Читання FAIR: ваш покроковий метод перевірки якості

Коротко

Звіт про первинний огляд виробу (FAIR) — це офіційний документ контролю якості, який підтверджує, що виробничий процес може виготовляти деталі, які відповідають усім інженерним і конструкторським вимогам. Щоб ефективно читати FAIR, необхідно систематично переглянути три основні форми: Форма 1 — для відстеження деталей, Форма 2 — для сертифікації матеріалів і процесів, Форма 3 — для перевірки кожного розміру відповідно до вимог конструкторської документації за допомогою відповідного креслення з балонами.

Розуміння FAI та FAIR: призначення та основи

У виробництві точність є першорядною. Перш ніж розпочинати повний цикл виробництва, і покупець, і постачальник мають мати абсолютну впевненість у тому, що виробничий процес здатний виготовляти деталі, які відповідають усім технічним вимогам. Саме це є головною метою перевірки першого зразка (FAI). FAI — це детальний процес перевірки, під час якого одна з перших виготовлених деталей ретельно перевіряється на відповідність усім даним конструкторської документації. Документальним результатом цього процесу є звіт про перевірку першого зразка (FAIR).

FAIR слугує об'єктивним підтвердженням того, що постачальник зрозумів усі вимоги до конструкції, і що його процеси достатньо надійні для стабільного виробництва. Для постачальників це критичний крок для перевірки їхніх методів і раннього виявлення потенційних виробничих труднощів. Для покупців це важливий інструмент мінімізації ризиків, який забезпечує відповідність виробу проектованому зразку. Цей процес особливо важливий у галузях із жорсткими стандартами якості, таких як авіація, медичні пристрої та автомобілебудування. Наприклад, при закупівлі високоефективних компонентів ретельне FAI є обов’язковим. Компанії, які надають послуги з виготовлення поковок на замовлення для автомобілебудування покладаються на такі процеси, щоб гарантувати, що їхні деталі відповідають суворим вимогам сертифікації IATF16949.

Повний FAI не потрібен для кожного випуску продукції, але він запускається певними подіями, які можуть вплинути на форму, посадку чи функціональність деталі. Згідно з галузевими стандартами, новий FAIR зазвичай потрібен у таких випадках:

• Впровадження нової деталі: Коли деталь виготовляється вперше.
• Зміна конструкції: Будь-яке оновлення креслень або специфікацій вимагає нового FAI для підтвердження змін.
• Зміна технологічного процесу: Якщо змінюється технологічний процес, обладнання, оснащення або місце виробництва.
• Зміна постачальника: Коли виробництво переміщується до нового постачальника або об'єкта.
• Перерва у виробництві: Якщо деталь не вироблялася протягом тривалого періоду, зазвичай двох років, потрібно нове FAI для повторної кваліфікації процесу.

У деяких випадках може бути достатньо часткового FAI. При незначній зміні конструкції, що впливає лише на окремі характеристики, перевірку можна обмежити саме цими параметрами. Однак повне FAI забезпечує найповніше підтвердження якості. Дізнайтеся більше про основи у цьому посібнику з FAI/FAIR .

Розшифровка трьох основних форм FAIR (стандарт AS9102)

Хоча формати FAIR можуть відрізнятися, багато галузей, особливо авіаційно-космічна, стандартизували звіт на основі стандарту AS9102. Ця структура поділяє звіт на три окремі форми, кожна з яких має конкретну мету. Розуміння цих форм — ключ до читання будь-якого FAIR. Разом із цими формами йде маркований креслення — важливий візуальний посібник для інспекції.

Марковане (або бульбашкове) креслення

Перш ніж переходити до форм, важливо зрозуміти креслення з позначками. Це інженерне креслення, на якому кожна вимога — включаючи розміри, допуски, примітки та специфікації — має унікальний номер, укладений у коло («позначку»). Цей номер безпосередньо пов’язує вимогу конструкторського креслення з окремим пунктом у Формі 3, створюючи однозначний і контрольований план перевірки.

Форма 1: Відповідальність за номер деталі

Це зведена інформація верхнього рівня звіту. Її основна функція — ідентифікувати деталь, що перевіряється, та забезпечити можливість відстеження. Основна інформація, яку ви знайдете у Формі 1, включає номер деталі, назву деталі, серійний номер та рівень ревізії креслення. Якщо деталь є складеним виробом, у Формі 1 також буде перелік усіх складових компонентів, що входять до остаточного продукту. По суті, ця форма відповідає на запитання: «Чи перевіряємо ми правильну деталь, на правильному рівні ревізії, і чи враховано всі її складові частини?»

