немесе сәйкессіз элементтерді нақты анықтаңыз.
2. Жауапкершілікті анық белгілеу: Әрбір түзету үшін жауапты топ мүшелерін бекітіңіз — DFMEA үшін инженерия, MSA үшін сапа және т.б.
3. Дәлелдерді жинау және жаңарту: Жаңа деректерді жинаңыз, қамтиды құжаттарды жаңартыңыз және барлық элементтердің нұсқасы бақыланып, іздестірілетін болуын қамтамасыз етіңіз.
4. Сәйкестікті тексеру: Барлық құжаттардың (PSW, сызбалар, бақылау жоспарлары, қабілеттілік зерттеулері) бір бөлшек нөмірін, нұсқаны және тұтынушы талаптарын көрсететінін тексеріңіз.
5. Ішкі тексеру: Қайта жіберуден бұрын жаңартылған PPAP құжаттар жиынын тексеру үшін басқа топтан немесе орыннан болса, жаңа көзбен қараңыз.
6. Тапсырыс берушіге қайта жіберу: Түзетулердің қорытындысын және өтініш бойынша қосымша дәлелдерді қосу.

Бұл жұмыс үдерісін тиімділету үшін көмектеседі ppap мақұлдау процесі және қайталанатын жіберілмей қалулар қаупін азайтады.

Жеткізушілер мен сатып алушылар үшін түсінікті байланыс үлгілері

Өзіңізді жеткізуші деп елестетіңіз — сенімді бұзуға жол бермей, қайта қарауды қалай қабылдауға болады? Немесе сатып алушы ретінде қалай тиімді түзетулер сұрауға болады? Түсінікті, құрметпен қарау ашық және құрылымды процесті сақтайды. pPAP құжаттамасы процесті ашық және құрылымды ұстау.

Шағымдарды шешу саясаты: Әрқашан деректерге негізделген шешімдер мен ынтымақтастық мәселелерді шешуді басымдық ретінде қарастырыңыз. Қайталанатын мәселелер немесе маңызды қауіптер болған жағдайда ғана шағымдарды көтеріңіз — небәрі бірнеше түзетуге болатын қателер үшін жалпылау арқылы теріс шешімдерден аулақ болыңыз. Әрбір әрекетті AIAG және тапсырыс берушіге тән талаптармен келісіңіз.

Түзетулерді сұрау немесе шартты бекітуді беру үшін осы хабарлама үлгісін пайдаланыңыз:

Тақырыбы: PPAP-ны қайта тапсыру сұрауы – [Бөлшек нөмірі], Rev [X] Құрметті [Жеткізушінің аты], Соңғы PPAP тапсырыңыз үшін рахмет. Төмендегі түзету немесе түсіндіру қажет болатын мәселелерді анықтадық: - [Әрбір мәселені көрсетіңіз, мысалы, жаңартылмаған PFMEA, қабілеттілік зерттеуінің жоқтығы, толық емес іздестірімділік] Ләйікті PPAP құжаттарын жаңартып, [Аяқталу мерзіміне] дейін қайта тапсырыңыз. Түсіндіру қажет болса, бізге хабарласуға болады. Сәлеммен, [Сіздің атыңыз]

Сатып алушылар мен жеткізушілер үшін құрылымды үлгілерді және құжатталған кері байланысты тұрақты пайдалану ppap процедурасы — түсінбеушілікті азайтуға және шешімді тездетуге көмектеседі. Жақсы әдістерді бекіту және дамып отыратын талаптармен үнемі сәйкестікті сақтау үшін командаңызға ретті ppap дайындығын қарастырыңыз.

Жиі кездесетін себептерді шешу, анық түзету жұмыс үрдісін ұстану және ашық байланыс орнату арқылы сіз жедел іске қосулар мен тұрақты тұтынушылармен қарым-қатынасты қамтамасыз ететін икемді үрдісті құрасыз. Келесі қадамда PPAP-тың сәттілігін одан әрі жылдамдату үшін қандай өндірістік серіктестерді таңдау керектігін қарастырамыз.

PPAP-ты жылдамдату үшін өндірістік сарапшылармен серіктестік

Іске қосу мерзімі қатаң болған жағдайда, бірақ сіздің PPAP пакетіңіз деректердің жоқтығы, үлгілерді баяу дайындау немесе құжаттаманың анық еместігі сияқты себептерге байланысты тоқтап қалды делік. Бұл сізге таныс па? автомобиль өнеркәсібінің процесі және басқа да жоғары деңгейдегі салаларда дұрыс өндірістік серіктес таңдау сіздің уақыт кестеңізге және ppap сапасы .

