Mit 15 Jahren Erfahrung in der kundenspezifischen Verarbeitung von Kabelbindern für die Automobilindustrie verfügen wir über umfassende Fachkenntnisse in der gesamten Prozesskette von Kabelbindern für die Automobilindustrie. In unserem Technologiezentrum möchten wir unser Wissen mit Ihnen teilen, Sie bei der Prozessverbesserung unterstützen und Kabelbinder für die Automobilindustrie als bevorzugte Methode für Automobilkomponenten etablieren.
IATF TS16949:2016/Kritisch für die Qualität
Jeden Monat fertiggestellte Teile
F & E-Ingenieur
Stahl & Aluminium
Wir nutzen eine Vielzahl von Methoden zur Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Produkte, die wir unseren Kunden liefern, die richtige Größe und Leistung für ihren Bedarf haben.
Unser unerschütterliches Engagement für Qualität wird durch unsere IATF 16949-Zertifizierung untermauert, die ein strenges Qualitätskontrollsystem in jeder Produktionsphase gewährleistet. Diese Zertifizierung ist ein Beweis für unseren sorgfältigen Ansatz, vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Produktlieferung. -IATF16949-Zertifizierung
Durch den Einsatz von Produktions- und Inspektionsgeräten der Spitzenklasse garantieren unsere hochmodernen, vollautomatischen Maschinen die Produktqualität in jedem Herstellungsprozess und stellen so Konsistenz und Exzellenz in jedem Ergebnis sicher.
Unser Team aus technischen Experten, von denen jeder über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in der Metallverarbeitung verfügt, bildet das Rückgrat unserer Geschäftstätigkeit. Diese Elite-Ingenieure bringen eine Fülle an Wissen und Fachwissen in jedes Projekt ein und stellen sicher, dass unsere Produkte die Industriestandards für Qualität und Innovation nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.
Wir verfügen über eine Vielzahl von Verarbeitungstechnologien wie Präzisionsstanzen, Laserschneiden, Zerspanen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, automatisierte Montage usw.
Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 10 Jahren Erfahrung in der Automobilindustrie. Dank unserer Expertise können wir Kunden bei der anfänglichen Entwicklung von Spritzgussprodukten für die Automobilindustrie unterstützen und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Bedürfnisse und Herausforderungen bereitstellen.
Unser Unternehmen verfügt über ein vollständiges Qualitätskontrollsystem, das während des gesamten Produktionsprozesses durch QC-Berichte kontrolliert wird. Wir verfügen über fortschrittliche Geräte wie Größenprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung, zerstörungsfreie Prüfung usw.
Durch den Einsatz hochwertiger Materialien beträgt die Bindekraft 8 N, während sie bei anderen Produkten auf dem Markt nur 40–50 N beträgt. Bei hochfester Bündelung lässt sie sich nicht so leicht lösen.
| Verarbeitungsfähigkeiten | Anmerkung | ||
|---|---|---|---|
| Origin | China | Farbe | Die Standardfarbe ist (schwarz/natur) und andere Farben können bei Bedarf angepasst werden
Authentifizierung UR |
| Bewerben | Feste Bündelung | Packing | Die Anzahl der kleinen Innenverpackungspakete beträgt 100/500/1000 Stück, und die Größe des Kartons für die Außenverpackung beträgt 430 mm x 330 mm x 300 mm. Je nach Länge des Produkts sind es 3000 Stück/4000 Stück/6000 Stück/8000 Stück/10000 Stück. |
| Zugfestigkeit | 180N-260N | Bündeldurchmesser | 3mm-80mm |
| Werkstoff | PA66 | Arbeitstemperatur | -40-150 |
| Zugfestigkeit | 180N-260N | Eigenschaften | Bequemes, schnelles Bündeln, stabile Fixierung |
| Zertifikat | ROHS2.0 | Anwendungsbereich | Fixiert und festgezogen |
| Anwendungsbereich | Befestigung von Kabelbäumen für Autos, Hochgeschwindigkeitszüge und Schiffe sowie verschiedene Geräte, Haushaltsgeräte, neue Energie und andere Szenarien | Bester Preis | 15-30 (Werktage) |
| Herstellungsprozesse und Materialien | Herstellungsprozesse und Materialien | ||
|---|---|---|---|
|
Schimmel Material |
Typ SK61, Typ H13 |
Produktmaterial
|
ADC10、ADC12、A360、4380、4413、A356、LM20、LM24 Zinklegierung 3#, 5#, 8# |
Schwerpunkt sind Fahrgestell-Schweißbaugruppen, stoßdämpfende Schweißbaugruppen, Fahrgestell-Stanzteile und Bearbeitungsteile.
Nach Jahren der Entwicklung umfasst die Schweißtechnologie des Unternehmens hauptsächlich Schutzgasschweißen, Lichtbogenschweißen, Laserschweißen und verschiedene Schweißtechnologien, kombiniert mit automatischen Montagelinien, durch Ultraschallprüfung (UT), Durchstrahlungsprüfung (RT), Magnetpulverprüfung (MT), Eindringprüfung (PT), Wirbelstromprüfung (ET), Abzugskraftprüfung, um Schweißbaugruppen mit hoher Kapazität, hoher Qualität und Sicherheit zu erreichen. Wir können CAE, FORMEN und schnelle Angebote rund um die Uhr bereitstellen, um den Kunden einen besseren Service für Fahrgestell-Stanzteile und Bearbeitungsteile zu bieten.
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