Малки порции, високи стандарти. Нашата услуга за бързо проектиране на прототипи прави валидацията по-бърза и лесна —получете необходимата поддръжка днес

Всички категории

Технологии за автомобилното производство

Начало >  Новини >  Технологии за автомобилното производство

Избор на агент за отделяне на формата за алуминиево прецисно леене

Time : 2025-12-20

close up of a protective mold release agent film on a die casting mold surface

Накратко

Средствата за отделяне на формата при алуминиево пресоване под налягане са задължителни химически покрития, нанасяни върху повърхността на формата преди впръскване на разтопения метал. Тези агенти, обикновено водно-разтворими смазки, образуват критична бариера, която предотвратява залепването на горещото алуминие към стоманената форма. Това осигурява гладко изхвърляне на отливката, защитава скъпата форма от износване и запояване и значително подобрява качеството на повърхността на крайния продукт, което в крайна сметка повишава ефективността на производството и намалява процентите на скрап.

Разбиране на средствата за отделяне на формата: функция и значение

Във високото налягане и висока температура при прецизното леене на алуминий, взаимодействието между разтопения метал и стоманената форма е критичен фактор за успеха или повреда. Агент за отпускане на формата, известен също като смазка за форма, е специализирано съединение, което се напръсква върху формовата кухина преди всеки цикъл на леене. Основната му цел е да създаде стабилен, тънък междуслоев филм, който действа като физическа бариера между формата и разтопения алуминий. Това предотвратява залепването на двата материала — често срещан проблем, известен като запояване, който може да повреди както отливката, така и формата. При липса на ефективен агент за отпускане, изваждането на детайла става трудно, което води до прекъсвания в производството, увеличен износ на формата и по-висок процент дефектни части.

Механизмът на разделителния агент е сложен. Когато водната течност се разпръсква върху горещата повърхност на формата (често работеща при температури между 150°C и 350°C), водата изпарява почти мигновено. Този процес оставя след себе си равномерен, микроскопично тънък слой от активни съставки – като восъци, полимери, силикони или други собствени компоненти. Тази устойчива пленка трябва да издържи на интензивната топлина и налягане на впръскания алуминий, осигурявайки смазване за по-лесно запълване на металa в сложни кухини, като в същото време гарантира, че готовата детайл може да бъде лесно и чисто отделяна от формата след затвърдяването. Качеството на тази пленка пряко влияе на времето за цикъл, качеството на детайла и общата икономическа ефективност на процеса на отливане.

Важността от използването на висококачествен и правилно нанесен разделителен агент не може да бъде надценена. Той изпълнява няколко жизненоважни функции, които са съществени за модерния процес на пресоване под налягане. Както е описано в профилирани източници като Giesserei Lexikon , правилното средство допринася за еднообразно качество на продукта и удължава срока на експлоатация на скъпите обработки. Последствията от използването на неадекватни средства включват запояване, трудно разтворяване, повърхностни дефекти на отливката и ускорено умора на формата поради топлинен шок. Ключовите функции на агента за освобождаване на плесен включват:

  • Изпълнение на освобождаването: Предотвратяване на прилепването на отливната алуминиева част към формата, осигуряване на лесно и чисто изхвърляне.
  • Смазване: Помага на разтопената метала да се вмъкне в сложните части на матрицата, намалява порозността и осигурява пълно запълване на формата.
  • Защита от плесен: Създаване на бариера, която свежда до минимум запояването и ерозията на повърхността на формата, като по този начин удължава експлоатационния й живот.
  • Охлаждащ ефект: За агентите на водна основа изпаряването осигурява контролиран охлаждащ ефект върху повърхността на изкуството, като помага за управлението на топлинния баланс на формата.
  • Подобряване на повърхността: По този начин се осигурява по-гладка и по-ярка повърхност на отливната част, което може да намали необходимостта от вторични операции по довършване.

Основни типове смазки за отливане на алуминий

Изборът на смазващ агент за форми е критично решение, като различните формулировки са проектирани да отговарят на специфични производствени нужди за алуминиеви сплави. Най-често срещаните агенти попадат в отделни категории, като всеки има уникални свойства, предимства и ограничения. Разбирането на тези типове е първата стъпка към оптимизиране на процеса на прецово леене по отношение на производителност и качество.