Форма 2: Відповідальність за продукцію

Форма 2 стосується "інгредієнтів" частини. Він документує всі сировини, спеціальні процеси та функціональні випробування, необхідні для розробки. Для кожного використовуваного матеріалу (наприклад, конкретного класу алюмінію) ця форма перераховує специфікацію матеріалу, постачальника та інформацію про відстежуваність, наприклад, номера партій тепла. Також в ньому перераховані будь-які спеціальні процеси, такі як термоочищення, покриття або анодизація, разом з постачальниками, які їх виконували, і посилання на їхні сертифікати відповідності. Нарешті, він охоплює будь-які необхідні функціональні випробування і вказує на результати випробувань. Ця форма підтверджує, що частина зроблена з правильних матеріалів і отримала правильну обробку.

Форма 3: Характерна відповідальність

Це найподробітніша і найважливіша частина FAIR. Форма 3 є всеосяжним переліком кожної характеристики, визначеної на розгорнутому малюнку. Кожна точка лінії відповідає номеру повітряного кулі і включає в себе специфічну вимогу (наприклад, вимір з його допустимими відходами), фактичний результат вимірювання з перевіреної частини та чітке визначення проходження/непроходження. Він також документує інструменти вимірювання, що використовуються для перевірки, щоб забезпечити відстежуваність. Ця форма надає детальні, детальні докази того, що фізична частина відповідає інженерному малюнку. Детальну розбивку цих форм можна знайти в цьому повний керівництво першою статтею Інспекції .

Покроковий підказник для читання та тлумачення звіту

Читання звіту про перевірку першого статті може здатися важким через його рівень детальності, але систематичний підхід робить його управляемим. Мета полягає в тому, щоб перевірити, чи існує повний і безперервний ланцюг доказів від малюнка проекту до остаточної, вимірюваної частини. Виконайте ці кроки, щоб провести ретельний огляд.

1. Почніть з Форми 1: Перевірка відповідальності за частину. Почніть з підтвердження, що вся інформація на формі 1 є правильною. Перевірте номер частини, рівень перегляду та серійний номер з замовленням і машиністичним малюнком. Якщо це збірка, переконайтеся, що кожен підкомпонент має номер частини. Будь-яка розбіжність тут може скасувати весь звіт.
2. Форма перегляду 2: підтвердження матеріалів і процесів. Далі перейдіть до форми 2 для перевірки продуктової відповідальності. Перевірте, чи всі перераховані сировини відповідають специфікаціям на малюнку. Пошук сертифікатів відповідності (CoC) для кожного матеріалу та спеціального процесу. Переконайтеся, що всі необхідні процедури функціонального випробування перераховані, а відповідні звіти про випробування включені і показують відповідні результати.
3. Перекрисовуйте балонний малюнок з формою 3. Це найінтенсивніший крок. З розрисом на балоні і формою 3 поруч, перевірте кожен номер балона послідовно. Для кожного числа, знайдіть відповідну лінію на формі 3 і перевіріть три речі: вимога вказана правильно, фактичне вимірювання записано, а результат знаходиться в межах зазначеної відпущеності.
4. Перевірте кожне вимірювання. Не шукайте "пройшов" тільки в колонці результатів. Перевірте фактичні вимірювані значення. Чи вони постійно знаходяться в середині діапазону терпимості, чи вони переслідують межі? Вимірювання, які ледь проходять, можуть свідчити про процес, який не добре контрольований і може вийти з норми допустимості під час повноцінного виробництва.
5. Перевірка повної інформації. Переконайтеся, що кожен балон на малюнку має відповідну запис у формі 3. Це стосується не тільки розмірів, але й записів на малюнках, матеріалів і вимог до обробки. Будь-яка відсутня характеристика означає, що перевірка не завершена.
6. Визначити і оцінити недоліки. Якщо якась характеристика позначена як "Невідповідна", це невідповідність. FAIR повинен включати номер звіту про порушення відповідності (NCR) у призначеному колоні на формі 3. Ви повинні переглянути цей звіт, щоб зрозуміти відхилення і запропонований розпорядження (наприклад, переробка, ремонт або лом). Частина не може бути прийнята доки всі недоліки не будуть належним чином вирішені і затверджені.

Зазвичай зустрічаються підводні каміння та найкраща практика для аналізу FAIR

Навіть при структурованому процесі помилки можуть виникнути під час створення або перегляду FAIR. Знання поширених помилок і застосування найкращих практик можуть запобігти дорогім втратам якості та затримкам у виробництві. Сильний аналіз гарантує, що процес FAIR є справжньою доданою вартістю, а не просто паперовим завданням.

Поширені помилки, яких слід уникати

• Неповні бланки: Відсутність підписів, дат або обов'язкових полів може зробити звіт недійсним для аудиту. Всі обов'язкові поля повинні бути заповнені.
• Відсутні сертифікати: Зазвичай нагляд не включає всю підтверджуючу документацію, наприклад, сертифікати матеріалів або спеціальні сертифікати процесів, на які посилається форма 2.
• Неправильне балонування: Націлення на балон має бути на 100% точним. Відсутність балонів для ознак або записів або дублювання номерів балонів створює плутанину і неповний огляд.
• Нехтування записками: Загальні зауваження на малюнку (наприклад, "Розбийте всі гострі краєвиди") є вимогами і повинні бути розгорнуті і перевірені на формі 3. Їх часто не помічають.
• Неясні результати вимірювання: Для перевірки атрибутів (так/ні вимоги), просто написання "Пройшов" або "Сподібний" недостатньо. У звіті повинно бути зазначено, що було перевірено, наприклад: "Перевірений знак на деталях присутній і читаний".

Кращі практики для ефективного перегляду

• Використовуйте перелік: Розробіть стандартний перелік для ваших рецензентів, щоб забезпечити послідовне і ретельное вивчення кожного розділу FAIR.
• Перевірка калібрування інструменту: Переконайтеся, що терміни калібрування вимірювальних інструментів, зазначених у Формі 3, дійсні. Інструмент із закінченим терміном калібрування робить недійсними всі отримані ним вимірювання.
• Питання щодо результатів на межі допуску: Як зазначено вище, результати, які постійно знаходяться на межі граничних допусків, мають викликати попередження. Обговоріть їх із постачальником, щоб зрозуміти можливості процесу.
• Забезпечте чітку відстежуваність: Ви повинні мати змогу легко відстежити будь-яку характеристику від креслення до Форми 3 та будь-який матеріал чи процес від креслення до Форми 2 та відповідного підтверджувального сертифікату.
• Надавайте чіткі відгуки: Якщо ви відхиляєте FAIR, надавайте чіткі, конкретні зауваження щодо того, що потрібно виправити. Нечіткі відмови призводять до затримок і розчарувань.

Поширені запитання

1. Як ви інтерпретуєте звіт про перевірку?

Щоб інтерпретувати звіт про перевірку, наприклад, FAIR, потрібно систематично порівнювати вимоги до проекту з фактичними результатами. Почніть з перевірки адміністративних даних (Форма 1), потім переконайтеся, що всі матеріали та процеси мають сертифікацію (Форма 2). Основна частина інтерпретації полягає у перевірці кожної виміряної характеристики у Формі 3 на позначеному кресленні, щоб гарантувати, що кожен розмір відповідає допускам і позначений як "Pass".

2. Що таке FAIR (звіт про першу артикульну перевірку)?

Звіт про першу артикульну перевірку (FAIR) — це офіційний пакет документації, який підтверджує, що деталь виготовлена відповідно до всіх конструкторських креслень і специфікацій. Це важливий інструмент контролю якості, який використовується для підтвердження технологічного процесу виробництва перед схваленням повномасштабного виробництва, особливо для нових або модифікованих деталей. Стандартний звіт складається з трьох форм, у яких детально описано відповідальність за деталі, продукт і характеристики.

3. Як виглядає якісний звіт про перевірку?

Хороший звіт про перевірку є повним, точним і зрозумілим. У ньому немає пропущеної інформації, наявні всі необхідні підписи, і кожна характеристика з креслення має чіткі вимірювання та результат (зараховано/не зараховано). Усі додаткові документи, такі як сертифікати матеріалів, включено та чітко посилаються на них. У підсумку, хороший FAIR чітко показує, як деталь відповідає кожному аспекту свого проекту.