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2025 IATF 16949 审计全流程指南 | シャオイ自動車部品

Time : 2025-06-01

シャオイ金属技術は、2025年5月に再び年次IATF 16949審査を迎えました。深く関わっている企業として カスタマイズされた自動車部品 、私たちは品質管理体制の重要性を理解しています。この記事では、IATF 16949審査を主なテーマとし、シャオイの長年の実践経験を組み合わせて、「ステージ1審査」と「ステージ2審査」のポイントを解説します。他の企業がIATF 16949審査の準備を行う際に、効率的で実用的なリファレンスガイドとなることを期待しています。


主要なキーワードと読み取りガイドライン

  • 主要なキーワード: IATF 16949 調査、自動車金属部品製造、品質管理体制
  • ロングテールキーワード: ステージ1調査の要点、ステージ2調査プロセス、自動車部品製造品質調査
  • 読解のアウトライン
  • ステージ1: 文書および基本情報の審査
  • ステージ2:管理、生産、設備、金型、品質監査
  • 効率的な準備のポイント
  • よく 聞かれる 質問


  • ステージ1監査の重要なポイント

監査の第一段階は、「トレーサビリティ」の確認に焦点を当て、文書やデータを層ごとに整理します。

  • 顧客関連情報
  • 自動車顧客リストと特別要件リスト
  • 契約/合意レビュー記録
  • 過去12ヶ月の注文サマリー
  • システム計画文書
  • プロセス制御リスト、プロセスマトリックス、および関係図
  • リスク管理計画
  • 品質マニュアル、手続き文書一覧、および記録一覧
  • 内部監査記録
  • システム監査、プロセス監査、および製品監査計画
  • 年間監査計画、監査報告書、および不適合記録
  • 管理レビュー資料
  • 管理レビュー計画、会議録、レビュー報告書
  • プロセスパフォーマンス指標
  • 品質目標、品質原価分析、プロセス指標およびトレンド(12連続月分)
  • 顧客およびサプライヤーのパフォーマンス
  • 顧客苦情/返品 8D レポートおよび PPM 指標
  • サプライヤーのPPMと超過輸送料統計
  • 製品確認文書
  • 顧客図面、APQP文書
  • 第三者試験報告書および顧客確認記録

ヒント: 監査人が迅速にアクセスできるよう、事前に「書類一覧」を準備してください。

16949 Audit conference.png

16949 監査会議


  • ステージ2の監査プロセス

監査の第二段階は現地で実施され、「目に見える」プロセスと運用に焦点を当てます。

1. 経営評価

  • 環境分析:SWOT、マクロ(政治/経済/文化)および業界のマイクロ要因
  • リスク分析:製品安全性、生産安全性、環境保護など
  • 戦略計画:3〜5年戦略目標、年次事業計画、部門別KPI
  • 管理レビュー:会議出席者名簿、監査報告書、継続改善記録

2. 生産プロセス監査

  • 生産計画管理:受注レビュー、生産オーダー、および能力分析
  • プロセス制御:初物確認、プロセスパラメータ監視
  • 現場管理:区域分け、5S管理、シフト引き継ぎ記録

3. 設備及び金型の審査

  • 設備管理:設備リスト、メンテナンス/日常点検/修理記録
  • 工具管理:設計と開発、受入記録、定期的な精度検査
  • 特殊設備:年次点検記録および状態ラベル

4. 品質管理 審査

  • 検査プロセス:材料入荷検査、工程内検査、完成品検査報告書
  • 不良品管理:隔離、8Dによる是正および予防措置
  • データ分析:PPM、顧客満足度、返品率のトレンド

注意: ステージ2の審査の焦点は「現場の証拠」です。すべての記録は authentic で簡単に追跡可能である必要があります。

IATF16949 on-site audit.png

IATF16949 現場審査


効率的な準備のポイント

  • 事前審査の自己点検:
  • 非適合項目を迅速に特定し是正するため、3ヶ月前に IATF の要件に基づいた内部審査を行います。
  • 集中文書管理:
  • 「品質マニュアル」、「プロシージャドキュメント」、および「記録リスト」の電子版と紙のコピーを保管し、毎日更新します。
  • チームの研修とシミュレーション:
  • 定期的に品質管理と内部監査の重要なポイントに関するトレーニングを行い、監査前に監査をシミュレーションして対応効率を向上させます。
  • 内部参考资料:
  • テンプレートと例については、内部監査計画を参照してください。
  • 未処理項目の専門的なフォローアップ:
  • 監査結果が48時間以内に是正されるよう、「8Dクローズドループ」プロセスを確立します。


よくある質問 (FAQ)

Q1: IATF 16949監査はどのくらいの頻度で実施されますか?
A1: 監査のフォローアップは通常毎年行われます。再認証監査は3年に一度実施されます。

 

Q2: 不適合に対処するにはどうすればよいですか?
A2: 48時間以内に予備的な是正措置報告を提出し、30日以内に確認を完了することが推奨されます。

 

Q3: 監査中に電子文書を使用することは許可されていますか?
A3: 監査員は電子文書を受け入れますが、それらは印刷可能であり、現場で閲覧可能である必要があります。


結論:継続的な改善、優れた共同創造

紹興 その品質管理体制をさらに最適化していきます。このIATF 16949審査のフルプロセスガイドを共有することにより、より多くの企業が効率的に審査に備えることを期待しています。

 

品質管理は終わりのない旅であり、邵毅(Shaoyi)は業界の同僚たちと協力して自動車部品の品質向上に努めます。

 

さらなる審査サポートやトレーニングについては、弊社の品質トレーニングおよびコンサルティングページをご覧ください、またはお問い合わせください:
[email protected]

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