Смазващи агенти на водна основа са най-разпространеният избор за прецово леене на алуминий поради отличните си охлаждащи свойства, екологична безопасност и икономическа ефективност. Това са емулсии или дисперсии, при които активните компоненти за смазване (като восъци, силикони или полимери) се смесват с вода. При нанасяне върху горещата форма водата изпарява, оставяйки смазваща пленка. Продукти като серията Nekote от Pyrotek съдържат фини частици графит за подобряване на смазването. Напреднали формулировки на водна основа, като ReleaSys™ HTX-D от Miller-Stephenson , са проектирани за отливане с висока цялостност, предлагайки превъзходно отделяне с минимално натрупване, което е от решаващо значение за части, изискващи обработка след формоване.

Силиконови и безсиликонови агенти представляват друга важна разлика. Силиконовите емулсии осигуряват отлични свойства на отделяне и могат да произвеждат детайли с ярък, привлекателен повърхностен финиш. Те са ефективни при високи температури и предлагат отлично смазване. Въпреки това, наличието на силикон може да попречи на вторични операции като боядисване, напудряване или лепене. За приложения, при които завършването след отливане е от критично значение, Безсиликонови агенти са предпочитаното решение. Както посочват производители като Meiya Chemical , тези агенти са формулирани да осигуряват ефективно отделяне, без да оставят силиконови остатъци, гарантирайки правилното залепване на последващите повърхностни обработки. Това ги прави задължителни за много компоненти в автомобилната индустрия и за потребителска електроника.

Изборът между тези основни типове включва компромис между производителността, разходите и изискванията за крайния продукт. По-долу е дадена сравнителна таблица, която помага при вземането на решение.

Тип агент Предимства Недостатъци Най-добър за
Водна основа Отлично охлаждане, екологично безопасен (ниско съдържание на ЛЛС), незапалим, икономически ефективен. Може да причини топлинен шок на формите при неправилно прилагане, изисква прецизен контрол на разреждането. Универсално алуминиево леене под налягане, производство в големи серии.
На базата на силикон Отлично отделяне и смазване, осигурява гладка бляскава повърхност, висока термична стабилност. Може да попречи на последващо боядисване, покритие или заваряване след отливането; може да доведе до натрупване. Комплексни части, при които се изисква висококачествена повърхност и не се изискват вторични повърхностни обработки.
Без силикон Осигурява отлично залепване при вторични операции (боядисване, галванизация, лепене), чисто отделяне. Може да осигурява леко по-малко смазване в сравнение със силиконовите препарати; може да е по-скъп. Части, изискващи някаква обработка на повърхността след отливането, като компоненти за автомобили или битова техника.
diagram showing how a mold release agent creates a barrier between molten aluminum and the die

Как да изберете най-добрия средство за отделяне на формата за вашето приложение

Изборът на оптимално средство за отделяне на формата не е решение, подходящо за всички случаи. Най-„доброто“ средство е това, което напълно отговаря на специфичните параметри на вашата операция по отливане под налягане. Систематичният подход при избора осигурява по-висока производителност, по-ниски проценти отпадъци и по-дълъг живот на формата. Фактори като сплавта, която се отлива, сложността на детайла и желаната повърхностна обработка трябва да бъдат внимателно взети предвид, за да се постигне желаният резултат. Както се посочва в ръководство от OEForm , различните метали и работни условия изискват специфични формули.

Вземането на обосновано решение изисква оценка на няколко ключови операционни фактора. Например, голям, сложен автомобилен компонент ще има различни изисквания за освобождаване в сравнение с малък, прост корпус. Компонентите с висока производителност, като тези, използвани в съвременните превозни средства, често изискват безупречна цялост на повърхността за последваща обработка. За хората в сродните индустрии с висока производителност е полезно да се отбележи, че доставчици като Shaoyi (Ningbo) Metal Technology се специализират в прецизно проектирани автомобилни части, където качеството на всяка стъпка от производството, включително смазването и освобождаването, е от първостепенно значение. Това подчертава важността от съгласуване на материали и процеси, за да се постигнат продукти с изключително високо качество.

За да се ориентирате при този сложен избор, вземете предвид следните критерии:

