Как да заварявате вертикално с електрод без провисване, подрязване или повторна обработка

Стъпка 1: Изберете заваряване отдолу-нагоре или отгоре-надолу

Ако учите как да извършвате вертикално ръчно дъгово заваряване, вземете едно решение преди да запалите дъгата: ще заварявате отдолу-нагоре или отгоре-надолу? На прост език, при ръчното дъгово заваряване (SMAW) вертикалното заваряване означава заваряване на вертикално разположен съединителен шев, като флуорсъдържащият електрод образува както течна метална маса, така и шлака. Гравитацията постоянно издърпва тази течна маса надолу, затова посоката има решаващо значение. Ръководството от The Fabricator и ESAB сочи в една и съща посока: заваряването отдолу-нагоре обикновено се предпочита за по-дебели материали и работи, при които се изисква по-голяма здравина, докато заваряването отгоре-надолу е по-подходящо за по-тънки материали и по-бързо преминаване.

Защо заваряването отдолу-нагоре е стандартният метод за повечето ръчни дъгови заварявания

Вертикално нагоре, също известно като заваряване по наклон, е стандартният избор, тъй като ви позволява да изграждате заварката отдолу нагоре, използвайки всеки малък участък като опора за следващия. Това помага разтопената маса да остане там, където я искате, и подобрява проникването и сливането при по-тежките съединения. Слагата също се контролира по-предсказуемо, когато я държите зад разтопената маса. Здрава вертикална заварка обикновено започва по този начин, особено когато силата има по-голямо значение от скоростта. Много начинаещи мислят, че вертикалното заваряване нагоре и надолу са взаимозаменими, но вертикалното нагоре е по-добрият стандартен избор за повечето ръчни заваръчни работи.

Кога вертикалното надолу все още има смисъл

Вертикалното заваряване отгоре надолу има реално приложение както в работилницата, така и на терен. При по-тънки метали по-бързото движение помага да се ограничи натрупването на топлина, което намалява риска от пробиване и деформация. Този метод се използва също така и при заваряване на тръби и ремонтни работи с електроди с бързо ствърдяване. Компромисът е по-малката толерантност към грешки. Ако спрете прекалено дълго, шлаката и разтопеният метал могат да се излят пред дъгата. При вертикално заваряване нагоре и надолу, надолу се избира за контрол на топлината и подходящост за приложението , а не просто защото изглежда по-бързо.

Изберете посоката въз основа на контрола на течната баня и типа електрод, а не само въз основа на скоростта.

Как да изберете правилната посока преди първия проход

Приложете простото правило: изберете вертикално нагоре, когато имате нужда от по-голяма здравина, по-дълбоко спояване и по-добра поддръжка на течната баня; изберете вертикално надолу, когато материалът е по-тънък и по-ниската топлинна мощност е по-важна. Ако сте несигурни, започнете с вертикално нагоре. Този първи избор влияе върху избора на електрод, настройката, положението на тялото и всяко ваше движение след запалване на дъгата.

Стъпка 2: Настройка на вертикална ръчна дъгова заваръчна машина и работно положение

Посоката е избрана, но настройката е това, което прави този избор осъществим. При вертикалното заваръчно положение , малките проблеми се изявяват бързо. Слаба връзка на стягащото устройство, лоша видимост или нестабилна поза могат да превърнат добре планираната заварка в неравномерна шевна линия. Един от най-полезните съвети за ръчно електродугово заваряване (SMAW) е прост: направете заварката по-лесна, преди да се опитате да я направите визуално привлекателна.

Подготвяне на машината и работната зона за вертикално ръчно електродугово заваряване (SMAW)

За вертикално ръчно електродугово заваряване (SMAW) започнете с предпазни мерки. При вертикалното заваряване разтопеният шлак и разпръснатите частици падат надолу, затова използвайте подходящ шлем, защитни очила, ръкавици, дълги ръкави и кожени или огнеустойчиви дрехи. След това проверете машината, кабелите и държателя на електродите. Плътните връзки помагат за устойчивост на дъгата. Поставете заземителната клема върху чист, непокрит метал колкото е възможно по-близо до заваръчния шев. Ръководството на ESAB за полярност също подчертава необходимостта от чиста връзка на заземителната клема, разположена възможно най-близо до обработваната детайла, за да се осигури силна електрическа верига.

Позицията на тялото има същото значение като настройката на машината. При заваряване в вертикално положение стойте така, че да виждате локвата и двете странични стени, без да напрягате врата си. Подпирайте ръката си, ако е възможно. Оставете си достатъчно пространство, за да се движите нагоре по един гладък път. Ако съединението ви принуждава да се извивате, да достигате или да прехващате електродната държачка по средата на прохода, отстранете проблема с достъпа, преди да запалите дъгата.

Изберете полярност и дължина на дъгата според насоките на производителя

Ако се чудите каква полярност е подходяща за ръчно заваряване с електроди, започнете с информацията на опаковката на електродите. ESAB отбелязва, че DCEP е стандартната полярност за повечето електроди за ръчно заваряване, докато някои електроди са предназначени за DCEN или AC, а одобрената полярност трябва да е посочена на опаковката. При вертикално ръчно заваряване с електроди кратката дъга обикновено е по-безопасна начална настройка. Производителят подчертава кратката дължина на дъгата като ключов елемент за контрол и сливане при вертикално заваряване отдолу-нагоре.

Избягвайте предположения за ампеража. Използвайте опаковката на електродите, данните от производителя или ръководството за вашата машина. Ако тази информация липсва, започнете консервативно – обикновено близо до долния край на посочения диапазон за електродите при вертикално заваряване отдолу-нагоре, и коригирайте точната стойност, като наблюдавате поведението на заваръчната вана. Ако ваната стане прекалено течна, провисне или шлаката започне да се движи напред от нея, вероятно топлината или дължината на лъка са твърде високи. Ако лъкът изглежда „липчив“ и заваръчният шев изглежда студен, може да се наложи малка корекция в обратната посока. Поддържайте умерен и постоянен ъгъл на заваряване, за да остане ваната подкрепена, а не да се плъзга от ръба.

Ъгълът на заваряване ще варира леко в зависимост от типа съединение, но целта остава една и съща: шлаката трябва да остава зад заваръчната вана, а ваната – на място, където можете ясно да я наблюдавате.

Използвайте предварителен списък за проверка преди запалване на дъгата

• Обективът на шлема е чист и отсенченият цвят е подходящ за работата
• Ръкавиците, ръкавите, очилата и обувките са готови да поемат падащи разпръснати частици
• Достъпът до съединението ви позволява ясно да виждате локвата и и двата пръста на краката си
• Мястото за зажимване е върху чисто, оголено метално основание, близо до работната зона
• Електродите са сухи, неповредени и съответстват на предвидената полярност
• Позицията ви е стабилна, с подпряна ръка и достатъчно пространство за движение нагоре
• Пробните парчета за подготвително заваряване са готови, за да можете да проверите усещането от дъгата преди истинското заваряване

При вертикално заваряване с ръчен метод (SMAW) тази процедура прави повече от това да спести време. Тя осигурява защита на видимостта, стабилността на дъгата и контрола върху заваръчния шев. Дори правилният електрод и полярност ще се справят трудно с милиновия слой, лошо прилягане или път на електрода, който е блокиран още преди започване на заваръчния проход.

Стъпка 3: Подготовка на съединението за вертикално заваряване с ръчен метод

Стабилна машина не може да спаси замърсената зона за заваряване. При вертикално заваряване гравитацията наказва компромисите, а много дефекти възникват още преди електродът изобщо да започне да гори. Ако учите как се извършва вертикално заваряване с ръчни електроди, третирайте подготовката като част от процеса на заваряване, а не като почистване преди „забавната“ част. Съветите от The Fabricator и Ръководството на SSimder отново и отново подчертават една и съща истина: чист метал, последователно подготвен за заваряване стик и сигурно подравняване значително увеличават шансовете ви да избегнете порозност, заплавяне на шлака и лоша фузия.

Поочистете зоната за заваряване, за да има по-малко места, където шлаката и порозността могат да започнат

Премахнете ръжда, окаляване от горещо валцоване, боя, масло, мазнина и влага от повърхностите на съединението, кореновата област и съседните зони за започване и спиране. Ако частта има покритие, премахнете го там, където е необходимо, за да не се бори дъгата с замърсявания. Ако конструкцията на съединението използва наклон, уверете се, че ръбовете са чисти и канавката е достатъчно отворена, за да достигне електродът до двете странични стени. Подготовката на материала е от значение при вертикално ръчно заваряване, тъй като шлаката има нужда от пространство, за да се издигне и излезе, вместо да замръзне на място. Това е една от причините шлакови включвания често са свързани с замърсявания, ограничени съединения и лош достъп до заваръчната вана.

Подгответе и закрепете частите за стабилно вертикално заваряване

Подгонът трябва да остане последователен от долу до горе. Когато зазорът се промени или частите се изместят от правилното положение, ръката ви трябва постоянно да коригира ставата вместо да контролира течната баня. Прихващането трябва да осигурява правилно подравняване, без да блокира предвидения път на електродната пръчка. Ако прихващането е точно там, където първият заваръчен проход трябва да се свърже, обработете го така, че течната баня да може да се издигне гладко през него, а не да задържа шлака по ръба.

1. Очистете повърхностите на ставата и областите за свързване до здрав метал.
2. Премахнете покритията и остатъците, които могат да причинят образуване на газ или допълнителна шлака.
3. Проверете състоянието на ръбовете за наличие на назъбвания, неравни резове или други дефекти, които ограничават достъпа на електродите.
4. Подредете частите така, че подгонът да остане еднороден по цялата дължина на ставата.
5. Поставете прихващанията там, където те надеждно фиксират работата, но не скриват страничните стени.
6. Ако е необходимо, отстранете, почистете с четка или изпилете краищата на прихващанията, за да осигурите чисто начало и свързване.
7. Разположете тялото си така, че да можете да се придвижвате нагоре, без да се извивате, да се протягате или да прехващате отново електродната пръчка.

Упражнявайте положението на ръката си преди започване на дъгата

Успехът при заваряване в вертикално положение е по-лесен, когато извършите пробно движение. Поставете електродната пръчка в държателя, спуснете маската си и проследете движението, без да запалвате дъга. Проверете дали можете да видите и двете края на шева, дали премахвате всяка точкова заварка и дали поддържате гладка нагорешна траектория. При вертикално заваряване неудобната поза на тялото бързо се проявява чрез колебания в дължината на дъгата, лошо сливане със страничните стени и пропуснати свързвания.

• Оставяне на окаляване или боя в жлеба, където те могат да предизвикат пори и да скрият течната зона
• Допускане на тясно или неравномерно съединяване, което не дава възможност на шлаката да излезе
• Поставяне на точкови заварки там, където те ограничават видимостта или принуждават към внезапна промяна на ъгъла на електродната пръчка
• Пропускане на пробното движение и откриване по средата на заваръчния процес, че ръката ви не може да се движи плавно

Когато ставата е чиста, добре фиксирана и достъпна, техниката става много по-точна. Избраният от вас електрод ще определи формата на течната зона, поведението на шлаката и модела на движение, което е причината бързо затвърдяващите електроди и ниско-водородните електроди да изискват различно обращение при вертикално заваряване.

Стъпка 4: Съчетаване на техниката с електроди 6010, 6011 и 7018

Чистият шев и стабилната настройка имат значение, но изборът на електрод променя цялото усещане при заваряването. При вертикално ръчно заваряване с електродна дъга поведението на заваръчната вана не е еднакво при различните семейства електроди. Специалистите от The Fabricator и водачът за вертикално ръчно заваряване на The Fabricator посочват проста правило: електродите с бързо затвърдяване, като 6010 и 6011, изискват активно манипулиране, докато 7018 е по-гладък, по-ориентиран към влачене и обикновено предпочита кратка дъга и контролирана пауза. Затова добре изработените ръчни заваръчни шаблони започват с избора на електрод, а не с предпочитаното движение на ръката.

Използвайте 6010 и 6011 за контрол с бързо затвърдяване

И двата електрода 6010 и 6011 са бързоохлаждащи с дълбоко проникване и относително малко шлака. Бързоохлаждащата се локва е това, което ги прави полезни при вертикални съединения, когато гравитацията иска да издърпа всичко надолу. При вертикално заваряване с електрод 6010 много заварчици използват стъпкован или „стъпка-и-подскачане“ стил, за да може локвата да се охлади преди следващото движение. Електрод 6011 се държи по подобен начин, но има една практически важна разлика на терена: 6011 може да се използва както с променлив ток (AC), така и с постоянен ток с положителен полюс на електрода (DCEP), докато 6010 се използва само с DCEP.

Тук именно много начинаещи допускат грешки. Те опитват да извършват люлеене с бързоохлаждащ електрод като 7018 или подскачат с всеки електрод просто защото са го видели веднъж. В действителност техниката на подскачане се използва с електроди, които могат да напуснат локвата и все пак да се възстановят чисто. При 6010 или 6011 движението може да бъде кратко и целенасочено: отместете се достатъчно, за да се затвърди локвата, след което се върнете към водещия ръб, вместо да размахвате електрода безцелно.

