Как да заварявате алуминий с MIG заваръчна машина, без да се образува „птичи гнездо“

Стъпка 1: Определете дали MIG е подходящият процес за заваряване на алуминий

Ако учите как да заварявате алуминий с MIG заваръчна машина , започнете с един прост въпрос: дали вашата текуща машина всъщност е подходяща за заваряване на алуминий или просто опитвате да използвате настройка за стомана за неподходяща задача? Така че може ли MIG машината да заварява алуминий? Да. Но всяка MIG заваръчна машина ли може да заварява алуминий? Не. Ако си задавате въпроса „Мога ли да заварявам алуминий с MIG заваръчната машина, която вече притежавам?“, честният отговор е „да“, но само ако машината, методът за подаване на тел и газовата инсталация отговарят на изискванията за работата.

Може ли вашата съществуваща MIG заваръчна машина да заварява алуминий

За случайна работа много малки машини за газова дъгова заварка с метален електрод (GMAW) могат да заварват алуминий в ограничен диапазон на дебелина, но има реални ограничения. Ръководството на Miller посочва, че стандартната алуминиева MIG-заварка е най-подходяща за материали с дебелина от 14 калибър и по-дебели. Производителят отбелязва, че леките машини за 120 V обикновено заваряват алуминий до около 1/8 инч, докато малките машини за 230 V често достигат около 1/4 инч. Това прави пробните парчета, скобите и простите ремонти реалистични. Много тънки листове обикновено не са подходящи.

Кога MIG е по-рационален избор от TIG

MIG е практическият избор, когато се нуждаете от скорост, добри механични свойства и по-лека крива на учене при по-дебели и по-малко деликатни части. TIG осигурява по-голям контрол и по-чист козметичен резултат, особено при тънки или видими части, но е по-бавен и по-труден за овладяване. Ако частта е функционална, а не декоративна, MIG често е по-рационален избор.

Начинаещи работи с алуминий, които струва да се опитате първо

Ако сте търсили „как да заварявам алуминий с MIG заваръчна машина“, започнете с плоски пробни парчета, нахлупени връзки и прости ъглови шевове в хоризонтално положение. Те ви позволяват да упражнявате подаването, контрола на заваръчната вана и скоростта на преместване, без да се борите с тънки материали. Тънките козметични панели и частите, при които е критичен крайният вид, наказват колебанието много бързо. Можете ли да заварявате алуминий с MIG на тях? Понякога – да. Всъщност обаче те са лоши първи проекти.

Алуминият може да се заварява с MIG, но само когато настройката на машината, състоянието на материала и обхватът на работата съответстват на процеса.

1. Проверете ръководството, за да се уверите, че машината поддържа газозащитено MIG заваряване за алуминий и правилната полярност.
2. Уверете се, че за вашата машина е наличен спул-пистолет или друга опция за подаване, подходяща за алуминий.
3. Уверете се, че можете да набавите 100 % аргон и правилния регулатор, преди да закупите тел.
4. Едва след тези проверки трябва да закупувате консумативи като тел, накрайници, ролки или подаващи тръбички.

Този реален тест отговаря и на друг въпрос, който често се задава: Можете ли да заварявате алуминий със своята съществуваща MIG-заваръчна машина? Често – да, но само за подходящия вид работа. След като този въпрос е уреден, истинската работа започва със създаването на установка, която подава мека алуминиева жица надеждно, а не я превръща в „птичи гнездо“.

Стъпка 2: Създаване на правилна MIG-заваръчна установка за алуминий

Една машина може да изглежда подходяща за заваряване на алуминий по технически характеристики, но в реална употреба да подава жицата лошо. Затова MIG-заваръчната машина за алуминий трябва да се разглежда като цялостна система, а не просто като източник на енергия. Машината, горелката, жицата, подводната тръбичка, ролковите подаващи механизми, контактният накрайник и защитният газ всички влияят дали жицата ще достигне до дъгата гладко или първо ще се сгъне в „птичи гнездо“.

