Кіші көліктер, жоғары стандарттар. Біздің шуақты проTOTYPE қызметі табиғатты тексеру процессін жылдамдаған және оңайластырады —бүгін сізге қажетті көмек беріледі

Барлық санаттар

Автомобилдік сабақтама технологиялары

Басты бет >  Жаңалықтар >  Автомобилдік сабақтама технологиялары

Қазіргі өндірістегі матрица бөлшектерінің негізгі түрлері

Time : 2025-12-08

conceptual illustration of interlocking precision die components

ҚЫСҚАША

Өндірісте "матрица" деген термин екі байланысты ұғымды білдіреді. Біріншіден, матрица бөлшектері — бұл матрицаның плита, бағыттауыш штифті және пуансон сияқты жеке бөлшектері, олар престе бірлесіп жұмыс істейді. Екіншіден, матрицалар функциясы мен күрделілігіне қарай қарапайым, құрама және прогрессивті матрицалар сияқты әртүрлі типтерге бөлінеді, бұл олардың жапырақ металлдан соңғы өнім алу үшін қалай кесіп немесе пішіндейтінін анықтайды.

Штамптау матрицасының негізгі компоненттері

Штамптау қалыбы — жұқа металл парақтарды кесуге және пішіндеуге арналған дәлдік құралы болып табылады және бірнеше негізгі бөлшектерден тұрады, олар бірлесіп жұмыс істейді. Оның негізінде қалып пластиналары немесе қалып етіктері/қалып жиынтықтары деп те аталады. Бұл қалың, жазық пластиналар қалыптың басқа барлық жұмысшы бөлшектерін орнату үшін негіз болып табылады. Олардың жазықтығы мен параллельдігі бүкіл құралдың дәлдігі үшін маңызды. Жоғарғы және төменгі қалып етіктері бағдарлау сақиналары мен штифттері арқылы дәл тураланады, олар қалыптың екі жартысын әрбір престеу жүргізу кезінде дәлме-дәл келтіреді, құралға немесе жасалып жатқан бөлшекке зақым келтіруі мүмкін болатын дұрыс емес туралауды болдырмау үшін қажет.

Қалыптың белсенді элементтері пуансоны мен түймелері (немесе қалып матрицасы). Пуансондар — кесу немесе пішіндеу жұмысын орындайтын бөлшектер; мысалы, тесу пуансоны тесік жасайды, ал контурлық пуансон бөлшектің сыртқы пішінін кеседі. Бұл пуансондар ұстағыштар . Пуншь материалға енген кезде ол төменгі матрицалық блоктағы сәйкес келетін ұяға енеді, металл кесіледі. Материалдың шығарылатын пуншьке жабысып қалуын болдырмау үшін серіппелі жыртып алу пластинасы созба металлды төмен ұстап тұрады, пуншь таза шығуына мүмкіндік береді.

Соңында, бүкіл құрылғы әртүрлі басқа компоненттермен жұмыс істейді және басқарылады. Құлақтар —олар серіппе, уретан немесе азот газы серіппелері болуы мүмкін—созба пластиналары мен қысу пластиналарына қажетті күшті қамтамасыз етеді, олар пішіндеу операциялары кезінде металды ұстап тұрады. Құрылғылардың бүйірден-бүйірге үлкен күштерге ұшырауы мүмкін болса, табан блоктары мен табан пластиналары осы итерілісті жұту және бағыттауыш штифттерін айқындалудан қорғау үшін қосылады. Сарапшылардың айтуынша, Шеберхана , бұл негізгі компоненттер ең қарапайымнан бастап ең күрделісіне дейінгі әртүрлі штамптау матрицаларының негізін құрайды.

exploded diagram showing the fundamental components of a stamping die

Негізгі матрица түрлеріне толық шолу

Жеке бөлшектерінен тыс, матрицалар олардың орындайтын операциялары мен күрделілігіне байланысты бірнеше түрге бөлінеді. Матрица түрін таңдау бөлшектің күрделілігіне, өндіріс көлеміне және құнының тиімділігіне байланысты. Ең негізгісі — Сызықтық матрица (немесе қарапайым матрица), ол әрбір престің жүрісіне бір ғана операция, мысалы, иілу немесе тесу жасайды. Бұл әдіс кем көлемді өндірісте немесе қарапайым бөлшектерді жасауда жиі қолданылады, себебі ол күрделі және қымбат бағалы құрал-жабдықтарды талап етпейді.

Өндірісті тиімді ұйымдастыру үшін өндірушілер одан да жетілдірілген конструкцияларға жүгінеді. Композит тіркесі бір престің жүрісінде бір станцияда бірнеше кесу операцияларын орындайды. Мысалы, ол бөлшектің сыртқы контурын шығарумен бірге оның ортасына тесік жасай алады, сондықтан шайбалар сияқты жазық бөлшектерді жоғары дәлдікпен өндіруге идеалды болып табылады. Керісінше, Прогрессивті үстем әрқайсысы тізбекті түрде әртүрлі операция жасайтын бірнеше станциялардан тұрады. Қаңылтыр темірдің рулон таспасы түрінде беріледі, матрица арқылы өткізіледі және әрбір престің жүрісі кезінде бөлшек келесі станцияға жылжытылады, бүтіндей болғанша. Бұл әдіс күрделі бөлшектердің жоғары көлемді өндірісі үшін өте жылдам және тиімді екенін Стандартты пішін белгілегендей, бұл әдіс күрделі бөлшектердің жоғары көлемді өндірісі үшін өте жылдам және тиімді.

Тағы бір маңызды санат — Трансфер қалып , ол прогрессивті матрицаға ұқсас, бірақ үздіксіз таспа емес, жеке, бөлек болатын босатқыштармен жұмыс істейді. Механикалық саусақтар немесе иықтар бөлшекті бір станциядан келесісіне тасымалдайды. Бұл автомобиль панельдері сияқты таспада ұстап тұру қиын болатын үлкен бөлшектер үшін пайдалы. Автомобиль саласындағы күрделі жобалар үшін арнайы өндірушімен серіктестік жасау маңызды. Мысалы, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. таңдалған автомобиль штампы матрицаларын жасауда үздік, OEM және массалық өндіріс үшін алдыңғы қатарлы құрал-жабдықтарды талап ететін Tier 1 жеткізушілер үшін дәл шешімдер ұсынады.

Қалып түрі Негізгі сипаттама Жиі қолданылатын қолданылуы Салыстырмалы күрделілік/Құны
Сызықтық матрица (қарапайым матрица) Әрбір престің жүрісіне бір операция жасайды. Төмен көлемді өндіріс, қарапайым бөлшектер, екінші реттік операциялар. Төмен
Композит тіркесі Бір орында бірнеше кесу операцияларын орындайды. Жуықтағыштар, сақиналар және басқа да жазық бөлшектер жоғары дәлдікпен. Орташа
Прогрессивті үстем Бірнеше станциялар металдық жолақта тізбектелген операцияларды орындайды. Күрделі бөлшектерді үлкен көлемде шығару (мысалы, электрондық коннекторлар). Жогары
Трансфер қалып Бір бөлшекті бірнеше станциялар арасында ауыстырады. Автокөлік корпус панельдері мен терең тартылған қаптамалар сияқты үлкен бөлшектер. Өте жоғары
Комбинирленген матрица Бір жүрісте кесу және кесуден басқа (пішіндеу/тарту) операцияны орындайды. Кіші тіреуіштер сияқты кесу мен иілу/пішіндеуді қажет ететін бөлшектер. Орташа жоғары

Нақты өндірістік операциялар үшін арнайы матрицаларды зерттеу

Жұмыс ағымына негізделген жалпы санаттамадан тыс, көптеген матрицалар орындайтын нақты тапсырмаға сәйкес аталады. Бұл арнайы, жиі бір ғана операциялық матрицалар өндірілетін бөлшекке дәлме-дәл сипаттама беру үшін маңызды рөл атқарады. Мысалы, Бланковка матрицасымен бөлшектің сыртқы пішінін немесе профилін металдың үлкен парағынан кесуге ғана арналған. Кесіп алынған бөлік, әдетте заготовка деп аталады және келесі операцияларда өңделетін бөлшек болып табылады. Бұл автомобиль есігінің баспаның жазық пішінін формалау алдында кесу сияқты өндірістік процестің алғашқы қадамы болып табылатын жиі кездесетін жағдай.

Ал, Қию матрицасы бөлшектің сыртқы контурына әсер етпей, бөлшек ішінде тесіктер, ұяшықтар немесе басқа ішкі элементтерді жасау үшін қолданылады. Бланкингтен айырмашылығы, онда кесіп алынған бөлік қажетті бөлшек болып табылады, ал пирсинг кезінде кесіп тасталған материал (слаг) қалдық ретінде жойылады. Пирсинг операциялары дербес матрица арқылы немесе үлкен прогрессивті матрицаның бір бөлігі ретінде орындалуы мүмкін. Бланкинг мен пирсинг металды штамптаудың негізгі кесу операциялары болып табылады, олар әртүрлі өндірістік ресурстарда, соның ішінде Матрица өндірісіне арналған Wikipedia-ның шолуында .

Басқа да арнайы матрицалар кесуге емес, пішіндеуге бағытталған. Бір Рельефті матрица жаппақтың қалыңдығын өзгертпей, жаппақ металда көтеріңкі немесе шұңқыр дизайндар жасау үшін қолданылады. Бұл көбінесе логотиптер, жазулар немесе безендіру элементтері үшін қолданылатын, сәйкес өрнек қамтыған матрица мен пуансон арасында материалды басу арқылы жүзеге асырылады. Ұқсас түрде, бір Тиес басу бұйымға экстремалды қысым жасап, металды матрица қуысының күрделі бөліктеріне енуін қамтамасыз етеді. Бұл процесс бөлшектің әр жағында әртүрлі сипаттамалар жасауға мүмкіндік береді және тиындар мен медальдар сияқты жоғары дәлдікті заттарды шығару үшін қолданылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Матрица компоненті деген не?

Матрица компоненті – пуншь-прессінде қолданылатын ірірек матрица жинағының жеке бөлшегі. Бұл компоненттер жазық металлды кесуге немесе пішіндеуге бірігіп жұмыс істейді. Негізгі мысалдарға матрица пластиналары (негіз), бағыттауыш штифтері мен втулкалар (түзету үшін), пуансоны (кесу немесе пішіндеу жасайтын), сонымен қатар материалды пуанстан алу үшін шығару тақталары жатады.

2. Матрица материалдарының қандай түрлері бар?

Матрицалар әдетте өте тұрақты, қайта қабылдамайтын материалдардан жасалады. Ең жиі қолданылатындары — құрал болаттары, олар қаттылық пен қырларын сақтау үшін қатайтылуы мүмкін темір мен көміртегінің арнайы құймалары. Өте жоғары көлемді немесе үлкен тозуға төзімді қолданыстар үшін кесу мен пішіндеу бөліктерінде өзінің ерекше қаттылығына байланысты вольфрам карбиді жиі қолданылады. Басқа материалдарға салмақты азайту үшін матрицалық табан үшін алюминий және үйкелісті азайту үшін тозу пластиналары мен бушингтер үшін алюминий-мыс қоспасы жатады.

Алдыңғы : Созу матрицаларындағы сызаттарды шешу: Негізгі себептер мен шешімдер

Келесі : Кесу матрицасы мен тесу матрицасы: Маңызды техникалық айырмашылықтар

Тегін ұсыныс алыңыз

Информацияңызбен бөлісіңіз немесе сілтемелерді жүктеңіз, біз техникалық анализге 12 сағат ішінде көмектесеміз. Сіз бізге электрондық пошта арқылы де қосылуыңыз мүмкін: [email protected]
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

СӨРТ ҚАУЫПТАМАСЫ

Жылдар кезінде дамыту нәтижесінде, компанияның шаруашылық технологиясы орнына арналған газмен қорғалған шаруашылық, арк шаруашылығы, лазердік шаруашылық және түрлі түсті шаруашылық технологияларын қамтитын автоматты құрылғыларды біріктіреді. Ультразвуктык тексеру (UT), Радиографиялық тексеру (RT), Магниттік частықтар тексеру (MT), Проникаушылық тексеру (PT), Электромагниттік тексеру (ET) және Тесттеу үшін шығарымдық күштерді пайдалана отырып, біз үлкен емдеу қабілеті, үлкен сапа және қауіпсіз шаруашылық жинақтарын қамтамасыз етуге болады. Біз CAE, MOLDING және 24 сағаттық жылдам бағалау қызметін ұсынамыз, мөлшерлеу элементтері мен машиналық элементтер үшін клиенттерге жақсы қызмет көрсетуге дейін.

  • Түрлі ауто аксессуарлар
  • Механикалық обработкалауда 12 жылдан астам тәжірибе ие
  • Сипаттамалық машиналық және терпсіздіктерді қамтамасыз ету
  • Сапа мен процестің бірдейдігі
  • Өзгертулік қызметтерді қамтамасыз ету мүмкін
  • Уақытылы жеткізу

Тегін ұсыныс алыңыз

Информацияңызбен бөлісіңіз немесе сілтемелерді жүктеңіз, біз техникалық анализге 12 сағат ішінде көмектесеміз. Сіз бізге электрондық пошта арқылы де қосылуыңыз мүмкін: [email protected]
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Тегін ұсыныс алыңыз

Информацияңызбен бөлісіңіз немесе сілтемелерді жүктеңіз, біз техникалық анализге 12 сағат ішінде көмектесеміз. Сіз бізге электрондық пошта арқылы де қосылуыңыз мүмкін: [email protected]
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt