Steigerung der Qualitätsstandards in der Automobilfertigung: Rückblick auf Shaoyis Qualitätstag

Einführung: Qualität ist die Grundlage der Automobilfertigung

Bei Shaoyi Metal Technology sind wir der Überzeugung, dass qualität keine bloße Folge – sondern eine Denkweise ist . In der wettbewerbsintensiven und hochpräzisen Welt der Fertigung von Automobilkomponenten, insbesondere in stempelarbeiten für Fahrzeuge und CNC-Bearbeitung , ist exzellente Qualität unverzichtbar.

Am Dienstag, den 4. Juni, führte unser Team eine interne schulung zum Thema Qualitätssicherung , durch, um unser kontinuierliches Engagement für operative Exzellenz, Kundenzufriedenheit und technische Führung zu unterstreichen. Dieses Training war nicht einfach nur Routine – es war ein Teil unserer ständigen Verbesserungsbemühungen, um hohe Standards über alle Arbeitsbereiche hinweg zu festigen. workshop etage.

Warum Qualität in der Automobilindustrie wichtig ist

Für Unternehmen wie Shaoyi, die globale automobil-OEMs und Tier-1-Lieferanten , wirkt sich die Produktqualität direkt auf die Fahrzeugsicherheit, Leistung und Einhaltung von Vorschriften aus. Ein einziger Fehler kann die gesamte Lieferkette beeinträchtigen.

Deshalb basiert unser Qualitätsansatz auf:

Prävention statt Korrektur

Tiefgehendes technisches Verständnis von materialien und Prozesse

Strenge Standards in Einklang mit IATF 16949 zertifizierung

Indem wir in regelmäßige Schulungen investieren, möchten wir eine Kultur schaffen, in der Qualität die Verantwortung jedermanns ist – vom Presswerk bis zur Endprüfung.

Schulungsschwerpunkt: Reale Probleme, Ursachenanalyse

Unter Leitung unseres erfahrenen Qualitätsexperten Herrn Xu Xungui konzentrierte sich die Schulung auf Wissen zu Produktleistungsmerkmalen, insbesondere für Aluminiumrohre, die in Fahrgestell- und Strukturteilen verwendet werden.

Wichtige Abschnitte umfassten:

1. Qualität am Ursprung verstehen

„Produktqualität entsteht während des Designs und der Fertigung, nicht durch Prüfung.“

Die Mitarbeiter wurden daran erinnert, dass es vor Produktionsbeginn unerlässlich ist, die technischen Anforderungen des Kunden, Montagepassform-Bedürfnisse und speziellen Produktausprägungen zu kennen.

2. Werkstoff-Qualitätskontrolle

Die Teilnehmer lernten, wie man Aluminiumlegierungen durch Überprüfung verifiziert:

` Konformitätsbescheinigungen (chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften)

` Kritische Abmessungen

` Ausdehnungs- und Zerdrückungsverhalten

` Härteprüfungstechniken (nur an flachen Enden, um Messfehler zu vermeiden)

Tipps zu visuellen Hilfsmitteln: Fügen Sie eine Abbildung von akzeptablen und nicht akzeptablen Aluminiumrohr-Expansionsproben hinzu.

3. Fehleridentifikation bei Aluminiumrohren

Reale Beispiele für typische Fehler wurden besprochen, wie beispielsweise:

` Kratzer auf der Innen- und Außenseite durch unzureichend gewartete Matrizen

` Blasenbildung durch Gas oder Verunreinigungen in den Brammen

` Falschausrichtung und Exzentrizität infolge ungleichmäßiger Aluminiumströmung

Diese Erkenntnisse helfen Bedienern und Technikern, Probleme frühzeitig zu erkennen und dazu beizutragen, fehlerprävention anstatt Korrekturen erst nachträglich vorzunehmen.

Umgang mit Oberflächenproblemen beim Galvanisieren

Shaoyi behandelte ebenfalls häufige Herausforderungen im Bereich Oberflächenveredelung, einschließlich:

` Gelbe Flecken aufgrund von schlechter reinigung

` Dichtungsrückstände durch unsachgemäße Anwendung

` Ungleiche Farbe oder Korrosion aufgrund inkonsistenter chemischer Parameter

Unser Team hat gelernt, wie kleine Fehler während der Vorbehandlung zu erheblichen optischen und funktionellen Problemen führen können. Das Verständnis dieser Probleme befähigt die Mitarbeiter, vorbeugende Maßnahmen am workshop etage.

Verstärkung einer Kultur der Verantwortlichkeit

Unsere Qualitätskultur betont das "Vier-Nein-Pass-Regeln" :

Wenn die Ursache unbekannt ist, ist das Problem nicht gelöst.

Wenn die verantwortliche Partei unklar ist, gilt das Problem nicht als gelöst.

Wenn keine wirksamen Korrekturmaßnahmen ergriffen wurden, gilt das Problem nicht als gelöst.

Wenn keine Schulung für die beteiligten Personen stattgefunden hat, gilt das Problem nicht als gelöst.

Indem wir diese Prinzipien anwenden, lösen wir nicht nur Probleme – wir bauen gleichzeitig langfristige Fähigkeiten auf.

Interaktive Einbindung: Lernen durch Teilnahme

Um die Beteiligung zu erhöhen, beinhaltete die Schulung interaktive Frage-und-Antwort-Sitzungen. Den Mitarbeitern wurden reale Szenarien präsentiert, und sie sollten erklären, wie sie reagieren oder das Problem diagnostizieren würden. Diese praktische, lösungsorientierte Diskussion half dabei, das theoretische Wissen mit realen Anwendungen zu festigen.

Was dies für unsere Kunden bedeutet

Für unsere Kunden im Automobilsektor bedeutet diese Schulung folgende Vorteile:

` Weniger Fehler und Nacharbeit

` Konsistentere Lieferzeiten

` Zuverlässige Teile, die den Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechen

Wenn unser Team gut ausgebildet, proaktiv und abgestimmt ist, schaffen wir stärkere Partnerschaften und bessere Ergebnisse.

Unser Versprechen: Ständige Verbesserung ,Hört niemals auf

Diese Schulung ist einer von vielen Schritten auf unserem Weg zur Fertigung ohne Fehler. In Zukunft planen wir folgende Maßnahmen:

` Schulungen häufiger anbieten

` Qualitätszertifizierungsprogramme für Mitarbeiter starten

` Digitale Erfassung der Ursachen von Fehlern einführen

Bei Shaoyi wissen wir, dass exzellente Fertigung beginnt mit menschen, Wissen und Disziplin .

Gemeinsam Qualität schaffen

Danke an jedes Teammitglied, das mit Engagement und Neugier teilgenommen hat. Euer Einsatz treibt unser Versprechen voran, Qualität zu liefern – jedes Teil, jedes Mal.

Möchten Sie mehr über unsere teile aus Metall für Fahrzeuge fertigungsdienstleistungen erfahren? Kontaktieren Sie uns - Ja, das stimmt. jetzt und erfahren Sie, wie unsere Dienstleistungen Ihre Anforderungen in der Automobilfertigung erfüllen können .