Изберете MIG-заваръчна машина, която може да подава алуминиева жица надеждно

Ако търсите MIG-заваръчна машина, способна да заварява алуминий, оценявайте я по съвместимостта на системата за подаване не по-малко, отколкото по изходната мощност. Ръководството на Miller обяснява, че алуминиевата жица обикновено се подава чрез бобинна горелка или система за подаване „теглене-бутане“, докато Baker's Gas отбелязва, че спул-пистолетите са проектирани специално, за да намалят заплитането и образуването на „птичи гнезда“. За много любители най-практичният MIG заваръчен апарат за алуминий е този, който директно приема съвместим спул-пистолет от производителя.

Съгласуване на телта, подаващия канал, ролките и контактния връх като система

Меката алуминиева тел изисква гладък път с ниско съпротивление. Miller предупреждава, че размерът на контактния връх, подаващите ролки и канала в пистолета трябва да съответстват на диаметъра на телта, а неправилното натоварване или несъвместими компоненти могат да доведат до обратно изгаряне или образуване на „птичи гнезда“. Miller също посочва ER4043 и ER5356 като най-лесно достъпните напълнителни алуминиеви телове, което има значение, тъй като изборът и диаметърът на телта влияят върху останалата част от настройката. Апарат за заваряване с тел за алуминий с неподходящ канал или износен контактен връх може да се чувства като лошо устройство, дори когато истинският проблем е механичното триене преди запалване на дъгата.

Изберете защитен газ и тип пистолет според задачата

Изборът на газ е прост. Ръководството на Милър препоръчва 100 % аргон за MIG заваряване на алуминий, с типични скорости на подаване от 20 до 30 кубични фута на час. Изборът на горелка зависи от честотата, с която заварявате алуминий, и от разстоянието, което трябва да измине телта. Спул-горелката обикновено е най-щадящият вариант за случайна работа. Системата за бутане и дърпане е по-подходяща, когато стабилното подаване и достигането на труднодостъпни места имат значение всеки ден. За екипи по автомобилно производство повторяемостта започва още преди заваръчната машина. Последователните профили и ранната техническа проверка от доставчици като Shaoyi Metal Technology могат да намалят вариациите при сглобяването още преди началото на серийното заваряване.

• MIG източник на захранване с потвърдена способност за заваряване на алуминий
• Съвместима спул-горелка, горелка, готова за алуминий, или система за бутане и дърпане
• Пълнежна тел от алуминий в правилната сплав и диаметър
• Съответстващи подложни тръбички, ролки за подаване и контактни накрайници
• бутилка с 100 % аргон, редуктор и шланг
• Чиста дюза и резервни накрайници
• Ръководство за машината или таблица с настройки за безопасна начална точка
• Специализирани инструменти за подготовка на алуминий за етапа на почистване на материала

Добрият избор на оборудване не гарантира качествено заваряване, но неподходящото съчетаване почти винаги води до проблеми с подаването на телта. Първо трябва да се осигури правилният път на телта. След това самият метал трябва да бъде подготвен за процеса.

Стъпка 3: Подготвяне на алуминия и ставата по надлежен начин

Дори при добро настройване за заваряване на алуминий резултатът може да бъде непривлекателен, ако метала е мръсен. Това важи особено при заваряване на алуминий към алуминий, тъй като дъгата трябва да преодолее повърхностния оксид, маслото, влагата и промишлените остатъци, преди да се образува стабилна течна вана. Ако се чудите какво е необходимо за заваряване на алуминий освен подходящата машина, краткият отговор е следният: чист материал, плътно прилягане и части, които остават неподвижни.

Премахване на оксидите и повърхностното замърсяване

ESAB отбелязва, че алуминиевият оксид се топи при много по-висока температура от основния метал, което е една от причините, поради които замърсените или окислени повърхности пречат на образуването на локвичка и на спояването. Милър също посочва, че масла, въглеводороди, влага и промишлен прах могат да доведат до порестост, нестабилно дъга и лошо подаване. На прост език за работилница: машинните настройки не могат да компенсират замърсяването.

1. Първо изрежете и подгонете частите. За упражнение използвайте плоски пробни парчета, нахлупени съединения, съединения „край в край“ с плътно прилягане или прости ъглови съединения.
2. Дегресирайте областта на съединението с безостатъчен, неклоориран почистващ препарат. Направете това преди точковото заваряване, за да не бъдат замърсителите затворени между частите.
3. Използвайте специална четка от неръждаема стомана само за алуминий, за да премахнете оксида. Не използвайте четка, която е докосвала стомана.
4. Почиствайте непосредствено преди заваряване. Алуминият започва да образува оксид отново веднага щом влезе в контакт с въздуха, а недавно почистените части бързо могат да абсорбират масла или влага.
5. Закрепете частите със стягащи устройства и направете малки точкови заварки, за да запазите правилното им положение и да намалите движението.

Подготвяне на плътно прилягане преди започване на заварката

Алуминият не прощава небрежните зазори. Лошо прилягащо съединение или неравномерно припокриване принуждават заварката да премине допълнително разстояние, което увеличава топлинния вход и прави по-вероятни пробиването или слабото свързване. Всеки, който учи как се заварява алуминий към алуминий, ще постигне по-добри резултати, ако подготви частите плътно една до друга, преди да започне да настройва параметрите.

Фиксиране с халки и точково заваряване за намаляване на движението

Тънкият алуминий се деформира бързо, щом върху него попадне топлина. Халките и точковите заварки помагат да се запази постоянство в линията на съединението, особено при кратки пробни заготовки и прости ъгли.

• Използване на триони, четки или дискове, които преди това са били в контакт със стомана
• Заваряване върху маркерна мастилка, разпределителен цвят или мазни отпечатъци от пръсти
• Оставяне на толкова големи зазори, че заварката трябва да ги преодолее

При MIG-заваряване на алуминий подготовката не е по избор. Почистването на метала и правилното прилягане имат по-голямо значение от увеличаването на мощността чрез регулиране на контролите.

Металът е готов само когато са готови и пътят на жицата, и пътят на газа. Меката жица, състоянието на накрайника и детайлите за защита започват да определят качеството на шевовете още преди да е натиснат спусъкът.

Стъпка 4: Правилна инсталация на алуминиева жица за MIG заваряване и подаване на газ

Чистият метал е само половината от битката. Много алуминиеви заварки се провалят още преди да е започнал лъчът, просто защото пътят на жицата се противопоставя на самата нея. Меката mIG заваряване с алуминиева тел се деформира лесно, затова целта тук не е да я принуждаваме да мине през системата, а да й осигурим най-праволинейното и най-гладкото пътуване възможно – от бобината до контактния накрайник. Ръководството на ESAB относно подаването на жица подчертава, че алуминиевата жица е по-мека, има по-ниска колонна якост в сравнение със стоманената и е далеч по-чувствителна към триене, несъосаност и увреждане вследствие притискане, което е причината за образуване на „птичи гнезда“ често да започва в пътя на подаването, а не в локвата. Вижте ESAB за пълната верига за доставка на жица.

Зареждане на мека алуминиева жица без образуване на „птичи гнезда“

1. Монтирайте ролката и задайте само толкова спирачно усилие, колкото е необходимо, за да се предотврати надвилия намотък на лоста. Твърде голямо дърпане затруднява работата на подавача още от началото.
2. Прокарате жицата внимателно през входната насочваща част и ролковите подавачи. Поддържайте праволинейна траектория на жицата и избягвайте нейното извитие.
3. Изправете кабела колкото е възможно повече и избягвайте остри завои в алуминиевия MIG пистолет . Меката жица се огъва значително по-лесно при стегнат или усукан кабел.
4. Задайте напрежението на подаващите ролки на най-нивото, при което подаването все още е последователно. ESAB препоръчва да започнете с минимално напрежение, тъй като излишното налягане може да сплеска жицата, да образува стружка и да увеличи триенето в подаващия шланг.
5. Проверете дали контактният накрайник съответства на диаметъра на жицата и на препоръчаните от производителя на пистолета указания за заваряване на алуминий. Износените, замърсените или неподходящи по размер накрайници могат да предизвикат триене, неравномерно преминаване на тока и обратно горене.
6. Проверете дюзата и дифузора за наличие на разпръснати капки, мръсотия или запушване, които биха нарушили защитния газов поток.
7. Отворете балона, проверете за течове и изпразнете тръбопровода преди първата пробна заваръчна нишка, за да се осигури чисто достигане на газ за MIG заваряване на алуминий защитния газ до дюзата.

Настройване на напрежението на задвижването и прилягането на контактния накрайник

Честа грешка е да се стягат ролите, докато проблемите с подаването изглеждат решени. Това обикновено влошава ситуацията. Miller отбелязва, че образуването на „птичи гнезда“ често се дължи на неправилно напрежение на задвижващите роли, неподходящ размер на ролите или проблеми с контактния накрайник. При заваряване на алуминий следвайте точните инструкции за монтаж, посочени в ръководството за вашата машина, но запазете простия принцип: ако жицата се огъва, драска или загрява поради триене, дъгата никога няма да бъде стабилна.

Изпомпване на шланга и потвърждение на защитната газова среда

Miller препоръчва 100 % аргон за MIG-заваряване на алуминий, като типичните скорости на подаване на газ са в диапазона от 20 до 30 кубични фута в час, но използвайте процедурата или указанията на машината за окончателната настройка. Изпомпването е важно, тъй като въздухът, останал в шланга, намалява защитата при стартиране на дъгата и увеличава риска от пори.

Когато телта се подава равномерно и газовият път е безупречен, най-сетне сте получили настройка, която заслужава да бъде изпробвана. Това е моментът, в който малките корекции започват да се отразяват върху формата на шева, а не изчезват в механични проблеми.

Стъпка 5: Първо използвайте таблица с настройки за MIG заваряване на алуминий

Това е моментът, в който предположенията стават скъпи. Добра таблица с настройки за MIG заваряване на алуминий от ръководството за вашата машина или от работната процедура за заваряване (WPS) в цеха е по-добро начало от копирането на стойности от видео. ESAB обяснява, че при постоянното напрежение при MIG заваряване напрежението влияе върху дължината на дъгата, докато скоростта на подаване на телта главно определя ампеража, затова тези параметри трябва да се балансират заедно. WeldGuru също отбелязва, че изходният ток варира в зависимост от машината, поради което настройките на друг човек може да не се пренесат директно върху вашата. Ако се чудите как да заварявате алуминий с процеса MIG, без да губите материал, започнете с ръководството и изпробвайте на отпадъчен материал със същата дебелина, преди да започнете работа върху истинската част.

Започнете с препоръчаните от производителя настройки

Задайте заваръчната машина в диапазона за алуминий, указан от производителя. Ако вашата машина не предоставя специална таблица, Weldguru препоръчва приблизителна алтернатива: скоростта на подаване на алуминиевата жица обикновено е с 30 % до 100 % по-висока от тази при съпоставима стоманена настройка, след което се коригира въз основа на пробни заваръчни шевове. Едно от най-добрите съвети за MIG заваряване е просто: не настройвайте машината върху самата детайл.

Настройте заедно напрежението, скоростта на подаване на жицата и дължината на изложението на електродната жица

Алуминият изисква гладко подаване на жицата, устойчиво движение на горелката, тласкаща техника и постоянна дистанция между върха на горелката и работната повърхност. Weldguru използва около 3/4 инча като обичайна начална точка за алуминий, но по-важно е последователността, отколкото търсенето на точно число. Анализирайте вида на заваръчния шев, преди да променяте настройките.

Изпълнете пробни шевове преди реалната детайла

За читателите, които търсят информация заваряване на алуминий с метода MIG – как да се направи , кратки пробни шевове върху чисти пробни парчета са най-бързият начин за напредък. Променяйте само един параметър наведнъж и наблюдавайте следното:

• Намокряне на разтопената маса по двата края
• Равномерен звук на дъгата и равномерно подаване на телта
• Профил на шева, който не е въжест или сплеснат
• Постоянно прилепване по пръстите на краката

Първата приемлива заваръчна нишка обикновено се получава чрез контролирани изпитания върху чисти пробни парчета, а не чрез проби и грешки върху крайната част.

Когато заваръчната нишка започне да се нанася предсказуемо, машината е достатъчно близо до оптималните настройки. Оттук насетне успехът зависи повече от позицията на ръката ви, ъгъла на напредване и скоростта на движение, отколкото от още един щраквач на напрежението.

Стъпка 6: Как да заварявате алуминий с метода MIG

При чист материал, стабилна подаване на тел и вече близки тестови настройки първият истински заваръчен проход трябва да се усеща контролиран, а не колеблив. Ако учите как да заварявате алуминий с MIG , това е моментът, в който позицията на ръката и скоростта на движение имат същото значение като настройките на машината. Ръководството на Miller препоръчва ъгъл на напредване от 10 до 15 градуса за заваряване на алуминий с метода MIG и отбелязва, че скоростта на движение често трябва да се увеличи, когато основният метал се нагрява.

Използвайте ъгъл на напредване и постоянна скорост на движение

1. Успокойте се, преди да натиснете спусъка. Оперете ръцете си, изравнете погледа си и поддържайте кабела на горелката възможно най-прав.
2. Започнете дъгата чисто от ръба на съединението или от точковия шев. Не натискайте електродната жица в детайла.
3. Движете се с контролиран ъгъл на напредване, приблизително 10–15 градуса по посока на движението.
4. Поддържайте постоянна дължина на извадената част на електродната жица и избягвайте притискане към течната баня. Miller също отбелязва, че ако върхът на електродната жица е твърде близо до детайла, може да възникне обратно изгаряне и проблеми с подаването.
5. Наблюдавайте предния ръб на течната баня, където метала се размеква в съединението, вместо да гледате най-ярката част на дъгата.
6. Избягвайте прекомерно люлеене. Правите, контролирани шевове обикновено дават по-добри резултати при алуминий в сравнение с широките движения.
7. Завършете, като запълните края на шева, вместо да го прекъсвате рязко. Ако вашата машина разполага с функция за запълване на кратер, използвайте я според инструкциите. Ако не, леко връщане назад в края на шева може да помогне за намаляване на проблемите с кратерите.

Наблюдавайте течната баня, вместо да следите дъгата

Това е практическият етап на как да заварявате алуминий с MIG . Алуминият обикновено възнаграждава уверено движение. Колебанието позволява топлината бързо да се натрупва, което може да разшири шева, да измие ръбовете или да деформира по-тънките участъци. На практика, заваряване с MIG (GMAW) често изглежда по-добре, когато движението е гладко и целенасочено, а не бавно и прекалено коригирано.

Начало на контрола, рестартиране и завършване с образуване на кратер

Началото и рестартирането трябва да се извършват върху чист метал или предишна точка за приваряване, след което се смесват с подвижната локва без дълго паузиране. Когато заваряване на алуминий с MIG , завършването на контрола е от значение, тъй като незапълненият кратер е често срещано слабо място.

• Равни шевове: поддържайте горелката в напредващо движение, запазете права посока и леко увеличете скоростта на придвижване, докато детайлът се затопли.
• Хоризонтални шевове: поддържайте малка локва, не извършвайте прекалено широки движения на горелката и следете горната част на шева за правилно свързване.
• Първо упражнявайте: повтаряйте едно и също движение върху пробни парчета, докато формата на шева остане постоянна от начало до край.

Когато шевът е неправилен, обикновено той ви показва какво е станало погрешно. Формата, звукът и състоянието на повърхността започват да стават полезни насоки вместо случайно раздразнение.

Стъпка 7: Отстраняване на неизправности при MIG заваряване на алуминий чрез анализ на вида на шева

Алуминият обикновено ви казва какво е станало погрешно. Ключът е да научите да разчитате шева, преди да променяте едновременно пет неща. И двете Lincoln Electric и Miller групират повечето MIG проблеми в няколко познати категории: порестост, лош профил на шева, липса на спояване, излишна топлина и проблеми с подаването на жицата. Това е особено полезно при MIG заваряване на алуминий, където замърсяването и проблемите с подаването могат бързо да се натрупат един върху друг.

Отстраняване на порестостта и заварките с вид на замърсяване

Ако шевът изглежда покрит с пепел, пробит с дупчици или мръсен след охлаждане, започнете с проверка на защитата и чистотата, преди да обвинявате настройките. Miller отбелязва, че влаченето на горелката по алуминий може да доведе до шев, който изглежда покрит с пепел, и да улови дупчици, докато Lincoln сочи лошото състояние на повърхността и нарушения в защитния газ като най-честите причини за порозитет.

Коригиране на въжести шевове, пробиване и слабо свързване

Високият, въжест шев обикновено означава, че заварката се извършва при твърде ниска температура за съединението, скоростта на преместване е твърде висока или балансът между напрежението и подаването на тел е нарушен. Lincoln свързва изпъкналата форма на шева с недостатъчно топлинно внасяне, а Miller отбелязва, че бързата топлопроводимост на алуминия също прави студените стартове и липсата на спояване по-вероятни. От другата страна, излишната топлина или бавната скорост на преместване могат да разширят шева и да предизвикат пробиване, особено при по-тънки материали.

Решаване на проблеми с подаването, образуване на „птичи гнезда“ и проблеми с накрайника

Когато дъгата се колебае, трепти или спира да се подава равномерно, проверете по посока на подаването. Lincoln предупреждава, че прекалено големите или износени контактни накрайници могат да предизвикат нестабилно поведение на дъгата, порестост и лоша форма на шева. Отбелязва също, че прекалено голямото напрежение на подаващите ролки може да деформира телта и да доведе до образуване на „птичи гнезда“ и обратно изгаряне. При заваряване на алуминий с пълнителна тел от бобина (spool gun) подаването на тел обикновено е по-търпимо, тъй като телта изминава кратко разстояние. Въпреки това повредени накрайници, неправилно регулиране на спирачката на бобината или износени подаващи части все още могат да влошат резултатите от MIG заваряване на алуминий.

• Проверете дали горелката се е отклонила от ъгъла на подаване към ъгъла на влачене
• Търсете свеж оксид, остатъци от маркер, масло или отпечатъци от пръсти около съединението
• Проверете контактния накрайник за износване или за отвор с неправилна (не кръгла) форма
• Уверете се, че кабелът не е рязко извит на работната маса или пода
• Обърнете внимание на неравномерната подаване преди шевът да се влоши
• Ако заварявате алуминий с MIG метод, използвайки спул-пистолет, проверете дали спулът не се върти прекалено бързо или не се заклещва
• Използвайте ръководството за вашата машина, за да извършите оборудване-специфични проверки на подаващите тръби, части на пистолета и настройките на подавача

Променяйте само един параметър наведнъж. По този начин ще разберете какво точно е поправило заварката, вместо да гадаете.

Коригираният пробен шев е полезен само ако корекцията се запазва от проход на проход. Точно тук внимателната визуална инспекция започва да различава просто по-добре изглеждаща заварка от истински възпроизводима MIG заварка на алуминий.

Стъпка 8: Инспектиране на заварката и планиране на следващите действия

Тази възпроизводимост става видима след спиране на дъгата. Шевът, който изглежда добре по време на заваряване, все още трябва да запази формата си, да съответства на съединението и да остане последователен от проход на проход. Ако учите как да заварявате алуминий с MIG заваръчна машина при близко визуално оглеждане се проявява истинският отговор. Първо почистете заварката, използвайте добро осветление и търсете очевидни дефекти като пори, пукнатини, подрязване, неравномерен профил или лошо свързване.

Почистете, огледайте и оценете завършената заварка

Cumulus включва визуалния вид на заварката, профила, усилването, размерите и документираните наблюдения като част от изчерпателна инспекционна процедура. В домашна или малка работилница практическата версия е по-проста, но все пак полезна: сравнете тази заварка с най-добрата си последна пробна заварка, а не с това, което сте се надявали да постигнете.

• Почистете повърхността на заварката, за да не се скриват дефектите под сажди и мръсотия.
• Проверете формата на шева за равномерна ширина, гладък профил и видимо свързване в областта на краищата.
• Потвърдете, че частите са запазили правилното си положение и че крайната им подгонка все още отговаря на изискванията за работата.
• Сравнете този шев с последните няколко шева. Последователността има по-голямо значение от един щастлив опит.
• Задайте си въпроса дали заварката отговаря на реалната цел: здравина, външен вид или и двете.
• Запишете какво трябва да се промени преди следващия опит, например подготовката, подготвянето за заваряване, настройките или скоростта на преместване.

Решете дали да извършите повторно заваряване, да упражнявате повече или да промените процеса

Ако заваръчната шев е пореста, лошо оформена или непоследователна, често е по-умно да упражнявате повече върху отпадъчен материал, отколкото веднага да извършвате повторно заваряване върху детайла. ESAB използва MIG като по-силния метод за средно и по-дебели алуминиеви материали и по-дълги шевове, докато TIG се предпочита за по-тънки материали, видими стави и ремонтни работи. Затова ако продължавате да се чудите как да заварявам алуминий акуратно върху тънки козметични части, вероятно решението е да се промени процесът, а не просто да се завъртят по-силно регулаторите. как да заварявате алуминий с електрод обикновено е погрешна странична отклонение за този тип работа.