Използвайте 7018 с кратка дъга и преднамерена пауза

7018 работи много по-различно. Това е електрода с ниско съдържание на водород, обикновено описвана като „дръпваща“ електрода, и се използва широко при структурни работи, тъй като образува гладки, здрави и пластични заваръчни шевове. При вертикално нагоре заваряване с 7018 дъгата трябва да остава стегната, ъгълът на електродата – умерен, а паузата трябва да се прави при страничните стени, за да се свърже шевът, преди отново да продължите нагоре. Затова вертикалното заваряване с 7018 обикновено изглежда по-добре с ограничено люлеене или тесен непрекъснат шев, отколкото с агресивно „подскачане“.

Често задаван въпрос е дали 7018 трябва да се използва при заваряване нагоре или надолу. За вертикални работи, при които се изисква висока якост, обикновено се избира методът нагоре. Ръководствата за вертикално нагоре ръчно дъгово заваряване (SMAW) също отбелязват, че 7018 често е първият избор, тъй като разтопената маса може да се затвърди достатъчно бързо, за да поддържа люлеенето нагоре. При вертикално ръчно дъгово заваряване с 7018 електродите трябва да са сухи и трябва да се следват указанията за съхранение, посочени на опаковката или от производителя, тъй като чувствителният към влага ниско-водороден флюс не прощава небрежното обращение.

Съгласувайте модела на движение с електродата, вместо да налагате един и същи стил

Ако търсите шевни модели за ръчно електродугово заваряване или сравнявате различни шевни модели за ръчно електродугово заваряване, полезният отговор не е някоя магическа форма. Електродите с бързо замръзване обикновено изискват натрупване, стъпков модел или контролирано подскачане. Електродите 7018 предпочитат кратък лъч, малко люлеене или непрекъснат шев с ясни паузи в краищата. Използвайте непрекъснат шев, когато съединението е тясно или контролът на топлината става критичен. Използвайте малко люлеене, когато трябва да обработите равномерно и двете странични стени, без да загубите устойчивостта на шева. Това, което трябва да ви подсказва кой модел работи най-добре, е поведението на течната вана, а не навикът.

Първо изберете електрода, след което оставете ръката си да се нагоди към неговото поведение. Това решение прави първото активно заваряване значително по-ясно, тъй като изграждането на поличката, времевото съчетание на паузите и дължината на дъгата изведнъж придобиват ясна цел, а не се възприемат като случайни препоръки.

Стъпка 5: Как да заварявате вертикално с ръчна дъгова заварка с контрол

Избира се електродът, ставата е чиста и първите инчове заварка решават дали процесът ще изглежда контролиран или хаотичен. Много начинаещи, които питат как да заваряват вертикално с ръчна дъгова заварка (SMAW) или как да заваряват вертикално, всъщност се борят с една и съща проблем: поддържане на течната вана, докато гравитацията се опитва да я изтегли от ставата. В насоките за вертикално нагоре SMAW от The Fabricator практическият отговор е да се създаде малка полица и да се продължи строителството от нея. Това е основата на начина за вертикално нагоре ръчна дъгова заварка, независимо от това кой одобрен модел на движение подхожда за електрода.

Запалете дъгата и създайте малка начална полица

Започнете от дъното на съединението. Запалете арката чисто, установете се в кореновата или ъгловата част и задръжте достатъчно дълго, за да се образува малка локвичка, която може да замръзне и да поддържа следващото движение. Представете си това като поставянето на първия тухлен блок. Полицата трябва да остане малка, не прекалено голяма или течаща. При вертикално заваряване с ръчна електродна дъга нагоре най-честата погрешна стъпка в началото е опитът да се „изкачиш“, преди тази подкрепа да е създадена. Хората, които търсят как се извършва вертикално заваряване с ръчна електродна дъга, обикновено имат най-голяма нужда от това напомняне: още не се стремете към дължина на шева. Първо създайте основа.

Контролирайте дължината на арката, ъгъла на електрода и времето на пауза

Поддържайте арката кратка. И двамата изпълнители и Unimig подчертайте тесен лък за по-добра контрола на наплавения метал и Unimig също отбелязва, че леко нагоре насочване помага наплавеният метал да проникне в съединението, а не да влачи разтопения метал надолу. Дали първият ви проход използва стеснен зигзаг, малък триъгълник или движение „стъпка и връщане“, зависи от електродите, но правилото за времевото управление остава едно и също: кратко спиране на всяка от стените на съединението, движение през центъра и стъпка нагоре само когато наплавеният метал се затвърди и шлаката остане зад него.

1. Запалете дъга в долната част и създайте малък наплавен басейн.
2. Задръжте електрода достатъчно дълго, за да се образува начална площадка в корена или ъгъла.
3. Поддържайте кратка дъга и насочете електрода към центъра на съединението.
4. Преместете се към едната страна на съединението и направете кратко спиране, за да се запълни и свари краят.
5. Пресячете центъра, без да се забавяте, след което направете кратко спиране на противоположната страна.
6. Стъпка нагоре само след като площадката се затвърди и шлаката остане зад наплавения басейн.
7. Повтаряйте този модел в кратки участъци, докато стигнете до предвидената точка за спиране.
8. Преди да прекъснете дъгата, запълнете и завържете кратера, за да се осъществи чисто повторно запалване.

Поддържайте къса дъга, наблюдавайте как се „диша“ разтопената вана и премествайте електродната жица само когато тя ви покаже, че е готова.

Четете разтопената вана, за да можете да коригирате шева по време на изпълнението му

Ако скоростта на преместване е твърде висока, шевът става тесен, страничните стени не се запълват напълно и ръбът никога не се оформя добре. Ако скоростта е твърде ниска, разтопената вана става прекалено течна, шевът издува и шлаката започва да се наслоява пред ръба. Когато скоростта е подходяща, и двата ръба се намокрят равномерно, шевът остава равномерен, а шлаката се отделя или остава отзад вместо да се плъзга напред. Затова вертикалното заваряване отдолу-нагоре по принцип изисква по-бавна скорост. При упражненията с ръчен електрод при вертикално заваряване отдолу-нагоре търпението ви осигурява проникване, форма и контрол едновременно.

Чистият първи шев прави повече от това да изглежда по-добре. Той става основа за последващите запълващи шевове и за финалния покриващ шев, където премахването на шлака, свързването на ръбовете и формата на шева имат още по-голямо значение.

Стъпка 6: Правилно добавяне на запълващи и покриващи шевове

Коренният шев си оправдава съществуването само ако следващите шевове го защитават. Много неугледни ръчни дъгови заварки започват с използваем първи шев, след което се разрушават, защото шлаката се зарива или лицевата повърхност се изгражда твърде високо в центъра. При вертикално ръчно дъгово заваряване (SMAW) всеки нов шев служи като опора за шева над него, както отбелязва изданието The Fabricator. Затова добра вертикална заварка се изгражда в слоеве, а не се налага чрез един голям по размер шев.

Почиствайте между шевовете, за да не се зарива шлаката

Отстранете шлаката и почистете с четка всеки шев, преди да заварявате върху него. Unimig подчертава, че оставянето на шлака между шевовете може да доведе до шлакови включения при многослойно заваряване. Внимателно проверете краищата на шева, кратера и всяка зона за повторно стартиране. Ако тъмни линии или стъкленоподобни островчета все още са скрити край ръба, напълно ги премахнете. Как изглежда добра ръчна дъгова заварка непосредствено преди започване на следващия шев? Предишният шев трябва да е чист, ясно видим и достатъчно здрав, за да поддържа разтопената маса над него.

Изграждайте изпълнителни шевове, които подкрепят крайния лицев шев

Запълващите проходи се изпълняват, за да се добави подкрепа, форма и здравина. Кореновият шев формира съединението. Запълващите проходи създават платформата, която позволява на завършващия шев да лежи равномерно, без да потъва в ниски участъци или да се натрупва над долини. Сред често използваните методи за ръчно дъгово заваряване много заварчици опростяват движението в този етап. За много начинаещи по-лесен избор е тесен праволинеен шев, когато процепът все още е тесен или разтопената маса започне да се чувства прекалено течна. Ограничена вълнообразна техника става полезна, когато трябва еднакво да се обхванат и двете краища на шева. Поддържайте умерен ъгъл на електродната пръчка и леко нагоре по склона, задръжте се кратко върху всяка странична стена и преминавайте през средата, без да се задържате. Ако шевът стане прекалено широк или започне да провисва, намалете амплитудата на движението и възстановете подпорната площадка.

Заварете горния слой на вертикалната заварка без подрязване или излишен връх

Горният слой е това, което придава завършен вид на добрите ръчни заварки. Използвайте малко, контролирано странично движение и отделете повече внимание на ръбовете, отколкото в средата. Unimig отбелязва, че паузите по ръбовете помагат заварката да се изглади добре и намаляват подрязването. Не позволявайте средата да стане място за „паркиране“ на течната баня. Ако средата се издига високо, докато върховете остават тънки, горният слой се формира неправилно. Ако ръбовете изглеждат изрязани или студени, значи не сте правили достатъчно дълги паузи по страничните стени. Поддържайте постоянен ъгъл на електродната пръчка, леко нагоре, и такъв, който е лесен за повторение, за да остане шлаката зад течната баня, а не да се плъзга пред нея.

• Твърде бързо: шевът става тесен и краищата започват да изглеждат тънки.
• Твърде бързо: подрязване се проявява по ръбовете, защото разтопеният метал не изпълва страничните стени.
• Твърде бързо: началата и свързаните участъци изглеждат пропуснати вместо слети.
• Твърде бавно: шевът се издига нагоре и започва да натрупва метал в центъра.
• Твърде бавно: разтопеният метал става прекалено течен и започва да се отпуска от ръба.
• Твърде бавно: топлината се натрупва, докато страничните стени изглеждат измити или шлаката изтласква разтопения метал.

Добре изпълнените ръчни заварки стават значително по-лесни за повторение, когато всеки отделен заваръчен слой има една конкретна функция: коренов слой – за основа, пълнежен слой – за подкрепа, завършващ слой – за окончателна форма. Когато този модел се наруши, заварката обикновено показва това веднага чрез линии от шлака, подрязване или неравна повърхност, което прави диагностицирането в реално време умението, което спестява най-много допълнителна работа.

Стъпка 7: Бързо диагностициране на дефекти при вертикални ръчни заварки

Вертикалното ръчно дъгово заваряване с покрити електроди (SMAW) ви разкрива бързо недостатъците. Платото, което се плъзга на един инч, може да остави линии от шлака, вдлъбнатини по края, пори или шев, който изглежда тежък, но едва ли е споян. Затова най-добрите съвети за ръчно заваряване са важни по време на заваряването, а не след почистването. Ръководството на ESAB за дефекти свързва най-често срещаните проблеми при заваряване с кратък списък от причини: лошо почистване, слабо почистване между проходите, прекалено голяма дължина на дъгата, неправилен ъгъл на електрода, твърде висока скорост на преместване или недостатъчен входен топлинен поток. Ако можете да разчитате тези признаци по време на заваряване, често можете да спасите следващия проход, преди съединението да се превърне в лошо вертикално заварено съединение.

Ранно откриване на включвания от шлака, подрязване и порозност

Тези три дефекта се появяват бързо при вертикална работа, защото гравитацията винаги действа срещу вас. При заваряване нагоре шлаката трябва да остава зад заваръчната вана, а не да замръзва пред нея. Ако изчистите един слой и забележите тъмни стъкленоподобни линии или затворени джобове около краищата на шева или мястото на подновяване, вероятно става дума за включвания на шлака. ESAB свързва това с непълно премахване на шлаката между слоевете, ограничения достъп до зоната на шева, прекалено широко люлеене или лошо припокриване на шевовете. Подрязването изглежда по-различно: това е жлеб, изтопен в основния метал по ръба на шева, често причинен от висока скорост на преместване, дълга дъга, остър ъгъл на електродите или излишен ток. Порите се проявяват като иглени дупки или кухини и обикновено сочат замърсяване, влага, мокри електроди или нестабилна дължина на дъгата. При заваряване нагоре всички три дефекта се усилват, когато заваръчната вана изпреварва контрола ви.

Отстраняване на изпъкнали шевове, студено прилепване и неравномерно свързване

Някои дефекти са по-малко очевидни, но също толкова скъпи. Изпъкнала шевна възглавничка означава, че заварът се натрупва твърде високо, обикновено защото се отлагат твърде много метал или скоростта на преместване е твърде бавна. Хладно прилепване, описано в ръководството за хладно прилепване, възниква, когато отложената метална маса се разлива върху по-студен базов метал, без да се сплави напълно. Неравномерното свързване често е всъщност проблем със сливането по страничните стени: единият край се смесва гладко, докато другият остава въжест или студен. Преди да превръщате това в дебат за заваряване нагоре по склона срещу заваряване надолу по склона, първо проверете простите причини: дължина на дъгата, пауза по страничната стена, ъгъл на електродната пръчка, размер на топлинната вана и чистота на съединението.

Коригиране на отклонението на електрическата дъга без проби и грешки

Дъговото отклонение е различно, защото самата дъга се измества от курса си. бележките за дъговото отклонение обясняват, че магнитното взаимодействие между дъгата и обратния път може да отклони дъгата напред или назад. При вертикално заваряване с електрод това нестабилно поведение на дъгата може да предизвика разпръсване на метал, порозност и проблеми със спояването, които изглеждат като небрежна техника. Ако дъгата изведнъж отказва да остане там, където я насочвате, не се опитвайте просто да я контролирате по-силно. Първо променете местоположението на зажима за работния проводник. Ако вашият електрод е одобрен за използване с променлив ток (AC), превключването към AC може да намали магнитния ефект. Това са практически съвети за дъгово заваряване, тъй като самата техника не може да преодолее магнитен проблем.

• Спрете и избийте напълно заваръчния шев, преди да решите каква е причината за неуспеха.
• Идентифицирайте точния симптом, а не само факта, че шевът изглежда непривлекателен.
• Проверете дали проблемът сочи към прекалено много топлина, недостатъчно много топлина, прекалено висока скорост или дълга дъга.
• Изследвайте съединението за остатъчен шлак, ръжда, боя или влага.
• Проверете електрода за повреди или влажност.
• Променяйте по един параметър наведнъж, за да знаете коя промяна е довела до решението.
• Не прикривайте прекъсването под следващия проход. Премахнете го напълно и го поправете първо.

Тази кратка процедура превръща разочарованието в обратна връзка. С течение на времето тези малки корекции се превръщат в съвети и трикове за заваряване със смола (smaw), които правят резултатите ви възпроизводими, а именно възпроизводимостта е това, което окончателният инспекционен преглед на заварката ще потвърди.

Стъпка 8: Инспекция, подобряване и мащабиране на вертикалното заваряване

Корекциите на дефектите имат значение само ако готовата заварка издържи спокойния преглед. Много от ученето как да се заварява вертикално става след изгасване на дъгата, когато шлаката е премахната и валикът трябва да говори сам за себе си. Сред най-полезните съвети за заваряване с електрод (stick welding) за начинаещи, този съвет има най-дълга продължителност: инспектирайте всеки проход по един и същи начин, дори и тези, които отначало изглеждат добре.

Инспектирайте готовата заварка, преди да я обявите за завършена

Премахнете напълно шлаката, след което изчистете заварката с четка, докато лицето ѝ, краищата (тоес) и кратерът станат лесно различими. При официална инспекция на заварката , визуалният преглед проверява размера на заварката, местоположението ѝ, качеството на изпълнение, наличието на дефекти и деформации след приключване. При работилнична практика приложете същия подход, но в по-опростена форма.

• Шлаката е напълно премахната от лицевата повърхност, краищата, точките за повторно започване и кратерите
• Профилът на заваръчния валик е равномерен, без излишно издадена част или забележимо провисване
• Свързването на отделните участъци и повторното започване се извършва гладко, а не чрез натрупване
• Няма видими подрязвания, повърхностни пори или линии от шлака по краищата
• Заварката остава там, където сте я планирали, с приемливо изтегляне или деформация
• Резултатът ви заслужава да бъде документиран, а не само да се възхищавате на него за минута

Упражнявайте се с проста и повтаряема вертикална процедура

Ако продължавате да питате как да извършвате по-последователно ръчно електродно заваряване, спрете да променяте всичко едновременно. Използвайте един и същ тип съединение за няколко поредни заварки и сравнявайте резултатите едновременно. Заваръчните проби често се използват за обучение, имитация на монтаж, упражнения и квалификация, тъй като правят по-лесно измерването на подобренията. Водете кратък дневник с избора на електрод, типа съединение и една промяна, която е помогнала – например по-къса дъга или по-дълго паузиране по страничните стени. Ако се чудите дали ръчното електродно заваряване е трудно, то изглежда далеч по-малко хаотично, когато всяка проба има една конкретна цел. Често задаван въпрос от начинаещите е дали вертикалното заваряване отдолу-нагоре е най-доброто място за упражнение. За повечето заваръчни работи, при които основната цел е здравината, отговорът е „да“.

Добро заваряване не е просто една чиста шевна линия. То е получаването на еднакъв чист резултат, целенасочено и повече от веднъж.

Разберете кога ръчните умения трябва да преминат към производствена заваръчна поддръжка

Ръчното вертикално дъгово заваряване развива контрол върху заваръчната локва и осъзнаване на качеството, но за производствени части са необходими повече от ръчни умения. Повтарящата се работа обикновено изисква квалифицирана технологична карта за заваряване (WPS), подкрепена от протоколи за квалификация на процеса (PQR), квалификация на заварчиците, калибрирани машини, контролирани консумативи и дефинирани точки за инспекция – всичко това е посочено в горепосоченото ръководство за инспекция. Тук ученето как да се заварява вертикално се превръща в контрол на процеса. За автомобилните производители, които имат нужда от такова ниво на повторяемост, Shaoyi Metal Technology предлага специализирано заваряване за високопроизводителни шасита, подкрепено от роботизирани заваръчни линии и сертифицирана според IATF 16949 система за качество. Същата дисциплина, която придобивате на работната си маса, сериозното производство превръща в документиран стандарт.

Често задавани въпроси за вертикално ръчно заваряване

1. Трябва ли да заварявате вертикално с ръчен електрод нагоре или надолу?

За повечето работи с ръчна дъгова заварка вертикално нагоре е по-безопасният първоначален избор, тъй като осигурява по-добра поддръжка на заваръчната вана, подобрява сливането и прави по-лесен контролът при многослойна заварка. Вертикално надолу все още може да се използва при по-тънки материали или в случаи, когато по-ниският топлинен вход е по-важен от дълбокото проникване, но оставя по-малко място за грешка. Ако не сте сигурни коя посока да използвате, първо изберете заварка нагоре и наблюдавайте дали заваръчната вана остава поддържана и шлаката остава зад дъгата.

2. Кой електрод е най-лесен за учене на вертикална ръчна дъгова заварка?

Това зависи от вида упражнение, което искате да извършите. Електродите за бързо замразяване като 6010 и 6011 помагат на много заварчици да научат времевото управление на заваръчната локва, тъй като заваръчният метал се затвърдява бързо, което прави по-лесно да се следи нагорешното движение. Електрод като 7018 е често използван при структурни работи и учи на по-чиста дъга, по-къса дължина на дъгата и по-добри паузи при заваряване до страничните стени. Начинаещите обикновено постигат най-добри резултати, когато изберат един тип електроди, упражняват движението, подходящо за тях, и избягват превключване между много различни електроди в рамките на една и съща тренировка.

3. Каква полярност трябва да използвам при вертикално ръчно заваряване?

Използвайте опаковката на електродите, инструкциите на производителя или насоките на машината, преди да изберете полярност. Много често използваните за вертикално заваряване стикови електроди се използват при DCEP, но не всеки електрод следва едно и също правило. Ако полярността е правилна, а заварът все още изглежда нестабилен, проверете следващите основни параметри: дължина на дъгата, свързване на клемата, състоянието на електрода и дали разтопената вана става твърде течна или твърде студена. При вертикално ръчно дъгово заваряване (SMAW) наблюдението на поведението на разтопената вана често е по-полезно от интуитивното предположение въз основа на навик.

4. Защо шлаковите включения и подрязването се срещат толкова често при вертикални заваръци?

И двете проблема обикновено се дължат на загуба на контрол върху наплавения метал. Включването на шлака често започва, когато предишният проход не е напълно почистен, движението на електродната пръчка е твърде широко или шлаката се измества пред наплавения метал. Подрязването е по-вероятно при прекалено бързо придвижване, прекалено дълга дъга или недостатъчно дълго задържане на електродната пръчка в областта на краищата на шева. По-добра корекция е да се намали скоростта достатъчно, за да се поддържа наплавеният метал, да се използва по-къса дъга, да се почиства между проходите и да се извършват всички движения целенасочено, вместо да се опитваме да се изкачим твърде бързо.

5. Кога ръчните умения за вертикално заваряване трябва да бъдат прехвърлени на производствен партньор по заваряване?

Ръчното заваряване е идеално за усвояване на контрола върху заваръчната локва, отстраняване на неизправности и осъзнаване на съединенията, но производствената работа често изисква възпроизводимост, документирани процедури, контролирани консумативни материали и последователни проверки на качеството. Ако произвеждате части, при които всяка сборка трябва да съвпада с предишната, специализиран партньор може да е по-подходящ избор от ръчното заваряване. За автомобилните производители Шаойи Метъл Техноложи е релевантен пример, тъй като комбинира възможности за роботизирано заваряване със сертифицирана според IATF 16949 система за качество за високоточни шасита и персонализирана заваръчна поддръжка за множество метали.