Welche Automobil-Presslinie ist die Richtige für Sie?

Als wesentlicher Bestandteil der modernen Automobilproduktion stempelstempel für Fahrzeuge und Automatisierungstechnologien haben sich erheblich weiterentwickelt. In diesem Blog untersuchen wir drei gängige Arten von automatisierten Stanzproduktionslinien  die in der Automobilindustrie weit verbreitet sind: Stufenstanzlinie, Transferstanzlinie und Tandemstanzlinie. Jede hat ihre eigenen Vorteile, und das Verständnis ihrer Unterschiede kann Automobilherstellern dabei helfen, die beste Lösung basierend auf ihren spezifischen Anforderungen auszuwählen.

Gängige Arten von automotiven Stanzproduktionslinien

1. Stufenstanzlinie

Übersicht: Die Stufenstanzlinie integriert die Prozesse des Bandmaterials-Zuführens, Glätten, Ölen, Stanzen und Ausladen. Sie umfasst einen Abroller, Nivellier-Zuführer, Stanzpresse, Mehrfachstempel (Progressivstempel) und ein automatisches Entladesystem. Die progressiv stanzform  besteht aus mehreren Stationen (manchmal über 20), wobei jede einen separaten Arbeitsgang wie Lochstanzen, Kanten schneiden, Flanschen, Formen und Ausschneiden durchführt. Alle Aktionen sind in einem Hub synchronisiert.

Hauptmerkmale:

Hohe Produktionsleistung: Die Linie kann mehr als 30 Hub pro Minute erreichen.

Automatisierungsfreundlich: Vom Be- bis zum Entladen sind alle Schritte automatisiert, wodurch der Personaleinsatz und menschliche Fehler minimiert werden.

Kompakter Fußabdruck: Eine einzige Presse fungiert als vollständige Produktioneinheit.

Sicherheit: Geschlossene Systeme reduzieren Risiken während Hochgeschwindigkeitsoperationen.

Nachteil: Geringere Materialausnutzung aufgrund von Streifenlayout-Anforderungen und Abfall während des Teilprozesses.

Schema einer Progressiven Stanzlinie

2. Transferstanzlinie

Übersicht: Eine Hochtonnenpresse ist mit 4 bis 5 individuellen Werkzeugen ausgestattet, wobei Roboterarme oder Zuführsysteme die Teile zwischen den Stationen transportieren. Sie kann sowohl Coil- als auch Blechmaterial verarbeiten.

Hauptmerkmale:

Flexibler Materialzulauf: Unterstützt sowohl Spulen- als auch Bogenformate.

Mittlere Produktivität: Höher als bei Tandemlinien, jedoch in der Regel langsamer als Progressive Systeme.

Intelligente Sensoren: Beinhaltet Sensoren zur Erkennung von Doppelblättern, Fehlzufuhrverhinderung und Sicherheitsüberwachung.

Werkzeuggenauigkeit: Erfordert präzise Matrizenhöhe und Ausrichtung für eine gleichmäßige Übertragung.

Mehrstationige Stanzautomatiklinie

3. Tandemstanzlinie

Übersicht: Tandemlinien bestehen aus mehreren Pressen, die in Reihe angeordnet sind. Jede Presse beherbergt eine Matrize, welche einen einzelnen Arbeitsgang repräsentiert. Roboter oder Greifer übernehmen den Werkstücktransport und das Entladen.

Hauptmerkmale:

Vielseitige Anwendung: Eignet sich für große und komplexe Karosserieteile.

Hohe Flexibilität: Bietet Platz für eine breite Palette von Teilformen, Größen und Dicken.

Wartungsfreundlichkeit: Einzelne Werkzeugstationen ermöglichen unabhängige Einstellungen und Reparaturen.

Großer Platzbedarf: Mehrere Pressen benötigen mehr Bodenfläche.

Geringerer Output: Langsamer als progressive oder Transfersysteme.

Wie wählt man die richtige Stanzlinie aus?

Die richtige Wahl  stempelarbeiten für Fahrzeuge produktionslinie hängt von folgenden Faktoren ab:

Materialart und -eigenschaften: Die Umformbarkeit, Dicke und Härte des Materials beeinflussen die Presskraft und die Auswahl des Zuführungssystems.

Teilkomplexität: Komplexere Geometrien erfordern möglicherweise einen Transfer- oder Tandem-Stanzprozess, um bessere Formergebnisse zu erzielen.

Monatliches Produktionsvolumen: Höhere Stückzahlen rechtfertigen die Investition in Hochgeschwindkeits-Progressivstanzlinien. Mittlere oder geringe Stückzahlen können von Transfersystemen oder Tandemanlagen profitieren.

Abmessungen des Produkts: Größere oder asymmetrische Teile sind möglicherweise nicht für Progressivwerkzeuge geeignet.

Flexibilität vs. Effizienz:

Für hochleistungsfähig anforderungen: Progressive Stanztechnik ideal.

Für flexibilität und Anpassungsfähigkeit : Tandemlinien bieten eine bessere Anpassbarkeit.

Praktische Anwendung in der Automobilindustrie

Progressivstanzlinien: Ideal für Hochvolumen, kleine bis mittelgroße Automobilteile, wie Halterungen, Clips und Verstärkungen.

Transferlinien: Eignet sich für mittelgroße Teile mit moderater Formkomplexität, wie Querverbindungen oder Strukturprofile.

Tandemlinien: Bestens geeignet für große Außenbleche (Türen, Dächer, Motorhauben), die komplexe Formgebung und höhere ästhetische Ansprüche erfordern.

Gängige Begriffe im globalen Stempelarbeiten für Fahrzeuge

Progressivwerkzeug: PRG

Transferwerkzeug: TRF

Tandemlinie: TDM

Diese Abkürzungen werden weltweit häufig verwendet und repräsentieren branchenübliche Automatisierungsklassifizierungen.

ZUSAMMENFASSUNG

Verständnis der Unterschiede zwischen progressive Stempel , transfersysteme für das Stanzwerkzeug , und tandem-Stanzlinien hilft Automobilzulieferern dabei, Kosten, Platzbedarf und Produktivität zu optimieren. Da Gewichtsreduktion und Effizienz im Automobilbau immer kritischer werden, ist die richtige Wahl der stanzautomatisierungstechnologie gewährleistet Produktkonsistenz, Fabrik-Sicherheit und Wettbewerbsvorteile.

Kontaktieren Sie uns um zu erfahren, wie unsere Lösungen für Stanzlinien Ihre Anforderungen in der Automobilproduktion erfüllen können.