PPAP-қа дайындық үшін қашан өндірістік серіктеске қосылу керек

PPAP-ңызды жеңілдету үшін қашан сарапшы серіктесті тарту керек? өндірістік бөлшекке рұқсат беру процесі ppap егер сіз мынадай жағдайлармен кездессеңіз, сырттай қолдау алуды қарастыру керек:

• Алдын-ала белгіленген уақыттан қысқа уақыт ішінде жаңа бөлшек немесе бағдарлама іске қосу
• Күрделі валидацияны (мысалы, DVP&R, MSA, қабілеттілік зерттеулері) талап ету ppap өндірісі
• Дизайн мен үрдіс өзгерістерін растау үшін жедел прототиптеу қажет
• IATF 16949 немесе оған ұқсас стандартты іздеу pPAP сертификаты oEM немесе Tier 1 талаптарын қанағаттандыру үшін
• Трассировка мен жылдамдық үшін бір шатыр астында — штамптау, өңдеу, пісіру — көптеген үрдістерді басқару

Серіктесті ерте кезде қосу автомобильдік процесіңізді қолданыстағы құжаттамада септеулер болу қаупі азаяды және мәселелер туындаған кезде оларды шешу жылдамдайды. Өнеркәсіптің талаптары мен құжаттама стандарттарына серіктесіңіз таныс болса, дизайннен бастап PPAP-ға дейінгі жолдың тегіс өтуін байқайсыз.

Жеткізу кезеңінен бастап дизайнға дейін PPAP сапасын нығайтатын мүмкіндіктер

PPAP талаптарын қолдау жағынан барлық жеткізушілер бірдей емес ppap auto ең құнды серіктестер мыналарды ұсынады:

Shaoyi Metal Technology сияқты біртұтас, сертификатталған серіктесті таңдау арқылы сіз барлық маңызды ppap өндірісі деректерді — құрылым жазбаларын, процестің жоспарларын, мүмкіндік зерттеулерін және басқаларын — бір сапа жүйесінің аясында аласыз. Бұл тек PPAP бекітуін ғана тездетпейді, сонымен қатар талаптардың жетіспеушілігі немесе құжаттаманың бөлшектенуі қаупін азайтады.

Қайталанып қолдануға болатын сатушыларды салыстыру тізбесі

Келесі жобаңыз үшін потенциалды серіктестерді қалай бағалайсыз? автокөлік өнеркәсібінің сатып алу немесе ppap auto олардың сапа мен жобаны іске қосу мақсаттарыңызға сай дайындығына көз жеткізу үшін осы тізбені пайдаланыңыз:

• Shaoyi Metal Technology :
  
  • IATF 16949 сертификаты бар және автомобиль өнеркәсібінің процестерінде тәжірибелі
  • Тегістеу, суық пішіндеу, CNC өңдеу, пісіру және жедел прототиптеу қызметтерін ұсынады
  • Жұмыс істеу жылдамдығы мен DVP&R дәлелдерімен бірге толық PPAP жинақтарын жеткізе алады
  • Апаттық шығарылымдар үшін жедел нәтиже (прототипті 7 күн ішінде дайындау мүмкіндігі)
  • Әлем бойынша OEM және Tier 1 жабдықтаушылармен жұмыс жасау тәжірибесі бар
• Басқа да жабдықтаушылар:
  • Сәйкес келетін сертификаттандырулар (IATF 16949, ISO 9001 және т.б.)
  • Қажетті барлық PPAP құжаттамаларын қолдау мүмкіндігі
  • Сіздің нақты бөлшектеріңіздің күрделілігі мен көлемі бойынша тәжірибе
  • Логистика мен қолдау үшін географиялық жақындық
  • Жауап беру қабілеті мен байланыс ашықтығы

Есте сақтаңыз, ең жақсы нұсқау сіздің талаптарыңызға, географияға және жобаның күрделілігіне байланысты. Шешім қабылдастан бұрын сертификаттарды тексеріп, мүмкіндіктерді бағалау үшін үлгі PPAP құжаттамасын сұрауды ұмытпаңыз.

Өндірістің бірінші прототипінен бастап толық көлемді өндіріске дейінгі процесті түсінетін өндіріс сарапшысымен серіктестікке ppap сапасы түсу арқылы сіз бекіту уақытын қысқартасыз, тәуекелді минималдандырасыз және әрбір жаңа іске қосуда сенімді боласыз. Сіз PPAP бағдарламаңызды аяқтаған кезде, әрбір жаңа іске қосылу кезінде ұзақ мерзімді сапа мен жылдамдықты сақтау үшін осы тауар өндірушіні таңдау кеңестерін есте сақтаңыз.