Използвайте по-добри входни материали за по-повторяеми резултати

The най-добрия начин за заваряване на алуминий не означава само по-добра ръчна контрола. Това означава също така по-добро подготвяне за заваряване, по-чисти повърхности и по-еднакви детайли. За автомобилните екипи повторяемостта започва още преди първото точково заваряване. Еднаквата геометрия на екструзията и ранният инженерен преглед могат да намалят вариациите при заваряването на серийните детайли. Shaoyi Metal Technology е един пример, който предлага персонализирани автомобилни екструзии с контрол на качеството, сертифициран според IATF 16949, безплатен анализ на дизайна и бързи оферти, които могат да помогнат за стабилизиране на подгонката преди заваряване или сглобяване.

Реалистичната самооценка е част от ученето на алуминиево MIG заваряване. Един приемлив шев има по-малко значение от настройка, която можете да повторите.

Може ли да се заварва алуминий ? Да. Ученето как да заварявате алуминий добре просто означава честно да се оценява резултатът и целенасочено да се правят корекции. Въпроси като може ли да се заварва алуминий директно към стомана или как да заварявате алуминий с електрод са свързани с различни избори на процес. За повечето начинаещи по-добрите резултати при заваряване на алуминий с MIG машина се получават благодарение на по-чист материал, по-устойчива техника и контролирана, повтаряема настройка.

Често задавани въпроси за MIG заваряване на алуминий

1. Можете ли да заварявате алуминий с обикновен MIG заваръчен апарат?

Да, но само ако машината поддържа изискванията за алуминиево MIG заваряване. Това обикновено означава правилна полярност, заваряване с газова защита, достъп до 100% аргон и възможност за подаване на тел, която може да се справи с меката алуминиева тел. Много универсални MIG машини могат да се използват за по-дебели алуминиеви детайли, но много тънки части, при които външният вид е от решаващо значение, все още не са подходящи за начало.

2. Нужна ли ви е спуловата горелка за MIG заваряване на алуминий?

Не винаги, но често е най-лесният и най-търпим вариант. Спул-пистолетът намалява дължината на пътя на жицата, което помага за предотвратяване на заплитания и прекъсвания при подаването ѝ. Някои машини могат да извършват заваряване на алуминий чрез стандартен пистолет, стига всички компоненти – вътрешната тръбичка, ролките, накрайникът и пътят на кабела – да са правилно подбрани, докато системите за теглене и бутане са по-подходящи за често или серийно заваряване на алуминий.

3. Какъв газ и жица трябва да се използват при MIG заваряване на алуминий?

За повечето MIG заварявания на алуминий стандартният защитен газ е 100 % аргон. Често използваните телени присадни материали са ER4043 и ER5356, но изборът зависи от основния материал и изискванията към работата. Също толкова важно е диаметърът на жицата да съответства на контактния накрайник, подаващите ролки и вътрешната тръбичка, за да се осигури гладко подаване на жицата, а не нейното влачене или деформиране.

4. Защо алуминиевата жица се заплитат („птичи гнезда“) в MIG заваръчна машина?

Образуването на „птичи гнезда“ обикновено започва, защото жицата е твърде мека, за да се противопостави на триенето по пътя на подаването. Чести причини включват прекомерно голямо напрежение на подаващите ролки, износен или неподходящ контактен накрайник, огънат кабел на горелката, излишно триене от бобината или подаваща тръбичка, която създава допълнително съпротивление. Решението обикновено е механично, а не електрическо: намалете напрежението, изправете кабела, проверете съвместимостта на компонентите и се уверете, че пътят на жицата остава възможно най-гладък.

5. Как мога да постигна по-съгласувани резултати при заваряване на алуминий с метода MIG при повтарящи се работи?

Повторяемостта се постига чрез контролиране на целия процес, а не само на дъгата. Почиствайте съединението по един и същ начин всеки път, поддържайте инструментите за подготовката на алуминий отделно от тези за стомана, тествайте настройките върху отпадъчен материал със същите параметри и променяйте само един параметър наведнъж при настройка. При автомобилно производство или серийно изработване последователната геометрия на екструзията и ранното участие в дизайна също могат да намалят необходимостта от корекции при подготвяне преди заваряване. Доставчици като Shaoyi Metal Technology могат да помогнат на екипите да подобрят тази устойчивост на по-ранен етап за серийно произвеждани алуминиеви части.