Small batches, high standards. Our rapid prototyping service makes validation faster and easier — get the support you need today

All Categories

Teknologier til Automobilproduktion

Forside >  Nyheder >  Teknologier til Automobilproduktion

Hvilken automobilpresse linje er den rigtige til dig?

Time : 2025-07-08

Som en væsentlig del af moderne bilproduktion bil stansningsforme og automations teknologier har udviklet sig markant. I denne blogartikel udforsker vi tre almindelige typer af automatiserede stanselinjer  som anvendes i bilindustrien: progressionelle stanselinjer, overførselsstanselinjer og tandemstanselinjer. Hver type har sine egne fordele, og ved at forstå deres forskelle kan bilproducenter vælge den bedste løsning ud fra deres specifikke behov.


Almindelige typer af automatiserede stanselinjer indenfor bilindustrien

Common Types of Automotive Stamping Production Lines.png

1. Progressionel stanselinje

Oversigt: Den progressionelle stanselinje kombinerer rullematerialeforsyning, planing, olietilførsel, stansning og aflæsningsprocesser. Den omfatter en afvikler, nivelleringsfoder, stempelpresse, progressionel stans og et automatisk aflæssystem. Den progressiv stansedie  består af flere stationer (nogle gange over 20), hvor hver station udfører en bestemt operation såsom hulstansning, trimning, flensning, formning og blankstansning. Alle handlinger er synkroniserede i én slagbevægelse.

Hovedfunktioner:

Høj produktionseffektivitet: Linjen kan opnå over 30 slag per minut.

Automationsvenlig: Fra indlæsning til aflæsning er alle trin automatiserede, hvilket minimerer arbejdskraft og menneskelige fejl.

Kompakt design: En enkelt presse fungerer som en komplet produktionsenhed.

Sikkerhed: Indkapslede systemer reducerer risikoen under højhastighedsoperationer.

Ulempe: Lavere materialeudnyttelse på grund af båndlayoutkrav og affald under deleproduktionen.

Progressive Stamping Line Schematic Diagram.png

Skematisk diagram over progressiv stanselinje

Transfer Die Stamping Line.png

2. Overførselsmatricensemestningslinje

Oversigt: En presse med høj tonnage er udstyret med 4 til 5 individuelle værktøjer, hvor roboter eller tilførselsmekanismer transporterer dele mellem stationerne. Den kan håndtere både spole- og fladmaterialer.

Hovedfunktioner:

Fleksibel materialeindgang: Understøtter både spole- og arkformater.

Middelhøj produktivitet: Højere end tandemlinjer, men almindeligvis langsommere end progressive systemer.

Intelligente sensorer: Indeholder sensorer til registrering af dobbelte ark, fejlfødningssikring og sikkerhedsovervågning.

Værktøjspræcision: Kræver nøjagtig værktøjshøjde og justering for ensartet transport.

Multi-station Stamping Automation Line.png

Multi-stations stanselinje med automatisering

 

3. Tandem stanselinje

Oversigt: Tandem-linjer består af flere presser anbragt i serie. Hver presse indeholder en stans, der repræsenterer en enkelt operation. Robotter eller arme håndterer delenes overførsel og aflastning.

Hovedfunktioner:

Fuldstændig anvendelse: Velegnet til store og komplekse karrosseriplader.

Høj fleksibilitet: Kan håndtere et bredt udvalg af deleformer, -størrelser og -tykkelser.

Let vedligeholdelse: De enkelte stansstationer tillader uafhængige justeringer og reparationer.

Stort arealforbrug: Flere presser kræver mere gulvplads.

Lavere produktion: Langsommere end progressive eller transferlinjer.

 

Tandem Stamping Line.png


Hvordan vælger man den rigtige stanselinje?

Valg af den rigtige  bil stempling produktionslinie afhænger af følgende faktorer:

Materialetype og egenskaber: Materialets formbarhed, tykkelse og hårdhed påvirker presstyrken og valg af tilføringssystem.

Kompleksitet af komponenten: Mere komplekse geometrier kan kræve overførsel eller tandem-stansning for bedre formningsresultater.

Månedlig produktionsvolumen: Højere volumener retfærdiggør investeringen i højhastighedsprogressive stanselinjer. Middelstore eller lave volumener kan drage fordel af overførsels- eller tandemsystemer.

Produktdimensioner: Større eller asymmetriske komponenter kan være uegnede til progressive stanseværktøjer.

Fleksibilitet vs. effektivitet:

For høj output behov: Progressiv stempling ideelt.

For fleksibilitet og tilpasning : Tandem-linjer tilbyder bedre tilpasningsevne. Practical Application in the Automotive Industry.png


Praktisk anvendelse i bilindustrien

Progressive stanselinjer: Ideelle til højproduktion af små til mellemstore automotivedele, såsom beslag, klips og forstærkninger.

Overførselslinjer: Velegnede til mellemstore dele med moderat dannelseskompleksitet som tværbjælker eller strukturelle skinner.

Tandem-linjer: Bedst til store ydre paneler (døre, tage, motorhjelme), der kræver kompleks formgivning og højere kosmetiske standarder.


Almindelige termer i global Bil stempling

Progressiv værktøjssnit: PRG

Overførselsskabelon: TRF

Tandmlinje: TDM

Disse forkortelser anvendes bredt internationalt og repræsenterer standardklassificeringer for automatisering i branchen.


Resumé

Forståelsen af forskellene mellem progressive værktøjer , overførselstrykning , og tandem-trykkelinjer hjælper producenter af autodele med at optimere omkostninger, plads og produktivitet. Når letvægtsdesign og effektivitet i bilindustrien bliver kritiske, er det rigtige valg af automatiseringsteknologi for trykning sikrer produktkonsistens, fabrikssikkerhed og konkurrencefordel.

Kontakt os for at lære, hvordan vores løsninger til stanselinjer kan matche dine behov inden for bilproduktion.

PREV : Hvad er Rapid Prototyping CNC?

NEXT : De 7 nøglezoner i FLD-diagrammet i AutoForm-software

Få et gratis tilbud

Indtast dine oplysninger eller upload dine tegninger, og vi vil bistå dig med en teknisk analyse inden for 12 timer. Du kan også kontakte os direkte via email: [email protected]
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Vedhæftning
Upload venligst mindst en vedhæftning
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ANMODNINGSSKEMA

Efter år af udvikling omfatter virksomhedens svartereknologi hovedsagelig gasbeskyttet svartering, bue-svartering, lasersvartering og forskellige typer svarterings teknologier, kombineret med automatiske montagelinjer, gennem Ultralydstest (UT), Røntgentest (RT), Magnetpartikeltest (MT) Trængmiddeltest (PT), Strømledningstest (ET), Trækstyrketest, for at opnå høj kapacitet, høj kvalitet og sikrere svarteringsmontager. Vi kan levere CAE, MOLDING og 24-timers hurtig offerte for at give kunderne bedre service inden for rammer for stempeldele og maskeringsdele til chassi.

  • Diverse biltilbehør
  • Over 12 års erfaring inden for mekanisk bearbejdning
  • Opnår strikt præcise bearbejdnings- og tolerancer
  • Konsekvens mellem kvalitet og proces
  • Kan tilbyde tilpassede services
  • På leveringstid

Få et gratis tilbud

Indtast dine oplysninger eller upload dine tegninger, og vi vil bistå dig med en teknisk analyse inden for 12 timer. Du kan også kontakte os direkte via email: [email protected]
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Vedhæftning
Upload venligst mindst en vedhæftning
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt