С 15 години опит в персонализирана обработка на автомобилни ципове, ние имаме богати професионални познания по цялата технологична верига на автомобилни ципове. Работейки в рамките на нашия технологичен център, ние се ангажираме да споделяме знанията си с вас, подпомагайки подобряването на процесите и установявайки автомобилни връзки като предпочитан метод за автомобилни компонентни части.
IATF TS16949:2016/Критично за качеството
Завършени части всеки месец
Инженер по научноизследователска и развойна дейност
Стомана и алуминий
Ние използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на нашите клиенти, са с правилния размер и производителност за техните нужди.
Нашият непоколебим ангажимент към качеството е подкрепен от нашия сертификат IATF 16949, гарантиращ строга система за контрол на качеството през всяка фаза на производството. Това сертифициране е доказателство за нашия прецизен подход, от първоначалния дизайн до доставката на крайния продукт. -IATF16949 Сертификация
Използвайки първокласно оборудване за производство и инспекция, нашите най-съвременни, напълно автоматизирани машини гарантират качество на продукта с всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство във всеки продукт.
Нашият екип от технически експерти, всеки с над десетилетие опит в производството на метали, формира гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери внасят богатство от знания и опит във всеки проект, като гарантират, че нашите продукти не само отговарят, но и надхвърлят индустриалните стандарти за качество и иновации.
Разполагаме с различни технологии за обработка като прецизно щамповане, лазерно рязане, механична обработка, заваряване, повърхностна обработка, автоматизирано сглобяване и др.
Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност с над 10 години опит в автомобилната индустрия. Нашият опит ни позволява да помагаме на клиентите при първоначалното разработване на автомобилни шприцовани продукти и да предоставяме персонализирани решения, за да отговорим на техните нужди и предизвикателства.
Нашата компания разполага с цялостна система за контрол на качеството, която се контролира чрез QC доклади през целия производствен процес. Разполагаме с модерно оборудване като тестване на размера, анализ на химичния състав, безразрушителен тест и т.н.
Използвайки фини материали, силата на свързване от 8oN и други продукти на пазара е само 40-50N, с високоякостно свързване не е лесно да се отпуснете.
| Възможности за обработка | Забележка | ||
|---|---|---|---|
| Произход | Китай | Цвят | Стандартният цвят е (черен/естествен) и други цветове могат да бъдат персонализирани, ако е необходимо
UR за удостоверяване |
| Кандидатствай | Фиксирано групиране | Опаковане | Количеството вътрешни опаковъчни малки опаковки е PCS100/500/1000, а размерът на външната опаковъчна картонена кутия е 430 мм * 330 мм * 300 мм. Според дължината на продукта, той е съответно 3000PCS/4000PCS/6000PCS/8000PCS/10000PCS |
| Издръжливост на опън | 180N-260 | Диаметър на пакета | 3mm-80mm |
| Материал | PA66 | Работна температура | -40-150 |
| Издръжливост на опън | 180N-260 | Характеристики: | Удобно, бързо свързване, стабилна фиксация |
| сертификат | ROHS2.0 | употреба | Фиксиран и затегнат |
| Обхват на приложението | Фиксиране на кабелни снопове за автомобили, високоскоростни влакове и кораби, както и различно оборудване, домакински уреди, нова енергия и други сценарии | Време за доставка | 15-30 (работни дни) |
| Производствени процеси и материали | Производствени процеси и материали | ||
|---|---|---|---|
|
Матрица Материал |
Тип SK61, Тип H13 |
Материал на продукта
|
ADC10、ADC12、A360、4380、4413、A356、LM20、LM24 цинкова сплав3#、5#、8# |
Съсредоточете се върху заварени възли на шасито, заварени възли, абсорбиращи удари, щамповане на шасито и части за машинна обработка.
След години на развитие, заваръчната технология на компанията включва главно заваряване в защитен газ, електродъгово заваряване, лазерно заваряване и видове заваръчни технологии, комбинирани с автоматични линии за сглобяване, чрез ултразвуково изпитване (UT), радиографско изпитване (RT), изпитване с магнитни частици (MT). ) Изпитване на пенетрант (PT), изпитване с вихров ток (ET), сила на издърпване на изпитване, за постигане на висок капацитет, високо качество и по-безопасни заваръчни възли, бихме могли да доставим CAE, MOLDING и 24-часова бърза оферта, за да предоставим на клиентите по-добри услуга за щамповане на части на шаси и части за машинна обработка.
EN