  1. Състав на сплавта: Въпреки че акцентът е върху алуминия, различните алуминиеви сплави (напр. A380, A356) могат да имат различни нива на адхезия и характеристики на поток, което влияе на типа необходим агент за освобождаване.
  2. Сложност и геометрия на отливката: Детайлите с дълбоко изтегляне, тънки стени или сложни геометрии изискват смазки с отлични свойства за смазване и течение на метала, за да се осигури напълно запълване на формата без дефекти.
  3. Температура на формата: Средството за отделяне трябва да е ефективно при работната температура на матрицата. Средствата за високи температури са формулирани така, че да образуват стабилна пленка за отделяне на повърхности, достигащи до 280°C.
  4. Желана повърхностна обработка: Ако детайлът изисква гланцова, козметична повърхност директно от формата, подходящо може да бъде средство на база силикон. Ако детайлът ще бъде боядисан, галванизиран или заварен, е задължително използването на безсиликоново средство, за да се предотвратят проблеми с адхезията.
  5. Циклични времена: Операциите с висока скорост изискват средство, което може бързо да се нанася и да образува ефективна пленка с минимално време за изсъхване. В този случай полупостоянните средства могат да бъдат предимство, тъй като могат да издържат няколко цикъла.
  6. Екологични и безопасносни регулации: Поради все по-строгите ограничения за летливите органични съединения (VOC), водните агенти често са предпочитания избор за спазване на изискванията и подобряване на безопасността на работниците.

За да се улесни още повече процесът на избор, мениджърите на леярни трябва да влизат в контакт с потенциални доставчици, като разполагат с конкретни въпроси. Това гарантира, че избраният продукт напълно отговаря на операционните нужди. Създайте списък с проверки преди да обсъдите вашите изисквания:

  • Какво е оптималното съотношение на разреждане за нашето конкретно приложение?
  • Съвместим ли е този агент с нашия формов материал и алуминиевия сплав, който използваме?
  • Оставя ли този продукт някакъв остатък, който би могъл да повлияе на процесите ни за окончателна обработка след отливането?
  • Какъв е препоръчаният метод за нанасяне (например ръчно или автоматизирано пръскане)?
  • Можете ли да предоставите данни за производителността на агента относно натрупването във формата и интервалите за поддръжка?
  • Какви са изискванията за безопасност и за отпадъците за този продукт?

Често задавани въпроси

1. Какво е разделителният агент за прецизно леене под налягане?

Средство за отделяне на формата при прецово леене, често наричано смазка за форма или спрей за форма, е химическо покритие, което се нанася върху вътрешната повърхност на формата. То образува бариера между горещата форма и разтопения метал. Този филм предотвратява залепването на метала към формата, осигурява смазване на течението на метала, помага за охлаждане на формата и я предпазва от износване, гарантирайки лесно изхвърляне на детайлите и висококачествена повърхностна обработка.

може ли да се използва вазелин като средство за отделяне?

Въпреки че вазелинът може да се използва като средство за отделяне при някои приложения за формоване при ниска температура и ниско налягане, като определени пластмаси или смоли, той напълно не е подходящ за прецово леене на алуминий при високо налягане. Екстремните температури (над 600 °C за разтопен алуминий) и налягането при прецовото леене биха причинили вазелинът моментално да изгори, без да осигури никакви свойства за отделяне и вероятно биха довели до значително натрупване на въглерод и дефекти по детайла.

Предишна: Постигане на еднородна дебелина на стенките при проектиране на прецисно леене

Следваща: Осъзнаване на изчисляването на тонажа за машини за прецизно леене под налягане

Получете безплатна оферта

Напишете информацията си или качете чертежите си и ще ви помогнем с технически анализ в рамките на 12 часа. Можете също да се свържете с нас директно по електронна поща: [email protected]
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ФОРМА ЗА ЗАПИТВАНЕ

След години от разработка, технологията за сваряване на компанията включва главно газозащитно сварване, изкравчено сварване, лазерно сварване и различни видове сварвателни технологии, комбинирани с автоматизирани линии за монтаж. Чрез Ултразвуково Тестване (UT), Рентгенско Тестване (RT), Магнитно Частично Тестване (MT), Инфилтрационно Тестване (PT), Течностружково Тестване (ET) и тестване на отривна сила, достигаме висока производителност, високо качество и по-безопасни сварени конструкции. Можем да предлагаме CAE, MOLDING и 24-часово бързо офертиране, за да предоставяме по-добри услуги за шасийни чекмеджета и обработени части.

  • Различни автотовари
  • Повече от 12 години опит в механическата обработка
  • Достигане на строги прецизни обработки и допуски
  • Съответствие между качеството и процеса
  • Може да осъществява персонализирани услуги
  • Доставка навреме

Получете безплатна оферта

Напишете информацията си или качете чертежите си и ще ви помогнем с технически анализ в рамките на 12 часа. Можете също да се свържете с нас директно по електронна поща: [email protected]
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Получете безплатна оферта

Напишете информацията си или качете чертежите си и ще ви помогнем с технически анализ в рамките на 12 часа. Можете също да се свържете с нас директно по електронна поща: [email protected]
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt